autoBuy 電子化採購系統 成果展示
小組成員 工工系02級 黃羑群 工工系02級 吳家瑞 工工系02級 凌繼遠 工工系02級 薛志輝 經濟系02級 楊惠婷
小組分工 楊惠婷 網頁設計、資料整理。 黃羑群 XML。 吳家瑞、薛志輝 程式設計。 凌繼遠 MySQL資料庫。
目錄 電子採購的需求及現況 案例觀摩 SWOT分析 資料說明及新舊流程比較 實際展示
電子採購的需求及現況
為什麼需要電子交易平台 策略 80年代 90年代 21世紀 減少人工 降低成本 競爭優勢 生存條件 縮短交期 降低庫存 提高稼動率 彈性機動應變 市場快速反應 夥伴合作聯盟 策略最佳化
國內電子採購現況 已導入B2B應用 46% 計畫導入B2B應用 22% 未計畫導入 32% 資策會針對國內十八大產業所進行之「企業B2B EC總體衡量指標調查報告」結果顯示:(2000/11/28) 已導入B2B應用 46% 計畫導入B2B應用 22% 未計畫導入 32% (兩年內)
國內電子採購現況 資訊傳遞方式 使用專線或Internet B2B交易金額佔整體營運的比重將呈倍數成長 上游下單 1999 2000 逾八成(79%)已導入B2B的廠商使用Internet進行企業間電子商務 資訊傳遞方式 e-mail Internet EDI等專屬網路在內的專線 使用專線或Internet B2B交易金額佔整體營運的比重將呈倍數成長 上游下單 1999 2000 2001 中型 2.4% 5.9% 13.8% 大型 4.8% 9.2% 16.9% 下游接單 3.2% 7.6% 9.8% 18.6% 大型(年營收5億元以上) 中型(5千萬~5億元)業者 資策會針對國內十八大產業所進行之「企業B2B EC總體衡量指標調查報告」(2000/11/28)
面臨的難題 交易安全 法規不周 普遍性的可能 支援不足 維護困難 HURWITZ GROUP針對美國財富前五百大的公司(Fortune 500)所作的電子採購應用最新研究報告(2000/12/07) 交易安全 法規不周 普遍性的可能 支援不足 維護困難
案例觀摩
台塑 台塑網電子商務 http://www.e-fpg.com.tw 系統特色 建立企業間安全方便的訊息交換環境 Thin-Client 作業架構 完整的安全控管技術
具體效益 台塑企業可有效的精簡人力 台塑企業與供應商可節省 1.5 天處理詢報價作業時間 台塑企業可節省紙張郵寄等費用每月約 38 萬元(88/6/30) 讓買、賣雙方用最少的負擔,享用Internet應用的最佳效益。
Compaq 康柏e網 台威計畫 http://taiweb.compaq.com.tw/ 系統特色 第一個台灣專屬的SCM Hub Center 直接參與康柏供應鏈的途徑 引進其先進的供應鏈體系技術、業務流程、及開放性API技術 自動化與快速訊息傳遞
系統效益 網路下單可提升業務處理訂單速度。 提高銷售機會。 增進顧客服務滿意度。 增加庫存轉,增加資金運用。 減少生產停機待料可能。
SWOT分析
優勢(S) 加快採購速度 簡化採購作業 減少人事費用 減少人為疏失 節省的成本可直接轉換成利潤 雙方的行為都可以查證 增加上下游廠商緊密度 由Gartner Group調查發現,傳統式採購作業中,每張採購單的行政費用由100~250美元,但完成eProcument計劃後,每張採購單的費用可降至10美元。 80/20定律,即為維持企業運作的物料,採購量往往佔總採購單量的八成,而採購金額卻只佔兩成。 高採購效率能縮短採購作業,掌握交貨期,進而降低存貨成本,對材料成本佔總投資比重高的企業來說,獲益良多。
劣勢(W) 網路交易安全的疑慮 相關電子交易法規不周全 交易標準未定 電子型錄的更新 上下游配合意願低或困難
機會(O) 研發成本極低 程式靈活性大,易配合各產業修改流程 可作為進一步商業化或精緻化的墊腳石 可和各家ERP連結,以XML資料交換滿足全自動的原料採購
威脅(T) 實務經驗不足 缺乏名聲,廠商信心不足 和ERP連結的程式需ERP廠商提供 缺乏導入經驗
資料說明及新舊流程比較
物料分類 直接物料 間接物料 商品化的產品 風險高,選取最佳的廠商結盟,維持良好關係。 風險值較低,與少數廠商合作, 保持正常供貨。 供應商數 直接物料 間接物料 商品化 產品 直接物料 風險高,選取最佳的廠商結盟,維持良好關係。 間接物料 風險值較低,與少數廠商合作, 保持正常供貨。 商品化的產品 經由競標方式,低風險下,選擇性多。
autoBuy作業流程
傳統詢報價流程 採購中心廠 供應商 接到詢價單 產生詢價需求 回覆一張報價單 比較各家報價單 與採購方議價 選擇某幾家議價 簽訂合約或 聯絡已知廠商 接到詢價單 回覆一張報價單 等待廠商報價單 比較各家報價單 選擇某幾家議價 與採購方議價 簽訂合約或 直接購買 電話或傳真….等人工聯絡方式 接採購流程
autoBuy詢報價流程 採購中心廠 供應商 接到詢價單 ERP產生詢價需求 回覆一張報價單 比較各家報價單 與採購方議價 選擇某幾家議價 簽訂合約或 直接購買 系統內資訊流 其他管道 接採購流程 系統發出詢價單 系統收回各家報價單 採傳統聯絡方式 採傳統聯絡方式
傳統採購流程 採購中心廠 供應商 收回不良品 補齊差額或退款 對供應商下訂單 接到訂購單 回覆確認訊息 貨品到廠驗收 出貨 入庫 傳統聯絡方式 物流 採購中心廠 供應商 對供應商下訂單 電話或傳真或EDI 接到訂購單 回覆確認訊息 採購方無法得知貨物狀態 貨品到廠驗收 出貨 通過檢驗 未通過檢驗 收回不良品 補齊差額或退款 入庫 開立驗收明細 接對帳流程
autoBuy採購流程 採購中心廠 供應商 收回不良品 補齊差額或退款 對供應商下訂單 接到訂購單 回覆確認訊息 貨品到廠驗收 通知出貨 系統內資訊流 物流 採購中心廠 供應商 對供應商下訂單 接到訂購單 回覆確認訊息 系統發出訂單 貨品到廠驗收 通知出貨 出貨 回報品管評分 通過檢驗 收回不良品 補齊差額或退款 入庫 開立驗收明細 未通過檢驗 接對帳流程
傳統對帳流程 採購中心廠 供應商 開驗收明細 隨貨品附上發票 確認驗收明細 填支票號碼 收到支票確認 傳統運送方式 金流 隨貨車送達 郵寄或專人送達或隨貨車送達 確認驗收明細 填支票號碼 收到支票確認 傳統運送方式 金流
autoBuy對帳流程 採購中心廠 供應商 開驗收明細 確認驗收明細 填發票號碼 填支票號碼 收到支票確認 系統內資訊流 金流 系統傳遞整理
對採購方的ERP連結 autoBuy Cross-system Connector Buyer1’s ERP autoBuy Data Structure Native Data Structure XML Web Server and Database XML Buyer2’s ERP autoBuy System
對供應商的ERP連結 autoBuy Cross-system Connector Supplier1’s ERP autoBuy Data Structure Native Data Structure XML Web Server and Database XML Supplier2’s ERP autoBuy System
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