模块五 企业物流 项目一 企业供应物流 项目二 企业生产物流 项目三 企业销售物流 项目四 回收物流与废弃物流.

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1 模块五 企业物流 项目一 企业供应物流 项目二 企业生产物流 项目三 企业销售物流 项目四 回收物流与废弃物流

2 本模块重点：把握各种企业物流间的相互关系和各自特点。
学习目标： 1.熟练掌握企业物流的基本内容。 2.能对各种物流形式进行详尽的分析 3.了解企业物流管理的基本方法和理论参考 依据。 4.一般了解配送的一般应用以及配送中心的 基本功能和类别。 本模块重点：把握各种企业物流间的相互关系和各自特点。 本模块难点：企业物流管理的基本方法。

3 企业物流循环过程

4 企业物流功能结构图

5 项目一 企业供应物流 一、供应物流概述 （一）供应物流的概念
项目一 企业供应物流 一、供应物流概述 （一）供应物流的概念 供应物流是为组织生产所需要的各种物品供应而进行的物流活动，是企业生产活动所需生产资料的供应

6 （二）供应物流系统形成所涉及的因素 1.包括供货对象、供货品种、供货数量、供货渠道、 供货频数、供货成本等在内的物流供应链设计。
2.供货仓库规划与布局。 3.运输方式与工具。 4.供货信息发布。 5.包装标准化。 6.供应物流服务项目设计与实现。 7.装卸搬运设备。 8.供货系统运行机制。 9.供应物流经营费用。 10.物流信息网及支持技术。

7 (三)供应物流的基本任务和作用 1.供应物流的基本任务 企业供应物流的基本任务是保证适时、适量、适质、
齐备成套、经济合理地供应企业生产经营所需要的各种物 资，并且通过对供应物流活动的科学组织与管理和运用现 代物流技术，促进物资的合理使用，加速资金周转，降低 产品成本，使企业获得较好的经济效果。 2.供应物流的作用 （1）供应物流是保证企业顺利进行生产经营活动的先 决条件。 （2）加强供应物流的科学管理，是保证完成企业各项 技术经济指标、取得良好经济效果的重要环节。

8 二、供应物流系统的构成 （一）采购 采购是供应物流与社会物流的衔接点。 1.采购的概念
所谓采购一般是指从多个对象中选择购买自己所需要的物品的意思。 采购一般包括三层含义： 所谓采购，都是从资源市场获取资源的过程。

9 采购既是一个商流的过程，也是一个物流的过程。 采购是一种经济活动。 2.采购流程
企业采购流程通常是指有制造需求的厂家选择和购买生产所需的各种原材料、零部件等无聊的全过程。 采购流 程可以用一个简单的图形来表示 3.采购的控制与管理 （1）控制采购成本，关键把握一个“控制点” 采购需求计划 认证供应商 发出采购订单 物料入库验收 评价采购工作

10 采购计划 这是企业采购的基本依据，是控制盲目采购的重要措施。
采购订单 这是与供应商签定的采购合同，要严格采购订单的管理。 采购任务的确认和付款 供应商的正确选择 （2）采购管理系统应满足如下要求： 编制和追踪采购计划的执行情况； 填制入库单，质检审核，申请入库并可以查询在验物料； 录入采购发票，登记应付账，并可以查询到在途物料，可对采购费用逐笔分摊到相应的物料入库成本上； 录入付款单，并与发票逐笔核销，登记应付账； 应付款明细账查询并可以分析欠款的账龄； 可以选择采购发票和付款自动生成记账凭证，并传递到账务处理子系统； 可以进行采购分析

11 4.采购管理的目标 采购管理的目标应与企业总目标相一致，具体要求是： 适用 及时 齐备 经济 协作 5.采购管理的内容 采购管理的内容包括：计划、组织实施和监控

12 生产 过程 要求 协调性 适用性 及时性 经济性 比例性 均衡性 连续性 平行性 品种 规格 盈利 图5-4 采购管理目标确立的依据

13 5.采购管理的内容 （1）计划 1）用料部门请购单 这是采购的业务的不凭据。 2）汇集信息 主要包括：外部信息、内部信息、产品信息。 3）采购决策 主要包括以下几个方面：品种决策、采购量决策、供应商决策、采购方式决策、订购批量决策、采购时间决策、采购价格决策、进货方式决策、采购人员决策等。 4）编制采购计划 包括：年度采购计划、季度和月度采购计划。 （2）组织实施 1）选择供应商 2）商务谈判 3）签订采购合同 4）验收入库 （3）监控 1）合同监管 2）购后评价

14 （二）供应 1.供应的概念 为了生产经营不间断地进行，就必须不间断地以新的物品补充生产经营过程的消耗，这种以物品补充生产经营消耗的过程称为供应。 2.供应物流的主要业务 （1）物资供应计划 正确地确定物资供应计划是编制物资计划的重要环节。 物资供应计划的确定方法包括：直接计算法和间接计算法。 （2）物资消耗定额 物资消耗定额是在一定生产技术条件下，为制造单位产品或完成某项任务所规定的物资消耗标准。

15 1）物资品种规格的确定 具体要考虑如下因素： 品种规格和质量的选择必须符合产品性能的要求； 选用的物资应具有良好的工艺性，便于提高产品制造的经济性； 选用的物资要尽量考虑降低成本的要求； 选用物资要考虑现实资源情况和供应可能。 2）物资消耗量标准的确定 可以采用三种方法确定： 技术计算法 实际测定法 统计分析法和经验估计法

16 （三）库存管理 1.库存的概念 是指企业在生产经营过程中为现在和将来的耗用或者销售而储备的资源。包括原材料、材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品等。 2.库存的分类 （1）按库存的用途分类 1）原材料库存 2）在制品库存 3）维护/维修/作业品库存 4）包装物和低值易耗品库存 5）产成品库存

17 （2）按库存的目的分类 1）周转库存 2）保险库存（安全库存） 3）季节性储备

18 3.库存的重要性 （1）原材料库存 获得大量购买的价格的折扣 大量运输降低运输成本 避免由于紧急情况而出现停产 防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生 调整供需之间的季节差异 保持供应来源 （2）产成品库存 节约运输 获得生产的节约 调整季节差异 提高客户服务水平 保留技术工人

19 4.企业库存管理的特点 产品系列化、多样化，使企业的库存水平上升 存货由零售商转向供应商 库存被看成是一项投资，使企业库存管理更加重要 总成本最小的目标 5.库存管理的任务 用最低的费用在适当的时间和适当的地点取得适当数量达到原材料、消耗品和最终产品。

20 三、采购决策 1.采购决策的内容 主要包括：市场资源调查、市场变化信息的采集和反馈、供货方选择和决定进货批量、进货时间间隔等。
2.经济订购批量模型 式中Q —— 订货批量； R —— 需求速度； C1 —— 单位存储费用（元）； C3 —— 订购费（元） t —— 订货间隔时间。 图5-7 确定性模型的典型库存模型

21 例：某工厂生产需要甲种物资，其年需求量为365T，需求率为常数（每天1t ）。设甲种物资的成本为每吨500元，储存费的成本每年20%，每次订货需要订购费20元。试用经济订购批量法计算每次订货数量和所需费用。 Q = 式中 R= 365（以年为单位的需求速度）； C3 = 20元； C1 = 500元×20% = 100元。 将以上数字代入公式得 Q = t

22 所需定购费用为1208元，此费用包括每年的存储费用和每年的订购费用。
所需费用 C = ≈1208元 所需定购费用为1208元，此费用包括每年的存储费用和每年的订购费用。

23 四、供应存货库存控制 五、准时化采购 （一）准确预测需求 它是以企业生产计划对各类物资的需求为依据确定出的物资供应需求量。
（二）合理控制库存 这种库存包括两个方面：一是正常库存，二是安全库存 五、准时化采购 （一 ）准时化采购的概念 准时化采购是企业内部准时制系统的延伸，是实施准时制生产经营的必然要求和前提条件，是一种理想的物资采购方式，它的极限目标是原材料和外购件的库存为零，缺陷为零。

24 六、供应物流合理化 （二）准时化采购的策略 1.小批量采购； 2.保证采购的质量； 3.合理选择供货方； 4.可靠的送货和特定的包装要求
供应物流的合理化主要从两个方面着手： 进货方式合理化 供应方式合理化

25 项目二 企业生产物流 一、生产物流概述 （一）生产物流的概念
生产物流是按生产流程的要求组织和安排物品在各生产环节之间进行流转的内部物流活动，是指原材料、燃料、外购件投入生产之后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位流入一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。 生产过程的物流组织和生产过程的组织是同步进行的。

26 （1）提供畅通无阻的物料流转，以保证生产过程顺利地、高效率地进行。 （2）减少物料搬运的数量、频率和距离，减少搬运费用，降低成本。
（二）生产物流的目标 生产过程物流的目标应该是： （1）提供畅通无阻的物料流转，以保证生产过程顺利地、高效率地进行。 （2）减少物料搬运的数量、频率和距离，减少搬运费用，降低成本。 （3）防止物料损坏、丢失，防止人身设备事故。 （三）生产物流物料流转分析 在比较选择过程中应力求做到以下几点： （1）尽可能不搬运物料。 （2）尽可能减少人工搬运。 （3）尽可能以物料移动代替人的移动。 （4）“装载单位”的尺寸及重量尽可能大。

27 （5）尽可能利用物料的重力作用。 （6）通过减少交接时间尽可能减少人员、设备的等待。 （7）尽可能消灭相向、迂回运输。 （8）尽可能使搬运作业与生产、供应、分发等合并。 （9）尽可能利用流水作业法。 （10）保证合理利用空间，特别是通道面积。 （11）尽可能经由较短的途径搬运较大的物料；闲置时间少。 （12）尽可能利用租赁设备、搬运公司的服务代替自购设备。

28 （四）生产物流的主要影响因素 （五）生产物流系统形成涉及的因素 1．生产的类型 2．生产规模 3．企业的专业化与协作水平
生产物流系统的设计考虑的主要内容有： 1）满足原材料、外协件品种与数量的供应。 2）运输车辆的车型、数量配置。 3）仓库面积、货架布局。 4）装卸搬运车辆的配置。 5）车间之间及内部各工作地之间物流环节、距离等的设计要使物流进出方便。

29 （六）生产物流的合理组织 6）生产均衡性的保障。 7）传输设施设备、作业机械化。 8）安全生产的需要。 9）制品质量保障。
10）经营费用及信息集成管理技术等。 （六）生产物流的合理组织 1．物流过程的连续性 2．物流过程的节奏性 3．物流过程的平行性 4．物流过程的应变性 5．物流过程的比例性 6．物流过程的准时性

30 二、生产物流的合理组织 （一）生产物流的空间与时间组织 1．生产物流的空间组织
生产物流的空间组织是相对于企业生产区域而言，目标是如何缩短物料在工艺流程中的移动距离。 一般有三种专业化组织形式，即工艺专业化、对象专业化、成组工艺等。 （1）按工艺专业化形式组织生产物流 工艺专业化形式也叫工艺原则或功能性生产物流体系。 其特点是把同类的生产设备集中在一起，对企业欲生产的各种产品进行相同工艺的加工，即加工对象多样化但加工工艺、方法却基本一致。 优点是对产品品种的变化和加工顺序的变化适应能力强，生产系统的可靠性较高，工艺及设备管理较方便

31 缺点是物料在加工过程中物流次数及路线复杂、难于协调。
在企业生产规模不大，生产专业化程度低，产品品种不稳定的单件小批生产条件下，适宜于按工艺专业化组织生产物流。 （2）按对象专业化形式组织生产物流 对象专业化形式也叫产品专业化原则或流水线，其特点是把生产设备、辅助设备按生产对象的加工路线组织起来，即加工对象单一但加工工艺、方法却多样化。 优点是可减少运输次数，缩短运输路线；协作关系简单从而简化了生产管理；在制品少，生产周期短。 其缺点是对品种的变化适应性差，生产系统的可靠性较低，工艺及设备管理较复杂。 在企业专业方向已经确定，产品品种比较稳定，生产类型属于大量、大批生产，设备比较齐全并能有充分负荷的条件下，适宜于按产品专业化组织生产物流。

32 （二）生产物流的人员组织 （3）按成组工艺形式组织生产物流
成组工艺形式是结合了上述两种形式的特点，按成组技术原理，把具有相似性的零件分成一个成组生产单元，并根据其加工路线组织设备。 主要优点是可以大大地简化零件的加工流程，减少物流迂回路线，在满足品种变化的基础上有一定的批量生产，具有柔性和适应性。 2．生产物流的时间组织 生产物流的时间是指一批物料在生产过程中各生产单位、各道工序时间上的衔接和结合方式。 （二）生产物流的人员组织 生产物流的人员组织主要体现在人员的岗位设计方面。

33 1．原则 基本原则应是“因物料流向设岗”而不是“因人、因设备、因组织设岗” 要考虑以下几个问题： （1）岗位设置数目是否符合最短物流路径原则 （目标是尽可能少的岗位设置尽可能多的工作任务）。 （2）所有岗位是否实现了各工艺之间的有效配合 （目标是保证生产总目标、总任务的实现）。 （3）每一个岗位是否在物流过程中发挥了积极的作用 （目标是岗位之间的关系应协调统一）。 （4）物流过程中的所有岗位是否体现了经济、科学、合理的系统原则 （目标是物流优化）。

34 2．内容 要从三方面入手： （1）扩大工作范围，丰富工作内容，合理安排工作任务。 （2）工作满负荷。 （3）优化生产环境。 3．要求 （1）针对按工艺专业化形式组织的生产物流，要求员工一专多能，一人多岗。 （2）针对按对象专业化形式组织的生产物流，要求员工在工作中具有较强的“工作流协调”能力， （3）针对按成组工艺形式组织的生产物流，要求向员工授权

35 三、生产物流计划管理 （一）什么是生产物流计划
生产物流计划是企业生产过程中物料流动的纲领性书面文件，指导生产物流的开始、有序运行至完成的全过程。 核心是生产作业计划的编制工作，即根据计划期内规定的出产产品的品种、数量、期限以及发展了的客观实际，具体安排产品及其零部件在各工艺阶段的生产进度。 具体内容包括： 1）确定企业计划期的生产物料需用量。 2）确定生产物料的消耗定额。 3）清查企业的库存资源，经过综合平衡，编制出物料需求计划，并组织实现。

36 （三）生产物流计划的任务 （四）编制生产计划的准备工作 （二）生产物流计划的意义 1．生产物流计划是订货和采购的依据
2．可以作为监督生产物流合理使用的标准 3．有助于存货控制和生产物流配送 （三）生产物流计划的任务 1．保证生产计划的顺利完成 2．为均衡生产创造条件 3．加强在制品管理，缩短生产周期 （四）编制生产计划的准备工作 1．做好市场预测，掌握生产物流市场动态 2．收集企业内部的相关数据资料 3．制定有关生产物流的消耗定额

37 （五）生产物流计划的编制和执行 1．生产物流供应计划的编制 （1）审核数据计算指标 （2）综合平衡 （3）编制计划
（年度生产物流计划的编制，其他计划的编制可参照年度计划） （1）审核数据计算指标 （2）综合平衡 （3）编制计划 2．生产物流计划的执行与检查 （1）生产物流的执行 执行生产物流计划的方法主要有两种： 一是内部经济合同 二是定额承包 （2）生产物流计划的检查

38 主要检查的内容有： 计划需用量与实际耗用量的对比； 生产物料到货衔接情况、供货合同执行进度和情况； 生产物料消耗定额执行情况； 生产物料节约使用等情况。 检查的方法有： 全面检查与专题检查， 经常检查与定期检查， 统计资料对比与现场分析， 在计划期结束后进行的生产物料核销检查等等。 （3）生产物流计划的修订 一般计划调整的原因有：生产计划的变动、设计变动、工艺变动、由于生产物流计划本身的不准确性而需要进行的修订等。

39 五、物料需求计划 MRP即物料需求计划（Manufacturing Resource Planning），是一种将库存管理和生产进度计划结合为一体的计算机辅助生产计划管理系统。 （一）概念 企业根据市场需求制定营销计划后，生产系统必须按期交付出产成品，由此倒推产生了主生产进度计划，再根据产品的数量与产品的层次结构逐次求出各零部件所需时间，就称为MRP。 （二）MRP的逻辑原理

40 （三）MRP的特点 1．需求的相关性 2．需求的确定性 3．计划的复杂性 4．MRP的优越性在于 （1）由于各个工序对所需要的物资都按精密的计划适时地足量地供应，一般不会产生超量库存，对于在制品还可以实现零库存，从而节约库存费用。 （2）有利于提高企业管理素质。企业只有加强物流的信息化、系统化和规范化管理，才能协调好供应、生产和销售以及售后服务工作。

41 六、准时制生产（JIT） 1．定义 准时制生产即将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且将所需要的零件，只以所需的数量，只在正好需要的时间送到生产线。这是为适应消费需要多样化、个性化而建立的生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 2．准时制生产的原理 在生产系统中，任何两个相邻工序之间都是供需关系。按照传统的生产计划组织生产，物料根据预定的计划时间由需方逐个工序流动，需求方根据上一工序送来物料的数量和到达时间进一步加工。需求方接受物料完全是被动的，如果出现了不可预料的因素，物料可能提前或延迟到达。延迟到达将使生产中断，必须在生产计划中留有余地，以避免这种现象的发生，这样以来，必然存在或多或少提前到达的现象，从而导致库存量的上升，占用过多的流动资金。

42 3．准时制生产的目标 最大限度地降低库存，最终降为零库存。 最大限度地消除废品，追求零废品。 实现最大的节约。

43 项目三 企业销售物流 一、销售物流概述 企业销售物流是企业为保证本身的经营效益，不断伴随销售活动，将产品所有权转给用户的物流活动。企业销售物流是通过包装、送货、配送等一系列环节实现物质的销售。 （一）销售系统的功能 1）调查与需求预测。 2）编制销售计划。 3）组织管理订货合同。 4）组织产品推销。 5）组织售后服务。

44 （二）销售物流的组织 1．包装 包装是销售物流的起点。在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售。 2．储存 储存是包含库存和储备在内的一种广泛的经济现象，是一切社会形态都存在的经济现象。现代物流管理要研究的是广义的储存概念，是以改变“物”的时间状态为目的的活动，从克服产需之间的时间差异获得效益。 3．销售过程 4．产品的运送

45 二、销售物流的管理 （一）物流信息系统的管理 1．接受订货系统 2．订货系统 3．收货系统 4．库存管理系统 5．发货系统 6．配送系统
（三）需求计划管理 1．需求的概念 市场需求是指一定的顾客在一定的地理区域、一定的时间、一定的市场营销环境和一定的市场营销方案下购买商品的总量。

46 2．市场需求测量 （1）市场潜量 是指在一定时间内，在一定水平的行业市场营销努力下，在一定的环境条件下，一个行业中所有企业可能达到的最大销售量，用公式计算  =hqp 式中  —— 总市场潜量； h —— 在给定条件下，特定的产品或市场中购买者的数量； q —— 单位产品价格； p —— 平均每个购买者购买的产品数量；

47 三、分销需求计划（DRP） （2）区域市场潜能
1）市场累加法 该法是先识别每个市场的所有潜在顾客，并估计每个潜在顾客的购买量，计算出每个市场的购买潜量，然后把每个市场的购买潜量加起来。 2）多因素指数分析法 描述区域需求的最重要的指数是购买力指数，是一个多因素指数。各个因素的重要性一般是不同的，必须给每个因素以一定的权数，从而使计算较为合理。 三、分销需求计划（DRP） （一）分销需求计划的概念 分销需求计划（Distribution Requirement Planning ）是流通领域的一种物流技术，是物流技术在流通领域应用的直接结果，主要解决的问题是分销物资的供应计划和调度。该计划简称为DRP。

48 （二）分销需求计划的原理 1．分销需求计划的基本特证 1）以保证满足社会需求为目的。 2）通过物流运作满足社会的需求。
3）合理组织物流资源。 DRP原理

49 2．分销需求计划内容 分销需求计划内容包括：输入文件和输出文件。 （1）输入文件 需求文件 所有用户的订货单、提货单和供货合同，包括子公司的订货单、企业的订货单，市场调查、预测的需求量构成社会需求文件。 库存文件 对自有库存物资进行统计汇总，从而根据需求情况确定进货量。 资源文件 包括生产企业的地理位置、企业可供应的物资品种。 （2）输出文件 订货进货计划 订货进货计划即从生产企业订货进货的计划。 送货计划 送货计划是根据物资流动的作业时间、路程，为用户送货的计划。

50 项目四 回收物流与废弃物流 一、回收物流与废弃物流概述 （一）回收物流与废弃物流的概念 1．回收物流的概念 2．废弃物流的概念
项目四 回收物流与废弃物流 一、回收物流与废弃物流概述 （一）回收物流与废弃物流的概念 1．回收物流的概念 2．废弃物流的概念 （二）回收物流与废弃物流的作用 1．回收物流的作用 2．废弃物流的作用

51 （三）回收物流与废弃物流流向 生产、流通、 生活 垃圾 废料堆场 分 拣、加工 净化、提纯 焚烧 或掩埋 等处理 回收物流 废弃物流

52 二、回收物流与废弃物流技术 （四）回收物流与废弃物流的意义 （一）回收物流与废弃物流技术的特点 1．小型化、专用化的装运设备
2．多样化的流通加工 3．简易包装与储存 （二）回收物流技术 1．以废汽车为代表的拆解及破碎分选物流技术 2．以废玻璃瓶为代表的回送复用技术 3．以废纸为代表的收集集货物流技术 4．以粉煤灰为代表的联产供应物流技术

53 （三）废弃物流技术 1．垃圾掩埋 2．垃圾焚烧 3．垃圾堆放 4．净化处理加工 5．垃圾发电