Mach3数控铣床教学课件

数控铣床教学 操作要求 1.数控机床的介绍 2.开机步骤 3.关机步骤 4. 机床的运行控制 5. 机床的运行方式 6.对刀步骤 7.数控编程 8.加工程序 9.Mach3配置要求

各位老师大家好。 根据高中通用技术的宗旨，我们在数控机床教学方面，为大家选择的是来自美国的Mach3系统。 我们之所以为大家选择此系统是在于此系统的安全性以及实用性。作为高中的一门课程，安全是第一位的。Mach3系统是有电脑配置外装式独立系统，它不同于其它的机系一体（数控系统安装在机床中）的系统，避免了操作人员直接与机床接触产生危险的可能。

操作要求： 操作人员要求： 应保持机床周围环境的整洁，混乱的环境只会带来不安全的危险； 切勿将机床安置在易受雨淋或潮湿的地带，机床周围不允许存放易燃液体（如汽油、香蕉水等）； 操作者应经常保持清醒的头脑，疲倦时不要进行操作； 凡酗酒或使用麻醉剂者，易影响对事物的判断能力，所以有上述情况的不准进行操作； 切勿穿着宽大衣服、领带或佩带贵重首饰，以免被正在运转的零件带走而给您带来危险； 返回

工作期间，操作者应保持正确的姿势、人体应保持平衡的状态； 切勿对机床作超高速或超低速运行； 操作者应戴上工作帽，务必把长发罩住； 工作期间，操作者应保持正确的姿势、人体应保持平衡的状态； 切勿对机床作超高速或超低速运行； 通常在电源插头插入插座前，都要仔细检查所用卡盘钥匙、调整机床用的扳手等是否已从机床上挪走； 切勿徒手去移动或触发开启着的电源插座； 为了避免出现意外，机床在运行过程中中应确保有且只有一人操作。 返回

当机床停止使用或在电源插座插入插座之前，开关务必处在“关”的位置； 操作前： 当机床停止使用或在电源插座插入插座之前，开关务必处在“关”的位置； 切勿尝试使用不适当的辅助机构并进行超负荷运行，优良的配件可以从总经销处购买； 为顺利的进行操作，在机床使用前对设备和零件都要认真的进行检查，是否存在零件使用已超过期限和存在损坏情况； 对已受损的零件应请专业维修人员进行更换或修理； 对已失去功能的开关应及时更换。 返回

应按设计和计划额定范围进行安全操作，决不要对机床及辅助机构作超负荷运行； 不准随便挪走机床专用电源线； 决不要使劲的将电源线从护套里拉出来； 操作中： 应按设计和计划额定范围进行安全操作，决不要对机床及辅助机构作超负荷运行； 不准随便挪走机床专用电源线； 决不要使劲的将电源线从护套里拉出来； 机床在停止使用后应及时将电源插头拔掉。 如果存在不安全的工况时，切勿开动机床！ 返回

3. 每次操作完成后确保机床工作台处在机床的中央部位； 4. 定期对机床进行保养，以确保机床的使用寿命。 操作后： 1. 确保每次操作完成后，机床处于断点状态； 2. 操作人员在加工完成后应当及时清除切屑； 3. 每次操作完成后确保机床工作台处在机床的中央部位； 4. 定期对机床进行保养，以确保机床的使用寿命。 返回

1.数控机床的介绍 （1）数控机床的组成 数控机床由两部分组成：数控系统和机床本体。其中数控系统是数控机床的核心部分，就好比一个人的大脑，它是我们人为操作的部分，我们只能通过对数控系统的控制来实现对数控机床的控制；机床本体是数控机床的执行部分，就好比一个人的四肢，它是数控机床的运动生产部分。大家都知道，只有当大脑与四肢合理的结合在一起时才能形成一个生龙活虎的人，同样，只有当数控系统与机床本体合理的结合在一起时，它们才能够生产出我们想要的东西。 返回

机床的运动有包括2部分，一部分是主轴的运动、一部分是进给运动。 （2）机床的运动 机床的运动有包括2部分，一部分是主轴的运动、一部分是进给运动。 ①主轴运动就是主轴的转动，用转速n来表示，单位是r/min，主轴就是机床中在旋转的轴。 ②进给运动是坐标轴的运动，包括X轴、Y轴和Z轴的运动。X轴是径向运动的轴（即纵向运动的轴），Y轴是轴向运动的轴（即横向运动的轴），Z轴是垂直方向运动的轴（即主轴的上下运动）。 返回

2.开机步骤： （1）打开机床侧面的机床电源开关； （2）当数控机床完全启动后再打开电脑，进入Mach3铣床系统（点击Mach3Mill）； （3）进入系统界面后先点击 ，当紧急复位灯变成绿色并不再闪烁时方可运动机床。 返回

3.关机步骤： （1）点击Mach3系统中的 图标，使得机床处在急停状态； （2）关闭Mach3 系统； （3）关闭机床左侧的机床电源开关。 返回

4. 机床的运行控制： 数控机床的控制分为连续运行控制和点动运行控制。 键盘左上方的Tab键为手动与点动转换界面的控制键。 在Mach3系统界面中按一下键盘左上方的Tab键，在界面的右侧会弹出 点击“点动模式”时，黄色光标会在‘连续’与‘步’之前来回转换，从而实现连续和点动的转换。（其中‘步’代表点动）。 返回

5. 机床的运行方式： 机床的运行方式包括2种：自动运行和单段运行。 自动运行：自动运行是机床按着程序自动将程序从头运行到结束，一般在编好程序后进行工件加工时点击 即可。 单断运行：单断运行顾名思义是指一段一段的运行，当编辑好程序，选择Mach3 系统中“道具路径”界面下的 “单断”后，按下 按钮后，机床会只运行当前的一段程序，运行完当前的程序后就会停止，当你再次按下 后，机床会运行下一段程序。 返回

6.对刀步骤： 对刀，是数控机床操作最重要的环节。对刀一般是在编程之后，加工之前的必要步骤。 对刀就是来确定刀具相对于工件在机床坐标系中的位置，使机床运行时，刀具能够按照程序所描述的轨迹运行。 对刀的方法有多种，我们所讲的对刀方法为“试切法对刀”。 返回

（1） X轴 移动刀具，使刀具在X轴方向上接触工件，当刀具与工件左端刚好接触时（即刚产生切屑时），记录下此时X轴所显示的坐标值x1，然后Z轴正向提刀，离开工件表面后，然后向X轴正方向移动，同样去接触工件的右端面，记录下此时X轴的坐标值x2，然后求出工件的X长度的中点值x3（即（x2-x1）/2），把刀具移动到x3点。注意：此过程中只能是工件在X轴方向移动，保证Y轴坐标不发生任何变化。 返回

（2） Y轴 移动刀具，使刀具在Y轴方向上接触工件，当刀具与工件左端刚好接触时（即刚产生切屑时），记录下此时Y轴所显示的坐标值y1，然后Z轴正向提刀，离开工件表面后，然后向Y轴正方向移动，同样去接触工件的右端面，记录下此时Y轴的坐标值y2，然后求出工件的Y长度的中点值y3（即（y2-y1）/2），把刀具移动到y3点。注意：此过程中只能是工件在Y轴方向移动，保证X轴坐标不发生任何变化。 返回

移动刀具，使刀具接到工件的上表面，当刀具刚好接触到工件上表面时，点击系统界面中的“偏移量”，然后将此界面中 （3） Z轴 移动刀具，使刀具接到工件的上表面，当刀具刚好接触到工件上表面时，点击系统界面中的“偏移量”，然后将此界面中 右侧所对应的X、Y、Z坐标值输入到左侧的‘当前部件偏移量’所对应的坐标中。 对刀完成后就可以加工了，点击 即可自动加工。 返回

7.数控编程 1、程序段序号 ：N10 N20 2、准备功能：G00－G99 是使数控装置作某种操作的功能 9.编程格式 1、程序段序号 ：N10 N20 2、准备功能：G00－G99 是使数控装置作某种操作的功能 3、尺寸功能：是给定机床各坐标轴位移的方向和数据，刀具运动达到的目标点。 1、进给功能：它是给定刀具对工件的相对速度。 G94－每分钟进给量、G95－每转进给量 2、主轴转速功能字：给定主轴的转速 3、­ 刀具功能：用来指定加工时当前使用的刀号 4、辅助功能：用来指定机床的辅助动作（如机床换刀等） 返回

辅助指令： M01－程序计划暂定 M02－程序结束 M03－主轴正转 M04－主轴反转 M05－主轴仃转 M06－加工中心换刀 主要G功能指令： 1、G00—快速移动 2、G01—直线插补 3、G02—顺时针圆弧插补 4、G03—逆时针圆弧插补 返回

8.加工程序 返回 %1234 G0G17G40G80G49G90G98 GOX0Y0 G0G43H01Z20M3S800 M08 G0X-10Y-15 G1Z-2F60 G01G41D01X-10Y-10F80 G02X-8Y10R2F60 G01X10F80 Y8 G1X10F80 Y-8 G02X8Y-10R2F60 G1X-12F80 G1G40X-13Y-10 G0Z20 G0X0Y0 G1Z-2F40 G1G41D01X4F60 G03I-4 G1G40X0Y0 G0Z200 M5 M9 M30 返回

基本的计算机技能（有能力复制、重命名文件、浏览目录等） 台式机，如果使用Mach3驱动（笔记本电脑不支持，因为省电的芯片组织能干扰脉冲流） Windows 2000/XP的操作系统 1GHz的处理器 512MB内存 非综合视频卡的32MB记忆体 基本的计算机技能（有能力复制、重命名文件、浏览目录等） 台式机，如果使用Mach3驱动（笔记本电脑不支持，因为省电的芯片组织能干扰脉冲流） 返回

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