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第三章 凿岩及其机具 凿岩的基本方法是机械破碎法 分类 按照破碎作用的方式不同,机械破碎凿岩方法可分为: 冲击式凿岩,金属矿山多用;

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1 第三章 凿岩及其机具 凿岩的基本方法是机械破碎法 分类 按照破碎作用的方式不同,机械破碎凿岩方法可分为: 冲击式凿岩,金属矿山多用;
第三章 凿岩及其机具 凿岩的基本方法是机械破碎法 分类   按照破碎作用的方式不同,机械破碎凿岩方法可分为:   冲击式凿岩,金属矿山多用;   回转式凿岩,适用于软岩及磨蚀小的岩石;   回转-冲击式凿岩,兼有前两者的优点,适用范围广泛。 主要内容:   第一节 冲击式凿岩理论   第二节 凿岩机械   第三节 凿岩机的主要机构及动作原理   第四节 凿岩机凿岩效率   第五节 凿岩机具   第六节 凿岩台车和台架   第七节 潜孔钻机   第八节 牙轮钻机

2 第一节 冲击式凿岩理论 一、冲击式凿岩的基本现象 岩石在冲击式载荷作用下,破坏过程有三个基本规律: (1)呈跃进式破坏 (2)产生承压核
第一节 冲击式凿岩理论 一、冲击式凿岩的基本现象   岩石在冲击式载荷作用下,破坏过程有三个基本规律:   (1)呈跃进式破坏   (2)产生承压核   (3)形成破碎漏斗   在刀具侵入岩石发生跃进式破坏的时候,分离出较大的破碎体,在岩石上形成漏斗状的崩碎坑,称之为破碎漏斗。漏斗的顶角一般在120 ° -150°。

3 第一节 冲击式凿岩理论(续) 二、冲击功的影响
第一节 冲击式凿岩理论(续) 二、冲击功的影响   评价凿岩工作的主要指标是凿岩速度和效率,两者与比功耗a密切相关。比功耗指的是破碎单位体积岩石所需要的功。   冲击功A是破碎效果的基本因素,是冲击式凿岩机械的主要工作参数之一。   实验结果表明:   (1)存在临界冲击功   (2)存在稳定区   凿岩时,必须使冲击功大于临界冲击功,此时的凿岩速度与冲击功成正比。

4 第一节 冲击式凿岩理论(续) 三、冲击频率的影响
第一节 冲击式凿岩理论(续) 三、冲击频率的影响   冲击频率达到临界值以前,凿岩与冲击频率成正比;冲击频率超过临界值后,凿岩速度与冲击频率成反比。   原因:外载荷从零达到最大需要时间,冲击频率过大时,冲击载荷无法达到最大。   冲击频率临界值可达10000次/min以上。而目前使用的风动凿岩机冲击频率最高仅达3500次/min。

5 第一节 冲击式凿岩理论(续) 四、转角的影响
第一节 冲击式凿岩理论(续) 四、转角的影响   在凿岩过程中,两次相邻冲击之间钎头所转动的角度过大或过小,都会影响凿岩速度,转角存在最优值,一般介于22°-30 °之间。

6 第二节 凿岩机械 凿岩机根据动力的不同,可分为风动、液压、电动、内燃凿岩机。
第二节 凿岩机械   凿岩机根据动力的不同,可分为风动、液压、电动、内燃凿岩机。   地下矿山的开采中,使用最多的是风动凿岩机。与其它三种凿岩机相比,风动凿岩机有以下优点:  结构简单  安全可靠  坚固耐用  修理简便

7 第二节 凿岩机械(续) 一、凿岩机械型号编制方法
第二节 凿岩机械(续)   一、凿岩机械型号编制方法   原机械部于1976所颁布了“凿岩机械型号编制方法”,其标准代号为JB ,如YT-23(原7655型)。 YT 23 主要参数代号(机器质量kg) 特性代号(-) 类、组、型代号(气腿式风动凿岩机)

8 第二节 凿岩机械(续)   二、冲击式凿岩的基本动作  冲击  转钎  排粉

9 第二节 凿岩机械(续) 三、风动凿岩机的一般构造(图)   YT-23型气腿风动凿岩机的组成:  凿岩机  气腿  风管(包括注油器)  水管  钎子

10 第三节 凿岩机主要机构及动作原理   一、冲击配气机构的动作原理   主要部件:  气缸  活塞  配气装置  排气系统   主要动作:  工作冲程  返回冲程

11 第三节 凿岩机主要机构及动作原理(续) 二、转杆机构 根据回转力矩传递方式的不同,将凿岩机的转杆机构分为: 内回转 外回转 1、内回转转钎
第三节 凿岩机主要机构及动作原理(续)   二、转杆机构   根据回转力矩传递方式的不同,将凿岩机的转杆机构分为:  内回转  外回转   1、内回转转钎   一般采用内棘轮机构在活塞回程阶段实现钎子的回转。   2、内棘轮转钎机构   冲程时,螺旋棒转动,活塞不转;回程时,螺旋棒不能转动,活塞转动。 常用凿岩机每次转角15°-30 ° ,转速为150-200r/min。

12 第三节 凿岩机主要机构及动作原理(续) 三、岩粉与排粉方法
第三节 凿岩机主要机构及动作原理(续)   三、岩粉与排粉方法   排粉:凿岩过程中,炮眼底部的岩石不断受到钎头冲击破碎成岩粉,必须及时将它排除,才能继续钻进。   凿岩过程中产生的粉尘,对人体健康影响极大(矽肺病),所以常采用湿式凿岩。   中心式供水排粉方法。   A先通气,B再进水。

13 第三节 凿岩机主要机构及动作原理(续) 四、润滑与润滑机构 (一)润滑 作用:减少摩擦、防止生锈、保持间隙的密封。 润滑剂应具有的性质:
第三节 凿岩机主要机构及动作原理(续)   四、润滑与润滑机构   (一)润滑   作用:减少摩擦、防止生锈、保持间隙的密封。   润滑剂应具有的性质:  粘度适宜  形成乳剂  高油腊强度  较高的化学稳定性、无毒和无腐蚀性   (二)润滑机构

14 第三节 凿岩机主要机构及动作原理(续) 五、推进与支撑机构 (1)气腿构造 由横臂、架体、活塞、外管、伸缩管、气管、顶叉和把手等组成。
第三节 凿岩机主要机构及动作原理(续)   五、推进与支撑机构   (1)气腿构造   由横臂、架体、活塞、外管、伸缩管、气管、顶叉和把手等组成。   (2)气腿工作原理   气腿工作是依靠调压阀和换向阀控制的。   调压阀是用来调节气腿轴推力;换向阀的作用是控制气腿的换向动作。  气腿伸出  气腿快速缩回

15 第三节 凿岩机主要机构及动作原理(续)   调压阀的结构

16 第三节 凿岩机主要机构及动作原理(续)   向上式凿岩机的钻眼方向与地面垂直或基本垂直,所以其气腿推进机构可直接固定在凿岩机尾部。其推进工作原理与气腿凿岩机相似。

17 第四节 凿岩机凿岩效率 一、凿岩生产率 凿岩生产率一般以单位时间内凿出炮眼长度来表示。当采用凿岩台车时,每人每班凿岩生产率L可按下式计算:
第四节 凿岩机凿岩效率   一、凿岩生产率   凿岩生产率一般以单位时间内凿出炮眼长度来表示。当采用凿岩台车时,每人每班凿岩生产率L可按下式计算:             L=TKvn 式中 T--每人、班的工作时间,min/(人•班);    K--凿岩时间的利用系数, ;    v--技术(纯)凿岩速度,m/min;    n--每名凿岩工同时操纵凿岩机的台数。   提高凿岩生产率的关键是增加凿岩机台数,增加凿岩时间,减少辅助时间。

18 第四节 凿岩机凿岩效率(续) 二、影响凿岩机纯凿岩速度的因素分析 大体上可分为凿岩机工作参数、凿岩工作条件、凿岩工具等三个方面。
第四节 凿岩机凿岩效率(续)   二、影响凿岩机纯凿岩速度的因素分析   大体上可分为凿岩机工作参数、凿岩工作条件、凿岩工具等三个方面。   (一)轴推力   最优轴推力   (二)风压   v=Kp(p-p0)1.2  见表3-3   (三)钎头直径与穿孔直径   v/v0=(d0/d)n 凿岩指数n=1.0-2.5   (四)钎杆长度和炮孔深度

19 第四节 凿岩机凿岩效率(续) 三、提高凿岩生产率的途径 增加纯凿岩时间 改善凿岩机的设计 使用凿岩台车,逐渐推广应用液压凿岩机
第四节 凿岩机凿岩效率(续)   三、提高凿岩生产率的途径  增加纯凿岩时间  改善凿岩机的设计  使用凿岩台车,逐渐推广应用液压凿岩机  健全凿岩机的维护、维修制度,保证凿岩机的正常运转  提高钎钢质量,研制高效率、高寿命的钎头  加强凿岩技术的研究与开发

20 第五节 凿岩机具 凿岩分类。按孔深和孔径的不同,分为: 浅孔凿岩,孔深小于3-5m、孔径为30-46mm
第五节 凿岩机具   凿岩分类。按孔深和孔径的不同,分为:  浅孔凿岩,孔深小于3-5m、孔径为30-46mm  中深孔凿岩,孔深为5-15m、孔径为50-70mm  深孔凿岩,孔深大于15m、孔径大于90mm 。 浅孔凿岩机具又称为钎子。

21 第五节 凿岩机具(续) 一、钎头 (一)钎头形状 一字形、十字形和柱齿合金钎头
第五节 凿岩机具(续)   一、钎头   (一)钎头形状 一字形、十字形和柱齿合金钎头   (二)钎头构造 主要参数有:刃角、隙角、曲率半径、初始直径、排粉槽和吹洗孔   (三)钎头材料 合金钢

22 第五节 凿岩机具(续) 二、钎杆 中空六角形 非镍铬低碳合金钢和其他新材料 平均寿命150-250m 破坏形式:钎杆折断、钎尾堆顶和钎肩磨损
第五节 凿岩机具(续)   二、钎杆  中空六角形  非镍铬低碳合金钢和其他新材料  平均寿命150-250m  破坏形式:钎杆折断、钎尾堆顶和钎肩磨损  钎尾常用形式,右图所示

23 第五节 凿岩机具(续) 三、钎头与钎杆的连接 常采用锥形连接。 ISO1718-1974国际标准: 锥角7° 锥孔深度48-54mm
第五节 凿岩机具(续)   三、钎头与钎杆的连接   常采用锥形连接。   ISO1718-1974国际标准:  锥角7°  锥孔深度48-54mm  钎梢插深为38mm左右

24 第六节 凿岩台车和台架   凿岩台车是机械化程度较高的钻孔设备,配合使用导轨式凿岩机,提供推进、定位、行走等功能。凿岩台车分掘进台车、采矿台车和锚杆台车。

25 第六节 凿岩台车和台架(续)

26 第七节 潜孔钻机 (一)工作原理 潜孔钻机的工作原理和普通冲击转式风动凿岩机一样。 潜孔钻机是由于冲击机构潜入也底而得名。
第七节 潜孔钻机   (一)工作原理   潜孔钻机的工作原理和普通冲击转式风动凿岩机一样。 潜孔钻机是由于冲击机构潜入也底而得名。   潜孔钻机是一种大孔径深孔钻孔设备,分为露天和地下两种。   (二)潜孔钻机的优缺点   露天开采中,潜孔钻机与牙轮钻机相比,具有结构简单,使用方便,成本低,不受孔深限制,可以钻凿斜孔等优点,但钻孔次序不,没有牙轮钻机高。   (三)使用情况   目前国内中小型露天矿山基本上使用潜孔钻机,大型露天矿山作为辅助钻孔设备。大型地下深孔采矿方法多数采用潜孔钻机,少数采用牙轮钻机。


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