CH21 可靠性抽驗 目的 固定個數試驗法 固定時間試驗法 逐次試驗 可靠性測試標準說明
可靠性試驗目的 目的：驗證系統是否滿足可靠度需求 試驗方法： 1.當達到預定故障個數即停止（固定個數） 2.當達到預定故障時間即停止（固定時間） 3.逐次試驗（Sequential Test） 參考標準：MIL-STD-781B Handbook
固定個數試驗法 1.故障元件立即更換 (參考例題一 )
r k(α=0.05) k(α=0.10) 1 0.052 0.106 2 0.178 0.266 3 0.172 0.367 4 0.342 0.436 5 0.394 0.487 6 0.525 7 0.469 0.556 8 0.498 0.582 9 0.522 0.604 10 0.543 0.622 15 0.616 0.687 20 0.663 0.726 25 0.695 0.754 30 0.72 0.774 40 0.755 0.803 50 0.779 0.824 K 值表
固定個數試驗法 2.故障元件不更換 (參考例題二 ) 判定方式與更換模式相同，但改用式(3)估計
固定時間試驗法 試驗時間已到但故障件數尚未發生即停止，若設定時間未到但故障件數已到，試驗亦立即停止。判定準則採用式(4) 當T < t (t表第rF個故障之時間點)，整批設備將被判定允收，否則拒收。 參考例題三和四
逐次試驗 試驗過程之決策狀態有三：(1)接受設備，(2) 拒收設備，(3)繼續試驗。 決策變數有四： ：可接受的設備平均壽命(MTBF) ：生產者冒險率 ：消費者冒險率 決策過程依圖21-1來判定
逐次試驗
逐次試驗 允收線： 拒收線： 參考例題五 其中 r = 故障個數, α=生產者冒險率 β =消費者冒險率, θ0=要求之MTBF
可靠性測試標準說明 參閱 Page 395說明 1. 一般介紹：使用MIL-STD-781B標準 2. 測試計劃 表21-5：包括標準機率比、逐次鑑定計劃 I ~ VI 表21-6：包括時間較短、風險較大之PRST計劃 VII ~ IX 表21-7：固定時間計劃 X ~ XXVII，長壽試驗計劃 XXVIII，及所有產品挑選計劃 XXIX。
可靠性測試標準說明 參閱 Page 395說明 3. 測試水準 A ~ D：不做溫度循環測試，但規定溫度範圍、振動測試及ON/OFF測試 E ~ J：規定溫度變化範圍 -54℃(or -65℃) ~ 125℃、振動測試及ON/OFF測試
可靠性測試標準說明 參閱 Page 395說明 4.特殊要求 6.產品接收期之規定 產品狀況 樣品大小 測試數量 測試時間 加嚴或減量測試 5.產品驗證期之規定 樣品大小 判定基準 6.產品接收期之規定 樣品大小 判定基準 7. 測試計劃說明：計劃XXVI ~ XXIX
可靠性測試標準說明 參閱 Page 395說明 8.接收和拒收基準 14.耐壓循環測試 9.可靠性測試程序 15.測試設備規範 10.檢驗規定 11.溫度和振動檢測 12.預燒(Burn-in)測試 13.ON/OFF循環測試 14.耐壓循環測試 15.測試設備規範 16.測試裝置選擇 17.適合性的決定 18.失效之後續行動
裝備失效分類 裝備失效: Equipment Failure 規範性失效: Pattern Failure 原先接收之裝備，使用後無法繼續表現規格範圍內之功能稱之 規範性失效: Pattern Failure 不屬於隨機裝況造成之失效，其失效成因可能是一種以上獨立原因造成之因果關係 獨立性失效: Independent Failure 一特定失效不會連帶造成系統失效者 相依性失效: Dependent Failure 一特定失效會連帶造成系統失效者
裝備壽命(Longevity) 裝備使用期間稱之為裝備壽命，包含裝備損壞後經過合理地、經濟地修護後還能繼續正常工作之時間
可靠性測試步驟 列示可靠性測試清單 了解測試設備簡介 了解監視測試設備簡介 準備熱量與溫度監測表 確定燒入時間 詳述循環測試之溫度、時間和其他細節 工作週期之循環測試 振動測試的壓力強度和持續時間
可靠性測試步驟 9. 輸入電壓 10. 進行維護度之量測 11. 進行產品功能好壞之量測 12.建立產品好壞判定界線 13.失效型態分析 14.建立測試表格
可靠性測試實例 例題1 – p.421 例題2 – p.422
可靠性測試 SOP 開始 決定α, β大小 決定θ0, θ1大小 決定適合之抽樣計畫 決定適合之試驗水準 描繪判定準則決策線 決策制定
實務應用
課後習題