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第四章 水田种植机械 第一节 概述 第二节 机动水稻插秧机 第三节 水稻钵苗抛秧、摆栽机
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第一节 概 述 旱
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第二节 机动水稻插秧机 一、机动水稻插秧机的技术要求 二、机动水稻插秧机的类型
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一、机动水稻插秧机的技术要求 1.保证每穴苗数达到农业技术要求,在一定范围内可以调节,插秧时苗数应均匀。
2.符合插植规格,行距应符合4(仅用于宽窄行平均行距)、5、6、7、8、9寸等系列。穴距应符合3、4、5寸规格,并应可调节。插深可以调节,最大插深为70毫米。 3.作业质量指标,在适合插秧机工作条件的情况下,均匀度合格率应在70%以上,漏插率在2%以下,勾伤秧率在1.5%以下。
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4.适应泥脚深度,插秧机在泥脚深度小于400毫米时应能正常工作。
5.工效,插秧频率应适当。行距为4、5、6寸的插秧机,最大插秧频率为150次/分;行距为7、8、9寸的插秧机,最大插秧频率为170次/分。 6.田间转移速度和运输速度,田间转移速度为2-5公里/小时;陆地运输速度为7-10公里/小时。
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二、机动水稻插秧机的类型 按驾驶操作方式分 按分插秧原理分 带土苗插秧机 兼用型插秧机(可插拔取苗及带土苗) 乘座式机动插秧机
按栽插秧苗类别分 拔取苗插秧机 带土苗插秧机 兼用型插秧机(可插拔取苗及带土苗) 按驾驶操作方式分 乘座式机动插秧机 手扶式机动插秧机 按分插秧原理分 滚动直插式机动插秧机 往复直插式机动插秧机
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三、机动水稻插秧机的构造 机动水稻插秧机由动力行走部分和插秧工作部分组成。
插秧工作部分的构造因分插秧原理不同而有较大差异,但基本上包括分插机构、移箱机构、送秧机构等工作机构(如下图)。
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四、水稻插秧机的分插机构 (一)秧爪和分离针的构造和尺寸 (二)分秧和插秧原理 (三)分插机构的结构和主要参数
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(一)秧爪和分离针的构造和尺寸 秧爪已经标准化
大秧爪的取秧面积较大,一般在秧苗较粗壮而又要求每穴苗数较多时采用。小秧爪的取秧面积较小,在秧苗较细嫩且要求每穴苗数较少时采用。同一插秧机应配备两种秧爪,按需要换用。 秧爪用ZG45铸钢精铸,爪部20毫米范围要求热外理,硬度应为HRC35-40。
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(二)分秧和插秧原理 1.纵分滚动直插 2.纵分往复直插
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1.纵分滚动直插 秧爪排在A点处与转臂OA铰接(如图),在随OA回转的同时受滑道或其他机构控制,使秧爪尖按一定的轨迹运动。
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2.纵分往复直插 秧爪排由摇臂OA带动作往复摆动。同时,秧爪受机构控制,按一定的轨迹运动。
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(三)分插机构的结构和主要参数 1.旋转式分插机构 2.曲柄连杆式分插机构
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a、偏心齿轮分插机构 b、椭圆齿轮分插机构 c、偏心链轮行星系分插机构
1.旋转式分插机构 1.太阳轮 2.中间轮 3. 行星轮 4.秧针 5.机架 6.旋转中心 7.链条 a、偏心齿轮分插机构 b、椭圆齿轮分插机构 c、偏心链轮行星系分插机构 几种不同形式前插旋转式分插机构
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旋转式分插机构工作原理
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2.曲柄连杆式分插机构 曲柄连杆式分插机构由曲柄、栽植臂、分离针、推秧器、摆杆等组成,见图。
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曲柄连杆式分插机构的工作原理 工作原理见图。曲柄OA按ω所示方向等速回转,带动连杆(即栽植臂)AB运动,连杆上D点即为分离针尖端,作出一定的运动轨迹。CB杆可以是摇杆,也可以是摆杆,但机构得出的轨迹形状是不同的。轨迹上端为分取秧段,下端为插秧段。轨迹插秧段和回程段是分开的。
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五、水稻插秧机的送秧机构 (一)送秧机构 (二)移箱器 (三)工作机构的 动作配合 左侧螺旋轴凸轮 左侧送秧凸轮 滑块 移箱轴 螺旋凸轮轴
右侧螺旋轴凸轮 左侧送秧凸轮 滑块 移箱轴 右侧送秧凸轮 螺旋凸轮轴
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六、机动插秧机的使用调整 (一)机动插秧机的调整 (二)机动插秧机的使用
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(一)机动插秧机的调整 ①保持工作部件的正常技术状态; ②针对秧苗情况和插秧要求改变工作部件的相应状态,以保证插秧质量;
③检查和修正有相对运动的零部件配合尺寸,以保证机器使用可靠。
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(二)机动插秧机的使用 1.装秧技术要求 2.驾驶技术要求
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第五节 水稻钵苗抛秧、摆栽机 一、水稻钵苗种植的特点 二、抛秧、摆栽机的种类、构造及工作原理
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一、水稻钵苗种植的特点 插秧移植时还必须将其分成小块,易伤根,缓苗期长。
近年来已采用塑料薄板压成蜂窝型锥孔穴,在每一穴孔中播种育苗,使每穴秧苗独立生长,根部只能在穴孔内盘结,互不串根,移植中无断根、伤苗现象,移植时无缓苗期,分蘖早,有效分蘖量大,成熟期早产量高。
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二、抛秧、摆栽机的种类、构造及工作原理 (一)机动散抛机 (二)成行抛秧机
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(一)机动散抛机 1.离心式抛秧机 2.带式抛撒机
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1.离心式抛秧机 离心式抛秧机的主要工作部件是离心盘,工作时通过离心盘的转动,使盘中的秧苗在离心力的作用下散抛到四周,离心盘主要有圆盘式和锥盘式两种(见图),该机械在使用中出现秧苗损伤、钵体破碎严重,均匀性差等缺点,因此使用较少。
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2.带式抛撒机 当钵苗落入带面后,产生相对滑滚,在滑滚过程中逐渐加速,直到被带面抛出。
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(二)成行抛秧机 1.机械手(钳)式抛秧机 2.自动排序式机动摆栽机
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1.机械手(钳)式抛秧机 该机结构由主机和工作机构两大部分组成。主机包括:发动机和行走变速箱,行走机架及驱动轮所构成的总成;工作机构是由动力箱、秧盘托板、纵向进给机构、横向进给机构,机械手滚筒总成等主要部件组成。
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该机的工作过程是:将整体秧盘放在托板上,并沿托板平面向前推至定位点,由纵向进给机构将秧盘自动定位后,机械手总成开始转动,当其中钳夹转到与盘面垂直位置时,该秧钳沿单株两侧自动插入并夹紧秧苗,从盘中取出,转过180度后钳口自动张开,将秧苗抛入田间,便完成一次单株抛秧过程。
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2.自动排序式机动摆栽机 (1)基本结构和工作过程 (2)钵苗自动排序机构 (3)定量摆栽机构
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(1)基本结构和工作过程
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工作时,首先将钵苗散放到每条三角带的始端,钵苗随带面沿两侧导板间前移,到达排序机构处,由该机构将散乱的钵苗,按先后顺序送到三角带的后段,被继续带走。当接近抛秧轮时,受限位挡铁所阻,与带面之间产生相对滑移,停止前进。后续到达的钵体,因两侧有导板所限,只能呈单行排列于此。待抛秧轮齿转到第一个钵体下方时,将其挑起,并越过限位挡铁,抛入防风导向筒中,沿筒落到地面并立于泥中。限位挡铁前面第一株钵苗被挑走后所出现的空位,马上就被后面的钵苗所补充。与此同时,机器又前进一个株距,抛秧轮的第二个轮齿又将第二株苗抛入田间,从而完成等距抛秧摆栽。
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(2)钵苗自动排序机构 自动排序机构是由曲柄摇杆机构与带面移动相配合的综合运动机构
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(3)定量摆栽机构 抛秧轮、限位挡铁、三角带等组成。其中,抛秧轮就是三角带的主动轮,轮缘上有两副抛秧齿,呈180度布局,当轮转一圈时可抛两次钵苗。每副抛秧齿都沿皮带两侧对称,可同时作用于钵体底的两个侧边,使钵苗在抛出过程中保持平衡。该齿的形状和长度,以及与限位挡铁的相对位置是影响抛秧质量的关键。
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