歡迎蒞臨 中鴻鋼鐵冷軋廠.

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1 歡迎蒞臨 中鴻鋼鐵冷軋廠

2 九十四年經濟部 節約能源績優廠商選拔簡報 報告人：廠長 楊明儒 中華民國94年8月23日 1

3 簡報大綱 壹、冷軋廠簡介 貳、能源管理與查核制度 參、節約能源措施及成效 肆、整體節約能源實效 伍、其他特殊事績與節能展望 陸、結語 2

4 壹、冷軋廠簡介 一、公司組織圖 冷軋廠員工人數317人 董事長 總經理 稽核室 行政副總經理 業務副總經理 生產副總經理 業務助理副總
生產助理副總 行政處 財務處 資訊處 採購處 營業銷售處 業務管理處 技術處 冷軋廠 熱軋廠 鋼管廠 生管處 冷軋廠員工人數317人 3

5 壹、冷軋廠簡介 二、冷軋鋼捲生產流程 研磨 (S料) (R料) 原 廢 水 ARP 軋一 退一 調質 熱軋 鋼捲 酸洗 清洗 包裝 軋二
符合OHSAS18001 符合ISO9001 軋一 退一 調質 (S料) 熱軋 鋼捲 酸洗 清洗 除濕冷卻 包裝 軋二 退二 精整 (R料) 供應全廠能資源 原 廢 水 鍋 爐 蒸 汽 空壓機 壓縮空氣 酸洗廢水 軋延廢水 清洗廢水 變電站 電 力 LPG.H2.N2 氣 體 純水設備 純 水 廢水處理 放 流 水 符合ISO14001 4

6 壹、冷軋廠簡介 三、產品種類及用途 5

7 壹、冷軋廠簡介 四、主要能源耗用 項目 93年 能源耗用量 耗能設備 熱值(Mcal) 熱值 佔百分比 1.LPG 6,107公噸
退火爐、再生 65,442,612 45.75% 2.電力 61,378仟度 製程動力、 照明、空調 52,785,080 36.91% 3.重油 2,646公秉 鍋爐 24,343,200 17.02% 4.柴油 51,617公升 堆高機 發電機 454,230 0.32% 總 熱 值 143,025,122 100% 6

8 壹、冷軋廠簡介 四、主要能源耗用 7

9 貳、能源管理與查核制度 一、能源查核專責組織 推行人員 執行人員 管理人員 酸退課長 ：柳宏儒 課內各股長 副管理員 顏慶裕 副廠長
(訂定目標、總體管理考核) 推行人員 (訂定方案、推動、考核與管理) 執行人員 (方案執行、成果彙整、檢討與陳報) 酸退課長 ：柳宏儒 課內各股長 副管理員 顏慶裕 副廠長 冷軋課長 ：孫樂禮 課內各股長 調質精整課長 ：張建榮 課內各股長 冷軋廠廠長 楊明儒 儀電修護課長 ：張志宏 課內各股長 機械修護課長 ：張志正 課內各股長 冷軋儲運課長 ：陳保全 課內各股長 執行秘書 王啟瑞 工安廠務課長 ：黃欽輝 課內各股長 8

10 目標訂定 貳、能源管理與查核制度 二、節能作業計畫 公司營運方針 生產部門工作方針 冷軋廠管理目標 課級管理專案、標的
股級方案、績效指標執行 9

11 貳、能源管理與查核制度 三、能源耗用統計、分析與檢討 公司級經營績效會議 公司高層與廠長 (每月召開、檢討與指示) 廠長、課長 廠級績效會議
股長及工程師 廠級績效會議 (每月召開、檢討與對策) 廠長室 能源使用及管理單位 全廠能源耗用分析 (每月統計、原因分析) 電、LPG、重油、水等 能資源耗用量記錄 (每班、日、月累計彙總) 操作與專責人員 10

12 貳、能源管理與查核制度 四、設備檢查、維修與保養 (1)每月、每季超音波測漏、熱影像及振動量測 (2)設備液壓油品定期檢測 3.專責人員
(1)每日確認與巡視設備運轉操作記錄及狀況 (2)每月設備二級點檢 (3)每月定修及每年歲修檢查與保養 (4)異常狀況停機檢查、調整、修復 2.維護保養人員 (1)每班定期檢查與記錄設備運轉管制項目 操作值及耗能量 (2)每月設備一級點檢 1.操作人員 作業內容 執行者 11

13 貳、能源管理與查核制度 五、節約能源教育與宣導 項 目 說 明 1.全員提案，鼓勵節能改善 91~93年共提案2874件
項 目 說 明 1.全員提案，鼓勵節能改善 91~93年共提案2874件 平均2.6件/人/年 2.廠長與能、資源專員對員工宣導節能通識 每週一早會 3.每位工程師輪流分享提案改善案例 4.設備自主保養改善成果發表 每季乙次 5.能、資源耗用對大自然影響影片欣賞宣導 每年乙次 6.能源資訊、知識宣導 刷卡室及廠區公佈欄 7.廠區主要能源耗用項目宣導 製成小卡片分發給每位員工 8.參加各種節能研討會與觀摩會 不定期 12

14 貳、能源管理與查核制度 五、節約能源教育與宣導 宣 導 卡 片 早會上，節能及提案改善報告 13

15 貳、能源管理與查核制度 六、其他能源管理及查核制度 1.依照規定填報能源資料 2.配合高雄縣政府固定空氣污染源減量改善計劃
3.參加政府機關舉辦各項節約能、資源競賽活動 (例：勵行空氣污染減廢、企業環保獎…等) 4.推行綠色採購，具有節能標章產品供應商、承攬商優先採購 5.建立ERP(企業資源規劃管理系統)及EAM(設備資產管理制度) 有效控管大宗物料及能、資源耗用量 6.ISO及OHSAS管理系統內外部稽核 14

16 參、節約能源措施及成效 一、空壓機汰舊更新及供氣壓力調整 15

17 參、節約能源措施及成效 二、鍋爐蒸氣壓力最適化及蒸汽冷凝水回收使用 16

18 參、節約能源措施及成效 三、冷卻水泵浦及風扇運轉台數最適化 17

19 參、節約能源措施及成效 四、退火爐燃燒效率提高及管路洩漏防制 18

20 參、節約能源措施及成效 五、軋延機選用潤滑性較佳軋延油，減少產品完軋次數 1 3 4 0.65-0.75 2.0 X 1233
2.0 X 930 5 1.75 X 1233 2 7 1.75 X 930 減少完軋次數 (A-B) 改善後 完軋次數(B) 改善前 完軋次數(A) 軋延產出 厚度(mm) 原料厚度 寬度(mm) 19

21 參、節約能源措施及成效 六、廠房照明節能改善 20

22 參、節約能源措施及成效 七、上述主要節能措施及成效彙整 節 能 措 施 耗電節省(度/年) 耗油節省 (公秉/年 )
LPG耗用節省(公秉/年) 年效益 (仟元/年) 抑低CO2排放量(公噸/年) 1,039 1,973 1,505,831 1.空壓機更新及壓力 調整 1,012 1,921 1,466,673 2.軋延機選用潤滑性 佳軋延油 521 1,355 177 3.蒸氣壓力調整及冷 凝水回收 516 980 747,732 4.冷卻水泵浦及風扇 運轉最適化 395 748 571,148 5.廠房照明改善 33 162 11.44 6.退火爐燃燒效率提 高及洩漏防制 合計 4,291,384 177 11.44 7,139 3,516 21

23 肆、整體節約能源實效 93年較92年每噸鋼捲 總耗能降低3.32%(>目標值2%)，達成率高於100% 總二氧化碳排放量降低5.33%
一、近三年單位產品能源耗用 每噸鋼捲耗能 LPG (Kg/噸) 電力 (度/噸) 重油 (公升/噸) 總耗能 (Mcal/噸) 總CO2排放量(Kg-CO2/噸) 91年平均 16.14 121.11 5.44 327 146 92年平均 16.05 126.98 5.44 331 150 93年平均 16.02 118.20 5.10 320 142 93年較92年每噸鋼捲 總耗能降低3.32%(>目標值2%)，達成率高於100% 總二氧化碳排放量降低5.33% 22

24 肆、整體節約能源實效 二、其他節能實效 項 目 具體做法 成效 年效益 1,145 938 356 37 16 2,492 總 計
項 目 具體做法 成效 年效益 (仟元/年) 生產排程管控，降低尖峰用電時段 1.移轉尖峰用電 尖峰用電時段降1.72% (17.62%→15.90%) 1,145 (1)重處理量較92年 降低35% (2)軋壞率較92年 降低38% 2.生產管理改善 與技術提昇 938 原料品質管制、修邊能力 提昇及電控系統穩定 軋延機500HP×4台汰舊更新 投資金額160萬 356 儀電延誤降低1.9% (4.7%→2.8%) 3.採用高效率馬達 4.設備自動控制 軋延機增設板形控制器 投資金額7000萬 操作延誤降低0.14% (0.31% →0.17%) 37 5.馬達加裝變頻器 退火爐RC馬達40HP×12台 投資金額14萬 用電量降低0.1度/噸 16 2,492 總 計 23

25 伍、其他特殊事績與節能展望 一、其他節能改善 項目 具體做法 單位耗用量節省 年效益 (仟元/年) 6,500 1,569 1,327
1.內銷鋼捲 包裝材料 C型吊具改為水平夾具： (1)取消側邊及同心圓鍍鋅鐵皮包裝 (2)裸包(不包包裝紙) 6,500 (1)鍍鋅鐵皮減量389噸/年 (2)包裝紙減量20,885 M2/年 (1)油管振動洩漏檢查 (2)使用VGS(自動垂直分離系統) 分離異種油，延長軋延油壽命 2.軋延油 0.04 公升/噸鋼捲 1,569 3.氫氣 儲瓶、爐體、管路洩漏檢查 0.29 M3/噸鋼捲 1,327 (1)氮氣充滿爐罩時，關閉不再吹入 ，減少氣體浪費 (2)超音波洩漏檢查 4.氮氣 0.53 Kg/噸鋼捲 586 5.自來水 0.02 M3/噸鋼捲 (1)純水增設再生延遲器 (2)再生cycle縮短及逆洗水回收使用 (3)提高冷卻水排放濃度 119 總 計 10,101 24

26 伍、其他特殊事績與節能展望 一、其他節能改善 包裝材料改善案例 內圈兩側同心圓 鍍鋅鐵皮 裸 包 包 裝 紙 25

27 伍、其他特殊事績與節能展望 二、未來節能計劃 26

28 陸、結語 ‧落實全員節能管理 ‧持續推廣廠商/客戶節能觀念 ‧善盡企業的責任 27

29 簡報完畢 敬請指教 28