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第2章 机械设计总论 §1-1 机器的组成及典型机械介绍 §1-2 机械零件的计算准则 §1-3 机械零件的材料及选用
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§1-1 机器的组成及典型机械介绍 典型机械实例: 全自动洗衣机; 减速器; 工业机器人。 1.全自动洗衣机; 机械控制式 电气控制式
§1-1 机器的组成及典型机械介绍 在学习机械设计课程之初,有必要对机械的组成、机械的基本要素有一个感性的认识。下面先看几个例子。 典型机械实例: 全自动洗衣机; 减速器; 工业机器人。 1.全自动洗衣机; 潘存云教授研制 机械控制式 电气控制式 模糊控制式 除了控制方式以外,上述三种洗衣机的主要传动系统没有很大的差别。
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自动洗衣机的组成: 上盖 进水口 控制面板 外箱体 排水管 盛水桶 支撑拉杆 波轮 脱水桶 电动机 带传动 减速器
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自动洗衣机的工作原理: 洗涤: 脱水: A制动,B放开,运动经电动机、带传动、中心齿轮、行星轮、行星架、带动波轮旋转。
洗衣机系统简图 带传动 脱水桶 波轮 自动洗衣机的工作原理: A B 洗涤: A制动,B放开,运动经电动机、带传动、中心齿轮、行星轮、行星架、带动波轮旋转。 脱水: A放开,B制动,运动经电动机、带传动、内齿圈(脱水桶)、中心齿轮、行星架,波轮与脱水桶等速旋转。
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典型机械实例: 2.减速器 潘存云教授研制
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典型机械实例: 3.工业机器人
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典型机械实例: 3.工业机器人 潘存云教授研制
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典型机械实例: 3.工业机器人 潘存云教授研制
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典型机械实例: 3.工业机器人 潘存云教授研制
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典型机械实例: 3.工业机器人 潘存云教授研制
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操作手 工业机器人的组成 控制系统 示教盒(编程器) 示教盒用于输入控制命令或控制程序。 控制系统用于控制操作机各关节内伺服电机的运动。
潘存云教授研制 示教盒(编程器) 潘存云教授研制 示教盒用于输入控制命令或控制程序。 控制系统用于控制操作机各关节内伺服电机的运动。 操作手在控制系统的指挥下,完成各种复杂的作业。
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机 器 典型机械实例: 润滑、显示、照明等辅助系统 原动机 传动装置 执行机构 控 制 系 统 2.减速器; 3.工业机器人
1.全自动洗衣机; 2.减速器; 3.工业机器人 由以上实例,可归纳得出: 机 器 润滑、显示、照明等辅助系统 原动机 传动装置 执行机构 控 制 系 统 传动装置―在原动机与执行机构之间传递运动、转换运动方式的装置。机械传动装置是本课程研究的主要内容之一。
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机器是执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物料、信息。
定义: GB 机器理论与机构学术语 机器是执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物料、信息。 机构是用来传递运动和力的、有一个构件为机架的、用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统。 设计机器的一般程序 对机器的主要要求 ……… 使用功能要求 经济性要求 劳保环保要求 寿命可靠性要求其他专用要求 教材P5表2-1
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教材与参考书 教材—濮良贵,纪名刚. 机械设计. 8版. 北京:高等教育出版社,2006.
《机械设计课程设计图册》、《机械设计课程设计指导书 》 手册—《机械设计手册》 参考书 1. 吴宗泽. 机械设计. 北京:高等教育出版社,2001. 2.《机械设计》(第四版)邱宣怀等主编 高教出版社 3.《机械创新设计》 黄纯颖 主编 高等教育出版社
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国外机械龙头企业: 美国卡特彼勒公司成立于1925年,是世界上最大的工程机械和矿山设备生产厂家、燃气发动机和工业用燃气轮机生产厂家之一,也是世界上最大的柴油机厂家之一。 沃尔沃集团成立于1927年,是世界最大的卡车、客车及建筑设备的生产商之一,在海洋及工业能源系统方面和飞机发动机元件领域占有领先地位。 JCB拥有挖掘装载机(BackhoeLoader,俗称“两头忙”)、伸缩臂式叉装机、履带式和轮式挖掘机、轮式装载机、工地叉车、滑移式装载机、小型挖掘机、自卸车、高速拖拉机等300多个产品系列。 小松工程机械有限公司工程机械、特种工程机械、进口工程机械、地下工程机械、产业机械
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石油机械:北石、兰石、宝石、江汉四机、南阳二机、胜利高原、山东墨龙、德州联合、江苏金石、天津奥凯、牡丹江……
国内机械行业强大的股份公司: 沪东重机(船用柴油机) 、风帆股份(保定)、 三一重工(长沙)、太原重工、徐工科技、 经纬纺机(北京)、石油济柴(济南)、柳工机械 江钻股份(武汉)、中核科技(苏阀)、 秦川发展(秦川机床)天地科技(北京煤业)… 石油机械:北石、兰石、宝石、江汉四机、南阳二机、胜利高原、山东墨龙、德州联合、江苏金石、天津奥凯、牡丹江……
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从一个设计实例 看机械设计的一般过程 社会需求 设计任务 方案设计 结构设计 编制技术文件
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以冲压工艺所需的压力加工设备为例进行分析
社会需求: 以上、下模具之间的直线往复运动对平板材料进行加工(拉伸,弯曲,切断,冲裁,压印等)。
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设计任务: 力——标准吨位 位移——工作行程 速度——最高连续工作速度 加速度——允许速度波动 运动精度——允许运动误差 经济性——最高造价
可靠性——平均无故障工作时间 安全性——意外情况下对人和设备进行保护 其他要求——运输,安装,调整
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方案设计: 原动机: 工作机: 中间传动机构: 需要解决的问题 选用交流电动机,满载转速1450r/min, 工作频率80次/min
①旋转运动变换为直线运动 ②高速运动变换为低速运动 ③连续运动变换为往复运动
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旋转运动变换为直线运动 可选择的运动变换技术方案: 1.曲柄滑块 2.齿轮齿条 3.凸轮顶杆 4.螺旋传动 ……
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高速运动变换为低速运动 可选择的减速传动方案: 1. 带传动 2. 链传动 3. 齿轮传动 4. 蜗杆传动
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曲柄压力机传动原理图
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结构设计: 仅以连杆部件为例讨论结构设计问题
结构设计: 仅以连杆部件为例讨论结构设计问题
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结构设计: 连杆部件
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结构设计: 连杆部件
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结构设计: 连杆部件
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结构设计: 连杆部件
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§1-2 机械零件的计算准则 一、几个名词: 1)失效:机械零件由于某种原因不能正常工作,称为失效。 注意:
§1-2 机械零件的计算准则 一、几个名词: 1)失效:机械零件由于某种原因不能正常工作,称为失效。 机械零件失效的主要形式:整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效(教材P10) 注意: a) 失效并不单纯指破坏,破坏只是失效的形式之一。 机械零件的可能失效形式很多,归纳起来主要有强度、刚度、耐磨性、振动稳定性以及温度等方面的失效。 b) 同一种零件可能的失效形式往往有若干种。 例如:轴在工作中可能产生断裂、过大弹性变形、共振等失效。
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机械零件失效实例: 齿轮轮齿折断 轮齿塑性变形 轴瓦磨损 轴承内圈破裂 轴承外圈塑性变形 齿面接触疲劳点蚀 潘存云教授研制 潘存云教授研制
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一、几个名词: 2)工作能力: 即机械零件在一定条件下抵抗失效的能力。 3)承载能力: 对载荷而言的工作能力。(也就是用载荷表示的工作能力)
2)工作能力: 即机械零件在一定条件下抵抗失效的能力。 3)承载能力: 对载荷而言的工作能力。(也就是用载荷表示的工作能力) 4)工作能力计算准则: 为防止机械零件发生某种失效而应满足的条件。 (也可以理解为是机械零件不发生失效的“安全件”, 是设计零件时的理论依据)。
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为了防止机械零件在工作中产生失效,设计 时,需要以零件的工作能力计算准则为依据进行必要的计算,常用的理论计算方法(过程)有两种:
为了防止机械零件在工作中产生失效,设计 时,需要以零件的工作能力计算准则为依据进行必要的计算,常用的理论计算方法(过程)有两种: 载荷和应力1 5)设计计算:先分析零件的可能失效形式,根据该失效形式的计算准则通过计算确定零件的结构尺寸。 6)校核计算:先确定零件的结构尺寸,然后再验算零件是否满足计算准则。如不满足,则应修改零件的尺寸。 除理论设计方法外,机械零件常规的设计方法还有经验设计、模型试验设计。(教材P16)
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为了防止机械零件在工作中产生失效,设计时,需要以零件的工作能力计算准则为依据进行必要的计算。机械零件的设计准则大体有:
载荷和应力1 强度准则 刚度准则 寿命准则 振动稳定性准则 可靠性准则 摩擦学准则
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二、载荷和应力 1 载荷 静载荷 按是否随时间变化,载荷分为: 变载荷 按是否考虑动载荷的影响,载荷分为:
1 载荷 静载荷 按是否随时间变化,载荷分为: 变载荷 由于运动中产生的惯性力和冲击等引起的载荷称为动载荷。 按是否考虑动载荷的影响,载荷分为: 名义载荷:在理想平稳条件下所受的载荷(不考虑动载荷的影响) 计算载荷=载荷系数K×名义载荷(代表机器或零件实际所受载荷) 载荷系数K:用于计入在实际工作中受到的各种动载荷的影响。 额定载荷: 由原动机的额定功率推算出的载荷。
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2 应力 变应力 变应力 静应力 应力分为 smax─最大应力; smin─最小应力 sm─平均应力; sa─应力幅值
2 应力 载荷和应力2 静应力 应力分为 变应力 变应力 smax─最大应力; smin─最小应力 sm─平均应力; sa─应力幅值 r ─应力比(循环特性) 应力与外载荷、零件的截面形状有关 强度与材料本身的机械性能有关,而与外载荷、截面形状等无关。 强度:指机械零件工作时抵抗破坏(断裂或塑性变形)的能力。
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静应力 应力 o t 稳定循环变应力 变应力 非稳定循环变应力 脉动循环应力 对称循环应力 非对称循环应力 规律性非稳定循环变应力
随机性非稳定循环变应力
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静应力 应力 o t 稳定循环变应力 变应力 非稳定循环变应力 规律性 随机性 脉动循环应力 对称循环应力 非对称循环应力
规律性非稳定循环变应力 非稳定循环变应力 随机性非稳定循环变应力 规律性 随机性 周期 尖峰应力
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最大应力: 最小应力: 应力幅: 平均应力: 循环特性(应力比): 脉动循环应力: 静应力: 非对称循环应力: 对称循环应力:
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静应力(可看作是循环应力的一个特例) 对称循环应力 r = -1、 sm=0 脉动循环应力 r=0、 smin=0 静应力 r=1
脉动循环应力 r=0、 smin=0 静应力 r=1 注:静应力只在静载荷作用下产生,循环应力可由变载荷产生,也可由静载荷产生。 (承受静载荷的回转运动或周期运动的零件将产生变应力) 名义应力:根据名义载荷求得的应力 另外,应力还分为 计算应力:根据计算载荷求得的应力
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三、强度准则 1) 用应力表示: 2)用安全系数表示: 强度:指机械零件工作时抵抗破坏(断裂或塑性变形)的能力。 强度条件有两种表示方法:
≤ = 2)用安全系数表示: ≥ 式中: —计算最大应力 —极限应力 —计算安全系数 —许用应力 —许用安全系数 注:对于切应力,只须将上述各公式中的 换成 即可。
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在静应力下工作的零件,其可能的失效形式是塑性变形或断裂。材料种类不同,所取极限应力也不同。
1 静应力下的强度 静应力下的强度 在静应力下工作的零件,其可能的失效形式是塑性变形或断裂。材料种类不同,所取极限应力也不同。 单向应力状态: , 塑性材料 复合应力状态: 按第三或第四强度理论计算当量应力。 单向应力状态: , 脆性材料 复合应力状态: 按第一强度理论计算当量应力。 注:1)对于塑性材料和组织不均匀的材料(如灰铸铁),在计算静强度时,可不考虑应力集中的影响。 2)对于组织均匀的低塑性材料(如淬火钢),在计算静强度时,应考虑应力集中的影响。
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计算变应力下的强度时,应取 疲劳极限 (详见第三章)。
2 循环应力下的强度 接触强度 计算变应力下的强度时,应取 疲劳极限 (详见第三章)。 3 许用安全系数 过大,则机器会过于笨重;过小,可能不安全。 因此,在保证安全的前提下,应尽可能选用较小的许用安全系数。 的取值主要受下列因素的影响: 1) 计算的准确性; 2)材料的均匀性; 3)零件的重要性。
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4 表面接触疲劳强度 接触强度2 对于高副零件,理论上是点、线接触,但实际上在载荷作用下材料发生弹性变形后,理论上的点、线接触变成了很小的面接触,在接触处局部会产生很高的应力,这样的应力称为表面接触应力,用 表示。 的大小用赫兹公式计算,公式见教材 P35。
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实际中的高副零件所受的接触应力都是循环变化的。如齿轮的轮齿,接触啮合时受应力作用,脱离啮合时不受应力作用。
接触强度2 在接触循环应力作用下的强度称为表面接触疲劳强度。强度条件为: ≤ 接触循环应力作用下的失效形式是:疲劳点蚀(简称点蚀)。 点蚀的危害: 1)破坏零件的光滑表面,引起振动和噪音。 2)减小零件的有效工作面积。
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5 表面挤压强度 两零件之间为面接触时,在载荷作用下,接触表面 上产生的应力称为挤压应力,用 表示。
5 表面挤压强度 两零件之间为面接触时,在载荷作用下,接触表面 上产生的应力称为挤压应力,用 表示。 在挤压应力作用下的强度称为挤压强度,其强度条件为: ≤[ ] 挤压应力作用下,接触面的失效形式是-“压溃” 。 注:相互挤压表面上的挤压应力相等。
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四、刚度准则 刚度是指机械零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。如果零件的刚度不足,有些零件则会因为产生过大的弹性变形而失效。
挤压强度及刚度准则 刚度是指机械零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。如果零件的刚度不足,有些零件则会因为产生过大的弹性变形而失效。 如:机床主轴的弹性变形过大将会影响所加工工件的精度。 刚度条件: 实际变形量 y ≤许用变形量 [y] 式中:实际变形量可用相关理论计算或由实验方法确定。 许用变形量[y]--是保证正常工作所允许的变形量。 注:1)零件材料的弹性模量E越大,则其刚度越大。 2)用合金钢代替碳钢能提高零件的强度,但不能提高零件的刚度。
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五、振动稳定性准则 刚度准则及振动稳定性 当作用在零件上的周期性外力的变化频率与零件的自激振动频率(固有频率)接近或者相等时,便发生共振,导致零件失效。这种现象称之为“失去振动稳定性”。 振动稳定性准则:使零件的自激振动频率f 远离外力变化 的频率 。 即 <0.85f 或 >1.15f 改善振动稳定性的方法: 改变零件或系统的刚性,改变支承位置,增加或减少辅助支承等来改变 f ; 隔离激振源、采用阻尼以减小受激振动零件的振幅等。
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六、寿命准则 七、可靠性准则 失效率曲线 (浴盆曲线) 影响寿命的主要因素——腐蚀、磨损、疲劳;
目前腐蚀、磨损寿命的计算方法尚不成熟。关于疲劳寿命,通常是求出使用寿命时的疲劳极限或额定载荷来作为依据,下节再做介绍。 七、可靠性准则 可靠度 R 工作时间 t 失效率 失效率曲线 (浴盆曲线)
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八、摩擦学准则 (耐磨性计算) 到目前为止对于磨损失效还没有一个完善的计算方法。通常只进行条件性计算,通过限制影响磨损的主要因素防止产生过大的磨损量。 即 压强不超过许用值 p ≤[ p ] 速度不超过许用值 ≤[ V ] 压强与速度乘积不超过许用值 p ≤[p ] 注:限制 p 值就是间接的限制因摩擦而产生的热量,防止温度过高。
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§1-3 机械零件的材料及选用 “机械零件的材料及其选用”在工程材料中已学过,本节要求大家自学。 P17-19
§1-3 机械零件的材料及选用 “机械零件的材料及其选用”在工程材料中已学过,本节要求大家自学。 P17-19 耐磨性计算 了解机械零件常用材料及其力学性能; 机械零件材料选择的原则及其应用: ▲载荷及应力的大小和性质 ▲零件的工作情况 ▲零件的结构及加工性 ▲材料的经济性 ▲零件的尺寸及重量 选材的一般原则
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铸铁 钢 金属材料 高分子材料 陶瓷材料 复合材料 灰铸铁 (TH300) 球墨铸铁(QT500-5) 低碳钢 (08F) 中碳钢 (45)
高碳钢 (60) 合金钢 (1Cr18) …… 黑色金属 钢 金属材料 铸铁 灰铸铁 (TH300) 球墨铸铁(QT500-5) 有色金属 铝合金 (LY12) 铜合金 (ZCuSn10P1) 高分子材料 塑料 橡胶 合成纤维 陶瓷材料 高温结构陶瓷 刀具结构陶瓷 复合材料
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类 别 牌 号 强度极限σB 屈服极限σS 延伸率% mm
表1 常用钢铁材料的牌号及力学性能 材 料 力 学 性 能 试件尺寸 类 别 牌 号 强度极限σB 屈服极限σS 延伸率% mm Q ~ 碳素 结构钢 Q ~ d≤ 16 Q ~ 优质碳素结构钢 d≤ 25 35 SiMn d≤ 25 合金 40Cr d≤ 25 20CrMnTi d≤ 15 60Mn d≤ 80 ZG 铸 钢 ZG d≤100 ZG42SiMn HT — — 灰铸铁 HT — — HT — — 壁厚 10~20 QT 球墨铸铁 QT QT 30~200
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表2 常用材料的相对价格 材 料 种 类 规 格 相对价格 碳素结构钢Q235 (φ 33~42) 1
表2 常用材料的相对价格 材 料 种 类 规 格 相对价格 热轧圆刚 碳素结构钢Q235 (φ 33~42) 铸 件 优质碳素钢 (φ 29~50) ~1.8 合金结构钢(φ 29~50) ~2.5 滚动轴承钢(φ 29~50) 合金工具钢(φ 29~50) ~20 4Cr9Si2耐热钢(φ 29~50) 灰铸铁铸件 碳素钢铸件 铜合金、铝合金铸件 ~10
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判断下面的说法是否正确: 脆性材料适于制造在静载荷下工作的零件; 不锈钢、铜合金具有良好的防锈和耐腐蚀能力,可以作为在湿热环境下工作的零件的材料; 请问某单位需要一单件箱体,设计人员考虑到铸铁比刚板价廉于是预采用铸铁材料进行铸造加工,合适吗? (铸模费用高,用钢板焊接较有利)
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标准层次:国际标准、国家标准、行业标准、企业标准 代号为 ISO GB JB、HB QB
“机械零件设计中的标准化” P19-20 耐磨性计算 什么是零件的标准化?标准化的优越性体现在那几个方面?有哪些标准等级?GB和GB/T有什么不同? 标准层次:国际标准、国家标准、行业标准、企业标准 代号为 ISO GB JB、HB QB 推荐性标准(GB/T) ——鼓励企业自愿采用。 标准性质 强制标准(GB) ——必须强制执行; GB ××××(为标准序号) -××××(为批准年代) , 强制性国标必须严格遵照执行,否则就是违法。 GB/T ××××-××××,推荐性国家标准占整个国标中的绝大多数。如无特殊理由和特殊需要,必须遵守这些国标,以期取得事半功倍的效果。
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国际标准 ISO ,代表140个国家的标准化组织;
石油天然气行业标准 SY 美国石油学会标准 API American Petroleum Institute 美国机械工程师学会标准 ASME The American Society of Mechanical Engineers 锅炉及压力容器规范被世界许多国家参照或直接采用。
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机械现代设计方法简介 ▲静态的 动态的 ——如机器结构动力学计算 ▲定性的 定量的 ——如有限元计算 ▲确定量 随机量 ——如可靠性设计
▲静态的 动态的 ——如机器结构动力学计算 ▲定性的 定量的 ——如有限元计算 ▲确定量 随机量 ——如可靠性设计 ▲可行性设计 优化设计 ——如优化设计 ▲串行设计 并行设计 ——如并行设计 ▲宏观的 微观的 ——如微纳米摩擦学设计 ▲分部处理法 系统工程法 ——如系统工程 ▲人工设计 自动化设计 ——如计算机辅助设计 CAD、优化设计、可靠性设计、并行设计、虚拟产品设计、参数化设计、智能设计、绿色设计……
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机械设计的新发展 精密微型 CAD CAE 虚拟设计 工业设计
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