质量管理前沿领域 － Six Sigma简介

方法论DMAIC Model Introduction Define Measure Analyze Improve Control Six Sigma 介绍 - Six Sigma 概要 - Six Sigma 特征 - Six Sigma 与经营革新 - Six Sigma 方法论

Six Sigma 概要（一） 所有活动都有偏差（散布）。 减少散布是 6的核心。 平均 散布 规格的下限 规格上限 1 p(不良率) 目标(Target) 减少散布是 6的核心。

 记号前的数值(Z值)越大，不良发生概率越小。 Six Sigma 概要 什么叫Six Sigma? 目标 目标 规格界限 规格界限 不 良 可 能 性 减 少 的 不良可能性  记号前的数值(Z值)越大，不良发生概率越小。 LSH 6시그마라는 이야기를 많이 하는 데, 이 6시그마의 의미를 살펴보면 과거 우리들의 관심은 중심치에 있었는 데, 중심치에 앞서 산포에 관심을 갖고 있는 데 여러분들이 본 교육에 앞선 교육에서 정규분포를 배우셨을 텐데, 이 정규분포의 이론을 접목하여 프로세스의 또는 제품의 특성의 표준편차가 규격한계까지 6개 들어가도록 적도록 하는 것이다. 다르게 이야기 하면 이 산포를 공차의 1/6수준까지 줄이자고 하는 것이며 이 정도의 수준을 우리는 6시그마 수준이라고 한다. OLD 과거의 품질 활동이 평균의 관리였던 것에 반하여 Six Sigma는 산포의 관리에 초점이 맞춰져 있으며 불량을 줄이기 위해서는 분산을 줄여야 한다는 것이 Six Sigma의 기본 철학이다. 减少不良的核心是减少散布。

传统的不良质量成本(COPQ) Cost of Poor Quality (销售的 4-5%) 第一次决定品质费用时，只包含如下图所示的用肉眼所看见的要素。 废弃 顾客返品 不良 Test 费用 检查费用 再作业 Recall Cost of Poor Quality

不良质量成本(COPQ) Six Sigma攻击全部“冰山”! COPQ 为 总费用的 15 ~ 25% 但如果使用广义的品质不良定义，冰山下看不见的部分也很明显露出来。 文书作业迟延 大顾客准备金 优等货物费用 价格决定或 过金错误 过度现场服务费用 不正确的销售定货单 对现program 的 后续措施不足 过度员工流失率 企划迟延 错误制品的 开发费用 急行料 过度的在库水平 过度的system费用 资金回收迟延 不满事项处理 不使用的生产设备 不满顾客应待时间 过度夜班 废弃 Test费用 再作业 顾客返品 检查费用 不良 Recall COPQ 为 总费用的 15 ~ 25% Six Sigma攻击全部“冰山”! 不良发生的可能性很低时,没有必要维持发现、分析、改正缺陷的系统, 故费用极度减少。

Six Sigma 概要（二） 什么叫Six Sigma? 不仅在产品的设计和制造过程，而且包括间接事务、支持等全部的  可测定的目标 过程中最大程度的减少缺陷，使实际值离目标值最小，从而使组织获 益的同时提高顾客满足度的革新战略。  可测定的目标 - 对Process能力的定量性达成目标 - 3.4 DPMO (Defects per Million Opportunities)  哲学 - 我们做事想的方法和姿势 - 相信“可以达到6” - “过程完善时，结果也完善。”的信念  经营战略 - 竞争力确保战略 - Process  产品和服务品质  顾客满足  收益增大

Six Sigma 概要 2 308,537 3 66,807 4 6,210 5 233 6 3.4 Six Sigma的目标  水准 PPM 2 308,537 3 66,807 4 6,210 5 233 6 3.4 LSH 우리가 이야기 하는 시그마 레벨에 따른 불량을 보면 OLD 각 Sigma 값에 따른 불량율을 설명 99% 良好 (3.8  水准) 99.99966% 良好 (6  水准) 每天时间 20,000件邮件丢失 每周5,000件做错的手术 每年200,000件开错的处方单 每天时间7件邮件丢失 每周1.7件做错的手术 每年 68件开错的处方单

Six Sigma 概要 哲学  Six Sigma思考  Six Sigma信念  Six Sigma 文化 - 我们怎么想，应采取怎样的态度做事?  Six Sigma信念 - “好的品质过程,是指以最低费用按期提供高品质的产品。” - “过程完善时，结果也完善， 因此可以达成 6水准。” - “结果不理想，过程(Process)中肯定有缺陷。”  Six Sigma 文化

$ Six Sigma概要 经营战略 正确的特性 消除缺陷 这种结果 如何达成? 更高的利润 更低的价格 顾客满足 最佳价格 市场占有率 短的Cycle Time 低的保证 费用 低的废弃率/ 再作业 这种结果 如何达成? 更高的利润 更低的价格 $

Six Sigma 概要 Six Sigma Tree 达成Six Sigma，跟摘树顶端的水果是一样的。越接近最佳阶段难度越高。 6 达成 最好吃的水果 达成Six Sigma，跟摘树顶端的水果是一样的。越接近最佳阶段难度越高。 因此 3 → 6σ ; 19,600倍改善 5 -改善设计 大部分水果 Process 特性化和最佳化 2 → 3σ : 5倍改善 3 → 4σ : 10倍改善 4 → 5σ : 28倍改善 5 → 6σ : 70倍改善 4 -Process 改善 结矮的果实 7种基本工具 3 水准 掉在地上的果实 伦理于直观

Six Sigma 概要  水准? σ (Sigma)是统计学的用语，又叫「标准偏差」 。以总体的中心值位标准，其中个体值散布的程度, 即表示散布的大小。 什么叫 水准？品质特性值是正态分布时，从平均值到规格界限为止距离相当于标准偏差几倍的测度，Process散布越小，水准越大。 规格界限(LSL) 平均值 规格界限(USL) 从规格界限到平均值为止距离相当于标准偏差(σ)的几倍? ? 倍 LSH 6시그마라는 이야기를 많이 하는 데, 이 6시그마의 의미를 살펴보면 과거 우리들의 관심은 중심치에 있었는 데, 중심치에 앞서 산포에 관심을 갖고 있는 데 여러분들이 본 교육에 앞선 교육에서 정규분포를 배우셨을 텐데, 이 정규분포의 이론을 접목하여 프로세스의 또는 제품의 특성의 표준편차가 규격한계까지 6개 들어가도록 적도록 하는 것이다. 다르게 이야기 하면 이 산포를 공차의 1/6수준까지 줄이자고 하는 것이며 이 정도의 수준을 우리는 6시그마 수준이라고 한다. OLD 과거의 품질 활동이 평균의 관리였던 것에 반하여 Six Sigma는 산포의 관리에 초점이 맞춰져 있으며 불량을 줄이기 위해서는 분산을 줄여야 한다는 것이 Six Sigma의 기본 철학이다. 1σ -3σ -2σ -1σ μ +1σ +2σ +3σ

为什么Six Sigma是 3.4ppm? 假如是定性 Process(没有平均移动) u (平均值) USL LSL 6s 6s s LSH 6시그마라는 이야기를 많이 하는 데, 이 6시그마의 의미를 살펴보면 과거 우리들의 관심은 중심치에 있었는 데, 중심치에 앞서 산포에 관심을 갖고 있는 데 여러분들이 본 교육에 앞선 교육에서 정규분포를 배우셨을 텐데, 이 정규분포의 이론을 접목하여 프로세스의 또는 제품의 특성의 표준편차가 규격한계까지 6개 들어가도록 적도록 하는 것이다. 다르게 이야기 하면 이 산포를 공차의 1/6수준까지 줄이자고 하는 것이며 이 정도의 수준을 우리는 6시그마 수준이라고 한다. OLD 과거의 품질 활동이 평균의 관리였던 것에 반하여 Six Sigma는 산포의 관리에 초점이 맞춰져 있으며 불량을 줄이기 위해서는 분산을 줄여야 한다는 것이 Six Sigma의 기본 철학이다. 12s 意味着 USL和LSL 之间的距离是 12  。 (  的 12倍 ) 脱离规格概率是 0.02ppm

为什么Six Sigma是 3.4ppm ? 一段时间内的过程平均值是经常变化 USL LSL 3.4ppm 0ppm u (平均值) 目标(Target) USL LSL 7.5s 1.5s 4.5s 3.4ppm 0ppm LSH 6시그마라는 이야기를 많이 하는 데, 이 6시그마의 의미를 살펴보면 과거 우리들의 관심은 중심치에 있었는 데, 중심치에 앞서 산포에 관심을 갖고 있는 데 여러분들이 본 교육에 앞선 교육에서 정규분포를 배우셨을 텐데, 이 정규분포의 이론을 접목하여 프로세스의 또는 제품의 특성의 표준편차가 규격한계까지 6개 들어가도록 적도록 하는 것이다. 다르게 이야기 하면 이 산포를 공차의 1/6수준까지 줄이자고 하는 것이며 이 정도의 수준을 우리는 6시그마 수준이라고 한다. OLD 과거의 품질 활동이 평균의 관리였던 것에 반하여 Six Sigma는 산포의 관리에 초점이 맞춰져 있으며 불량을 줄이기 위해서는 분산을 줄여야 한다는 것이 Six Sigma의 기본 철학이다. u (平均值) Process 平均从规格中心向左或向右移动 1.5sigma 从平均值到 USL或 LSL中，短的规格界限的距离为 4.5sigma 超出规格范围的概率是 3.4ppm

在Six Sigma中经常使用的术语 COPQ(Cost of Poor Quality) :不良质量成本 RTY(Rolled Throughput Yield) : 累积产出率/流通合格率 DPU (Defects per Unit) 单位缺陷数 DPO (Defects per Opportunity) 机会缺陷数 DPMO (Defects per Million Opportunities)百万机会缺陷数 过程能力指数(Cp, Cpk, Pp, Ppk)  水准

Six Sigma的特征 顾客中心 (Voice of customer) 过程中心 (Voice of process) 科学的解决问题方法 推动人员结构 与财务成果直接联系的改善办法

Six Sigma的特征 提供者 (宾馆) 顾客 (会议参加者) 顾客中心 (Voice of Customer) 为什么有这种差异？ Six Sigma 战略 : 识别顾客重视的 CTQ(Critical To Quality):关键品质特性，并执行其改善的Project 。 例1) 宾馆 Conference 提供者 (宾馆) 顾客 (会议参加者) - 温度适宜的咖啡 - 干净的杯子 - 干净整洁的餐具 - 称心的陈列 - 点心服务 - 温度适宜的好咖啡 - 迅速的服务 (特别是Refill时) - 容纳人员多，化妆室近 相互交谈的场所 为什么有这种差异？

Six Sigma的特征 例2) 保险公司 例3) 汽车公司 - 顾客 - DOHC 发动机 - 实际 - 出发时有加速力的汽车 提供者 (保险公司) 顾客 (参加保险者) - 对保险要求的迅速处理 - 短期时间内保险金支付 - 保险金发给早期的确实性 - 处理期间的一贯性 为了对保险需求的迅速处理，购买导入昂贵的电脑系统… 顾客还是不满意。 例3) 汽车公司 - 顾客 - DOHC 发动机 - 实际 - 出发时有加速力的汽车 调查结果顾客需要DOHC发动机，因此安装了DOHC发动机，但满足度没达到期待效果。顾客真正期望的是什么？

f (X) Y= Six Sigma的特征 过程中心（Voice of process） 发现主要X 并管理。 Y 从属型 结果(输出物) 效果 症状 观察(记录) X1 . . . XN 独立型 输入 - Process 原因 问题 管理 发现主要X 并管理。

Six Sigma的特征 过程中心 NVA 时间, 费用, 人员  隐患工厂(Hidden Factory) VA OK 输入 作业 检查 VA(Value Added) NVA(Non-Value Added) NVA VA OK 输入 作业 检查 最终产出率 90% 顾客品质 NOT OK 再作业 检查或试验后的数率 隐患工厂 废弃 时间, 费用, 人员  隐患工厂(Hidden Factory) - Process不完善而发生的再作业、废弃等 COPQ(Cost Of Poor Quality:不良质量成本)发生原因 -消除缺陷引起的再作业、废弃等而得到的量能确保更大的生产量，且并不 需要新的投资。 - Six Sigma Process改善，能把隐患的工厂显示出来，可以无投资的 提高产量。

Six Sigma的特征 科学的解决问题方法 - 确保可信赖的数据确保数据的正确性 - 统计分析工具的活用 - DMAIC  根据客观事实判断 - 确保可信赖的数据确保数据的正确性  科学的分析方法 - 统计分析工具的活用 - 科学技术知识的活用  理论性地问题解决方法 - DMAIC - DMADV

Six Sigma特征 Y = f(X1, X2, …, XN) 为了满足最佳值和规格，对X管理。(标准化，预防失误，SPC适用等) 科学的问题解决方法 X里都有什么? 实际问题 Y = f(X1, X2, …, XN) 统计问题 f是什么模样？ 如何决定X的最佳值和规格? 统计解法 为了满足最佳值和规格，对X管理。(标准化，预防失误，SPC适用等) 实际解法

$ Six Sigma的特征 体系化接近方法与科学工具 Six Sigma Project是找出应对改善关键质量特性的客观可能的办法， Define/Measure Analyze Improve Control 过程图与测量系统 FDM/QFD MSA（Measurement system analyze） 过程能力分析（Process capability analyze） 假设检验 DOE/Taguchi 对策方案选定 FMEA （失效模式效果分析） 管理计划 SPC 预防失误(Mistake-proofing) Six Sigma Project是找出应对改善关键质量特性的客观可能的办法， 并把测量的数据用科学的方法进行分析

Six Sigma的特征 推行人员结构 Champion MBB Black Belt Black Belt Black Belt 自 上 而 下 Black Belt Black Belt Black Belt Green Belt Green Belt Green Belt Green Belt Champion Project选定 Project Tracking Project障碍消除 MBB Black Belt Coach 6σ教育训练开发/传达 Project 选定 Coach BB project Leader Green Belt Coach Change Agents GB BB project支援 GB project leader Change Agents

Six Sigma的特征  水准 COPQ 6 销售额的10% 以内 与财务成果直接联系的测度改善 5 10 - 15% 6 销售额的10% 以内 5 10 - 15% 4 15 - 20% ---------------------------------------- 3 20 - 30% 2 30 - 40% 假如一个3水准的企业，那么它的COPQ(不良质量成本)就至少占 销售额20%

Six Sigma与经营革新(三星电子) 阶段别推进战略 우리회사의 6 sigam 추진 전략을 설명해줌(3 Page) ●根据Data的 决定 ●无隔阂组织  ●GBM特化战略 ●消除看不见的不实 ●全体员工一人一课题执行 ●海外扩散 ●经营战略连动 ●任职员Project执行 ●Process别，专家养成 ●成功事例开发、扩散  ●顺序、用语统一 ●6Sigma经营Model完成 ●评价.管理System开发 ●与革新Vision联系 ●开发Process完善 ●COPQ分析体制定立  ● 专家养成 ● 6Sigma概念.用语养成 ● 教育Program开发 ● 准备制度模式 우리회사의 6 sigam 추진 전략을 설명해줌(3 Page) 1~2년 진행하고 흐지부지되던 과거의 경영혁신과는 다르다는 것을 보여 주었으면 함.  导 入 （ 2 0 0 0 年 ） 扩 散 （2 0 0 1~2 0 0 2 年） 体 系 化 （2 0 0 3~2 0 0 4 年）

Six Sigma与经营革新 推进方向 专 家 培养 原 因 / 结 果 计 量 化 提 高 Process 战 略 课 题 选 定 运 营 能 力 战 略 课 题 选 定 ● VOC→CTQ ● Biz’战 略→Big - Y 专 家 培养 ●Process专家 ●Project 执行 原 因 / 结 果 计 量 化 ● COPQ : 不实费用管理 ● Sigma水准: Process能力 业 务 顺 序 标 准 化 ● DMAIC : 效率提高 ● DFSS/TSS: 价值创造 水准

Six Sigma与经营革新 推进目标 任职员教育 提高专业人力水准 Process/技能别 MBB/BB确保 与经营计划联系 ※COPQ,CTQ ※树立经营计划 改善Process 「 Big Y 」 Project 通过Six Sigma的 经营性和极大化 Six Sigma作为 企业文化定着 — TSS/DFSSF方法论 — 教材/curriculum/事例 修缮及三星化 — Process标准化 — 做事方法的变化 — 顾客（内/外部）重视 — 用语统一 任职员教育 提高专业人力水准 Process/技能别 MBB/BB确保 人才（Leader） 确 保 — 阶段别管理指标 — Project 成功基准 — 评价/补偿体系 — Audit

Six Sigma 方法论 DMAIC DMADV 制造 事务间接 R&D 不如根据 Project 特性决定为好。 DMAIC DMADV 制造 事务间接 决定CTQ成果的根本原因为焦点 R&D CTQ 全部Design与下一个工程最佳化 如果已经达到Process潜在能力限度，通过 DMAIC就不可改善。或者利用 DMAIC改善，因有限制性而不能达成目标时，使用 DMADV为好。

Six Sigma 方法论 DMAIC与 DMADV的适用  DMAIC  DMADV Define - Measure - Analyze - Improve - Control - 结构化，反复Process改善方法论 - 减少缺陷为主 - 已存在的制品或Process改善  DMADV Define - Measure - Analyze - Design - Verify - 为了设计超过顾客期望的Process,严格的接近方法 - 失误和缺陷预防为重点 - 新制品或Process开发或原有制品Process再设计

DMAIC Roadmap 阶段 目的 主要活动 输出物 Define (定义) Measure (测定) Analyze (分析) 通过VOC/ VOB/COPQ分析、 Project选定，定义 Project 选定  Project 定义  Project 实行计划书 Measure (测定) 对成果的现水准测定 导出潜在Xs 现水准 确认  工程能力分析  水准 导出潜在 Xs  优先顺序化的 Xs项目 Analyze (分析) 通过分析 ，Vital Few Xs 导出  DATA 收集计划  DATA 收集  分析  Vital Few Xs 项目 Improve (改善) 对于Vital Few Xs的最佳条件(方案)设定、适用及效果的确认  DOE  数学 模型/最佳条件  对策方案选定  最佳解决方案 Control (管理) 构筑维持成果的管理 体系  管理计划 树立  管理计划书  成果显示  管理图  标准化  SOP

DMAIC Roadmap 阶段 Define Measure Define Measure Analyze Improve Control 目的 确认通过VOC/ VOB/COPQ 分析的CTQ， 以CTQ 为准，选定一个Project 测定对成果的现水准(Baseline)， 导出潜在 Xs 活动 Project 选定 Project 定义 确认现水准 导出潜在Xs 输出物 潜在 Project 目录 最佳 Process Map Project 实行计划书 成果测度简要表 MSA(Gage R&R) 结果 工程能力分析结果 (sigma 水准) C-E Diagram FDM, FMEA 优先顺序化的潜在Xs 目录 记法 BGM分析 COPQ分析 Pareto SIPOC MSA(Gage R&R) 工程能力分析

DMAIC Roadmap 阶段 Analyze Improve Control Define Measure Analyze 目的 通过分析 ，导出 Vital Few Xs 及确保改善计划 对Vital Few Xs的最佳条件 (方案)设定，实施及确认 为了维持成果的管理体系构筑，成果共享。 活动 Data 收集 分析及 Vital Few Xs 决定 改善 - DOE - 对策方案树立 管理计划书作成,标准化 测定SYSTEM的有效 性 评价 成果的 显示 输出结果 Data收集计划表 分析结果 Vital Few Xs 目录 DOE - 数学 模型/最佳条件 - 再现性试验结果 树立对策方案 - 被选择的最佳对策方案 管理计划书 SOP MSA(Gage R&R) 结果 改善前后工程能力比较 预防失误对策，管理度 成果简要 Final Report 方法 图表&CHART分析 假设检验 相关回归分析 Pilot Benchmarking 优秀事例(Best Practice) Control Plan MSA(Gage R&R) 过程能力分析 预防失误法 管理度

SIX SIGMA Implementation Steps INPUT Project Module Mission Statement Deliverables Possible Tools Define Measure Analyze Improve Control Define customers & CTQ’s Establish Project Y’s Develop and test hypotheses on the sources variation and cause-effect relationships Generate Solution Alternatives Design and implement sustainable feedback mechanisms and methods to achieve self control for dominant variables. List of Project Ys List of possible solutions to test or operating parameters for experimentation Prioritized list of customers/segments Prioritized list of CTQ’s Performance Measurement Matrix Stated theory (s) Hypothesis testing results VOC Continuum, Surveys, Interviews SPC charts in place Feedback mechanisms and Mistake Proofing devices implemented Assess Risk Identify possible X’s ANOVA, tests for equal variance, regression, t-tests, tests for proportions, contingency tables, non-parametric tests, Detailed Process Map, C&E Diagram, FMEA, Pareto List of possible risks evaluated for level of seriousness and corresponding abatement actions as needed. List of Possible Xs Detailed Process Map, C&E Diagram, FMEA Define process to be improved Control Plans and Documentation. High level Process Map Plan Data Collection Updated Standard Operating Procedures (SOP), Process Maps, FMEA Preventative Maintenance Plans Personnel trained Test Solution Alternatives. Select Solution(s) to optimize performance Data Collection Plan Develop the list of vital few causes of process performance Define Project Charter Validate Measurement System Results of DOE and/or pilot and/or simulation Project Charter List of “vital few” variations that account for the majority of variation in performance Quantified $ Opportunity Reliable Measurement System Designed Experiments, Pilots, Simulations Gage R&R, Discrete Data Measure Analysis Document Project work. Close Project Final project report Audit plan Determine Process Capability Baseline Six Sigma values

参考资源 1。苏比尔.乔杜里(美国),《六西格玛的力量》,电子工业出版社,2002/5出版 2。杰夫.坦南特(英国) ,《六西格玛设计》,2002/11出版 3。彼得S.潘德(美国) ,罗伯特P.纽曼(美国),罗兰R.卡瓦纳(美国),《六西格玛管理法》,机械工业出版社,2001/10出版 4。尹学柱 张晓华 胡智暄 《六西格玛管理培训》,京华出版社,2002/1出版 5。哈里 R.施罗德(美国),《风行美国的管理思潮》,中国科学技术大学出版社,2002/2出版 6。唐晓芬 主编,《六西格玛核心教程—黑带读本》,中国标准出版社,2002/11出版 7。《六西格玛核心教程—绿带读本》,中国标准出版社,2002/11出版 8。张驰 文放怀 王绍印 ((六西格玛实战)),广东经济出版社,2002/10出版 9。上海质量管理科学研究院编著,《六西格玛自由论坛》,(论文汇编),中国标准出版社2003/1月出版 苏比尔.乔杜里(美国),《六西格玛设计的力量》,电子工业出版社,2003/1出版 10。六西格玛(6σ)手册 [专著] : 绿带、黑带和各级经理指南 / (美)Thomas Pyzdek著 ; 孙静译，北京 : 清华大学出版社, 2003

参考资源 六西格玛论坛网站 （全国六西格玛推进工作委员会） 上海朱兰质量管理研究院网站 注：如果想参阅最新的相关书籍，可查阅国家图书馆。