挤橡工艺学 2010年3月3日

第一章电缆产品介绍 ㈠电线电缆产品总述 电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。是实现电磁能转化的一种原器件。电线电缆行业又是配套行业，产品必须满足各种行业的性能要求。电缆行业是机械行业中除汽车制造业外的第二大行业，我认为做电缆行业还是有一定的情景的。 电线电缆按照产品用途可分为五大类： 1 裸电线与裸导体制品、 2 绕组线、 3 电力电缆、 4 通信电缆与光缆、 5 电气装备用电线电缆。

第一章电缆产品介绍 ㈡裸电线和裸导体制品 仅有导体，而没有绝缘层的产品，其中包括： 铜、铝等各种金属和复合金属圆单线 各种结构的架空输电线用： 绞线、 软接线、 型线、 型材等

第一章电缆产品介绍 ㈢绕组线 以绕组的形式在磁场中切割磁力线感应产生电流，或通以电流产生磁场所用的电线，固又称为电磁线，其中包括具有各种特性的： 漆包线、 绕包线、 无机绝缘线等。

第一章电缆产品介绍 ㈣电力电缆 在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括1~330kV及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。 我公司生产的是1KV级电力电缆。绝缘有聚乙烯PE、交联聚乙烯、聚氯乙烯等PVC。XLPE

第一章电缆产品介绍 ㈤通信电缆和通信光缆 通信电缆是传输电话、电报、电视、广播、传真、数据和其他电信信息的电缆，其中包括： 市内通信电缆、 长途通信电缆、 电话设备用通信电缆、 数字通信电缆、 射频电缆、 海底通信电缆、 一般通信电缆。 传输频率为音频到几十兆赫。

第一章电缆产品介绍 通信光缆是以光导纤维（光纤）作为光波传输介质，进行信息传输，因此又称为纤维光缆。由于其传输衰减小、频带宽、重量轻、外径小，又不受电磁场干扰，因此通信光缆已逐渐替代了通信电缆。按光纤传输模式分，有单模和多模两种。按光缆结构分，有层绞式、骨架式、中心管式、层绞单位式、骨架单位式等多种形式。按其不同的使用环境，光缆可分为直埋光缆、管道光缆、架空光缆、水下或海底光缆的多种形式。 射频电缆是适用于无线电通信、广播和有关电子设备中传输射频（无线电）信号的电缆，又称为无线电电缆。其使用频率为几兆赫到几十吉赫，是高频、甚高频（VHF）和超高频（UHF）的无线电频率范围。射频电缆绝大多是采用同轴形式，有时也采用对称型和带型结构，他还包括波导、介质波导和表面波传输线。

第一章电缆产品介绍 ㈥电气装备用电线电缆 从电力系统的配电点把电能直接传送到各种用电设备、器具的电源连接线路用电线电缆，各种工农业装备中用的电气安装线和控制信号用的电线电缆均属于这一类产品。该类产品使用面最广，品种最多，而且大多数要结合各种所用设备的特性和使用环境条件来确定产品的结构和性能，因此，除大量通用产品外，还有许多专用和特种产品。 电气装备用电线电缆习惯上按产品用途分为八类： 1 低压配电电线电缆 主要指固定敷设和移动的供电电线电缆。 2 信号及控制电缆 主要指控制中心与系统间传输信号或控制 操作的电线电缆。 3 仪器和设备连接线 主要指仪器、设备内部安装线和外部引接 线。

第一章电缆产品介绍 4交通运输工具电线电缆 主要指汽车、机车、舰船、飞机配套用电线电电缆 4交通运输工具电线电缆 主要指汽车、机车、舰船、飞机配套用电线电电缆 5地质资源勘探和开采电线电缆 主要指煤、矿石、油田的探测和开采用电线电缆。 6直流高压电缆 主要指X射线机、静电设备等配套用电线电缆。 7加热电缆 主要指生活取暖、植物栽培、管道保温等用电线电缆。 8特种电线电缆 主要指耐高温、防火、核电站等用的电线电缆。

第一章电缆产品介绍 ㈦我司特缆车间橡套产品分6类 通用橡套软电缆YC,YCW(产品标准GB5013,JB8735）H07RN-F(产品标准VDE0282), 变频器电缆JXN(JBQ).JEH,(产品标准JB6213) 建筑机械用电缆：施工梯电缆YC(DZ),YCK(DZ),塔吊电缆YC,YCW,参考JB8735 煤矿用移动阻燃软电缆（MT818) 电焊机电缆YH,YHF,等型号 拖令电缆 待开发产品：盾构机电缆

第一章电缆产品介绍 1电缆型号规格命名简介 系列代号 ①电缆的型号由五部分组成： 额定电压 材料特征 结构特征代号 使用特征代号 第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分

第一章电缆产品介绍 ②电缆的规格由三部分组成： 辅助线芯×标称截面积 第一部分 第二部分 第三部分 地线芯数×标称截面积 动力线芯数×标称截面积 第一部分 第二部分 第三部分

第一章电缆产品介绍 ③产品命名方法举例： 1、采煤机屏蔽橡套软电缆，额定电压为0.66/1.14 kV，动力线芯3×50、地线芯1×10、控制线芯4×4，带半导电屏蔽层，表示为： MCP－ 0.66/1.14 3×50 ＋ 1×10＋ 4×4 MT818.2－1999 2、煤矿用移动橡套软电缆，额定电压为0.38/0.66 kV，动力线芯3×25、地线芯1×16，不带半导电屏蔽层，表示为： MY－ 0.38/0.66 3×25 ＋ 1×16 MT818.5－1999 3、煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆，额定电压为6/10 kV，动力线芯3×35、地线芯3×16/3、监视线芯3×2.5，带半导电屏蔽层，表示为： MYPTJ－ 6/10 3×35 ＋3×16 /3＋ 3×2.5 Q/210703054·12—2005

第一章电缆产品介绍 2通用橡套软电缆 ①用途：主要用于额定电压450/750V及以下动力装置、家用电器、电动工具、施工照明和机器内部等要求柔软或移动场所，作电气连接线或布线。 ②产品标准：GB5013-2008、JB8735-1998；VDE0282；四、认证要求：3C认证、VDE认证、 ③通用橡套软电缆命名方法： A国标产品命名方法：

第一章电缆产品介绍 a、系列代号：Y、移动式电器设备用电缆 b、材料特征：E、乙丙胶混合物 ； G、硅橡胶混合物；F、氯丁胶混合物 c、使用特征：H、电焊机用； T、电梯用；W、具有耐户外气候性能 d、结构特征：Q、轻型；Z、中型；C、重型；B、扁形

第一章电缆产品介绍 举例： YZ 普通强度橡套软线； YZW 普通氯丁或其他相关合成弹性体橡套软电缆 YCW 重型氯丁或其他相关合成弹性体橡套软电缆 YH 高强度橡套电焊机电缆

第一章电缆产品介绍 ④注意事项 通用橡套软电缆YC,YCW导体采用第五类软铜导体，目前绝缘一般采用XJ00A,XJ00C，YC护套采用不阻燃护套XH00B,YCW采用阻燃护套XH01A,该系列产品6mm2以上的多芯电缆都采用绕包，小截面多芯电缆不绕包需过滑石粉。（除特殊客户）

第一章电缆产品介绍 B欧洲标准产品命名方法： e、导体结构：F、软导体；K、硬导体 f、地线特征：G、有黄/绿地线；X、无黄/绿地线

第一章电缆产品介绍 a、标准代号：H、协调系统；A、其他标准 B欧洲标准产品命名方法： a、标准代号：H、协调系统；A、其他标准 b、电 压：03、300/300V ； 05、300/500V；07、450/750V c、绝缘材料：R、天然或人造橡胶； N、氯丁橡胶；SI、硅橡胶 d、护套材料：R、天然或人造橡胶； N、氯丁橡胶

第一章电缆产品介绍 3煤矿电缆 ①使用特征和结构特征代号： 代 号 C D M Y Z 使用特征 采煤机用 低温环境用 帽灯用 移动设备用 代 号 C D M Y Z 使用特征 采煤机用 低温环境用 帽灯用 移动设备用 电钻用 代 号 B J P PT Q R 结构特征 编织加强 带监视线芯 非金属屏蔽 金属屏蔽 轻型 绕包加强

第一章电缆产品介绍 ②电缆的结构图：

第一章电缆产品介绍 ③煤矿电缆生产工艺技术部会进行更新

第一章电缆产品介绍 3变频器电缆-电机引接线 ①、用途：适用于电机绕组线的引出，同时也可用于变压器与其他电器的连接。额定电压有500V、1000V、3000V、6000V、10000V。 ②、典型客户：中山明阳、深圳微能等高压变频器生产企业 ③、产品标准：JB6213-2006 ④、认证要求：无 ⑤、电机引接线的型号、名称、用途及工作条件：

第一章电缆产品介绍 A、系列代号：J、电机绕组引接线 B、绝缘代号：V、聚氯乙烯；F、丁腈聚氯乙烯混合料；H、氯磺化聚乙烯或等效合成弹性体；E、乙丙橡胶；YJ125、125℃交联聚乙烯；YJ150、150℃交联聚乙烯；G、硅橡胶；Z、聚酯；F46、聚全氟乙丙烯

第一章电缆产品介绍 A、系列代号：J、电机绕组引接线 B、绝缘代号：V、聚氯乙烯；F、丁腈聚氯乙烯混合料；H、氯磺化聚乙烯或等效合成弹性体；E、乙丙橡胶；YJ125、125℃交联聚乙烯；YJ150、150℃交联聚乙烯；G、硅橡胶；Z、聚酯；F46、聚全氟乙丙烯 C、护套代号：H、氯磺化聚乙烯或等效合成弹性体；M、氯醚橡胶 D、额定电压：包括500V、1000V、3000V、6000V、10000V

第一章电缆产品介绍 举例： JEH 6000 电机用额定电压6000V乙丙橡胶绝缘氯磺化聚乙烯护套引接电缆

第一章电缆产品介绍 ⑥常用电机引接线的型号、名称、用途及工作条件： 1、电缆导体的长期允许工作温度90℃。 JEH 铜芯乙丙橡皮绝缘氯磺化聚乙烯护套电机绕组引接电缆 用于电机绕组线的引出，同时也可用于变压器及其他电器连接。 1、电缆导体的长期允许工作温度90℃。 2、电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍 。

第一章电缆产品介绍 1、电缆导体的长期允许工作温度70℃。 用于电机绕组线的引出，同时也可用于变压器及其他电器连接。 ⑥常用电机引接线的型号、名称、用途及工作条件： 型号 名称 用途 工作条件 JXN（JBQ） 铜芯橡皮绝缘丁腈护套电机绕组引接电缆 用于电机绕组线的引出，同时也可用于变压器及其他电器连接。 1、电缆导体的长期允许工作温度70℃。 2、电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍 。

第一章电缆产品介绍 ⑦、结构示意图：

第一章电缆产品介绍 4塔吊电缆 型号 名 称 用途 工作条件 YC、YCW 重型移动橡套软电缆 型号、名称、用途及工作条件 ： 注：电压等级450/750V 型号 名 称 用途 工作条件 YC、YCW 重型移动橡套软电缆 用于塔吊或其他重型设备的电源连接，能承受一定的外力。 1、电缆导体的长期允许工作温度65℃。 2、电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍 。 3、YCW具有一定耐酸碱和耐油性能。

第一章电缆产品介绍 型号 名 称 用途 工作条件 YC（DZ） 重型移动橡套软电缆 名 称 用途 工作条件 YC（DZ） 重型移动橡套软电缆 用于升降机（施工梯）或其他重型设备的电源连接，能承受一定的外力。 1、电缆导体的长期允许工作温度65℃。 2、电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍 。 5升降机电缆 ①型号、名称、用途及工作条件 ： 注：电压等级450/750V

第一章电缆产品介绍 ②结构示意图 塔吊电缆YC、YCW或静态电缆 升降机（施工梯）动态电缆

第一章电缆产品介绍 ㈢使用特性 3.1工作温度：电缆长期运行环境温度为-35℃~+65℃； 3.2额定电压：UO/U：600/1000V； 3.3最小弯曲半径：不小于电缆外径的6倍； 3.4卷筒收放和平行移动速度小于150米/分钟； 3.5使用寿命不低于500万次循环； 3.6该电缆防水、防油、防紫外线、阻燃、抗化学腐蚀。

第一章电缆产品介绍 ㈠拖令电缆产品用途 本产品适用于翻车机、拨车机、迁车台、推车机、卷筒机、起重机等重型机械设备，同时亦可在拖令系统中用作卷筒和拖曳电缆。 该产品具备超强抗拉力、抗扭力、抗高机械应力，广泛应用于潮湿或干燥的室内及露天环境中的工业、商业及农业设施中。 ㈡产品执行标准 Q/RFDL28-2008

第一章电缆产品介绍 ㈣型号名称 型号名称TNEFR拖令系统用橡胶护套阻燃电缆TNEERP拖令系统用弹性体护套屏蔽电缆TNEERPZ拖令系统用弹性体护套屏蔽阻燃电缆

第一章电缆产品介绍 ㈤项目代号说明系列代号 TN拖令系统用电缆 E绝缘材料XJ00B F阻燃橡胶护套XH01C E弹性体护套 导体结构R多股软导体 总屏蔽P镀锡铜线编织 Z阻燃

第一章电缆产品介绍 ㈥结构示意图 4 3 2 1121

第一章电缆产品介绍 图中In sketch： 1--铜导体Copper conductor； 2—绝缘insulation； 3--填充Filler； 4—护套Jacket； 5-- 隔离层Isolation layer； 6--铜线编织屏蔽Copper wire braid collective shield；

第二章橡胶型号及性能 ㈠橡皮配方编号的命名方法 1、类别代号 2、胶料的耐温等级（电缆的工作温度）代号 橡胶……X； 绝缘……J； 护套……H 2、胶料的耐温等级（电缆的工作温度）代号 60℃（65℃）……0； 70℃……1； 85℃……2 90℃……3； 105℃……4； 125℃……5 180℃……8

第二章橡胶型号及性能 ㈠橡皮配方编号的命名方法 3、特性代号 一般……0； 一般阻燃……1 重型……2； 重型阻燃……3 一般……0； 一般阻燃……1 重型……2； 重型阻燃……3 注：橡皮原始抗拉强度在10Mpa及以下的称为“一般”；原始抗拉强度在10Mpa以上的称为“重型”。

第二章橡胶型号及性能 4、派生代号 5、颜色代号 6、修改状态代号 用A、B、C、D、……来表示。 护套颜色，用英文的第一个大写字母后面加上1、2、3、……数字标识， 例：白1（W1）；白2（W2）；灰1（G1）；灰2（G2）。 6、修改状态代号 用1，2，3，4，……数字表示。

第二章橡胶型号及性能 ㈡我司橡皮配方型号及使用要求 配方号 橡料名称及用途 XJ-00A 天然丁苯胶绝缘、YC 或YCW6mm2以上大截面多芯电缆。 XJ00B EPDM/CPE橡胶绝缘，主要用于高绝缘性能的电机引接线，水工电缆 XJ00C-1 EPDM/CPE橡胶绝缘，主要用于小家电产品，空调线绝缘线芯 XJ41A-10 HPN,HHFF901白绝缘料 XJ41A-W1-3 HPN,HHFF902白绝缘料 XJ41B-2 HPN绿色地线料 XJE-45 水工电缆绝缘线芯有味料，认证专用绝缘料 XJH-38 HPN认证专用绝缘型料 XJ41A-W6-1 HPN,HHFF906白色绝缘料（仪军专用） XJ41D-2 HPN,HHFF906低价料（江门科业专用）

第二章橡胶型号及性能 ㈡我司橡皮配方型号及使用要求 配方号 橡料名称及用途 XJ41E-4 HPN,HHFF黑色吊重专用料 XJ00D-2 无味绝缘料 XJ30A-2 用于耐温90度电缆的绝缘（风电等） XH-00A 天然丁苯胶护套， YC 或YCW6mm2以上大截面多芯电缆 XH00B-3 小家电产品（H05RR/YZ/YC) XH00B-W1-3 H05RR/YZ/H05RN/H07RN/YZW901白小家电产品白色护套 XH00B-G1-2 H05RR/YZ/H05RN/H07RN/YZW901白小家电产品灰色护套 XH00B-G2-1 鑫泰专用护套料（802灰） XH01A-3 小家电产品（H05RN/H07RN/YZW/YCW)空调线护套料 XH01B-W1-2 出口英国专用产品，空调线白色护套料（901白）

第二章橡胶型号及性能 ㈢我司橡皮配方型号及使用要求 配方号 橡料名称及用途 XH01C 主要用于电机引接线，耐环境温度-40-85度电缆护套 XH02A 用于YH电焊机电缆认证绝缘型护套料 XH03A 矿用橡套电缆护套料 XH03A彩 矿用橡套电缆彩色护套料 XHF-45 认证专用护套料 M001-2 HPN,HHFF用黑烟母胶 XH00B-W5-1 905白小家电产品白色护套料（天聚专用） XH21A-1 风力电缆用护套（耐温85度） XH01A-R30 ㈢我司橡皮配方型号及使用要求

第二章橡胶型号及性能 ㈣护套胶料选用（为降低成本） ③特缆用橡套电缆产品 配方编号 胶料工艺 适用线材 XH01B 不过滤 （混炼工艺 见附录） ①H05RN/YZW(除去2*0.5，3*0.5，4*0.5，2*0.75，3*0.75，2*1.0，3*1.0规格以外的产品 ②H07RN/YCW全部规格产品 ③特缆用橡套电缆产品 XH21A （混炼工艺见附录） 耐环境温度-40-85度，主要用于风电 XH03A 不过滤（混炼 工艺见附录） 用于矿用电缆护套 XH00A XH00C 不过滤（混炼工艺 见配方备注栏）

第二章橡胶型号及性能 ㈣护套胶料选用（为降低成本） 配方编号 胶料工艺 适用线材 XH00A XH00C 不过滤（混炼工艺 见配方备注栏） XH00A用于YZ,YC10mm2及以上产品护套，XH00C用于RR/YZ,YC2.5mm2及以上产品（含塔吊，施工梯电缆） XH01A 过滤12车换网 只用于H05RN/YZW2*0.5,3*0.5,4*0.5,2*0.75,3*0.75,2*1.0,3*1.0,规格及JBQ(500V)6mm2及以下产 XH01C 主要用于奥克斯空调线，特缆橡套产品护套 XH00B H05RR/YZ 1.5mm2及以下产品 XH01A-R30 用于兴日生产品

第二章橡胶型号及性能 ㈤电气绝缘性能 1绝缘电阻和绝缘电阻系数（电阻率 绝缘材料是用以隔绝电荷的，理想的绝缘材料是不导电的，但实际绝对不导电绝缘材料是不存在的，有实验可知，任何绝缘材料，只要在其两端加直流电压，就会有三种电流通过，即瞬时充电电流Ic,吸收电流Ip,和泄漏电流Ig,其中瞬时充电电流随时间下降很快趋近于零，吸收电流时由于介质极化而引起的电流，随着介质极化的缓慢进行二缓慢下降为0，唯有泄漏电流时有材料内部带电质点在电场作用下作定向移动引起的，他不随时间的延长而变化，

第二章橡胶型号及性能 ㈤电气绝缘性能 1绝缘电阻和绝缘电阻系数（电阻率 我们所观察到的电流I就是这些电流叠加而成，电流I随时间逐渐下降，最后趋近于一个稳定值Ig.所谓绝缘电阻就是所加直流电压与泄漏电流的比值，R=U/Ig,由于绝缘材料的种类不同，电流趋向于稳定的时间也不一样，通常取加压后一分钟的电流值来计算绝缘电阻。

第二章橡胶型号及性能 绝缘电阻于绝缘材料的分子结构和组成有关，而且和绝缘材料与电线电缆的几何形状和尺寸有关，为了表征绝缘材料好坏，采用绝缘电阻系数，其单位：欧姆.米,R=ρνδ/A, δ绝缘厚度，A电极面积，体积电阻率与下列因素有关A:温度，温度越高，其越低，所以测试绝缘电阻是一定要在实验温度下进行，一般保持实验温度2H后进行测试，通电时间1MIN后开始读数。B:电场强度，C:杂质含量，尤其水分，其值会下降，

第二章橡胶型号及性能 2介电常数 在一个平行板电容器的两极板间施以电压U,而在极板上的则充上电荷Q，则电荷量与电压的比值C就成为电容，C=Q/U(F),C=εS/δ（F/S)，ε称介电常数，越大，其在电场中单位体积所贮存的电能越多， ε越小越好 3介质损耗角正切：在交流电压的作用下，消耗于绝缘中的有功功率叫介质损耗，其来源于一是自由离子的迁移引起的电导损耗，另一个是偶极分子的转向极化引起的偶极损耗，介质损W=U2WCtgδ，tgδ越大，损失与介质中的能量也越大。

第二章橡胶型号及性能 2介电常数 4击穿强度，绝缘材料在电压作用下工作的，如果施加于绝缘材料的电压增大到一定程度时，材料就由绝缘状态突变为导电状态，称为绝缘材料的击穿，，击穿后，通过绝缘的电流激增，出现局部烧焦融化现象，绝缘材料在击穿时所能承受的最大电压叫做击穿强度。举例，特缆车间做广州影龙，护套开完后，就直接打耐压，结果一根线芯打1000v，就报警，一根2000V勉强可以，后来我就问他什么时候做的线，停了大概4个小时，打耐压全部通过。

第二章橡胶型号及性能 2介电常数 3介质损耗角正切 在一个平行板电容器的两极板间施以电压U,而在极板上的则充上电荷Q，则电荷量与电压的比值C就成为电容，C=Q/U(F),C=εS/δ（F/S)，ε称介电常数，越大，其在电场中单位体积所贮存的电能越多， ε越小越好 3介质损耗角正切 在交流电压的作用下，消耗于绝缘中的有功功率叫介质损耗，其来源于一是自由离子的迁移引起的电导损耗，另一个是偶极分子的转向极化引起的偶极损耗，介质损W=U2WCtgδ，tgδ越大，损失与介质中的能量也越大。

第二章橡胶型号及性能 ㈥物理机械性能 1抗张强度σ=P/S,P是拉断力N,S是试片横截面积，反映材料在外力作用下抵抗变形的能力。 2伸长率及永久变形伸长率ε=L-L0/L0*100%，永久变形是橡皮拉断后静放一定时间后的伸长率。对于电缆用橡皮，不仅希望他具有较大的抗张强度，同时也希望具有一定的伸长率，以适应实用中的变形能力。 3抗撕裂强度用于矿山和采掘工业的移动电器设备上，经常受到剪切方向的机械力作用，这就要求电缆护套具有一定的抗撕裂能力。抗撕裂强度是将具有一定形状的试样，在拉力机上以一定的速度拉伸至拉断，所需之拉断力与割口部位厚度之比.

第二章橡胶型号及性能 ㈥物理机械性能 4耐磨性 耐磨性是材料抵抗磨损的能力，对于移动式敷设的橡皮绝缘电缆如矿用橡套软电缆，需经常在地面，矿石间往复拖动，耐磨性必须使电缆橡皮表面硬度与弹性获得适当配合。 5耐热性高分子绝缘材料在短时间或长期承受高温作用下或温度剧变时，仍能保持良好的机械性能和电绝缘性能的能力成为耐热性。一般来说耐热性包括两种涵义，一种是在各种温度下耐热变形的能力，另一种是指在热作用下耐热氧老化的能力。

第二章橡胶型号及性能 6耐寒性高分子材料在低温环境下仍能保持使用要求所需要的物理机械性能的特性 各种橡胶由于分子结构不同，在热作用下机械性能变化可分为三类，第一类如天然橡胶，丁苯橡胶，氯丁胶和丁腈胶，他们在室温下具有较高的抗拉强度，而随着温度的升高抗拉强度急剧下降，第二类如硅橡胶他们在室温下抗拉强度并不太高，但温度对其影响不大。第三类如氯磺化聚乙烯及氟橡胶等，他们的抗拉强度在一定温度前随温度上升而急剧下降，而在一定温度后如再继续升温抗拉强度基本不再变化。橡胶在挤出，混橡，硫化等过程中，有时温度可达200度以上，如橡料不具备一定的在高温下的抗热氧化能力，加工过程中就可能被氧化而失去价值。 6耐寒性高分子材料在低温环境下仍能保持使用要求所需要的物理机械性能的特性

第二章橡胶型号及性能 7耐湿性，绝缘材料在相对湿度很高，甚至在浸水的情况下仍能保持使用性能的能力。用吸水性和透湿性两个指标衡量。潜水泵电缆。 当橡胶由高温逐步向低温变化时，其变形能力逐渐消失而变得硬脆，当材料温度降低到某一温度时，橡胶出现脆性，此温度叫脆化温度，，天然橡胶和乙丙橡胶在-50—60度时仍能保持良好的机械性能，硅橡胶在零下100度仍具有足够的柔软性，丁苯橡胶耐寒性一般为-40度。(我司的耐低温电缆) 7耐湿性，绝缘材料在相对湿度很高，甚至在浸水的情况下仍能保持使用性能的能力。用吸水性和透湿性两个指标衡量。潜水泵电缆。 8耐光性，绝缘材料在日光（特别是紫外线）作用下，保持物理机械性能的能力。恶劣环境中添加抗紫外线挤

第二章橡胶型号及性能 ㈦化学性能 1耐油性 绝缘材料在和各种油类接触时，能抵抗油类对这些高分子绝缘材料的溶解或溶胀的能力。矿用电缆，石油工业探测电缆，飞机汽车电线，电机引接线，船用电缆，建筑机械用电缆，耐油实验。 2耐臭氧性绝缘材料在一定的温度和时间下，能抵抗一定浓度的臭氧作用的能力称为耐臭氧性。添加配合挤 3不延燃性在规定的实验条件下，试样被燃烧，在撤去火源后，火焰的蔓延仅在规定范围内并且自行熄灭的特性，即具有阻止或延续火焰或蔓延的能力。

第二章橡胶型号及性能 ㈧老化性能 绝缘材料的老化，是指绝缘材料在贮存及使用过程中，在热，电，光，臭氧，潮气及化学药品，高能辐射线，机械应力，高价金属离子，气候及微生物等因素的长期作用下，在绝缘结构内部发生了不可逆的物理化学变化，使原有的性能逐渐恶化，直至破坏的全过程。橡皮配方中加防老剂，

第三章橡套电缆用原辅材料 天然胶 丁苯胶 三元乙丙胶 氯化聚乙烯 氯磺化聚乙烯 醋酸乙烯酯（EVA）橡胶 橡胶类

第三章橡套电缆用原辅材料 促进剂TMTD 硫化剂VA-7 硫化剂DCP 无味硫化剂BIBP 助交联剂TAIC 硫化剂类

第三章橡套电缆用原辅材料 促进剂DM 促进剂ZDC 促进剂CZ 硫化促进剂类

第三章橡套电缆用原辅材料 石蜡 硬脂酸 对苯二甲酸二辛酯（DOTP） 三辛酯（TOTM） 癸二酸二辛酯（DOS） 软化剂类

第三章橡套电缆用原辅材料 防老剂RD 防老剂MB 防老剂ODA 防老剂HS-911 防老剂类

第三章橡套电缆用原辅材料 氢氧化镁 氢氧化铝 三氧化二锑 阻燃CM80A 高效复合阻燃剂 阻燃剂类

第三章橡套电缆用原辅材料 碳酸钙 滑石粉 煅烧陶土 沉淀白炭黑 炭黑 补强填充剂

第三章橡套电缆用原辅材料 酞菁蓝 酞菁绿 大分子黄 橡胶深红 酞白粉 颜料

第四章 设备简介 ㈠炼胶设备 1切胶机 方便橡胶塑炼和混炼，必须把大块的橡胶切成小块，按切胶刀数量可分为单刀和双刀切胶机，按其结构形式分为立式和卧式切胶机，按传动分为电动，液压和气压切胶机。我司目前有一台单刀液压切胶机。 2干燥设备 减去和减少配合剂中的水分。水分含量过大会导致帅选困难，混炼时结团，硫化时容易产生泡泡。采用烘房，一般50-70度，目前我司无此设备，统一存放在仓库，采取预防措施：①加强化工原材料检验也能控制。对碳酸钙进行加热减量的检验，②存放合理，年前化工原材料就到处乱放，没有及时放到仓库。 3筛粉机为了除去粉料中大颗粒与杂志，以保证混橡均匀，保证橡皮具有良好的电绝缘性能和物理机械性能。选择质量好且稳定的供应商，也能对原材料进行控制。

第四章 设备简介 4原材料称量 第一种人工称量方法和投料方式，第二种自动称量方法和自动投料方式。目前我司采用第一种，规模大的公司采用第二种。 5开炼机 ①组成：由辊筒，辊筒轴承，机架和横梁，机座等主要零部件及传动装置，调距装置，安全制动装置，辊温调节装置和润滑装置等组成，可用于塑炼，混橡，压片等工序。开炼机还有安全制动装置和翻胶装置以保证设备和人身的安全及减轻劳动强度。而我司开练机上新装的自动摆胶装置，也是为了减轻劳动强度。规格举例，开炼机规格用辊筒工作部分直径*长度表示，XK-400,x代表橡胶类，K代表开炼方式，400表示辊筒工作部分直径为400mm,目前我司规格为XK-400,XK-450,XK-550, ②产量计算：Q=60gr/t*a Q代表生产能力，Kg/h,g代表一次容胶量，L,t代表一次炼胶时间，min,a代表设备利用系数（a=0.85-0.90).实际生产中，开炼机的生产能力一般采用计算与分析对比想结合的方法。③维修保养：保持清洁，同时调距，避免冷机开机。

第四章 设备简介 6密炼机 ①作用：主要用于橡胶的塑炼和混炼，生产效率高，缩短炼胶时间，改善劳动条件。②规格：其规格一般以密炼室工作容量和主动转子的转速表示，同时在工作容量前冠以符号，以表示密炼机的用途特征，如XM-140/20,其中X代表橡皮，M代表密炼机，140代表密炼室工作容量，20代表主动转子的转速20r/min,我司密炼机规格为XM-55/30和XM-75/30，小机70-80kg,大机90-95kg， 7虑橡机 之前我司对绝缘胶和护套胶都过滤，现在为了降低生产成本，对配方进行调整，部分护套胶实行不过滤工艺。 ,

第四章 设备简介 8辗页机 辗页效应：使纵向的伸长率小于横向伸长率，纵向断裂率大于横向断裂率，高温时长度会缩短，厚度和宽度会增加。胶片的宽度和厚度必须按工艺执行，不能厚度不一，护套胶2.0±0.1mm,绝缘胶1.2±0.1mm,

第四章 设备简介 9橡皮硫化设备 对于双挤橡机，若胶片厚薄不一，增加喂胶工难度，并且很容易造成外径波动，双50机开黄/绿双色线芯时最明显。 硫化设备分为罐式硫化罐和连续硫化机组 ①罐式硫化分为三个阶段：进汽阶段，硫化阶段，放气阶段 进气阶段：是预热阶段，在进气过程中要保证控制好进气速度，不能太快，要均匀平稳，保证所有橡料同步受热，否则容易造成硫化不均。 硫化阶段：是获得宝贵性能的阶段，开始后，要注意蒸汽压力表，控制蒸汽压力保持稳定。一般控制在0.4MPA.若出现波动，应注意调节硫化时间，硫化阶段一般35分钟左右。

第四章 设备简介 ②连硫机组 放气阶段：气压应逐渐缓慢降低，不能太快，否则外表压力突然下降，内部气压很大，容易起泡。放气时间8分钟左右、 连续硫化是电缆的橡料层经挤橡机挤出后立即进入蒸汽硫化管进行硫化，其降温冷却时在与硫化管相连的冷却水管内完成 优点; ①生产效率高，挤橡和硫化合并②质量好，产品表面光滑，致密，硫化充分③节约成本，容易大批量生产。④降低劳动强度，节省人力。

第四章 设备简介 A设备组成：由放线装置，挤橡机，伸缩管，硫化管，冷却水管，出口密封箱，牵引轮，收线架，电气控制系统，储线装置，计米装置，涂粉装置，火花检验装置等。 B技术参数 我司拥有挤橡机双50，65，70，85，（双）90，150其中特缆车间双90机，150机，其主要技术参数

第四章 设备简介 10 双90机主要参数： 1．螺杆直径：90㎜ 2．螺杆长径比：14：1 3．螺杆压缩比：1：1.61 4．螺杆最高转速：60r/min 5．最大生产能力：160+160Kg/h 6．主电机功率：55+55+3kw 7．牵引速度：2.3—125m/min 8．连硫管规格、长度：φ159㎜×60m 9．缆芯直径范围：6—55㎜ 10．挤出绝缘外径：10㎜--45㎜ 11．护套层直径范围：小于65㎜ 12．收线盘规格：PN1000—PN1250㎜ 由于设备老化及余量问题，目前双90做缆芯直径50mm以下，电缆外径60mm以下。可做双层共挤。

第四章 设备简介 11 150机设备主要参数： 1 挤出前线芯外径： 35-85 mm 2 挤出后线缆外径： 45-100 mm 3 最大生产线速度： 15 m / min 4 最大出胶量： 600 kg / h 5. 螺杆形式： 混合型 6. 螺杆最高转速： 37.5转/分钟 7. 中心高 1000mm 8. 螺杆直径： 150 mm 9. 螺杆长径比： 16:1 10. 硫化管： 规格与长度 φ273-245-φ180约100m无缝钢管(变径) 管内蒸汽压力： 1.96 Mpa 硫化管长度 80m左右。 硫化管形式： 半悬链式 悬垂控制器： 电缆中点控制（泰安瑞能电子） 水位控制器： 控制冷却水水位 11. 牵引线速度： 20 m/min

第五章 生产工艺 ㈠挤橡工艺 1定义：就是使用挤橡机和模具在导体上挤包橡皮绝缘或在缆芯上挤包橡皮护套层的工艺过程。 2模具 ①模具分为模芯和模套，其几何形状对挤包有密切的关系，模芯和模套之间形成的间隙应是逐渐缩小的，橡料通过间隙的速度逐渐加快，同时在这一流程中，橡料不会遇到任何障碍而呈流线型流动，以保证橡料有足够的压力，使挤包的橡料层紧密，均匀，光滑，圆整，尺寸稳定。模芯有长嘴，短嘴，无嘴之分，模套有平面，凹面，凸面之分. A常说的挤压式模具（模芯和模套之间的间隙和绝缘厚度同）就是无嘴模芯和任一种模套配合而成，其优点就是：a挤包层紧密，线体外表光滑，b胶料层能嵌入线芯的间隙中，与线芯紧密结合。缺点：a挤包出的线芯弯曲性差，b挤出层易偏芯，c生产速度慢。

第五章 生产工艺 B挤管式模具是由长嘴模芯与任一模套配合而成（模芯和模套之间的间隙较宽）。优点：a充分利用塑料的可拉伸性，挤出厚度远大于包覆厚度，生产速度可大大提高。b易调偏心，挤包层厚度均匀，可节省材料，其径向挤包厚度均匀性由模芯，模套同心度决定，不会因线芯的弯曲而产生偏心。

第五章 生产工艺 C半挤管式模具：由短嘴模芯的任一模套配合而成，一般用于大规格绝缘线芯的挤出和包紧力要求大的护套挤出。 d模具使用寿命长 e配模简单，模具通用性大，能挤包各种形状线芯，如扇形，瓦型，同一套模具可通过调节拉伸比生产不同规格的产品。 缺点：a包覆层致密性不如挤压式，b包覆层与线芯结合的紧密型差c制品表面有节距印痕。 C半挤管式模具：由短嘴模芯的任一模套配合而成，一般用于大规格绝缘线芯的挤出和包紧力要求大的护套挤出。 由于橡胶材料分子结构的特殊性，都采用挤压式模具挤出橡料。

第五章 生产工艺 D1=d0+2h+2δ+e2 h模芯嘴壁厚，δ挤包层厚度，e2放大系数（2-5） ②工艺配模 A挤压式模具：模芯d=d0+e1 模套D=d1-e2 ，d0为导体直径， e1放大系数，单线0.05-0.15mm,绞线为0.2-0.8mm， d1为成品外径， e2与成品外径大小有关。 B挤管式模具：拉伸比就是模芯与模套所形成间隙在出口处的面积与制品包覆层截面积之比。 经验公式：模芯孔径D=d0+e1 ,模套孔径 D1=d0+2h+2δ+e2 h模芯嘴壁厚，δ挤包层厚度，e2放大系数（2-5）

第五章 生产工艺 ③模具参数 A模具角度 模套内锥圆体的圆锥角α应大于模芯外锥体的圆锥角β，橡料挤包受力分析， β小的，橡料的流动平滑，挤包均匀，易于控制，但橡料对线芯的压力小，橡料表面不光滑，包得不紧密， α角大时，则推力小二压力大，挤包速度慢，产量低，不易调整偏心，但橡料的表面光滑，包的紧密结实，一般α控制在60-70度，一般β控制在20-30度

第五章 生产工艺 ④模具的调整 B模套模芯承线长度的选择 模套的成型部分称为承线区（定径区），承线长度和模套孔径D有关，通常用承线比N表示，N=L/D,L代表承线区长度，D模套孔径，当模套孔径不变时，N值大则L值越长，此时橡料收到的阻力大，挤包时表面光滑且紧密，外径尺寸也较稳定，当L太长时，将会出现脱节现象。反之亦然，一般挤包绝缘层，N取0.7-1.0，挤 包护套0.5-0.7 ④模具的调整 对模距离的调整，对模距离就是模芯端部与模套承线区起端的距离，以h表示。H大，则挤包压力大，挤包层表面光滑，断面紧密，但太远时，由于侧压力大，容易产生线芯刮伤或倒胶现象，h也不能太近，太近时易造成挤包层紧密，同时，当模芯顶住模套定径去时，由于橡料难以通过，产生的巨大内压力导致挤橡机爆炸事故，调整对模距离时，根据挤包层的厚度及橡料的工艺性能凭经验来调整。对于弹性大的橡料，需要大的压缩力，所以对模距离要长些，一般取挤包层标称厚度的2-2.5倍，弹性小的橡料，一般取1.2-1.7倍，这样挤包的护套紧密，表面光滑，尺寸稳定。

第五章 生产工艺 3偏心的调整 4挤橡温度的控制 由于模芯和模套的位置没有对准中心，或模芯没有固定好而导致挤包层偏心。 在挤出开始之前，要预热挤橡机机身，机头及模口各部位，以达到规定的温度，使橡料在挤橡机内处于热塑性流动状态，温度高时容易焦烧，温度低时，产品表面不光滑，容易脱节，严重时由于螺杆的负荷加大而停止转动，甚至折断。一般情况下挤橡机机身温度可低一些，机头温度要高一些，模口德温度应为最高。

第五章 生产工艺 预热阶段参考温度：下料段温度40-60度，机身70-80度，机头80-90度 正常开机阶段参考温度：下料段温度40-60度，机身50-60度，机头60-70度

第五章 生产工艺 ㈡硫化工艺 1定义：硫化是橡皮绝缘和橡皮护套电线电缆制造中的重要工艺过程之一。硫化的目的在于改善橡料的物理机械性能及其他性能，使橡料绝缘层或护套层经过硫化后能获得一系列良好的物理机械性能及化学性能。 2硫化机理：在加热的条件下，橡料中的橡胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线型结构的大分子，交联成立体网状结构的大分子，这个过程成为硫化。 3硫化条件：硫化过程中必须严格控制的主要条件是硫化温度，硫化压力，硫化时间

第五章 生产工艺 ①硫化温度：硫化本身是一个化学反应过程，而硫化温度对这一反应进程有直接影响，随温度的升高硫化速度加快，当硫化温度相差10度时，硫化时间相差2倍，即当温度上升10度时，硫化时间缩短一半，温度降低10度时，硫化时间延长一倍。每种胶料的硫化温度必须在一定的范围内选择，硫化温度的上限值不能大于橡胶和配合剂的分解温度,下限不能低于硫化剂的活化温度，一般上限为250度，下限为130度。

第五章 生产工艺 ②硫化压力：在导线，缆芯及橡胶内部或多或少地存在着一定的水分或空气，在硫化时由于温度较高，通常都在100度以上，此时橡料中水分开始转化为气体，气体受热后膨胀，胶料中某些成分由于热和化学反应产生气体，这样就产生较大的内压力，挤包层的外界如果小于内压力时，挤包层将会发生起泡分层现象，从而产生废品，为了保证胶层的致密性，消除气泡，硫化时必须要有一定的压力。 ③硫化时间：橡皮硫化所需时间主要取决于橡料配方中硫化体系的选择和硫化温度，硫化体系主要由配方决定，硫化温度由工艺决定，正硫时间也就确定了，只有按确定的硫化时间进行硫化才能使硫化橡皮获得最好的物理机械性能，否则会产生欠硫或过硫，生产过程中，硫化时间具体体现在牵引速度上，天然胶过硫时发软，变粘，其他合成胶过硫时变硬，龟裂，胶料欠硫时弹性不好，易压扁。

第五章 生产工艺 ④硫化传热介质：目前国内各电线电缆厂，大都采用饱和蒸汽为传热介质进行橡料的硫化，具有以下优点： A获得水蒸气方便，简单，经济 B水蒸气较为清洁,不会污染设备及产品， C采用蒸汽直接接触产品进行硫化，传热快，使硫化时间大为缩短，且加热均匀 D水蒸气不仅供给热量，还提供硫化所需的压力， E水蒸气中不含氧，在高温下不会加剧制品的氧化而影响制品质量。 4饱和蒸汽压力和饱和蒸汽的关系。见下表

第五章 生产工艺 饱和蒸汽压力atm 饱和蒸汽温度℃ 1 119.9 8 174.6 2 132.9 9 179.1 3 142.8 10 183.2 4 151.1 11 187.1 5 158.1 12 190.8 6 164.2 13 194.2 7 169.2 14 197.4

第五章 生产工艺 饱和蒸汽压力atm 饱和蒸汽温度℃ 15 200.5 22 218.5 16 230.4 23 220.2 17 206.2 24 222.9 18 208.9 25 225.0 19 211.4 注：1atm=0.101325Mpa 20 213.8 21 216.2

第五章 生产工艺 ㈢操作 1操作准备 ①机头工 A准备工具及量具 B预热硫化管，时间不小于10min C检查设备各部分有无异常现象，按设备润滑要求加油 D检查导体或缆芯是否符合工艺卡规定 E把装有导体或缆芯的现盘上到防线架上，并调节好张力 F选配模芯，模套 G领胶料，是否符合工艺要求 H机器预热后，应排胶，若机筒内有存胶，则需将存胶排干净，直到机头出胶柔软，光滑。 I牵引线与线芯外径基本相同，以保证开车时蒸汽压力能及时上升。

第五章 生产工艺 J根据工艺及实际生产情况，进行校模，并装好模芯，模套。初步调整模芯，模套之间的对模距离及模芯，模套的中心位置。然后将导体或缆芯穿过模芯，启动挤橡机，用手牵引导体或缆芯进行小样校偏心，直到校正为止。然后将导体或缆芯与牵引线接头，接头要牢固，接头最大的外径不能超过导体或缆芯外径，并用胶带缠好，要保证不能进水汽（一定要注意好改环节，密封不好容易炸口，大连华锐订单）以免接头挂密封圈。，启动主机与牵引，再检测偏心情况，如果偏心不好，需在矫正，直到矫正为止，方可开车。 ②喂胶工 A准备好工具，剪刀，喂胶棒等 B检查胶料型号，宽度，厚度是否符合工艺，导体或缆芯是否符合工艺要求（挤橡工也可做此项工作） C检查机身，机头加热，冷却系统的管道是否畅通，良好。 D检查粉箱滑石粉是否充足，有无杂质，是否受潮等

第五章 生产工艺 ③收线工 A准备好所需工具，量具，印字轮，剪刀，卡尺等 B（打开主循环冷去水），按工艺规定上好收线盘 C按工艺规定选择尾部封汽板孔径及橡胶垫，并装好缩进 D根据生产要求，选择所需印字轮，油墨，调好油墨浓度，装哈印字轮并调节好刮刀片与印字轮的角度，张力，使刮力能有效刮去印字轮表面的余墨。同时打开硅油箱及火花机。印字顺序要求：公司商标 认证标示 认证号或工程代码 电缆型号 规格 电压等级 公司名称 米数。 绝缘收线工：遇到火花击穿点时，要做明显的标示（可以划开该处的绝缘，使导体明显的裸露或开断），当不能开断时要进行冷补或热补，然后过火花机，同时对于击穿点一定要在绝缘工序流程卡上进行记录，成缆时一定要注意流程卡的记录。

第五章 生产工艺 ①机头工 2操作过程 A开车前通知收线工，得到收线工同意后才能开车 B首先缓慢开机，用手捏紧出线端，用电工胶布从线端前100mm开始缠绕，使线芯和胶层粘紧，保证线材和牵引接头处包裹紧密，以防止出现密封口可住停车及蒸汽侵入线芯内起泡，然后装上伸缩管，缓慢上升蒸汽压力，并按比例提升牵引和螺杆的转速，对于双90机，起机速度一般控制在5m/min,大规格的线材一般控制在3m/min以下，同时气压在0.5mpa左右。 C接头出硫化管前，尽可能不要加速，接头出硫化管后，应检查结构尺寸及外观，符合要求后才可加速至工艺规定值。 D及时装上张力，保持张力适中，防止产生外径波动，及电缆擦管。 E正常生产中要加强巡回检查，观察产品质量，及时处理质量问题

第五章 生产工艺 F生产结束，调换规格或发现严重的质量问题必须停车。停车后必须保持蒸汽压力2min以上才能缓慢排气，以使管内存线继续得到充分硫化，同时放气过快易出现绝缘或护套起泡。 G下班停机时，必须拆下模具，放空机筒内橡料，拆下终端密封，放好牵引线。 H调偏心时产生的回头料应及时处理，能用的及时消耗掉。 ②喂胶工 A橡料要均匀喂入，保证螺杆喂饱，电流指示基本稳定，发现电流指针下滑应及时冷却机身和机头，使电流回升至正常状态，橡料不可拖在地上，防止粘上杂质。 B当换同型号但不同批号（同型号不同日期不同班次）的橡料时，喂料工应密切注意挤橡机吃胶情况，并通知机头工，收线工密切注意挤出线缆的外径，外观质量，若出现外径波动，机头工应根据实际情况进行适宜的调整，不能及时处理好的，应停机。

第五章 生产工艺 ③收线工 C挤护套时还应随时观察缆芯涂粉情况及缆芯外观情况。 D操作时，不允许戴粗布手套或破烂手套，防止引入杂质,发现胶料异常，应立即通知负责人。 E赛胶时不允许用手压胶料或用铁棒撬胶块，正常处理方法是剪断胶片，让挤橡机吃掉余胶，然后正常喂胶。 ③收线工 A开车前调好油墨，装好印字轮，上好密封圈，开车起步后，应密切注意出线情况，当线缆出密封口后，应取样进行首检，同时交机头工检验偏心情况。发现不良情况应及时向主机手报告。 B随时检查线芯或电缆外径结构尺寸，做到逢头（接头）必卡。 C负责找到接头，并在接头处标示。

第六章 质量异常 ㈠电缆外径波动 原因 措施 牵引速度不稳定，忽快忽慢 检修设备，调节牵引 胶料塑性大小不一，导致出胶量不稳定 不使用塑性在工艺范围外的胶料（调整配方） 螺杆套筒间隙大且不均匀 对其进行检查评估，及时更换 喂胶工操作不熟练，人员流动性大 提高操作技能，改进考核制度稳定员工 温度控制系统不稳定 对水阀进行检查并更新，适当提高机头温度 放线张力不均 调整张力轮

第六章质量异常 ㈠电缆外径波动或竹节 原因 措施 模芯孔径偏小或模套承线太短 更换合适的模具 模芯与模套的对模距离太小 调大对模距离 订单长度太短 与销售，技术生产协商，制定接单长度。

第六章质量异常 ㈡橡皮起泡或炸口 原因 措施 线芯潮湿，橡料中含有水分 烘干或擦干线芯，调换橡料 橡料硫化不足或进气太快 保证硫化充分，放慢进气速度 导体或缆芯密封不好，蒸汽进入线芯内部 密封好接头 冷却水压低 适当提高冷却水压力，加强冷却 橡料硫化速度慢 调整配方 放线张力不均 调整张力轮

第六章质量异常 ㈢橡皮断面有微孔 原因 措施 蒸汽压力低 适当提高蒸汽压力，同时加快牵引速度 橡料致密性不够 提高挤出压力，可选择孔径小或承线长的模套，选择压缩比大的螺杆，以增大挤出压力 停机硫化时，管内气压放的太快 停机硫化时间要足够，放气时缓慢 橡料放置时间过长 对胶料返工

第六章质量异常 ㈣电缆表面划伤，擦伤 原因 措施 模套不光滑，无倒角 更换模套 杂质或熟胶粒子堵住模套口（粘模） 拆模进行清洁 硫化管内托管擦伤 调整牵引张力，防止拖管 硫化管处口密封橡皮垫圈孔径偏小 更换合适的垫圈

第六章质量异常 ㈤表面有塌坑 原因 措施 模套孔径太大 更换模套 导体或缆芯外层间隙偏大，缆芯外径不均匀 导电线芯外包隔离材料，缆芯可填充或包带使之圆整 橡料塑性小 可适当提高温度，或调整配方 橡料中有杂质 更换无杂质的胶料 Αβ角度太大 重新选模

第六章质量异常 ㈥表面有麻花 原因 措施 模套孔径太小 更换模套 橡料挤出不足线芯间隙填不满 橡料供应应充足 对模距离太长 调小对模距离，增大挤出压力

第六章质量异常 ㈦表面有麻花 原因 措施 模套孔径太小 更换模套 橡料挤出不足线芯间隙填不满 橡料供应应充足 对模距离太长 调小对模距离，增大挤出压力

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