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第二节 安全防火 一、燃烧爆炸及防火防爆 (一)化工生产中安全防火设计的重要性

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1 第二节 安全防火 一、燃烧爆炸及防火防爆 (一)化工生产中安全防火设计的重要性
ChapterⅧ 非工艺专业 第二节  安全防火 一、燃烧爆炸及防火防爆 (一)化工生产中安全防火设计的重要性 任何生产活动中由于设计、施工建设、生产组织管理、生产操作忽视了安全防火都必然造成火灾、爆炸引发的安全事故,目前这方面的案例和教训是很多的。明确规定任何一种违背安全原则的设计方案都不能采用,无论其技术是多么先进、经济效益是多么诱人。火灾与爆炸所造成的损失不仅是事故工厂本身财产的损失和人员的伤亡损失,而且会引发带来原料供应工厂和产品加工企业的损失。

2 闪点是液体是否容易着火的标志,它是物质在明火中能点燃的最低温度,液体的闪点如果等于或低于环境温度的则称为易燃液体。
§7-2 安全防火 (二)燃烧与爆炸的起因及其危险程度 (1)燃烧。物质的燃烧必须具备三个条件,即物质本身具有可燃烧性、环境中气体含有助燃物(比如:氧气等)、明火(或火花)。而物质的可燃性,即燃烧危险性取决于其闪点、自燃点、爆炸极限及燃烧热四个因素。 闪点是液体是否容易着火的标志,它是物质在明火中能点燃的最低温度,液体的闪点如果等于或低于环境温度的则称为易燃液体。 自燃点是指物质在没有外界引燃的条件下在空气中能自燃的温度。爆炸极限是指在常温常压的条件下该物质在空气中能燃烧的最低至最高浓度范围,即在该浓度范围内,火焰能在空气混合物中传播。

3 §7-2 安全防火 一、燃烧爆炸及防火防爆 (2)爆炸。 它是指由于巨大能量在瞬间的突然释放造成的一种冲击波。一般爆炸是和燃烧紧密相联的,当燃烧非常剧烈时燃烧物释放出大量能量,使周围体积剧烈膨胀而引起爆炸;而由于其他原因引起爆炸时,因为逸出的可燃性气体遇到火种就会燃烧。因此要减少爆炸和燃烧危险就应消除引起爆炸燃烧的直接原因与间接原因。比如:明火、静电导致的火花、转动电气设备可能造成的火花、设备管道的操作压力超过允许值等等都是引起爆炸燃烧的直接原因,而由于反应器加热器的温度上升失去控制使设备遭到破坏,或者由于放热反应速度急剧增加导致爆炸则是其间接原因。

4 §7-2 安全防火 一、燃烧爆炸及防火防爆 (3)燃烧与爆炸的危险程度。 燃烧和爆炸的危险性可划分第一次危险和第二次危险两种,前者是指系统或设备内潜在的有发生火灾爆炸可能的危险,在正常状态下不会危及安全,但当误操作或外部偶然直接间接原因会引起燃烧和爆炸。后者是指由第一次危险所引起的后果,直接危害人身、设备以及建(构)筑物的危险。美国DOW化学工业公司曾经提出一个计算燃烧及爆炸危险程度的指数,以下简称F.E.指数,用以研究一个生产过程的潜在危险程度,这个指数由物性和生产过程的性质计算得到的。根据F.E.指数可以估计生产的危险性,在化工设计中,评价工艺流程方案时,可以指出哪一个方案的危险程度较小,在设备布置图和管道及仪表流程图完成后,用以指导决定安全措施。

5 §7-2 安全防火 一、燃烧爆炸及防火防爆 (三)安全防火设计 在工艺设计中,考虑安全防火的因素较多,诸如在选择工艺操作条件时,对物料配比要避免可燃气体或蒸气同空气的混合物落在爆炸极限范围内;需要使用溶剂时,在工艺生产允许的前提下,设计上尽量选用火灾危险性小的溶剂;使用的热源尽量不用明火(可采用蒸汽或熔盐加热);在易燃易爆车间设置氮气贮罐,用氮气作为事故发生时的安全用气等等。按下表的格式列出原料、中间体、成品的火灾危险性特征、用量和贮存量。


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