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第五、六章 焙烤食品的加工
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主讲内容 第五章 焙烤制品的加工原辅料 §面包的生产工艺 第六章 §蛋糕的生产工艺 §饼干的生产工艺
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【本章学习要求】 了解焙烤食品所需的原辅料及加工特性; 掌握面包、饼干生产工艺流程及工艺要点; 了解面包和饼干加工技术的异同点; 熟悉糕点的种类及其加工; 自学面条(包括方便面)及其它产品生产加工。
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第五章 焙烤制品的加工原辅料
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一、焙烤食品概念和特点: 以面粉为基础原料,与糖、油、蛋、奶等辅料配合,采取焙烤(Baking)工艺而制成的饼干、面包、糕点等,也称为焙烤制品。
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特点: (1)所有焙烤食品都是固态、熟食、不经调理可直接食用的方便食品; (2)质地疏松,色香味佳,水分活度低较耐保存; (3)成熟和定型都在焙烤工艺中完成。
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二、焙烤食品原辅料 七、 蛋制品 一 、面粉 八、 改良剂 二、 糖 九、 淀粉 三、 油脂 十、 食盐 四、 水 十一、 香料
五、 疏松剂 十二、 色素 六、 乳制品
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(一)面粉
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面粉的种类 根据面粉用途分: 面包粉、面条粉、馒头粉、饼干粉、糕点粉及家庭自发粉等 根据加工精度分: 特制一等粉、特制二等粉、标准粉、普通粉
根据面粉筋力强弱分: 高筋小麦粉、低筋小麦粉
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1.我国面粉种类单一 主要是根据加工精度分为:特制一级粉、特制二级粉、标准粉和普通粉,实际上是一种通用粉,而不是专用粉。
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2.国外面粉的种类 国外按不同用途对蛋白质(面筋)分为: 用途 蛋白质含量 (日本)% 高级面包粉、馄炖、饺子、烧卖、意大利面条:
11~13 高级挂面、方便面、饺子 9.5~10.5 面条、凉面、细挂面 8.5~9.5 糕点、饼干、馒头、一般蛋糕粉: 8~8.5
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面粉的工艺性能: 面粉化学组分的工艺性能 面粉粗细度的工艺性能 面粉温度的工艺性能
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1.面粉化学组成的工艺性能 品种 水分/% 蛋白质/% 脂肪/% 糖类/% 灰分/% 其他/% 标准粉 10~13 1.8~2 70~72
11~13 10~13 1.8~2 70~72 1.1~1.3 少量维生 精白粉 9~12 1.2~1.4 73~75 0.5~0.75 素和酶
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(1)水分 面粉含水量是调制面团加水量的依据,加水量过多,造成面团较软,弹性减弱;反之则硬,连结力小。 特制一等粉和特制二等粉为(13.5±0.5)%; 标准粉和普通粉为(13.0±0.5)%; 低筋小麦粉和高筋小麦粉不大于14.0%。
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(2)碳水化合物 碳水化合物在面粉中占的比例最大,约占干物质量的80%,包括淀粉、可溶性糖及纤维素。
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淀粉是饼干、面包酥脆柔软的基质。小麦淀粉呈圆形或椭圆形颗粒状,当与水共存时,受热到50℃以上时,大量吸水,其体积可增大近百倍,可使物料的粘度增高。当温度升高至65℃以上时,淀粉开始糊化,粘度更大,吸水量也达最高点。
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可溶性糖含蔗糖、麦芽糖、葡萄糖和果糖等,占碳水化合物总量10%以下。在制作面包和苏打饼干的第一次发酵时,它可直接作为酵母的营养碳源,又是色、香、味形成的基质。
纤维素含量甚少,对面包饼干制造工艺影响不大,但对人体有助肠胃蠕动,促进对其它营养成分的消化吸收。
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小麦面粉中的蛋白质主要有面筋性蛋白质(麦醇溶蛋白和麦谷蛋白)和非面筋性蛋白质(清蛋白、球蛋白、糖类蛋白及核蛋白)。
(3)蛋白质 ※ 小麦面粉中的蛋白质主要有面筋性蛋白质(麦醇溶蛋白和麦谷蛋白)和非面筋性蛋白质(清蛋白、球蛋白、糖类蛋白及核蛋白)。 面粉的蛋白质种类及含量 水 稀盐液 稀酸、稀碱 70%乙醇 提取方法 2.5 5.0 40~50 含量/% 酸溶蛋白 清蛋白 球蛋白 麦谷蛋白 麦醇溶蛋白 名 称 非面筋性蛋白质 面筋性蛋白质 类 别
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前者(面筋性蛋白)占面粉蛋白质总量约85%,对面团形成有极重要意义,后者则关系不大。
调制面团时,面粉遇水,麦胶蛋白和麦谷蛋白迅速吸水膨润形成坚实的面筋网,在网络中还包括有淀粉粒及其它非溶性物质。这种网状结构称为湿面筋,含水量65%-70%。
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(1) 麦醇溶蛋白 (2) 麦谷蛋白 (3) 面筋 麦醇溶蛋白+麦谷蛋白
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湿面筋经脱水干燥后即为干面筋。 小麦面粉的面筋含量,与小麦品种有关。春小麦的面筋含量较冬小麦高、硬质麦又较软质麦高。
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面筋产出率又与调制面团时的洗水温度、酸度与面团静置时间有关。
静置时间长、水温高面筋产出率较高,正常麦较霉变麦产出率高。
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静置时间长、水温高面筋产出率较高,正常麦较霉变麦产出率高。
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洗面筋机
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面粉中湿面筋含量: 大于30%者为强力粉, 26%-30%者为中力粉, 20%-25%者为中下力粉, 20%以下为弱力粉。 应用范围不同
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一般来讲:面筋含量高的强力粉与中力粉适于制面包、椒盐饼干;中下力粉适宜制作挂面;弱力粉适于制饼干及糕点。 注意:不同焙烤食品对面筋工艺性能要求不同,面筋工艺性能与面筋含量是两个不同概念,面筋含量高的其工艺性能并不一定就好。
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衡量面筋工艺性能的指标:延伸性、韧性、弹性和比延伸性。
延伸性:面筋被拉长而不断裂的能力。 韧 性:面筋被拉长时所表现的抵抗力。 弹 性:面筋被压缩后恢复到原状的能力。 比延伸性:面筋每分钟被拉长的厘米数。
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按照面筋的工艺性能,可分为三类: 优良面筋:弹性好,延伸性高或中等。 中等面筋:弹性好,延伸性低或弹性中等,比延伸性小。 劣质面筋:弹性脆弱,延伸时下垂面断裂,或完全没有弹性的流散的面筋。
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(4)矿物质 面粉中的矿物质是用灰分来表示的,面粉的灰分含量越低,表明面粉的精度越高。 (5)维生素 面粉中主要含有B族维生素、烟酸、泛酸和VE,VA含量很少,几乎不含VC和VD。
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(6)酶 面粉中重要的酶有淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、脂肪氧化酶、植酸酶、抗坏血酸氧化酶等。面粉中的淀粉酶主要是 α-淀粉酶和β-淀粉酶。
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2.面粉粗细度的工艺特性 颗粒粗的面粉在饼干生产调制面团时,与水接触面积小,水分的渗透速度低,面筋膨润缓慢,胶体结合水的比例不高,附着在蛋白质分子表面的附着水和充塞在分子间的游离水较多,但在面团辊轧及成型过程中,其附着水和游离水继续渗透,面筋持续胀润(后胀)就会使面团变得发硬, 造成面团发粘,弹性降低,难以成型。这种影响对面包生产的关系不如饼干那样直接密切。
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3.面粉温度的工艺特性 温度对蛋白质的吸水关系甚大。对饼干加工影响较大。 在调制酥性面团的面粉温度以15-18℃为宜。
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冬天如果使用温度太低的面粉,会使面团粘性显著增大,生产时易粘辊筒、帆布、印模等。
夏天若面粉的温度过高,会使酥性面团中面筋形成量加大,从而失去可塑性,弹性增大,造成韧缩,使产品变形,花纹不清,质地僵硬;对高油脂面团的油脂流散度增大,造成面团表面走油,面带在成型机上极易断裂,甚至无法操作。 冬天如果使用温度太低的面粉,会使面团粘性显著增大,生产时易粘辊筒、帆布、印模等。
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(二)糖 糖是焙烤食品的主要辅料。 糖在焙烤食品中的作用,除甜味外,主要有: (1)可增进焙烤食品的色、香、味、形。 (2)是面团改良剂。
(3)是制品抗氧剂。 (4)是酵母的营养物质。 常用的糖为白砂糖,可直接使用,亦可调制成糖浆使用。 淀粉糖浆、饴糖或果葡糖浆在国外广泛应用于饼干生产。但浆体粘稠,不易在面团中调混均匀。
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(三)油脂 油脂是焙烤食品另一主要辅料,有的焙烤食品(糕点)用油量高达30%以上。
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当调制面团时,油脂具疏水特性,分布在面团中蛋白质或淀粉粒的周围形成油膜,因而限制了面团的吸水作用,又隔离已形成的面筋微粒不彼此粘合在一起而形成大块面筋,从而降低面团的弹性和韧性,增加面团的可塑性,使面团容易定型,印模花纹清楚。 油脂又以分散球状存在于面团中,球状油脂含有空气,并随面团搅拌搓揉愈充分,空气含量愈多。
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在面制食品加工中,使用较多的油脂,对油脂要求不同:
(一)植物油:可塑性较动物性油脂差,色泽为深黄色,使用量高时易发生走油现象。 (二)动物油:可塑性强,起酥性好,熔点高,制出的糕点品质细腻,口味肥美。
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(三)人造奶油 人造奶油是指精制食用油添加适量的水、乳粉、色素、香精、乳化剂、防腐剂、抗氧化剂、食盐、维生素等辅料,经乳化急冷捏合而成的具有天然奶油特色的可塑性油脂制品。 (四)起酥油 起酥油是指精炼的动植物油脂、氢化油、酯交换油或这些油的混合物,经混合→冷却→塑化而加工出来的具有可塑性、乳化性的固态或流动性的油脂产品。
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生产韧性饼干时,用油量较少,要求油的香味浓,如奶油、人造奶油、优良猪板油为宜;
酥性与甜酥性饼干用油量较多,要求稳定性优,起酥性良好,熔点高的油脂,以人造奶油、植物性起酥油、氢化猪油较好;
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苏打饼干的酥松度和层次结构好,用糖量也少,要求起酥性和稳定性均优的油脂,可以用植物性起酥油或椰子油与猪板油掺合使用。 生产面包首先考虑的是油脂风味及起酥性,稳定性次之,以猪油、奶油、人造奶油、全氢化起酥油为宜。
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(四)乳制品 所有高档的焙烤食品均不同程度地加乳制品,赋予产品优良风味及营养价值。
奶油面包、乳白面包、各种饼干(蛋黄饼干除外)均需添加乳制品。 在饼干生产中选用的乳制品有鲜奶、全脂奶粉、脱脂奶粉、奶油(黄油)及炼乳等。 目前国外多用人造奶油,因其属植物性脂肪而较受欢迎。
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(五)蛋品 在面包及部分饼干配料时加蛋品,赋予产品营养价值,增大面包体积、使其柔软,对饼干也能增加稳定性。
在焙烤食品表面上涂蛋液,经烘烤后呈光亮的红褐色。 蛋品主要有鲜蛋、冰蛋、全蛋粉、蛋黄粉及蛋白粉等,以鲜鸡蛋的风味和功效最好。
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(六)疏松剂 面包饼干组织膨松,是靠加疏松剂所释放出C02形成的。 常用的疏松剂可分为两大类:化学疏松剂与生物疏松剂。
一般甜饼干使用化学疏松剂,面包、苏打饼干使用生物疏松剂。
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1.化学疏松剂 当饼干坯烘烤时,化学疏松剂受热分解,产生大量气体,使饼干坯起发,在饼干内部结构中形成均匀微密的多孔性组织,从而使产品达到具有膨松酥脆的特点。
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对化学疏松剂的要求: (1) 以最小的使用量能产生最多的C02气体; (2) 在冷的面团中较稳定,入炉烘烤,能迅速而均匀地产生大量气体; (3) 烘烤后的成品中所残留的物质,必须无毒、无味、无臭和无色; (4) 价格低廉,使用方便。
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常用化学疏松剂 1、小苏打(碳酸氢钠) 反应生成物是碳酸钠,残留过多使制品呈碱性,口味变劣,内部呈暗黄色。因此不宜单独使用。
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2、碳酸铵或碳酸氢铵 其膨松力较小苏打大2-3倍,分解产物NH3绝大部分逸散而不致影响口味,但由于分解温度过低,在烘烤初期即分解贻尽,不能在饼坯凝固定型之前持续产气,因此不能单独使用。
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常采用小苏打与碳酸氢铵配合使用,其一般比例如下(以面粉作基数):
(1)酥性饼干:小苏打0.5%-0.6%,碳酸氢铵0.2%-0.3% (2)甜酥饼干:小苏打0.3%-44%,碳酸氢铵0.15%-0.2% (3)韧性饼干:小苏打0.7%-0.8%,碳酸氢铵0.35%-0.4% (4)苏打饼干:小苏打0.2%-0.3%,碳酸氢铵0.1%-0.2%
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此外,也可采用有机酸(柠檬酸、酒石酸、乳酸及琥珀酸)或有机酸盐(酒石酸氢钾、钾明矶、磷酸二氢钾、焦磷酸钠等)与小苏打合用,以降低小苏打的残留过多,降低碱度,达到口感好的作用。
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2.生物疏松剂 酵母进行呼吸和发酵作用时排出大量的C02,使面团起发,体积增大,经烘烤后面包组织膨松成蜂窝状并有弹性。
生产面包常用的酵母为啤酒酵母经扩大培养生产的压榨酵母(鲜酵母)或活性干酵母。
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要求酵母具有: (1)在通风条件下有旺盛的繁殖力,菌体产率高; (2)有良好的发酵力; (3)对温度和酸有较强的稳定性。 (4)其中以发酵力强弱最重要。
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