反應型射出成型 Reaction injection Molding 工設2A 10013053伍怡霖 10013035邱嚴樓 10013005林郁庭 10013055蔡詩婷
反應射出成型 RIM 反應射出成型 (RIM) 是針對熱固性塑料的成型方法,成型過程中有化學反應的一種射出成型方法﹐這種方法所用原料不是聚合物﹐而是將兩種或兩種以上液態單體或預聚物﹐以一定比例分別加到混合頭中﹐在加壓下混合均勻﹐立即射出到閉合模具中﹐在模具內聚合固化﹐定型成製品。 。
反應射出成型要求各組分一經混合﹐立即快速反應﹐並且物料能固化到可以脫模程度。因此﹐要採用專用原料和配方﹐有時製品還需進行熱處理以改善其性能。成型設備的關鍵是混合頭 的結構設計﹑各組分準確計量和輸送。此外﹐原料貯罐及模具溫度控制也十分重要。
反應射出成型是20世紀70年代後期發展起來的。目前螺桿射出和柱塞射出成型機已廣泛應用在熱固性塑料成型上，美國採用反應射出成型方法﹐以異氰酸酯和聚醚製成聚氨酯半硬質塑膠的汽車保險杠﹑翼子板﹑儀錶板等。此法具有設備投資及操作費用低﹑製件外表美觀﹐耐衝擊性好等優點。為了進一步提高製品剛性和強度﹐在原料中混入各種增強材料時稱為增強反應射出成型﹐產品可作汽車車身外板﹑發動機罩。新近開發的品種有環氧樹脂﹑雙環戊二烯聚合物﹑有機矽樹脂和互穿聚合物網絡等。
樹脂的流變性質和硬化反應受射出過程的溫度和時間影響，終端產品的特性(尤其是針對特殊用途所需的特殊產品性能)往往會受到前述之物理加工與化學反應行為影響。由於複雜的聚合反應伴隨著流動行為，產品設計者很難透過控制製程達到標準產品效能，因此CAE電腦輔助應用成型技術(如圖)導入化學流變模型可以協助設計者或生產者考慮其熱固性塑料成型加工設計或設定是否能符合其終端產品之性能要求。 模擬汽車空氣偏導器充填 75%與實體對照
Moldex3D RIM幫助使用者檢視塑件及流道設計的潛在瑕疵，以優化模穴充填與固化，並且預測翹曲變形與纖維配向效應。利用頂級的三維模擬技術，提供更加準確的分析結果。 模穴內熔膠流動波前等位面分布圖 打線接合區域近照
心得 對於RIM 加工技法，在現代產品中，使用方是日漸頻繁，因此技術也愈加成熟，對於塑料的掌握與比例也更能掌握，更有某些公司更以此為營利目的，發展ＲＩＭ技術相關的軟體以檢測預估產品品質，以保障其產品的商業價值，並降低失誤的可能性。 在日常生活中也有很多常見的產物，像是汽車 保險槓，空氣擾流板，擋泥板等，因為RIM程序有許多一般成形所沒有的優點。例如，可用成本相當低的模型來快速生產大型、複雜的PU塑性、製件外表美觀﹐耐衝擊性好，但它是屬於熱固性塑料，所以一定得經化學處理程序，才可回收等壞處。 因此這種加工技法有好有壞，雖然它成本較低，原物料也不便宜，但仍取決於產品的需求來定義是否需要，而ＲＩＭ技術在未來仍是趨勢。
~~~THANKS FOR LISTENING~~~ 相關影片: http://www.youtube.com/watch?v=y7flfaAmq9A (1:10) http://www.youtube.com/watch?v=7iITFBVA_0w (248) 參考書目 : S.S.Schwartz and S.H.Goodman﹐ Plastics Materials and Processes﹐Van Nostrand Reinhold Co.﹐New York﹐1982. ~~~THANKS FOR LISTENING~~~