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项目四、腻子的施工  一、准备工作  二、安全与卫生  三、板件表面的处理  四、准备腻子  五、刮腻子  六、腻子的干燥  七、腻子的打磨  结束.

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1 项目四、腻子的施工  一、准备工作  二、安全与卫生  三、板件表面的处理  四、准备腻子  五、刮腻子  六、腻子的干燥  七、腻子的打磨  结束

2 一、准备工作 学生准备:熟悉刮涂腻子和打磨与修整腻子的标准操作流程及相关设备、工具的使用方法。同时思考以下问题:
 学生准备:熟悉刮涂腻子和打磨与修整腻子的标准操作流程及相关设备、工具的使用方法。同时思考以下问题: (1)什么情况下需要刮腻子? (2)刮腻子时对底材有何处理要求? (3)刮腻子时应注意哪些事项? (4)拌和腻子时应注意哪些事项? (5)不同的腻子刮板分别适用于什么条件下使用? (6)冲压线部位刮腻子时应如何操作? (7)何时打磨腻子最合适? (8)打磨腻子时应选用什么工具? (9)什么条件下适合湿打磨? (10)刮腻子的一般工序是什么?

3 工具与材料准备 腻子与固化剂

4 刮腻子工具

5 安全与卫生 (1)必须穿好工作服。 保护眼睛 保护头部 棉布工作服 防尘口罩 手套 钢头安全鞋

6 安全与卫生 (2)腻子在固化中会产生热。如果遗留在混合板上的腻子在腻子施涂工作以后立即放在垃圾筒里,腻子产生的热可能引燃易燃物品。因此,一定要确认腻子已经凉透了,才能将之弃置。 (3)报废的砂纸,不要随地乱扔,应丢弃在废物箱内。

7 三、表面的处理 (1)清除掉受损伤或老化的旧涂膜。 (2)用压缩空气彻底清除粉尘。 (3)脱脂处理。 (4)喷底漆(视需要)。
 (1)清除掉受损伤或老化的旧涂膜。  (2)用压缩空气彻底清除粉尘。  (3)脱脂处理。  (4)喷底漆(视需要)。  (5)清除底漆表面浮灰。  (6)雨天和湿度高的季节,金属表面往往沾附有湿气,应该用红外线灯和热风加热器,提高金属表面温度。寒冷季节也可采用相同的办法处理。

8 除尘与除油

9 四、准备腻子 1.检查腻子的覆盖面积 为了确定需要准备多少腻子,需再次估计损坏的程度。但是,此时不能触及有关的区域,以防止在有关部位沾上油迹。

10 2.取腻子 倒出罐子以前,必须彻底混合。装在管子中的固化剂也是如此。腻子罐每次用后必须盖好,以防溶剂蒸发。
如果溶剂蒸发了,要向罐中倒入专用的溶剂。 将适量的腻子基料放在混合板上。然后按规定的混合比添加一定量的固化刘。

11 3.拌合腻子

12 五、刮腻子 1)刮刀的握法 (1)直握法 (2)横握法 (3)其他握法 2)刮腻子的手法 3)刮腻子的操作

13 (1)直握法

14 (2)横握法

15 (3)其他握法

16 2)刮腻子的手法 手法:往返刮涂法、一边倒刮涂法 刮涂腻子的方式:满刮、软硬交替刮 满刮:填刮和靠刮
软硬交替刮:“先上后刮”和“带上带刮”;另外还有“软上硬收”、“硬上硬收”、和“软上软收”等。 刮涂腻子时应将刮具轻度向下按压,并沿长轴方向运刮。每次涂刮腻子的量要适度,避免造成蜂窝和针孔。

17 沿长轴方向运刮

18 3)刮腻子的操作 局部修补时腻子的刮涂 大面积刮腻子 棱线处的刮涂 需刮涂的腻子较厚时 注意事项

19 局部修补时腻子的刮涂

20 局部修补时腻子的刮涂

21 大面积刮腻子 大面积刮腻子时,使用宽刮刀比较方便。比如车顶、发动机罩、行李箱罩、车门等,使用宽的橡皮刮板,可以提高刮涂速度。另外曲面刮涂,应使用橡胶刮刀。根据被刮涂面的形状,使用弹性不同的刮刀,可以促使作业合理化。使用弹性刮刀刮涂曲面时,也要注意掌握刮刀的角度。

22 弹性不同的刮刀

23 曲面刮涂

24 较大平面

25 较大平面

26 较大平面

27 棱线处的刮涂

28 腻子修补严重时

29 刮腻子时应注意的事项 (1)刮涂前被涂装表面必须干透。 (2)应在一两个来回中刮平。 (3)刮涂时,四周的残余腻子要及时收刮干净,。
(4)如果需刮涂的腻子层较厚,要多层刮涂时,每刮一道都要充分干燥。 (5)腻子刮涂工具用完后,要清洗干净再保存。刮刀口及平面应平整无缺口,以保障刮涂腻子的质量。 (6)夏季天气炎热,温度较高,腻子容易干燥,成品腻子可用稀料盖在上面,冬季放在暖处,以防结冻,用时可加些清漆和溶剂。

30 注意事项 (7)如果刮刀在各道施涂中,仅向一个方向移动,腻子高点的中心就有所移动。这种情况很难打磨,所以刮刀在最后一道中必须反向移动,以便将腻子高点移回中央。 (8)腻子必须比原来的表面高。 (9)腻子施涂在工件表面上的范围,必须以在磨缘过程中所留下的打磨划痕为限。 (10)施涂腻子要快。 (11)腻子在固化中会产生热。一定要确认腻子已经凉透了,才能将之弃置。

31 六、腻子的干燥 新施涂的腻子会由于其自身的反应热而变热,从而加速固化反应。一般在施涂以后20~30min即可打磨。如果气温低或湿度高,腻子的内部反应速度降低,从而要较长的时间来使腻子固化。为了加快固化,可以加热,例如红外线灯或干燥机。 加热时,温度应控制在50℃以内。

32 腻子的干燥 调整灯光的位置

33 腻子的干燥 控制面板

34 腻子的干燥 测量烘烤距离

35 腻子的干燥 开始烘烤

36 七、打磨腻子 1.使用腻子锉刀粗锉削 2.打磨机打磨平面 3.修整 4.修补手工打磨砂纸磨痕 5.干打磨的注意事项 6.施工质量检查

37 1.使用腻子锉刀粗锉削

38 2.打磨机打磨平面 所用砂纸粒度一般为80#。当腻子打磨性能差时,可先用40#砂纸打磨,然后依次更换80#或100#砂纸打磨。

39 2.打磨机打磨平面 打磨的要领是,将打磨机轻压在腻子层表面,左右轻轻移动打磨机,切忌使劲重压。打磨头的工作面应保持与腻子表面平行。

40 2.打磨机打磨平面 必要时可涂打磨指导碳粉

41 2.打磨机打磨平面 注意打磨机的移动方向

42 2.打磨机打磨平面

43 2.打磨机打磨平面 换用细一级的砂纸打磨(注意递近级差不要超过100号)。当换用P240砂纸打磨时,打磨区域应包括修补腻子的边缘交接处及其周围的旧涂膜。

44 手工修整 最后应使用手工打磨板和橡胶模块,由手工打磨修整,彻底清除细小的凹凸不平。手工打磨所用砂纸粒度为P240。

45 3.修整 填眼灰施涂后,在自然条件下5~10min即可完全干燥,无需烘烤。
填眼灰的打磨:干打磨采用粒度为P180~P240砂纸。打磨时要配合磨块,直到孔和划痕外的填眼灰完全被打磨掉为止。

46 4.修补手工打磨砂纸磨痕 修补腻子或复合油灰表面的打磨,最后一道工序必须消除砂纸磨痕(P320)。

47 打磨砂型号

48 打磨砂纸型号

49 打磨砂纸型号

50 腻子厚度

51 5.干打磨的注意事项 1)应根据不同打磨机的特点,按用途分别使用; 2)根据不同的要求,正确选用砂纸粒度。
3)应在腻子固化过程中最适宜的时期进行打磨作业。硬度适宜的区间一般为刮涂腻子后20~30min。

52 6.打磨质量检查 (1)打磨后,损伤的表面完全被修复,腻子表面与旧涂层的表面高度平齐、弧度一致。可以采用观察法、触摸法和辅助工具检测法来检查打磨的质量,触摸法是实际工作中经常用到的,很多维修人员习惯于边打磨遍触摸检查。 (2)腻子表面无明显的打磨痕迹,无砂纸痕。 (3)腻子层与旧漆膜结合良好,过渡平顺。 (4)棱线的形状与良好的部位一致 。


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