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第五章 石油化学品 Chapter 5 Petroleum Chemicals
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复习:石油化学品类型 按应用对象分类 油田化学品 石油炼制催化剂 (催化裂化、 催化重整、 加氢精制、 加氢裂化等) 溶剂 其他化学品
石油炼制化学品 通用化学品 钻井用化学品 采油用化学品 提高采收率用化学品 油气集输用化学品 水处理用化学品 油田化学品 燃料油添加剂 润滑油添加剂 石油产品添加剂
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第五章 石油化学品 第三节 石油产品添加剂
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第三节 石油产品添加剂 第四节 典型产品生产技术 Topics for Today 了解石油产品添加剂主要类型及典型品种;
理解辛烷值与汽油抗爆震的关系; 理解降滤失剂主要品种的生产工艺特点; 弄清润滑脂组成、了解润滑脂分类; 理解润滑脂生产技术特点:生产步骤与设备;
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概 述 石油产品类型: 石油产品添加剂: 燃料:汽油、煤油、柴油、液化石油气、喷气燃料等。
概 述 石油产品类型: 燃料:汽油、煤油、柴油、液化石油气、喷气燃料等。 功能产品及原材料:润滑油、润滑脂、石蜡、沥青;化工原料。 石油产品添加剂: 为改进石油产品使用性能和保存性能而采用的化学助剂,如石油燃料添加剂、润滑油添加剂、润滑脂添加剂等。
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一、石油燃料添加剂 保护性添加剂 解决燃料贮运中出现问题的助剂——抗氧化剂、金属钝化剂、抗腐蚀剂等。 使用性添加剂
解决燃料燃烧或使用过程中出现问题的助剂——车用汽油专用、喷气燃料专用、柴油专用、燃料油专用添加剂等。
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(一)通用的保护性添加剂 1、抗氧化剂 2、金属钝化剂 3、抗腐蚀剂 使用目的:防止燃料氧化生成胶质沉淀
抗氧化机理:通过氢给予方式使自由基失活 主要品种:酚类(抗氧剂264);对苯二胺类 2、金属钝化剂 使用目的:防止溶解金属催化燃料的氧化反应 3、抗腐蚀剂 使用目的:防止燃料中水分腐蚀设备
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(二)车用汽油专用添加剂 1、抗爆震剂 爆震:气缸内油气温度压力升高“自燃”引起的燃烧压力波与“正常点火”产生的燃烧压力波相碰撞,产生剧烈的气体震动,并发出特有的金属撞击声,称为‘爆震’ (Knocking )。 辛烷值:燃料的抗爆震性是以辛烷值(Octane Number)来表示. 抗震性能最好的是异辛烷, 辛烷值定为100,抗震性最差的是正庚烷,定其辛烷值为零. 汽油标号含义:标号值为辛烷值,代表汽油的抗爆性。市面销售的汽油标号主要有90#、93#、97#,有些沿海地区还有98#甚至100# 行业内将按比例混合的异辛烷和正庚烷作为参照标准,当混合物的抗爆性与某种汽油一样时,就用混合物中异辛烷的比例来命名这种汽油。
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抗爆剂作用与类型 抗爆剂的作用 抗爆剂的类型 烷基铅,醚类,醇类化合物 四乙基铅Pb(C2H5)4 醚类:甲基叔丁基醚(MTBE)
提高车用汽油的辛烷值 抗爆剂的类型 烷基铅,醚类,醇类化合物 四乙基铅Pb(C2H5)4 燃烧后放出的尾气中所含微量的铅化合物已成为公害. 醚类:甲基叔丁基醚(MTBE)
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(二)车用汽油专用添加剂 2、抗表面引燃剂 3、汽化器清洁剂 4、防冰剂 使用目的:防止燃料在燃烧室表面提前点火
使用目的:防止沉积物干扰汽化器运转 4、防冰剂 使用目的:防止低温气候条件下水分在汽化器结冰
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(三)喷气燃料专用添加剂 喷气发动机燃料:又称航空涡轮燃料,由煤油馏分精制得到,飞机、火箭、导弹、飞船等航天器使用燃料。 1、抗静电剂
避免喷气燃料在流动或转移中因湍流产生静电火花。 2、抗菌剂 抑制细菌生长形成不溶性产物。 3、抗冰剂 防止喷气燃料在高空使用中冷却结冰堵塞滤网和油路。 4、抗烧蚀剂 防止喷气火焰筒产生烧蚀。
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(四)柴油专用添加剂 1、分散剂 2、低温流动改进剂 3、引燃改进剂(十六烷值改进剂) 4、消烟剂 使柴油中的不溶物分散悬浮,避免沉积堵塞。
改善低温流动性[类似油气集输用降凝剂(倾点下降剂)] :E-VAc共聚物等 3、引燃改进剂(十六烷值改进剂) 提高柴油自燃性 十六烷值:柴油自燃性(抗爆震)指标 正十六烷定为100,甲基萘定为0 4、消烟剂 减少柴油机排气中的黑烟
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(五)燃料油专用添加剂 1、油渣抑制剂或分散剂 2、低温流动改进剂 3、灰分改性剂
燃料油(Fuel Oil):石油加工过程中在汽、煤、柴油之后从原油中分离出来的较重的剩余产物。 燃料油类型:按用途分为船用燃料油、炉用燃料油及其他燃料油。 1、油渣抑制剂或分散剂 2、低温流动改进剂 3、灰分改性剂
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二、润滑油添加剂 1、金属清净剂 2、无灰分散剂 3、抗氧化剂 4、黏度指数改进剂(增黏剂):大多为聚合物 5、降凝剂(倾点降低剂)
原油降凝剂:防止在开采、输送中管道内凝固堵塞 润滑油降凝剂:防止低温下使用时发生凝固 6、极压抗磨剂 7、油性剂 8、金属钝化剂 9、防锈剂 10、抗泡剂 倾点(pour point) :表示石油产品低温流动性的一项质量指标,是指样品在标准条件下冷却至开始停止流动的温度。其值稍高于凝固点2.5~3℃。
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第五章 石油化学品 第四节 典型产品生产技术
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钻井液处理剂-降滤失剂品种 (1)褐煤和腐殖酸 (2)碘甲基褐煤 (3)硝基腐殖酸 (4)羧甲基纤维素钠(CMC)
P130~131 (1)褐煤和腐殖酸 (2)碘甲基褐煤 (3)硝基腐殖酸 (4)羧甲基纤维素钠(CMC) (5)羧甲基淀粉钠(CMS) (6)木质素磺酸盐(cfp29、p151) (7)水解聚丙烯腈 (8)磺甲基酚醛树脂
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结构特征-纤维素、淀粉、木质素 羧甲基纤维素 纤维素 淀粉
Melting point 300°C Water solubility soluble 纤维素 木质素是由四种醇单体(对香豆醇、松柏醇、5-羟基松柏醇、芥子醇)形成的一种复杂酚类聚合物 木质素是由高度取代的苯基丙烷单元随机聚合而成的高分子 形成植物骨架的主要成分,在数量上仅次于纤维素 淀粉
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一、泥浆处理剂 1、羧甲基纤维素钠( Carboxymethyl Cellulose CMC) 油田化学品:降失水剂(降滤失剂)
其他用途:黏合剂、食品糊料(增稠剂)[用于冰淇淋、果酱、面包、糕点等]、抛光剂、医药、化妆品等。
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2、羧甲基淀粉钠(CMS) 丝化 羧甲基化 油田化学品:降失水剂(降滤失剂) 其他用途:洗涤剂工业、食品工业、医药工业等。
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3、木质素磺酸盐 油田化学品:降失水剂(降滤失剂)、泥浆分散剂 其他用途:水泥减水剂、矿石浮选剂、橡胶炭黑分散剂。
在自然界中 ,木质素的储量仅次于纤维素 ,而且每年都以500 亿吨的速度再生。制浆造纸工业每年要从植物中分离出大约 1.4 亿吨纤维素 ,同时得到 5000万吨左右的木质素副产品,但迄今为止 ,超过95 %的木质素仍以“黑液”直接排入江河或浓缩后烧掉 ,很少得到有效利用。 油田化学品:降失水剂(降滤失剂)、泥浆分散剂 其他用途:水泥减水剂、矿石浮选剂、橡胶炭黑分散剂。 P29
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二、聚α-烯烃降凝剂 润滑油添加剂 聚合原理:配位阴离子聚合,齐格勒- 纳塔催化剂
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三、石油燃料添加剂 金属钝化剂T1201
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四、润滑脂及其生产技术 润滑脂组成 润滑脂:一种固体或半流体的润滑剂,具有较好的润滑性、可塑性和黏附性,俗称黄油。 润滑油 稠化剂
(基础油) 润滑脂组成 稠化剂作用:在基础油(液体润滑剂)中分散并形成结构骨架,使液体润滑剂被吸附和固定在结构骨架中,从而形成具有塑性的半固体润滑脂 。 稠化剂 可塑性:低负荷时,润滑脂呈现固体的性质,而在某个临界负荷时,润滑脂开始塑性变形。去掉负荷后,又恢复固体的性质。 石油产品添加剂 为改善润滑脂的使用性能,添加抗氧化、抗腐蚀以及防锈、抗磨和抗极压、填料、颜料、染料等添加剂。
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润滑脂分类 耐热性、抗水性、防锈、机械安定性等。 按使用性能 车体底盘用、滚动轴承用、汽车轮毂用、塑料齿轮用等。 按使用部位 按稠化剂类型
润滑脂并不是一个什么新的化合物,只不过是在润滑液体里添加了一些能起稠化作用的物质,把液体滞化而成半固体。实际上是稠化了的润滑油,在常温下是半固体膏状。 烃基脂、皂基脂、有机脂(聚四氟乙烯、脲类)、无机脂(硅胶、膨润土)等。 皂基(即脂肪酸金属盐)脂:使用最广泛,占90%,主要有钙基、钠基、复合铝基、锂基等品种。
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润滑脂的主要性能指标 ①滴点:指在规定的条件下加热,达到一定流动性时的温度。它大体上可以决定润滑脂的使用温度(滴点比使用温度高 度) ②锥入度:指在规定的温度和负荷下试验锥体在 5s 内自由垂直刺入油脂中的深度(单位为 1/10mm )。它是润滑脂稠度和软硬程度的衡量指标。 ③胶体安定性(析油性):指在外力作用下润滑脂能在其稠化剂的骨架中保存油的能力,用分油量来判定。当润滑脂的析油量超过 5%-20% 时,此润滑脂基本上不能使用。 ④氧化安定性:指在储存和使用中抵抗氧化的能力。 ⑤机械安定性:指在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。机械安定性差,易造成润滑脂的稠度下降。 ⑥蒸发损失:指在规定条件下,其损失量所占总量的百分数。它是影响润滑脂使用寿命的一项重要因素。 ⑦抗水性:指在水中不溶解、不从周围介质中吸收水分和不被水洗掉的能力。 ⑧相似黏度:指其非牛顿流体流动时的剪应力与剪速之比值。转速高时其黏度低,反之则黏度较大。
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润滑脂的生产过程 1、润滑脂主要生产步骤 2、炼制成脂工艺流程 3、润滑脂的生产技术 润滑油 稠化剂 稳定的胶体分散体系 添加剂
lubricating grease
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1、润滑脂的主要生产步骤 (1)生产准备:原料精制、质检、配比、计量等 (2)皂基制备:油脂+碱+部分润滑油
加润滑油目的:使皂化后的皂能在后续工序中迅速、均匀分散在润滑油内 (3)稠化成脂:加润滑油分散 (4)冷却研磨 目的:均匀化程度影响产品针入度、分油量和机械安定性 输送设备:齿轮泵 研磨设备:三辊机 (5)包装
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2、炼制成脂工艺流程 皂化 稠化
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炼制成脂工艺流程 皂化 稠化
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3、润滑脂的生产技术 (1)钙基润滑脂生产技术 (2)合成锂基润滑脂生产技术 制造原料和组成:动植物油钙皂+润滑油
钙基脂生产技术概述:皂化、稠化、冷却研磨 (2)合成锂基润滑脂生产技术 锂基润滑脂的制造原料和组成:合成脂肪酸锂皂 影响生产工艺的因素:炼制温度、冷却条件 合成锂基脂生产工艺概述:皂化、稠化、冷却研磨
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小 结 summary 石油产品添加剂:石油燃料、润滑油、润滑脂添加剂 理解辛烷值与汽油抗爆震的关系;
润滑脂及其组成:润滑油、稠化剂、添加剂 润滑脂主要生产步骤及设备:皂化、稠化、冷却研磨;齿轮泵、三辊机
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