机械制造技术基础1 参考教材： 机械制造技术基础（一），大连理工大学 （自印）

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1 机械制造技术基础1 参考教材： 机械制造技术基础（一），大连理工大学 （自印）
金属切削原理（第2版），陈日曜主编，机械工业出版社，2009年1月第二版 金属切削机床，戴曙主编，机械工业出版社，2009年。

2 绪论 制造业的重要性 国民经济的物质基础 国家安全的重要保障 国家竞争力的重要体现

3 工业4.0 “工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。 “工业4.0”项目主要分为三大主题：
一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现； 二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。 三是“智能物流”。

4 中国制造2025 第一步：到2025年，迈入制造强国行列。 第二步：到2035年，我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。
第三步：新中国成立一百年时，制造业大国地位更加巩固，综合实力进入世界制造强国前列。

5 装备制造业（国民经济行业分类） 金属制品业(33) 通用设备制造业(34) 专用设备制造业(35) 汽车制造业（36）
铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（37） 电气机械及器材制造业（38） 通信设备、计算机及电子设备制造业（39） 仪器、仪表制造业（40）

6 2. 制造业与制造技术 制造技术是完成制造活动所需的一切手段的综合。有广义与狭义之分。 狭义的制造技术主要指机械制造工艺技术。
美国（先进制造技术） 日本（精密工程、特种加工和制造系统自动化） 德国（质量和革新） 中国（在引进的基础上形成的体系）

7 中国制造业的现状及存在的问题 出口的产品由于价格低廉，从而不断受到美国、欧盟的反倾销制裁。
出口的产品由于质量、产品成分不符合西方国家的法规被召回。 很多产品由于缺乏核心技术，受制于人，高科技产品仍然依靠进口。 制造同样的产品所消耗的能源和资源大大高于发达国家。 很多制造行业由于基础技术缺失，导致产品同质化，陷入无序竞争。 制造企业盲目扩张，导致产能过剩，效益下滑。 劳动力密集型企业面临淘汰。 涉及民生的质量问题。

8 制造技术的历史发展 自然力时代（18世纪中叶以前） 蒸汽时代 （18世纪后半期用蒸汽机作为动力）
蒸汽时代 （18世纪后半期用蒸汽机作为动力） 电力时代 （19世纪70年代，电力的使用，形成大批量生产技术） 数控时代（主要由于现代电子技术、计算机技术、信息技术及激光技术的发展）

9 数控时代制造技术的典型特征 继续提高劳动生产率和自动化程度。 机床的操作由机器自动完成（人的工作只是编制加工
程序和调整刀具，为自动加工准备好条件）。 数控技术的发展使机床结构发生了重大变革。 数控系统日益完善，可靠性水平不断提高。

10 本课程的主要内容和学习要求 主要内容：机械加工方法以及机床、刀具的基本知识；金属切削过程及其基本规律；机械加工中刀具几何参数的合理选择和切削用量的制定方法。 学习要求：掌握机械加工的基本知识，掌握金属切削过程及其基本规律，能选择加工方法及机床、刀具及加工参数，初步具备分析解决现场工艺问题的能力。 另外，通过讲座和报告会，了解制造技术的发展概况及趋势。

11 本课程的学习方法和考核方法 实践—理论—实践的循环中加深理解。 　　学习中应注意的几点：综合性、实践性、灵活性。 考核方法：全年级统考。

12 第1章 机械加工方法与机床 内容与要求： （1）掌握机床的分类和型号编制方法。 （2）掌握熟悉工件表面的形成方法、机床的运动和机床的传动。
（3）熟悉机床的组成、性能和主要部件. （4）了解各种切削加工方法与机床。 （5）了解齿轮加工方法与机床。 （6）了解数控加工方法与机床。 （7）了解特种加工方法。(自学)

13 1.1 金属切削机床基础 1.1.1 机床的分类和型号编制 一 机床的分类
机床——采用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，又称为“工作母机”。 一 机床的分类 按照加工性质和所用刀具：分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床、其他机床共11种。 按应用范围分：通用机床、专门化机床、专用机床。 按加工精度分：普通精度机床、精密机床、高精度机床。 按机床重量和尺寸分：仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床(＞10t)、重型机床(＞30t)、超重型机床(＞100t)。

14 二 机床的型号编制（GB/T15375-2008金属切削机床型号编制方法）（不包括组合机床等）
机床的型号：机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、性能和结构特点、主要技术参数等，是一组汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。 型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“/”隔开，读作“之”。前者需统一管理，后者纳入型号与否由企业自定，型号构成图如下页所示：

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16 例：C6140 C6240 C5116 X6130 X5030 M1420 2M1420（曲轴磨床） 3M1430（球轴承外圈沟磨床）
类别代号： 类别 车床 铣床 刨插 床 磨床 钻床 镗床 拉床 锯床 螺纹加工机床 齿轮加工机床 其他机床 代号 C X B M Z T L G S Y Q 读音 车 铣 刨 磨 钻 镗 拉 割 丝 牙 其 例：C C C5116 X X5030 M M1420（曲轴磨床） 3M1430（球轴承外圈沟磨床） Y3150

17 例： CM6140 CK6140 XH714 DK7725 C1312 自动车床，无其它型式
通用特性：它有统一的规定含义，在各类机床的型号中其表示的意义相同。 代号 G M Z B K H F C Q R X S 通用特性 高精度 精密 自动 半自动 数控 自动换刀 仿形 加重型 轻型 柔性加工单元 数显 高速 例： CM6140 CK6140 XH714 DK7725 C1312 自动车床，无其它型式

18 结构特性：对于主参数相同而结构不同的机床，在机床型号中加结构特性代号予以区分，但它在型号中没有统一的含义。
例： CD6140 D —— 结构不同（大连机床厂） CA6140 A —— 结构不同（沈阳机床厂）

19 关于通用特性与结构特性的说明 某类机床除普通型外，还有一种或几种通用特性时，在类别代号后加一个或几个字母表示，多种通用特性按照重要程度排列。
某类机床仅有通用特性时而无普通型者，则通用特性不必表示，如CZ1107单轴纵切自动车床。 为区别主参数相同而结构不同的机床，在型号后用结构特性表示，但结构特性代号要放在通用特性之后。

20 组别代号 每类机床分为10组（0~9），同类机床中，主要布局或使用范围基本相同的机床即为同一组。
系别代号 每组又分为10个系（0~9), 在同组机床中，其主参数相同、主要结构及布局型式相同的机床即为同一系。 机床的主参数或设计顺序号 用机床规格的折算值表示机床主参数，当无法用一个主参数表示时，则在型号中用设计顺序号（01，02，03等）表示，主参数和设计顺序号只能选择其一。

21 车床的分组 组代号 名称 仪表小型车床 1 单轴自动车床 2 3 转塔车床 4 凸轮及凸轮轴车床 5 立式车床 6 落地及卧式车床 7
仪表小型车床 1 单轴自动车床 2 多轴自动、半自动车床 3 转塔车床 4 凸轮及凸轮轴车床 5 立式车床 6 落地及卧式车床 7 仿形及多刀车床 8 轮、轴、辊、锭及铲齿车床 9 其他

22 第二主参数 一般指主轴数、最大跨距、最大工件长度、工作台工作面长度（用折算值表示）。
机床的重大改进顺序号 当机床的性能及结构布局有重大改进，并按照新产品重新设计、试制和鉴定时，在机床型号的尾部加重大改进顺序号（A B C D等） 机床的其他特性代号 置于辅助部分之首。其中同一型号机床的变形代号，一般应放在其他特性代号首位。其他特性代号主要用以反映各类机床的特性。如：对于数控机床，可用来反映不同的数控系统等；对于加工中心，可用以反映控制系统、联动轴数、自动交换主轴头、自动交换工作台等；对于柔性加工单元，可用以反映自动交换主轴箱；对于一般机床，可以反映同一机床型号的变型等。

23 常用机床的主参数和第二主参数 机床名称 主参数 第二主参数 卧式车床 工件最大回转直径 工件最大长度 立式车床 最大车削直径 最大工件高度
摇臂钻床 最大钻孔直径 最大跨距 坐标镗床、矩台平面磨床、龙门铣床、升降台铣床 工作台工作面宽度 工作台工作面长度 外圆磨床 最大磨削直径 最大磨削长度 卧式镗床 主轴直径 滚齿机 最大工件直径 最大模数 牛头刨床 最大刨削长度 龙门刨床

24 专用机床： □－ △ 设计单位代号 设计顺序号 例：B1-100

25 设计单位代号 一般指机床厂名称的大写汉语拼音字母、城市名称的首字母加机床厂在该城市建立的顺序、研究所的汉语拼音字母。
设计顺序号 三位数字表示。

26 机床自动线： □－ZX △ 设计单位代号 自动线代号 设计顺序号

27 设计单位代号 机床厂或机床研究单位代号 设计顺序号 三位数字表示。