銲接的定義 你知道有哪些方法可將兩金屬結合? 鉚接、螺紋扣接、鍵、黏接、銲接 銲接(welding)

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1 銲接的定義 你知道有哪些方法可將兩金屬結合? 鉚接、螺紋扣接、鍵、黏接、銲接 銲接(welding)
將兩件金屬銲件之接合處加熱至適當溫度，使兩者相互徹底熔化，添加填料或不加填料，待冷卻凝固而結合為一體之結合法

2 ( 一 ) 融接 (fusion welding)
銲接法的分類 一、依接合原理之分類 視施銲中加不加壓力 , 母材熔不熔化及是否有加填充料等 , 可將之分為三類 ( 一 ) 融接 (fusion welding) 融接是將欲接合金屬 ( 母材 ) 的接合處 , 加熱到熔融狀態後 , 與加入的銲料熔液 ( 亦可不加銲料 ) 互相熔合 , 待冷卻凝固後接合為一體的銲接法。此種銲接法應用的層面最廣 , 按其加熱方式的不同 , 可分為氣體銲接與電弧銲接兩大類

3 銲接法的分類 (一)融接 1. 電弧銲接 (AW,arc welding)
(1)遮蔽金屬電弧銲接 (SMAW,shield metal arc welding) (2)碳極電弧銲接 (CAW,carbon arc welding) (3)原子氫電弧銲接 (AHW,atomic hydrogen welding) (4)潛弧銲接 (SAW,submerged arc welding) (5)惰氣鎢極電弧銲接 (GTAW,gas tungsten arc welding) (6)惰氣金屬極電弧銲接 (GMAW,gas metal arc welding) (7)電離氣電弧銲接 (PAW,plasma arc welding)

4 銲接法的分類 (一)融接 2. 氣體銲接 (gas welding) (1)空氣乙炔銲接 (AAW,air-acetylene
(2)氫氧銲接 (OHW,oxy-hydrogen welding) (3)氧乙炔銲接 (OAW,oxy-acethlene (4)壓力氣體銲接 (PGW,pressure gas

5 ( 二 ) 壓接 (pressure welding)
銲接法的分類 ( 二 ) 壓接 (pressure welding) 壓接是將要接合的兩金屬 , 加熱到半熔化 ( 不熔化亦可 ) 狀態 , 再施加壓力 , 使兩者結合為一體的銲接法,可分為鍛銲及電阻銲接兩大類。 1.電阻銲接 (RW,resistance welding) (1)點銲接 (RSW,resistance spot welding) (2)接縫銲接 (RSEW,resistance seam welding) (3)浮凸銲接 (RPW,resistance projection welding) (4)端壓銲接 (UW,upset welding) (5)衝擊銲接 (PEW,percussion welding) (6)閃光銲接 (FW,flash welding) 2.鍛銲 (FOW,forge welding)

6 ( 三 ) 蠟接 (brazing and soldering)
銲接法的分類 ( 三 ) 蠟接 (brazing and soldering) 蠟接是在兩銲件間的微小間隙處 , 以毛細作用滲入第三熔融金屬液 ( 銲料 ), 凝固後將兩銲件黏合的結合方式。可分為軟銲及硬銲兩種 : 蠟接之銲件本身並不熔化。此法廣用於板金作業、電子零件 , 以及一般小零件的接合. 1.軟銲 (soldering):銲料熔點在 800°F(430 ℃ ) 以下者 , 稱為軟銲 2.硬銲(brazing):銲料熔點在 800°F(430 ℃ ) 以上 者 , 稱為硬銲

7 銲接法的分類 二、依接合部位物態之分類 (一)固態銲 (solid state welding):
接合部位不熔化 , 如鍛銲、冷銲、擴散銲、超 音波銲 (二)液態銲 (liquid state welding): 接合部位藉熔化而融合 , 如電弧銲、氣銲 (三)固、液態銲 (sloid liquid state welding): 接合部位之母材不熔化而填料熔化 , 如軟銲、 硬銲。

8 銲接法的分類 三、依銲接能源之分類 1.電磁能銲法 (electromagetic energy welding): 以電弧或電阻所生之熱為銲接熱源者 , 如電弧銲、 電阻銲。 2.機械能銲法 (mechanical energy welding): 以機械振動或壓力使接合件接近到原子吸引力範圍而銲合者 , 如摩擦銲、超音波銲、冷銲。

9 銲接法的分類 三、依銲接能源之分類 3.化學反應能銲法 (chemical reaction energy welding): 利用活性金屬或易燃氣體與氧氣化合時所產生之高溫熔解接合部位而銲合者 , 如氣銲、鋁熱銲 4.結晶能銲法 (crystalline energy welding): 以熔化之填料結合固體狀態之母材 , 如同用膠水粘合兩張紙一般 , 如軟銲、硬銲

10 四、依操作方式之分類 銲接法的分類 1.手工銲 (manual welding)
2.半自動銲 (semi - automatic welding) 3.機械式銲 (machine welding) 4.全自動銲 (automatic welding)

11 氣銲 一、定義 利用自燃氣體(氫、乙炔、天然氣…..)與助燃氣體(空氣、純氧)調成適當比例，經燒銲器混合後點火燃燒，產生高溫熔化而接合
二、分類 (一)氫氧氣銲 火焰溫度約2000ْ C ，僅用於銲接薄鋼板或低熔點非鐵金屬

12 氣銲分類 (二)空氣乙炔氣銲 燃燒溫度低，用於軟銲和硬銲 (三)氧乙炔氣銲
燃燒溫度達3500ْ C ，用於接合鐵金屬或非鐵金屬，為最常用之氣焊方法

13 氣銲 三、氣銲基本裝置 (一)氣體供應裝置 氧氣瓶：以無縫鋼瓶儲存，綠色瓶身 氧氣以電解法或空氣液化法產生
乙炔瓶：以丙酮溶解乙炔氣裝於黃色瓶身 乙炔氣以電石與水分解產生 CaC2 +2H2O→Ca(0H)2+C2H2+熱

14 三、氣銲基本裝置 (二)壓力調節裝置 將瓶內壓力調節至工作壓力 (三)橡皮管 氧氣用：綠色、接頭螺帽用右牙 乙炔氣用：紅色、接頭螺帽用左牙

15 三、氣銲基本裝置 (四)銲炬 引導氧氣及乙炔氣進入混合室混合 分有射吸式及等壓式 (五)火口 以銅合金製成，分有銲接用及切割用

16 氣銲 四、氣銲點火順序 氣銲之點火次序如下 : 1.打開乙炔氣瓶上氣閥 o 2.旋轉乙炔調節器調節螺桿調至工作壓力 o
5.打開銲炬上乙炔閥1/4轉 , 利用摩擦式打火器或專用點火器點火。 6.打開銲炬上氧氣閥1/4轉 o 7.調至中性焰 o 熄火時應依下列順序操作 : 1.先關閉銲炬上乙炔氣閥 , 再關閉氧氣閥 o 2.先關閉乙炔瓶上氣閥 , 再關閉氧氣瓶上氣閥 o 3.打開銲炬上乙炔氣閥及氧氣閥, 以放除調節器及管路中之殘留氣體 o 4.放鬆調節器調節螺桿至無彈簧張力之感覺 o 5.關閉銲炬上乙炔氣閥及氧氣閥 o

17 乙炔氣比氧氣多，火焰長度最長，用於蒙鈉合金、鎳之銲接
氣銲 五、氣銲火焰種類 (一)碳化焰(還原焰) 乙炔氣比氧氣多，火焰長度最長，用於蒙鈉合金、鎳之銲接 返回2 BACK1

18 氧氣與乙炔氣混合比為1:1，火焰尖端為光亮的錐體，溫度達3400ْ C左右，用於碳鋼銲接及切割
五、氣銲火焰種類 (二)中性焰(標準焰) 氧氣與乙炔氣混合比為1:1，火焰尖端為光亮的錐體，溫度達3400ْ C左右，用於碳鋼銲接及切割 (三)氧化焰 氧氣比乙炔氣多，火焰長度最短，焰溫最高呈藍色，用於黃銅之銲接

19 氧乙炔裝置 返回1 返回2 返回3

20 氣銲 回

21 三、氣銲基本裝置回 火嘴