第四章 物流自動化

第一節 物流自動化系統因素

物流型態 傳統人力作業型態 電腦化作業型態 資訊化物流中心 整合型智慧化物流中心

第二節 進銷存資訊作業流程

商品資料庫的功能 製造供應廠商的用途 批發中間廠商的用途 零售廠商的用途 消費者的用途

商品資料庫的項目 商品資料檔 廠商資料檔 商情資料檔

架構資訊系統的主要流程 進貨流程 庫存管理流程 出貨配送流程

第三節 作業資訊系統需求與分類

作業資訊系統需求 系統關聯性 作業功能彈性 實際應用性

物流中心的資訊系統 庫存管理系統 進貨管理系統 出貨管理系統 倉儲管理系統 運輸配送管理系統 計費管理系統 會計財務管理系統 基本功能需求 儲位管理內容 進貨管理系統 進貨管理系統內容 出貨管理系統 系統功能內容 倉儲管理系統 自動化倉儲系統(AS/RS系統) 揀貨管理系統 運輸配送管理系統 運輸配送系統設計 系統主要功能 計費管理系統 系統功能 會計財務管理系統 會計財務管理系統需要的項目

物流中心成本分析考量項目 成本分析 成本分析方法 直接費用分析

第四節 自動識別技術

自動倉儲系統 依貨物流通程序設計，自動倉儲系統可分為下列幾類： 原料之訂購、接收、理貨與儲存過程之作業 暫存與保管過程之作業 生產與製造銜接之作業 自動分類、揀貨、包裝、堆棧、出貨等流通加工之相關作業

儲存空間規劃的步驟 確定儲存物品之形狀、尺寸與重量 計算儲存容量與空間 計算單位時間最高作業數量 決定搬運機具及儲存料架數量 計算單位儲存高度、長度、寬度及倉庫高度

自動分類機辨識的方式 條碼辨識 重量檢測辨識 語音辨識 形態辨識 顏色辨識

使用條碼獲得的效益 製造商 批發中間業者 零售商

條碼的分類(1) 標準碼 國碼 商品廠商碼 商品項目碼 檢查碼 471 M1M2M3M4 P1P2P3P4P5 C1 國碼 商品廠商碼 商品項目碼 檢查碼 4 711234 567899 標準碼

條碼的分類(2) 縮短碼 471 P1P2P3P4 C 國碼 商品項目碼 檢查碼 4711 2346 國碼 商品項目碼 檢查碼

縮短碼與標準碼的差別 國碼與標準碼相同 商品項目碼：每一項需使用縮短碼的商品均需逐一申請個別編碼 檢查碼與標準碼相同

條碼的種類 原印條碼（Source Marking） 內部印製條碼（In-store Marking） 優點 缺點 印刷品質較差影響掃描 條碼上面沒有標價易於修改 電腦上之檔案內存價格及其詳細資料 內部印製條碼（In-store Marking） 缺點 印刷品質較差影響掃描 標籤於易脫落 標籤容易更換造成損失 變價或促銷時的標籤不易處理 貼標籤位置標準化不易要求 貼標紙破壞商品廣告面美觀性

條碼設計需考慮的因素 相關性 擴充性 精簡性 簡單性 方便性 可用性 意義性

條碼的用途(1) 零售包裝用 EAN-13：應用於零售包裝 EAN-8：應用於印刷面積小的零售包裝

條碼的用途(2) 零售包裝用 EAN-14 ：應用於非零售包裝 EAN-128：主要用於非零售包裝

條碼使用的相關設備 1.讀碼機 (1)掃瞄器 (2)解碼器 紅外線光、氦氖雷射光、CCD感應器。 握式或固定式 光線移動式或光線固定式 架 構 1.讀碼機 (1)掃瞄器 (2)解碼器 紅外線光、氦氖雷射光、CCD感應器。 握式或固定式 光線移動式或光線固定式 接觸式或不接觸式 2.印碼機 (1)專業型 熱感應式：桌上型、掌上型 熱轉印式 (2)一般型 點陣式印表機 雷射印表機 噴墨式印表機 3.電腦主機

條碼導入需考量的因素 編碼問題 條碼印製 貨品管理 系統設備

條碼的功用 倉儲批發流通 運輸配送作業 貨物集散管理與理貨作業 倉儲系統自動化 內部流通處理作業 途徑路線選擇與安排 倉庫拼裝組合作業 產品運送過程追蹤

條碼的應用 製造供應層面 運輸業 物流中心 零售商或量販店業者

第五節 物流資訊傳輸網路

資料傳輸 資料傳輸（Data Communication），係指有距離相隔的雙方相互傳達溝通訊息，傳輸要件則包括發送者、發送者、傳輸通道以及訊息本身。

加值網路 所謂加值網路(Value Added Network, VAN），係指藉由基礎傳輸網路建立設施與服務，作為進一步附加服務，創造網路使用價值。

加值網路服務層次 第一個層次：分封交換數據網路 第二層次：資料分類管理服務 第三層次：交易管理服務 第四層次：交易分析管理服務

EDI電子資料交換 所謂電子資料交換（Electronic Data Interchange，EDI）係利用電腦與通訊傳輸方式，將交易雙方彼此往來的商業文件，如詢價單、報價單或訂貨單等文件，建立標準格式的電子資料，並透過通訊網路，傳達訊息給交易對象的技術。

EDI可簡省的作業 書面作業。 人工資料輸入。 郵政傳遞之費時或延誤。 資料重複輸入。 資料輸入過程產生之錯誤。 行政管理費用。 商業交易週期。

流通系統導入EDI的效果 資料流程更為快速正確。 商業往來可以因為及時化，關係更為緊密。 建立及時化的管理制度。 架構出現代化的通信網路。 提供顧客更好的服務。

EDI的效益 層級 節省 利益 結果 作業層級 （基層管理） 1.畫面作業 2.人工資料輸入 3.存貨成本 4.資料重複輸入及錯誤產生 1.資訊流程更快速而正確 2.節省成本 3.縮短交易程序及時間 提高生產能力 管理層級 （中層管理） 1.行政管理的費用 2.內部作業重新檢討 3.與其他制度的結合 4.提升生產力與服務品質 －資訊流錯誤 －金錢及商機喪失 －現金運用不良 1.企業程序的重整 2.改善管理決策 －獲取更為精確的資訊 －改善現金流量 －強化預測能力 3.達成及時管理制度 提升獲利能力 策略管理 （高層管理） 1.郵政傳遞的延遲 2.供應商/客戶間的抱怨 3.不良供應商 1.建立商業往來關係 2.提升供應商/客戶的服務水準 3.不良供應商數目減少 4.快速反應市場需求 5.原有客戶做更多生意 6.新客戶的創造 更具國際競爭能力

商業EDI/VAN系統基本架構 註：1.MIS：管理資訊系統（Management Information System） 2.FA：工廠自動化（Factory Automation System） 3.SFIS：廠區資訊系統（Shelf Floor Information System）

商業EDI/VAN對流通業效益 應用電子資料交換技術 電腦化、自動化及適時適量的訂貨作業 節省訂貨時間 消費商品趨向多元化，替換速度快

EOS/VAN系統 電子訂貨系統（Electronical Ordering Systems，EOS）係指買方將訂貨資料經由電腦終端機輸入，利用電腦設備，結合通訊傳輸與網路技術，傳送到加值網路中心（VAN center）、總公司、物流中心、批發業者或製造供應商，以取代人工下單、接單作業的一種自動訂貨方式。

第六節 物流作業自動化

物流作業系統 入庫作業系統 出庫作業系統 卡車運輸配送作業系統 退換貨作業系統 入庫檢驗作業系統 倉儲保管作業系統 揀貨作業系統 檢查作業系統 補貨作業系統 分類作業系統 卡車運輸配送作業系統 退換貨作業系統 退貨入庫作業系統 退貨品重處理作業系統 退貨品再出庫作業系統

倉儲設備分類 人工作業 自動化作業

保管方法類別 靜態保管 動態保管 平面保管

揀貨自動化層次分類 單獨揀取 傳票揀取 標杆揀取 連續揀取 電腦結合數字顯示設備揀取 電腦結合無線電揀取 商店別 電腦結合IC卡揀取 揀貨作業 批量揀取 傳票揀取 標杆揀取 連續揀取 電腦結合數字顯示設備揀取 電腦結合無線電揀取 電腦結合IC卡揀取 貨物種類別

商店別與貨物種類別揀貨方式的比較 揀貨方式 優點 缺點 商店別 可依需求出貨，較具彈性。 適合多樣少量揀貨。 不需經統計即能作業。 揀貨作業距離較長。 出貨傳票要配合料架儲位號碼，較易出錯。 作業頻繁。 貨物種類別 以總計數量方式揀取，效率較高。 揀取數量精準，錯誤情形較少。 適合多量少樣。 缺乏機動，所有種類實施困難。 出貨分類作業負荷增加。 須全部作業完成才配送，前置時間較難控制。 數量不足時，不經濟。

揀貨的型態 全自動揀貨 半自動揀貨 電腦＋數字顯示揀貨 電腦＋IC卡揀貨 電腦＋無線電控制揀貨

名詞與觀念 自動識別 棧板 範例：量販店的棧板運用