第六章 陶艺制作的基本技法.

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1 第六章 陶艺制作的基本技法

2 第一节 基本工具和设备 一、制陶工具 1、手感的意义
手是最基本的制陶“工具”，艺术起源于手制造的痕迹，手感延续着艺术作品的人文气息。一个陶者，首先是用手来感知事物的，感知事物的质感、量感、虚实和韵律，体悟自己的内心感受,然后孕育作品的意象，心手相师，心手互动。

3 强调信任手感，然后辅之以工具，使工具成为手的延伸。现代画家德库宁认为：“制造一个有社会性意义的球，就不能使用固定的尺子，你只有不停地去做，只能凭自己的眼睛来检测这个圆球，不断地向你认为完美的境界努力，球和人的关系是直接性的，先完善尺子，再做球是不可能的。”

4 2、工具 （1）拉坯车和轮盘 拉坯车从人工动力的辘轳车发展而来。手工拉坯和修坯的主要动力设备，动力是靠电机带动轮盘旋转。其作用是拉坯和修坯。 轮盘是靠手转动的轮式转盘。其作用是制作和修整立体造形、圆形器物，或在器皿上进行绘画。

5 （2）拉坯和利坯用具 拉坯用具主要有圈尺、木制关坯刀、切割线等。 利坯用具主要有条刀、挖刀、板刀、锉刀、钳具等。

6 条刀：长短不一，可任意弯曲；其作用是根据坯体的大小和内壁弧度，选择不同的条刀，调整弯曲度进行旋削，或挖出器底。
挖刀：特点是窄长形，可任意弯曲；其作用是挖削坯体内壁。 板刀：特点是宽平；其作用是旋削器皿的外壁，修整坯体的接口。 锉刀：其作用是锉制利坯刀具。 钳具：其作用是调整和弯曲条刀、挖刀的弧度。

7 （3）各种雕塑刀（又俗称桠扒） 由木、竹、象牙、牛角、金属等材料截成直状，两端削磨成尖扁、圆扁或尖圆等型。

8 在景德镇和宜兴等地的雕塑、陶瓷行业都要使用各种有特制用途、五花八门的桠扒进行塑形和修补等多种形式的操作。
对于陶艺来说工具的制作是因地制宜、是开放性的。

9 二、基本设备 1、燃气窑炉

10 2、陶艺操作间

11 第二节 成形技法 一、怎样认识形 老子说：“埏埴以为器，当其无，有器之用。”陶容器 是以空为用，以形为体的。埏埴又叫抟埴，就是把陶土团成器形，所以圆形是陶器的基本形，认识形从圆开始。一个简洁的没有多余的附加形的圆陶的美是必须要领悟的。 定窑白釉“官”字款水丞 五代 高6.4厘米 口径5厘米 足径3.5厘米

12 在圆形上增加各种附件，形成变化 原始瓷权 战国 原始瓷双耳罐战国

13 陶瓷器形椭圆和扁圆的变化 青釉四系盖罐 隋 仰韶文化变体鱼头纹彩陶碗

14 器形的凸凹产生阴阳和虚实变化，不管是陶塑还是器皿，形的抽象把握是陶艺造型的基础。
青瓷猫头鹰器盖 东汉 陶鬶式罐 商

15 一只圆形瓷坯钵器形体富有韵律的变化。

16 比如这件隋代的青釉鸡头壶“高21. 8厘米 口径6. 9厘米 底径6
比如这件隋代的青釉鸡头壶“高21.8厘米 口径6.9厘米 底径6.7厘米。盘口，细颈，丰肩，圆腹，假圈足。底心微内凹，肩一侧为鸡头，相对面有弯柄，柄端高于盘口，并向内倾斜，另两侧各有一横系，通体施釉，底有六个半圆形紫红色支烧痕。”这样的描述给人以相当感性的人文色彩。 对陶瓷器形的描述，传统上采取对应人体部位的结构方式来进行。

17 我们还可以对这件陶瓷进行形式美的分析,以把握它的审美特点：壶腹为圆球。壶颈为圆柱，下部外撇与壶腹成圆弧连接，盘口与壶颈连接为T形，圈足与盘口外形上下呼应，外壁均为内切圆弧。壶柄的圆弧很内敛地呼应了壶腹的弧线，使整个器形的外轮廓形成一个饱满的椭圆，这正是隋唐器形的典型的特征。鸡头和双系作为点状物，点缀在球面上，既实用又形成造形趣味，鸡头不超过外轮廓线。最有特色的是壶柄的上端折叠成一个圆头屈突，粘接在盘口内沿，强调了圆弧线的形式因素。整个器形刻意回避了直线，圆弧在内切和外切的交接中的呈现出线形的美，形体的各部分的虚实变化也把握的非常自如。这是一件把抽象形式因素和感性捏塑结合在一起，高度自觉的陶瓷作品。

18 二、陶艺成型的基本方法 （1）团块成型 取合适的粘土抟成块状，中间挖空，表面挤压出凸凹的形状。或人物、或动物、或抽象造型，随意象生发。

19 （2）泥条盘筑成型 泥条盘筑成型是先将泥条搓成均匀的圆条，再根据所需的形体造型，一层层叠加或用一根长泥条作螺旋形向上盘筑成型。制作过程中作者若无意保留泥条的自然形状，在层层向上盘筑时，可将内外抹平，仅保留一些手工的痕迹和肌理。

20 （3）泥片辅以点、线、面的成型方法。 随手捏出合适的泥片，叠压接续成设计的大形。然后用泥条和泥点丰富器形。

21 （4）泥板成型 （a）板块成型是先将泥料拍打、擀压、切割成所需形状的泥板，再根据所需的形体造型，或卷筒或镶接成型。

22 （4）泥板成型（b）

23 （5）内挖外雕成型 内挖外雕成型是先根据器皿尺寸，打制一块稍大一点的泥坯，放在干燥处晾干；然后按设计形状（样稿）画线，将泥坯切割成造型形状的初坯，把造型内的泥料挖出；再将造型反扣，挖出底足。

24 ①制坯 ②刻划纹样 ③切割、挖泥 ④修整作品 操作上须注意：泥坯要干燥到切割时坯体不变形，不滞刀为好；切割时腹部、口延与底部的厚度要留有余地，把握好坯体的厚薄均匀，造型的对称，腹部的弧面和口延转折变化。 也可以在雕挖的手法上辅之以塑，丰富造型。

25 （6）支撑物辅助成型 支撑物辅助成型是用泡沫塑料或硬纸板做支撑物，用报纸包裹好；然后将泥板围绕着支撑物镶接，用布裹紧坯体竖立起来，再把底板粘接上；底板镶接好后，反过来竖放，抽出支撑物。 ①包裹纸筒 ②泥板围绕支撑物镶接 ③裹紧坯体竖立 ④抽出支撑物 操作上须注意：抽出支撑物和修饰坯体待干燥到一定程度后进行。

26 辘轳拉坯成型 辘轳拉坯成型有拉坯和利坯（修坯）两个部分构成。此种方法技术性较强，对泥料干湿、轮盘转速及双手的动式运用要求较高，初学者须经一段时间的练习方能掌握。 拉坯 先将揉好的泥料稍用力抛甩在辘轳盘轮中间，使泥团紧紧粘固在轮盘上，双手按泥，使泥团在辘轳盘轮中心成圆柱体，然后根据所需形态，拉制成器型坯胎。

27 ①拉成柱状 ②开口成内窝状 ③调整坯体 ④成型取杯
操作上须注意：拉坯时两肘要支撑在大腿内侧，并相对的固定，泥团始终处在轮盘中心；两手扶挟泥团两侧自下而上拉升形成柱状，再把柱状泥团下压，反复拉压泥柱几次，使泥料干湿均匀；然后把泥团拉塑成口部略向内窝的泥柱，将手插入泥柱中心，由下向上，由内向外，均匀的用力慢慢推压扩大内腔。小件器皿取胎时要在底部留有一定的蓄泥厚度，以便利坯时修整底部。 利坯 湿坯晾干后，经过修整，最后成型。

28 第三节 陶艺装饰的基本方法 一、陶艺材质肌理
肌理效果是陶瓷艺术表现的重要组成部分。他的创作空间是无限广阔的，对于学生体验式的制作来说，首先了解它的基本方法。 唐代绞胎枕

29 （1）绞胎肌理 绞胎是唐代出现的一种新工艺, 两种胎泥经过恰当的搅拌，可以形成天然美丽纹理 。釉色也可以通过搅拌施于器型上。

30 （2）印压肌理 印压肌理是利用印章、麻线和麻袋片、植物表皮和叶片等材质表面质感印压泥片，从而达到预想的纹饰效果的装饰造型方法。

31 （3） 贴花 用模子印制或用手捏塑有浮雕效果的泥片，粘贴坯胎上。其艺术特点是纹饰突出，层次感强。

32 （4）雕刻装饰 浮雕刻花：用刀刮平纹样以外的地方，突出纹样，若层次较多，则需按创作要求层层刮出，突出层次感和对比效果。

33 （5）镂空雕装饰： 用刻刀在干坯上慢慢刻划，再把坯胎刻透，雕刻出创作的纹饰。此法要照顾到相互间的应力和支撑强度。

34 （6）青花绘画装饰 青花主要是以氧化钴作呈色剂在坯体上进行的釉下彩的装饰描绘。

35 青花装饰的品种繁多，它既可可单独使用，也可与釉里红、颜色釉及釉上各种装饰方法结合使用。
青花可以采用水墨写意的方法来画，也可以兼工带写，和纸上不同的是要注意器型的装饰效果。 使用书法作为装饰母题也很普遍。

36 （7）釉上彩绘装饰 采用低温成色的金属氧化物作颜料，在已烧制好的光洁的陶瓷面上进行绘画，然后经800C左右低温烧制而成。

37 第四节 施釉与烧制 施釉与烧制是体验制作过程中的最后工序，该工序操作的好坏决定作品的呈色效果和质量。

38 一、施釉 根据作品的呈色要求，选择施单色釉，或是在各种色釉绘画的基础上再施一层透明釉。施釉的坯胎有生坯、素烧坯、瓷胎。施釉的方法则有浸釉、浇釉、涂釉、荡釉、吹釉和喷釉等。 （1） 浸釉：亦称蘸釉，方法是手持坯体，浸入釉中并迅速提起。此法适合于小型器皿的外壁施釉。为避免底部施釉过厚，可手持底部，或底部先蘸一下清水，再浸釉，这样可减少坯体的吸水力。

39 （2） 涂釉：用毛笔蘸釉涂在坯体表面。此法适合于各种颜色釉的综合装饰。

40 （3）荡釉： 用大瓢（或碗）装满釉浆倒入器皿坯体内，用手摇荡使釉浆均匀地布满器皿内壁后，迅速倒出多余的釉浆。此法适合于器皿的内壁施釉。

41 （4） 吹釉与喷釉： 用铁皮做成一种壶状的上釉器具，用嘴吹气或用气泵吹气，利用气体压力作用使釉壶内的釉浆受压雾化成微小的粒子，吹或喷在坯体表面，如此反复操作至达到所需釉层的厚度。此法适合于各种器皿，为避免釉层剥落现象，运用此法时应待釉层稍干后，再逐渐把釉层喷厚。

42 （5）弹釉 可以使用毛刷分别沾不同的色釉，以弹击的方式上釉，使釉色的混合更加丰富、自然。

43 二、烧制 装窑烧制是作品最终成败的关键。装窑时要根据不同泥料的坯体，不同色釉的组成和呈色要求来制定烧制程序，只有这样才能使坯体在特定的条件下，经过高温烧制成理想的作品。

44 装窑 经过干燥后的坯体装窑烧制时，应将相同泥料的坯体装入一窑，如陶器、紫砂器、瓷器应分别装烧。对于瓷器来说相对较复杂一些，它有釉上和釉下之分，釉下的又因不同的颜色釉烧成时的温度、窑位和气氛要求不一，所以烧制时也有所区别。对同一温度要求，釉色不同的颜色釉，为防止呈色物挥发，污染其它作品的釉面，可分装在不同的匣钵内入烧。（图5.2—24）装窑现场 无论是那种材质，装窑摆放时都不可叠放，且器物之间要疏松有致,便于窑内气体流动。对于流动性强的釉，坯体底部应铺洒一些氧化铝粉，以便烧成后容易敲脱。

45 烧成温度 各种材料的烧成温度参考表 种类 原料 火 候（℃） 烧制时间 陶 陶土 600—1000℃ 6—8小时
种类 原料 火 候（℃） 烧制时间 陶 陶土 —1000℃ —8小时 瓷 瓷土(瓷石)1260—1350℃ 8—10小时 紫砂紫泥、红泥、绿泥1200℃左右 釉上彩成瓷的白胎700—850℃ 釉中彩白胎瓷1060—1250℃ 彩烧90—100分钟

46 瓷器的烧成操作 蒸发阶段：也称小火阶段，室温200—300℃左右。此时主要是排除坯体中的残余水分。要求是升温缓慢，不宜过快。
氧化阶段：也称中火阶段，室温300—1000℃左右。此时主要是排除坯体中的结构水，碳酸盐类的分解、有机物的氧化、石英晶型的转变。要求是升温速度前期较快，后期要中火保温（1000—1040℃），用以缩小窑内上下水平温差。

47 还原阶段：还原焰是在空气不充足，燃烧不完全的情况下产生的一种火焰。此时主要是坯体中的物质继续化学反应。要求是升温不宜过快。
高火保温阶段：此时主要是使窑内上下、左右的温度更趋于一致，坯体物化反应更完全，利于坯体完全瓷化。要求是用中性焰或弱还原焰烧成。 止火阶段：止火温度的决定，可预先在窑内放置测温三角锥和照子（用坯料制成）。要求是用高温计测量，结合三角锥和照子，或凭经验等几方面综合判断决定止火温度。 冷却阶段：烧成温度达到后，即进入冷却阶段。要求是让制品先快速冷却，然后在窑内自然冷却至窑外温度。