嘉达磁电 欢迎您的光临 1 企业概况 2 工艺流程 3 产品中心 4 技术优势
公司简介 公司于1998年在东莞望牛墩成立 公司于2003年搬迁到中堂 在2007年8月通过了ISO9001-2008质量管理体系认证 2012年10月公司将电镀车间扩大搬迁至东莞市麻涌镇豪丰工业园，厂房面积1250平方米，公司名为：东莞市融通电镀有限公司 2015年6月搬迁至新厂房并正式营业 2015年10月成立烧结钕铁硼毛坯车间 2015年11月公司正式挂牌为“高新技术企业”
工厂概览
资格认证
烧制工艺和生产设备——前道烧结 烧结 粗碎 气流磨 真空烧结炉 真空速凝炉 气流磨l 烧结 粗碎 气流磨 放料后，调配好的材料倒入坩埚熔炼，流出的金属液体，流到钢辊，被旋转的滚筒甩出，冷凝为甩带片，整个工序需要4~5小时的烧铸的过程。 装炉---抽正空---加热---加氢---达到稀氢的反应温度，形成稀氢---继续加热---达到脱氢的反应温度脱氢，该过程其实是通过化学反应实现了分离材料成微粒的物料作用。 整个过程需要用氮气做介质，在分选轮内通过氮气的作用控制粒度实现筛粉，大的颗粒被选出来，过程是通过 氮气的超音速气流，实现颗粒的自身碰撞，进入筛网，由于离心力的作用，大的颗粒下落，被选出来，一些超细粉也会被选出来，大颗粒跟超细粉的数量都很少。
成型压机 等静压液压器 真空烧结炉 磁性取向成型 液压成型 烧结成型 放入模具中高压力成型（25吨）的压力，过程需要氮气保护，此过程进行磁性取向成型，加入脱模 剂后，装入塑胶模套，此过程主要是把各向异性的磁变成各向同性的磁铁，先经过充磁过程梳理磁性方向，再 经过退磁过程，退磁，此时密度在4点多克，整个过程需要10分钟。 用三四层塑料袋把柔软模套里的磁铁包裹严实之后，放入充满液压油等静压设备，全方位高压压缩，此过程需要4~5分钟。放入表面涂有氧化铝（氧化剂）的盒子，氧化铝脱氧，干燥剂的作用。 放入烧结炉进行烧结，温度在1200度左右，过程为15小时左右，经过2~3小时冷却，现在可以拿出来，也可以继续做 时效 （时效的温度低些，大约6个小时）。
烧制工艺和生产设备——后道烧结 原材料 切片 磨片 粘胶 打孔 线切割
凹凸加工 加工车间管理中心 选片 倒角 磁化操作 包装
外观——表面处理 镀锌自动生产线 镀镍自动生产线 抛光打磨生产线 镀铜自动生产线 镀化学镍自动生产线 化验实验室
品质检验 分析稀土里的碳硫含量 分析钕铁硼磁铁的各成分含量 分析钕铁硼磁铁里氧氮氢的含量 产品高低温与温度测试 电镀层抗腐蚀测试 碳硫分析仪 ICP原子发射光谱仪 氧氮氢分析仪 分析稀土里的碳硫含量 分析钕铁硼磁铁的各成分含量 分析钕铁硼磁铁里氧氮氢的含量 很稳恒湿测试仪 盐雾测试机 产品高低温与温度测试 电镀层抗腐蚀测试
对产品的外规、尺寸、孔径、内裂等情况进行全检 测量磁场磁束密度，单位：Wb（韦伯） 高温高压加速老化测验机 测试镀层结合力 投影仪 规格、尺寸、外部评估 精度检验。 高斯计 测量磁场磁束周长，单位：GS（高斯） 跌落测试箱 测试电镀层与基体结合力 电镀层膜厚仪 XRF环保测试仪 测试镀层厚度 检测ROHS和卤素. 机械人排版机 磁通计 对产品的外规、尺寸、孔径、内裂等情况进行全检 测量磁场磁束密度，单位：Wb（韦伯）
产品展示
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