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丁苯橡胶 ——魏茜、王小洪、李君燕
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目录 简介 发展史 结构 性能 分类 ESBR与SSBR 应用
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简介 丁苯橡胶(styrene-butadiene rubber,SBR) 1,3-丁二烯和苯乙烯的共聚物 最早工业化的合成橡胶
产量和消耗量最大的合成橡胶胶种。
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发展史
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分子结构式 1,3-丁二烯 CH2=CH-CH=CH2 苯乙烯
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结构特性 分子结构不规整 》非结晶性 侧基的弱吸电子效应和位阻效应 》双键活性较低 分子链侧基的存在 》分子链柔性较差
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基本性质 不饱和烯烃高聚物 非极性橡胶 》耐油性、耐非极性溶剂性差 有液体状胶乳和固定状橡胶两种形态 常温下为白色固体或透明无悬浮物液体
污染型为浅褐色固体 有苯乙烯气味 密度0.919~0.944g/cm3 玻璃化温度-60~-75℃
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SBR vs NR
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物理化学反应 能进行氧化、臭氧破坏、卤化、氢卤化等反应 SBR 光+热+氧/臭氧 降解和解聚 SBR氧化作用较NR缓慢
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橡胶由于次生链段类结晶化(也就是类似于结晶的排列规整化)而导致其强度在使用周期的前期呈现上升趋势,这种性质就是橡胶的自补强性。
物理力学性能 强度较NR低 生胶强度低: 非结晶橡胶,无自补强性 改善 通常利用粒径小、补强性高的炭黑进行补强 橡胶由于次生链段类结晶化(也就是类似于结晶的排列规整化)而导致其强度在使用周期的前期呈现上升趋势,这种性质就是橡胶的自补强性。
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物理力学性能 弹性较NR低 侧基苯基和乙烯基的空间位阻效应 内聚能密度高于NR 》分子间作用力较大,约束力较大
滞后损失大,动态变形时发热量大 主要由于苯环的存在,反式结构多 耐屈挠龟裂性、耐撕裂性和粘着性较NR差
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物理力学性能 耐热性、耐磨性、耐老化性优于NR 不饱和度较NR低,双键的反应活性较NR低 耐水性、耐油性、耐非极性溶剂性较NR好
杂质少,SBR加配合剂比NR难度大,且配合剂在SBR中 分散性差 抗湿滑性在通用胶中最好
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加工性能 加工性能不如NR: 粘结性差,不容易塑炼 对炭黑的润湿性差 混炼生热高 压延收缩率大
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加工性能 优点: 硫化曲线平坦,胶料不易烧焦和过硫 在加工过程中相对分子质量降低到一定程度不再降低
》不易过炼,可塑度均匀,硫化橡胶硬度变化小 容易与其他高不饱和通用橡胶并用,尤其是与天然橡胶或顺丁 橡胶并用,经配合调整可以克服丁苯橡胶的缺点
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结构决定性能 宏观结构: 单体比例 平均分子量 分子量分布 分子结构的线性或非线性 凝胶含量等。
影响最大 宏观结构: 单体比例 平均分子量 分子量分布 分子结构的线性或非线性 凝胶含量等。 微观结构:丁二烯链段中顺式1,4结构、反式1,4结构 和1,2结构的比例 苯乙烯、丁二烯单元的分布等。
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苯乙烯含量的影响 苯乙烯含量 硬度 模量 弹性 压出收缩率 热老化性能 耐低温性能 Tg SSBR磨耗指数 抗湿滑性和加工性
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聚合方法
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低温ESBR已逐渐取代高温ESBR——高温ESBR支化度高,分子量分布窄,耐磨性、抗张强度等性能均不如低温ESBR
分类 低温ESBR已逐渐取代高温ESBR——高温ESBR支化度高,分子量分布窄,耐磨性、抗张强度等性能均不如低温ESBR
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溶聚丁苯橡胶SSBR与乳聚丁苯橡胶ESBR
与ESBR相比,SSBR 分子量分布较窄,支化度也低 耐磨性、耐屈挠、回弹性、耐低温性等性能较好,挤出后收缩 率小、滞后损失较小 兼具抗湿滑性能好和滚动阻力低两种性能 生产装置适应能力强、胶种多样化、单体转化率高、排污量小 、聚合助剂品种少 SSBR 无规型——通用型SSBR 嵌段型——热塑性弹性体SBS
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应用 绝大多数丁苯橡胶用于轮胎工业,其次是汽车零件,工业制 品,电线和电缆,包皮,胶管和胶鞋等。
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应用 SBR-1500是通用污染型软乳聚丁苯橡胶的最典型品种,广 泛用于以炭黑为补强剂和对颜色要求不高的产品,如轮胎胎 面、翻胎胎面、输送带、胶管、模制品和压出制品等。
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应用 SBR-1502是通用非污染 型软乳聚丁苯橡胶的最典型 品种,广泛用于颜色鲜艳和 浅色的橡胶制品,如轮胎胎 侧、透明胶鞋、胶布、医疗
制品和其他一般彩色制品等。
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应用 SBR-1712是一种填充高芳香烃油的软乳聚丁苯橡胶的污染 性品种,广泛用于乘用车轮胎胎面胶,轮胎胎面胶、输送带 、胶管和一般黑色橡胶制品等。
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谢谢大家
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