機械製造—銲接 5-3 電銲
我要學什麼 關於電銲 電銲的種類 銲接施工的方式
關於電銲 銲接(電弧熔接)—利用「電流導電」的原理，產生弧光及高熱熔化金屬使之熔合。 使用電源 直流電流 交流電流
直流電流&交流電流 項目 直流電流 交流電流 特性 1.電弧穩定 2.弧長能自動調整不中斷 1.空間小、故障少 2.電弧強、不偏弧 3.耗電 4.起弧不易 5.不適薄金屬 備註 依電流方向分「正極性」、「負極性」兩種電路。如圖5-4
電路圖解 正極性電路(2/3熱量集中於工作物) 負極性電路(2/3熱量集中於銲條)
電銲之種類 碳棒電極電弧銲 金屬棒電極電弧銲 惰性氣體遮蔽電弧銲 原子氫電弧銲 埋藏式電弧銲 嵌柱電弧銲 電漿電弧銲
碳棒電極電弧銲(CAW) 為永久式電銲 本身不消耗熔化，只供應熱量來源，以熔解工作或銲條 防止磁吹的方法—在電極把手中間加上磁場線圈。 對材料的影響：受熱面積大易變形。已少用。
金屬棒電極電弧銲(MAW) 為消耗性電極的一種。 高熱電弧將銲條熔化並填充於工作之熔穴上。 使用電源：直流或交流之電銲機皆可。使用「低電壓大電流」。 銲條的表示方式 銲條的種類 銲劑
銲條的表示方式 EXXXX 如E4303 43表示抗拉強度43*1000psi(43kg/mm²) 焊接位置為F﹑H ﹑V﹑OH 代表電銲條 堆積金屬之最低抗拉強度值 表示銲接位置 表示銲劑型式與使用電流種類 如E4303 43表示抗拉強度43*1000psi(43kg/mm²) 焊接位置為F﹑H ﹑V﹑OH 焊接電流為AC或DC
銲條的種類 銲接時依「材料」、「板厚」、「銲接位置」、「接頭形狀」選擇適當的銲條。 銲條夾持的端面塗以顏色以區分類型。 銲條種類分為以下三種： 銲條種類 銲條的應用 赤裸式 不加銲劑 被覆式(銲劑覆蓋) 於施銲前浸沾銲劑 包覆式(厚覆層) 銲劑已被覆於銲條的周圍
銲劑 又稱熔劑或銲藥，其功能如下： 1.防止氧化 2.穩定電弧 3.減低冷卻速度 4.防止金屬飛濺 5.可滲入合金成份 6.可獲得優良的強度與機械性質
惰性氣體遮蔽電弧銲 名稱 惰性氣體鎢極電弧銲 惰性氣體金屬電極電弧銲 簡稱 TIG MIG 使用之電極 鎢極 金屬線 熔接的材料 薄金屬片 鋁、鎂、銅、不鏽鋼、合金鋼、薄板金屬 使用之氣體 氬氣 CO2 備註 如圖5-5 如圖5-6
TIG銲法簡圖
MIG銲法簡圖
原子氫電弧銲(AHAW) 於兩鎢極間產生電弧引入氫氣流經電弧時氫分子分裂為原子通過電弧原子合為分子產生高熱
埋藏式電弧銲(SAW) 將金屬電極產生之電弧，隱藏於「粉粒狀銲劑」下進行銲接，又名『潛弧銲』。圖5-8 特性： 1.防止氧化或潑濺 2.可一次完成厚金屬的熔接 3.效率高 4.前置作業較費事 5.限於平面上作事。
埋藏式電弧銲(SAW)
嵌柱電弧銲(SW) 功能：將金屬或螺樁等扣件一端銲接於平板上。 用途：造船業、汽車業、建築業等
電漿電弧銲(PAW) 製程：利用鎢極產生之電弧將氣體加熱至高溫離子化，再將之噴射於工作上而切割或銲接。 電漿銲炬 方法與TIG類似，不同處為電漿電弧銲需配備兩瓶氣體：一為保護電弧用；一為產生氣體離子化用。 電漿銲炬之設計 傳導式 非傳導式 應用 切割、銲接 金屬噴敷與電鍍加工
電漿銲炬
銲接施工 電銲設備 施銲時首重「起弧(引弧)」 銲條移動方式 起弧方式 摩擦法 碰擊法 使用方法 將銲條以一傾斜角輕輕劃過鋼板 將銲條垂直向下移動，輕觸工作後立刻縮回 備註 適合初學者學習 圖5-11
銲條銲接角度
銲條移動方式 需考慮： 1.銲材厚度 2.接頭形狀 3.銲條種類 4.銲接位置與層次 常用的移動方式
最常用的移動方式 移動方式 特性 適合用途 直線式 沿直線穩定前進 薄板單層銲接 撥動式 沿施銲方向往後縱向移動，於熔池前端稍作停留 薄板 織動式 起弧後沿著施銲方向左右擺動。 目的： (1)堆積寬道 (2)使邊緣熔合之好 用於填補或槽銲、立銲。 圖5-12
銲條移動方式
加分囉~~~~~ 電銲用銲條上之銲劑具有那些作用?? ANS：穩定電弧、減低冷卻速度、防止金屬液飛濺、可滲入合金成份 電銲機，銲條的移動方式有那幾種? ANS：直線式、撥動式、織動式 輕鬆一下
回 焊接示意圖
遮蔽金屬極和碳極 回
TIG 回
MIG 回
原子氫 回