见证取样试验员上岗培训材料 （砂、石） 丁 玎 云南省建设工程质量检测中心有限公司.

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1 见证取样试验员上岗培训材料 （砂、石） 丁 玎 云南省建设工程质量检测中心有限公司

2 砂的物理性能有哪些？对混凝土有什么影响？ 石的物理性能有哪些？对混凝土有什么影响？
思考题 砂、石在混凝土中的作用是什么？ 砂的物理性能有哪些？对混凝土有什么影响？ 石的物理性能有哪些？对混凝土有什么影响？ Company Logo

3 深圳鹿丹村，一个建成仅20余年的社区，如今许多楼房已是墙面斑驳，楼板开裂，钢筋外露，有的用手轻轻一折就断。 深圳市住建局在3月15日的新闻发布会上承认，鹿丹村在当年建筑施工时使用了海砂，其释放的氯离子含量超标，腐蚀钢筋，导致墙面和主体结构出现问题。 Company Logo

4 砂石材料一般不参与水泥和水的化学，主要是节约水泥、随荷载，限制石化水泥的收缩，起骨架和填充的作用
砂、石在混凝土中的作用 砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩;水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。 砂石材料一般不参与水泥和水的化学，主要是节约水泥、随荷载，限制石化水泥的收缩，起骨架和填充的作用 Company Logo

5 本章内容 第一讲 概念 第二讲 技术指标 第三讲 验收、运输和堆放 第四讲 样品的取样和缩分 第五讲 砂的试验方法 第六讲 石的试验方法
本章内容 第一讲 概念 第二讲 技术指标 第三讲 验收、运输和堆放 第四讲 样品的取样和缩分 第五讲 砂的试验方法 第六讲 石的试验方法 Company Logo

6 砂石中的有害物质 含泥量 泥块含量 云母含量 轻物质含量 硫化物和硫酸盐含量 有机质含量（比色法试验）
砂石中的有害物质 含泥量 泥块含量 云母含量 轻物质含量 硫化物和硫酸盐含量 有机质含量（比色法试验） Company Logo

7 国标中的要求，考虑到实际工作中的情况，定为检测要求
引用标准与试验环境要求 引用标准 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法》JGJ 52—2006 《建设用砂》GB/T 14684—2011 《建设用卵石、碎石》GB/T 14685—2011 《机制砂技术标准及应用规程》DBJ 《海砂混凝土应用技术规范》JGJ/T （2010年12月1日执行） 《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T (2011年12月1日) 国标中的要求，考虑到实际工作中的情况，定为检测要求 Company Logo

8 主要内容 砂、石 砂 石 概念 概念 技术指标 技术指标 验收、运输和堆放 验收、运输和堆放 样品的取样和缩分 样品的取样和缩分 试验方法
主要内容 砂、石 砂 概念 技术指标 验收、运输和堆放 样品的取样和缩分 试验方法 石 概念 技术指标 验收、运输和堆放 样品的取样和缩分 试验方法 Company Logo

9 砂的基本概念和分类 砂是用于拌合混凝土的一种细骨料，一般指自然形成或机械破碎，公称粒径在5mm以下的岩石颗粒。 砂的分类 细度模数 颗粒级配
砂的基本概念和分类 砂是用于拌合混凝土的一种细骨料，一般指自然形成或机械破碎，公称粒径在5mm以下的岩石颗粒。 砂的分类 细度模数 颗粒级配 技术要求 产 源 粗砂 中砂 细砂 特细砂 Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 天然砂 人工砂 混合砂 Company Logo

10 砂的相关术语 颗粒分析 含泥量 泥块含量 密度（表观密度、紧密密度、堆积密度） 坚固性 压碎指标值 石粉含量亚甲蓝MB值 碱集料反应
砂的相关术语 含泥量 泥块含量 密度（表观密度、紧密密度、堆积密度） 碱集料反应 有害物质（云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐、氯化物、贝壳（海砂）） 压碎指标值 颗粒分析 坚固性 石粉含量亚甲蓝MB值 Company Logo

11 试验用标准筛 对砂、石颗粒大小的划分及相应筛分试验都要依靠标准筛进行，标准筛是由一组多个不同大小孔径的筛子、底盘和盖组成，筛框直径为300mm。根据现行规范的规定，砂、石筛的筛孔形状全部为方孔，应符合现行国家标准GB/T 《金属网编制试验筛》及GB/T 《金属穿孔板试验筛》的相关规定。同时为便于和原来圆孔筛筛孔尺寸相区别，又考虑到原来多年使用圆孔筛筛孔尺寸的习惯，因此把方孔筛筛孔边长所对应的圆孔筛筛孔的直径称为筛孔的公称直径，所对应的砂、石粒径成为公称粒径。 Company Logo

12 砂的公称粒径、筛孔的公称直径和方孔筛的边长
砂的公称粒径、筛孔的公称直径和方孔筛的边长 砂的公称粒径 砂筛筛孔的公称直径 方孔筛筛孔边长 5.00mm 4.75mm 2.50mm 2.36mm 1.25mm 1.18mm 630μm 600μm 315μm 300μm 160μm 150μm 80μm 75μm Company Logo

13 石的公称粒径、筛孔的公称直径和方孔筛的边长（mm）
石的公称粒径、筛孔的公称直径和方孔筛的边长（mm） 石的公称粒径 石筛筛孔的公称直径 方孔筛筛孔边长 100.0 90.0 80.0 75.0 63.0 50.0 53.0 40.0 37.5 31.5 25.0 26.5 20.0 19.0 16.0 10.0 9.5 5.00 4.75 2.50 2.36 Company Logo

14 行标用公称粒径表示筛孔尺寸，国标用实际尺寸表示。
砂的技术指标 砂的细度模数μf 粗砂：（3.7~3.1）；中砂：（3.0~2.3）； 细砂：（2.2~1.6）；特细砂：（1.5~0.7） 颗粒级配 砂累计筛余百分率 行标用公称粒径表示筛孔尺寸，国标用实际尺寸表示。 级配区 公称粒径 （方筛孔） Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 5.00（4.75）mm 10~0 2.50（2.36）mm 35~5 25~0 15~0 1.25（1.18）mm 65~35 50~10 630（600）μm 85~71 70~41 40~16 315（300）μm 95~80 92~70 85~55 160（150）μm 100~90 Company Logo

15 砂的级配区的划分、特点、应用 ⑴级配区的划分
砂的级配区的划分、特点、应用 ⑴级配区的划分 除特细砂外按公称粒径630μm筛孔的累计筛余量（以质量百分率计，下同）分成三个级配区（见表4-3-3）。其颗粒级配应处于表4-3-3中的某一区内。砂的实际颗粒级配与表4-3-3中所列的累计筛余百分率相比，除公称粒径5.00mm和630μm（表4-3-3黑体所标数值）外，允许稍有超出分界线，但其总量百分率不应大于5%。（当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时，宜采用相应的技术措施，并经试验证明能确保混凝土质量后，方允许用。 ） ①括号内数据为GB/T 《建设用砂》要求；②GB/T 14684—2011《建设用砂》对于1区人工砂中150μm筛的累计筛余可以放宽到100～85，2区人工砂中150μm筛的累计筛余可以放宽到100～80，3区人工砂中150μm筛的累计筛余可以放宽到100～75。 ②三个级配区砂的特点及应用 Ⅰ区偏粗，Ⅱ区砂粗细适宜，Ⅲ区砂偏细。配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。当采用Ⅰ区砂时，应适当提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性要求；当采用Ⅲ区砂时宜适当降低砂率；当采用特细砂时 应符合相应的规定。对于泵送混凝土用砂，宜选用中砂。 （2）类别及用途 I类宜用于强度等级大于C60的混凝土；Ⅱ类宜用于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其他要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级小于C30的混凝土和建筑砂浆 Company Logo

16 砂的技术指标 天然砂中的含泥量 砂中的泥块含量 ≥C60（Ⅰ类） C55~C30（Ⅱ类） ≤ C25（Ⅲ类） ≤2.0（<1.0）
砂的技术指标 天然砂中的含泥量 天然砂中含泥量表 人工砂、天然砂一样的要求。 混凝土强度等级（类别） ≥C60（Ⅰ类） C55~C30（Ⅱ类） ≤ C25（Ⅲ类） 含泥量（按质量计）/% ≤2.0（<1.0） ≤3.0(<3.0) ≤5.0(<5.0) 对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于等于C25混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%。 人工砂中有无含泥量要求？无论是国标中还是行标中均无要求，都是天然砂含泥量。国标中人工砂的定义就是：经除土处理的机制砂、混合砂的统称。行标的定义：岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。都是经过除土处理的。混合砂是否做含泥量？ 砂中的泥块含量 砂中含泥量表（GB/T ） 混凝土强度等级（类别） ≥C60（Ⅰ类） C55~C30（Ⅱ类） ≤ C25（Ⅲ类） 泥块含量（按质量计）/% ≤0.5（0） ≤1.0(<1.0) ≤2.0(<2.0) 对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于等于C25混凝土用砂，其泥块含量应不大于1.0% 。 Company Logo

17 只限于人工砂和混合砂。在天然砂资源越来越少、人工砂应用越来越多，有必要
砂的技术指标 只限于人工砂和混合砂。在天然砂资源越来越少、人工砂应用越来越多，有必要 人工砂或混合砂的石粉含量 混凝土强度等级（类别） ≥C60（Ⅰ类） C55~C30（Ⅱ类） ≤ C25（Ⅲ类） 石粉含量/% MB<（≤）1.4或合格 ≤5.0（3.0） ≤7.0(5.0) ≤10.0(7.0) MB ≥（＞）1.4或不合格 ≤2.0（1.0） ≤3.0(3.0) ≤5.0(5.0) 砂的坚固性指标 砂的坚固性试验质量损失表 混凝土所处的环境条件 循环后的质量损失/% 在严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土 对于有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求的混凝土 ≤8 其他条件下使用的混凝土 ≤10 注：标准GB/T 规定： Ⅰ类<8%, Ⅱ类<8%, Ⅲ类<10%. Company Logo

18 （1）国标和行标压碎值指标试验均适用于测定粒级为315um-5.00mm的人工砂的压碎指标。
砂的技术指标 砂压碎值指标：国标和行标的要求 （1）国标和行标压碎值指标试验均适用于测定粒级为315um-5.00mm的人工砂的压碎指标。 （2）行标中压碎值是一个单独的指标，国标中则是检测人工砂坚固性的一种方法，天然砂的坚固性则采用硫酸钠溶液法。 Company Logo

19 砂的技术指标 砂的碱活性 氯离子含量(强制性条文) 海砂中贝壳含量
砂的技术指标 砂的碱活性 对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土用砂，应采用砂浆棒(快速法)或砂浆长度法进行骨料的碱活性检验。经检验判断为有潜在危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3，或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。(水泥中的碱含量不大于0.6%） 氯离子含量(强制性条文) 砂的氯离子含量应符合下列规定： ⑴对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%（以干砂重的百分率计）； ⑵对预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02% （以干砂重的百分率计）。 海砂中贝壳含量 海砂中贝壳含量表 混凝土强度等级（类别） ≥C40 C35~C30 C25~C15 贝壳含量（按质量计）/% ≤3 ≤5 ≤8 注：对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的小于等于C25混凝土用砂，其贝壳含量应不大于5%。 Company Logo

20 砂的验收、运输和堆放 验收 运输和堆放 当其质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。
砂的验收、运输和堆放 人工砂一样 验收 使用单位应按砂的同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，应以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的，200m3或300t为一验收批。不足上述量者以一验收批进行验收。 当其质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。 每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。对于海砂或有氯离子污染的砂，还应检验其氯离子含量；对于海砂，还应检验贝壳含量；对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量。对重要工程或特殊工程，还应根据工程要求增加检测项目。对其它指标的合格性有怀疑时，应予检验。 当使用新产源的砂时，供货单位应按质量要求的所有项目进行全面检验。 运输和堆放 在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析，混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。 Company Logo

21 样品的取样和缩分 样品的取样 ⑴在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂8份组成一组样品。 ⑵从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品。 ⑶从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份组成一组样品。 ⑷所取每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。 注：如经观察，认为各节车皮间(汽车、货船间)所载的砂质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每节列车(汽车、货船)分别取样和验收。 检验不合格项目的取样： 除筛分析外，当其余检验项目不合格时，应加倍取样进行复验。当复验仍有一个不能满足标准要求时，应按不合格品处理，不再加倍取样进行复验。 取样数量： 每组样品的取样数量，砂应不小于标准规定的最少取样数量。当需要做多项检验时，可在确保样品经一项试验后不致影响其它试验结果的前提下，用同组样品进行多项不同的试验。 Company Logo

22 样品的取样和缩分 样品的缩分 砂的样品缩分方法可选择分料器缩分法和人工四分法中的任何一种方法。 ⑴分料器缩分法
样品的取样和缩分 样品的缩分 砂的样品缩分方法可选择分料器缩分法和人工四分法中的任何一种方法。 ⑴分料器缩分法 用分料器将样品在潮湿状态下拌和均匀，然后使样品通过分料器。留下两个接料斗中的一份，并将另一份再次通过分料器。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。 ⑵人工四分法 将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20mm的“圆饼”状，然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至把缩分后的材料量略多于进行试验所需量为止。 ⑶对较少的砂样品（如作单项试验时），可采用较干的原砂样，但应经仔细拌匀后缩分。 ⑷砂子的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样可不经缩分，拌匀后直接进行试验。 Company Logo

23 砂的试验方法 砂的筛分析试验（颗粒级配试验） 确定砂子的颗粒级配及粗细程度，指导其在混凝土和砂浆中的应用。 适用范围 试验目的 试验原理
砂的试验方法 砂的筛分析试验（颗粒级配试验） 适用范围 试验目的 试验原理 确定砂子的颗粒级配及粗细程度，指导其在混凝土和砂浆中的应用。 通过进行筛分，把砂子由大到小分成不同公称粒级的分计筛余来计算累计筛余并判断砂的粗细程度和颗粒分布情况。 适用于测定普通混凝土用砂的颗粒级配及细度模数。 Company Logo

24 注：砂烘干至恒重是指相邻两次称量间隔时间不大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度。
砂的试验方法 ⑴砂标准筛 ； ⑵天平：称量1000g，感量1g； ⑶摇筛机； ⑷烘箱：能使温度控制在(105±5)℃； ⑸浅盘和硬、软毛刷等。 按砂的缩分方法进行缩分。试验前先将来样通过公称直径10.0mm方孔筛，并算筛余百分率。然后称取经缩分后样品不少于550g两份，分别倒入两个浅盘，在(105±5)℃的温度下烘干到恒重,冷却至室温备用。 Text 注：砂烘干至恒重是指相邻两次称量间隔时间不大于3h的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度。 仪器设备 试样制备 Company Logo

25 砂的试验方法 颗粒级配试验步骤 ⑴准确称取烘干试样500g（特细砂可以称250克），置于按筛孔大小顺序排列（大孔在上、小孔在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm方孔筛）上；将套筛装入摇筛机内固紧，筛分时间为10min左右；然后取出套筛，再按筛孔由大到小顺序，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一个筛子，并和下一个筛中试样一起过筛，按这样顺序进行，直至每个筛全部筛完为止。 ⑵仲裁时，试样在各只筛上的筛余量均不得超过下按式（4-3-1）计算得出的剩留量；生产控制检验时不得超过（4-3-2）式的量。否则应将该筛的筛余试样分成两份或数份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该筛的筛余量。 （4-3-1）； （4-3-2） ⑶称取筛余质量，称取各筛筛余试样的质量（精确至1g），所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其相差不得超过1%。 Company Logo

26 砂的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴计算分计筛余百分率（各筛上的筛余量除以试样总量的百分率）精确至0.1%；
砂的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴计算分计筛余百分率（各筛上的筛余量除以试样总量的百分率）精确至0.1%； ⑵计算累计筛余百分率（该筛上的分计筛余百分率与大于该筛的各筛上的分计筛余百分率之总和），精确至0.1%； ⑶根据各筛的两次平均累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分布情况，精确至1%； ⑷按下式4-3-3计算砂的细度模数μf，精确至0.01： (4-3-3) 式中β1、β2、β3、β4、β5、β6分别为公称直径5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm方孔筛的累计筛余（%）； ⑸细度模数以两次试验结果的算术平均值为测定值（精确0.1）。如两次试验所得的细度模数之差大于0.20时，应重新取试样进行试验。 (6) 国标和行标的主要区别：行标中标准筛读的是公称直径的筛尺寸，国标中标准筛读的是方孔筛筛边长尺寸。 Company Logo

27 实例 有一组天然砂，取制作好的两份砂样品各500g，采用行标进行筛分检验，5.00mm/2.5mm/1.25mm/630um/315um/160um/80um及筛底上的筛余量分别是（单位：g)12、59、54、45、175、140、0、13及12、63、57、178、132、3、15，计算其细度模数，判断其级配情况。 解：（1）计算每号筛的分计筛余百分率和累计筛余百分率 次 数 1 2 累计筛余平均值 筛孔尺(mm) 筛余量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 5.00 12 2.4 2.50 59 11.8 14.2 63 12.6 15.0 15 1.25 54 10.8 25.0 57 11.4 26.4 26 0.630 45 9.0 34.0 40 8.0 34.4 34 0.315 175 35.0 69.0 178 35.6 70.0 70 0.160 140 28.0 97.0 132 96.4 98 筛 底 13 2.6 99.6 18 3.6 100 合 计 498 500 Company Logo

28 砂的试验方法 (2)计算两次筛分的细度模数 细度模数分别是2.33和2.36。两次实验所得细度模数之差为0.03＜0.2。该样品砂的细度模数为两次筛分细度模数的算术平均值：2.34，最后结果保留到0.1，则最后结果为2.3。 （3）判断其级配情况 根据试验两次筛分的累计筛余百分率，对照标准中砂颗粒级配区表，发现该砂样在1.25mm筛的累计筛余量符合II区，在630um筛的累计筛余量符合III区。怎么判定？是II区还是III区？还是判为该砂颗粒级配不合格？一定要记住行标3.1.2中的要求：砂的颗粒级配区域是根据公称直径630um筛孔的累计筛余量分成三个级配区的，除了5.00mm和630um的累计筛余外，其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线，但超出量不应大于5%.那么1.25mm筛的累计筛余量超1，超出百分数为4% ＜5%。 630um筛孔的累计筛余量符合III区要求，判定该砂样为III区砂，且级配合格。 Company Logo

29 砂的试验方法 砂的堆积密度和紧密密度 适用于测定砂的堆积密度、紧密密度及孔隙率。 适用范围 试验目的 试验原理
砂的试验方法 砂的堆积密度和紧密密度 适用范围 试验目的 试验原理 通过测定砂在自然堆积状态下或颠实后单位体积的质量，可以间接判断砂子的级配情况，是计算砂的空隙率和设计砂浆及混凝土配合比等的依据。 通过测定砂在规定的自然堆积状态下单位体积的质量作为堆积密度；通过测定砂在按规定的方法颠实后单位体积的质量作为紧密密度。 适用于测定砂的堆积密度、紧密密度及孔隙率。 Company Logo

30 砂的试验方法 仪器设备 ⑴国标中：天平：称量10kg，感量1g。行标中：案秤：称量5000g，感量5g； ⑵容量筒：金属制、圆柱形、内径108mm，净高109mm，筒壁厚2mm，容积1L，筒底厚度为5mm； ⑶漏斗(见图右图)或铝制料勺； ⑷烘箱：能使温度控制在(105±5)℃； ⑸直尺、浅盘等。 标准漏斗(单位：mm) 1—漏斗；2—φ20mm管子； 3—活动门；4—筛；5—金属量筒 试样制备 （1）按四、（二）的缩分方法进行缩分。先用公称直径5.00mm的筛子过筛，然后取经缩分后的样品不少于3L，装入浅盘，在温度为(105±5)℃烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，分成大致相等的两份备用。试样烘干后如有结块，应在试验前先予捏碎。 （2）试样可不经缩分，拌匀后直接取样进行试验。 Company Logo

31 砂的试验方法 试验步骤 ⑴堆积密度：取试样一份，用漏斗或铝制勺，将它徐徐装入容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过50mm）直至试样装满并超出容量筒筒口。然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向相反方向刮平，称其质量（m2）。 ⑵紧密密度：取试样一份，分二层装入容量筒。装完一层后，在筒底垫放一根直径为10mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层；第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直）；二层装完并颠实后，加料直至试样超出容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其重（m2） 注意的问题：1、刮平的方向。2、钢筋的直径和放置。3、容量筒要经常标定。在教材162页有标定方法。 Company Logo

32 砂的试验方法 数据处理与结果评定 （精确至10kg/m3） （4-3-4） 空隙率VL= ×100% （4-3-5）
砂的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴堆积密度（ρL）及紧密密度（ρC）按式（4-3-4）计算 （精确至10kg/m3） （4-3-4） 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。 ⑵空隙率按式（4-3-5）（4-3-6）计算（精确至1%） 空隙率VL= ×100% （4-3-5） VC= ×100% （4-3-6） (3) 国标和行标的主要区别：公式符号有所差别以外，国标中多了对空隙率的评定要求，空隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。 Company Logo

33 砂的试验方法 砂的表观密度试验 适用范围 试验目的 试验原理 测定砂的表观密度，可以借此评定砂的质量.也是混凝土配合比设计的必要数据之一 。
砂的试验方法 砂的表观密度试验 适用范围 试验目的 试验原理 测定砂的表观密度，可以借此评定砂的质量.也是混凝土配合比设计的必要数据之一 。 对于混凝土用的砂石骨料，直接用排液法测量体积，此时的体积是实体积与闭口孔隙体积之和。由于砂石比较密实，孔隙很少，所以用排液法测得的密度也称为表观密度。 适用于测定砂的表观密度 。 Company Logo

34 砂的试验方法 标准法所需仪器设备 试样制备 试验步骤 (1)天平—称量1000g,感量1g; (2)容量瓶—容量500mL;
砂的试验方法 标准法所需仪器设备 (1)天平—称量1000g,感量1g; (2)容量瓶—容量500mL; (3)烘箱—温度控制范围为(105±5)℃; (4)干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等。 试样制备 经缩分后不少于650g的样品装入浅盘,在温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器内冷却至室温. 试验步骤 （1）称取烘干的试样300g（m0），装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中。 （2）摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h；然后用滴管加水至瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干容量瓶外壁的水分，称其质量（m1）。 （3）倒出容量瓶中的水和试样，将瓶的内外壁洗净，再向瓶内加入与本条第2款水温相差不超过2℃的冷开水至瓶颈刻度线。塞紧瓶塞，擦干容量瓶外壁水分，称质量（m2）。 Company Logo

35 砂的试验方法 数据处理与结果评定 （1）计算表观密度 ρ= ×1000 （4-3-8） （2）结果评定
砂的试验方法 数据处理与结果评定 （1）计算表观密度 表观密度（标准法）应按下式4-3-8计算，精确至10kg／m3 ρ= × （4-3-8） （2）结果评定 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次结果之差大于20kg／m3时，应重新取样进行试验。 （3）国标和行标的主要区别：国标只有标准法，公式符号不同 ，公式中没有温度的体现 ρ0= （4-3-9） 注意的问题：在试验过程中，控制水温在15-25℃的温度下进行。从式样加水静置的最后2h起直至试验结束，其温度相差不应超过2 ℃ Company Logo

36 砂的试验方法 砂的表观密度简易法试验所需仪器设备 试样制备 试验步骤 (1)天平—称量1000g,感量1g;
砂的试验方法 砂的表观密度简易法试验所需仪器设备 (1)天平—称量1000g,感量1g; (2)李氏瓶—容量250mL ; (3)烘箱—温度控制范围为(105±5)℃; (4)干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等。 试样制备 将样品缩分至不少于120g,在(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重,并在干燥器中冷却至室温,分成大致相等的两份备用。 试验步骤 （1）向李氏瓶注入冷开水至一定刻度处，擦干瓶颈内部附着水，记录水的体积（V1）; （2）称取烘干试样50g(m0),徐徐加入盛水的李氏瓶中; （3）试样全部倒入瓶中后，用瓶内的水将粘附在瓶颈和瓶壁的试样洗入水中，摇转李氏瓶以排除气泡，静置约24h,记录瓶中水面升高后的体积(V2)。 Company Logo

37 砂的试验方法 （1）计算表观密度 数据处理与结果评定 表观密度（简易法）应按下列4-3-10计算， 精确至10kg／m3 （4-3-10）
砂的试验方法 数据处理与结果评定 （1）计算表观密度 表观密度（简易法）应按下列4-3-10计算， 精确至10kg／m3 （4-3-10） （2）结果评定 以两次试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果之差大于20kg／m3时，应重新取样进行试验。 Company Logo

38 砂的试验方法 砂的含泥量试验（标准法） 适用范围 试验目的 试验原理
砂的试验方法 砂的含泥量试验（标准法） 适用范围 试验目的 试验原理 适用于测定粗砂、中砂、细砂中的含泥量，但不适合于特细砂中含泥量的测定，特细砂中含泥量的测定应采用虹吸管法。 指导混凝土和砂浆的配合比设计，确定砂子在砂浆和混凝土中的应用，并为采取的技术措施提供必要的依据，确保砂浆及混凝土的质量。 砂在水中淘洗时，使尘屑、淤泥和黏土与砂分离，并使之悬浮或溶于水中。 Company Logo

39 砂的试验方法 仪器设备 试样制备 试验步骤 ⑴天平：称量1000g，感量1g；⑵烘箱：能使温度控制在(105±5)℃；
砂的试验方法 仪器设备 ⑴天平：称量1000g，感量1g；⑵烘箱：能使温度控制在(105±5)℃； ⑶试验筛：筛孔公称直径为80um及1.25mm各一个；⑷洗砂用的容器及烘干用的浅盘等。 试样制备 将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约1100g，置于温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，立即称取各为400g（m0）的试样两份备用。 试验步骤 ⑴取烘干的试样一份置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面约150mm充分拌匀后，浸泡2h，然后，用手在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离，并使之悬浮于水中。缓缓地将悬浊液倒入公称直径为1.25mm、80μm的套筛(1.25mm筛放置上面)上，滤去小于80μm的颗粒。试验前筛子两面应先用水润湿，在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失； ⑵再次加水于容器中，重复上述过程，直到筒内洗出的水清澈为止。 ⑶用水淋洗剩留在筛上的细粒，并将公称直径80μm筛放在水中(使水面略高出筛中砂粒的上表面)来回摇动，以充分洗除小于80μm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称试样的质量(m1)。 Company Logo

40 砂的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴计算含泥量 砂的含泥量应按下式（4-3-11）计算（精确至0.1%）： （4-3-11） ⑵结果评定
砂的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴计算含泥量 砂的含泥量应按下式（4-3-11）计算（精确至0.1%）： （4-3-11） ⑵结果评定 以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样进行试验。 ⑶国标和行标的主要区别：国标中只有标准法；国标中称取的试样是500g，行标中称取试样是400g。 Company Logo

41 砂的试验方法 砂的泥块含量试验 适用范围 试验目的 试验原理
砂的试验方法 砂的泥块含量试验 适用范围 试验目的 试验原理 指导混凝土和砂浆的配合比设计，确定砂子在砂浆和混凝土中的应用，并为采取的技术措施提供必要的依据，确保砂浆及混凝土的质量。 砂中公称粒径大于1.25mm的颗粒，在水中浸泡一定时间后，经水洗手捏后变成小于630um的颗粒的含量就是泥块含量。 适用于测定砂中的泥块含量。 Company Logo

42 砂的试验方法 仪器设备 试样制备 试验步骤 数据处理与结果评定
砂的试验方法 仪器设备 ⑴天平：称量1000g，感量1g；称量5000g，感量5g。 ⑵烘箱。⑶试验筛。⑷洗砂用的容器及烘干用的浅盘等。 试样制备 将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约5000g，置于温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，用公称粒径1.25mm筛筛分，取筛上的砂400g分为两份备用。特细砂按实际筛分量。 试验步骤 ⑴称取试样约200g(m1)置于容器中，并注入饮用水，使水面高出砂面150mm。充分拌匀后，浸泡24h，然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在公称直径630μm筛上，用水淘洗，直至水清澈为止。 ⑵保留下来大于公称直径630μm的试样应小心地从筛里取出，装入水平浅盘后，置于温度为 (105±5)℃烘箱中烘干至恒重，冷却后称重(m2)。 数据处理与结果评定 ⑴计算泥块含量：砂中泥块含量ωc,L应按下式（4-3-11)计算（精确至0.1%） (4-3-11) ⑵结果评定：取两次试样试验结果的算术平均值作为测定值。 ⑶国标和行标的主要区别：公式中的符号表示不同。 Company Logo

43 砂的试验方法 砂的含水率试验 适用范围 适用于测定砂的含水率 。
砂的试验方法 砂的含水率试验 适用范围 适用于测定砂的含水率 。 砂的含水率对混凝土和砂浆的性能影响较大，由于砂的形成和产地不同，以及运输和储存中环境条件容易引起砂的含水率的变化，应对砂的含水率进行检测 。 通过烘干使砂达到干燥状态，满足混凝土和砂浆配合比要求，并根据砂的含水率对现场混凝土和砂浆用水量进行调整，保证混凝土和砂浆的各种性能符合要求。 试验目的 试验原理 Company Logo

44 砂的试验方法 ——标准法 仪器设备 ⑴烘箱：温度控制在(105±5)℃； ⑵天平：称量2000g，感量2g； ⑶容器：如浅盘等。 试样制备
砂的试验方法 ——标准法 仪器设备 ⑴烘箱：温度控制在(105±5)℃； ⑵天平：称量2000g，感量2g； ⑶容器：如浅盘等。 试样制备 试样可不经缩分，拌匀后直接进行试验。 试验步骤 由样品中取各重约500g的试样两份，分别放入已知重量的干燥容器（m1）中称重，记下每盘试样与容器的总重（m2）。将容器连同试样放入温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重，称量烘干后的试样与容器的总重（m3）。 Company Logo

45 砂的试验方法 数据处理与结果评定（教材P168） ⑴砂的含水率wwc按（4-3-13）计算（精确至0.1%）；
砂的试验方法 数据处理与结果评定（教材P168） ⑴砂的含水率wwc按（4-3-13）计算（精确至0.1%）； Wwc= ×100(%) （4-3-13） ⑵ 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。 ⑶ 国标和行标的主要区别：国标中要求在潮湿的状态下，用四分法缩分至约1100g，拌匀后分为大致相等的两份备用，称取一份试样的质量，精确至0．1g。将试样倒入已知质量的烧杯中放在烘箱中于105±5℃下烘至恒重。待冷却至室温后，再称出其质量，精确至0．1g。 Z= （4-3-14） 结果评定：取两次试验结果的算术平均值，精确至0．1%，两次试验结果之差大于0．2%，须重新试验。 Company Logo

46 砂的试验方法 ——砂的含水率快速方法 本方法适用于快速测定砂的含水率。对含泥量过大及有机杂质含量较多的砂不宜采用。 应采用下列仪器设备：
砂的试验方法 ——砂的含水率快速方法 本方法适用于快速测定砂的含水率。对含泥量过大及有机杂质含量较多的砂不宜采用。 应采用下列仪器设备： ⑴电炉（或火炉）； ⑵天平：称量1000g，感量1g； ⑶炒盘（铁制或铝制）； ⑷油灰铲、毛刷等。 按下列步骤进行： ⑴向干净的炒盘中加入约500g试样，称取试样与炒盘的总重(m2)； ⑵置炒盘于电炉（或火炉）上，用小铲不断地翻拌试样，到试样表面全部干燥后，切断电流（或移出火外），再继续翻拌1min，稍予冷却（以免损坏天平）后，称干样与炒盘的总重（m3）。 砂的含水率wwc同标准方法中wwc的计算。 以两次试样结果的算术平均值作为测定值。各次试验前来样应予密封，以防水分散失。 Company Logo

47 关于骨料的含水状态 烘干状态（绝对干燥状态）：就是在干燥箱内不超过110℃的温度下烘干达到恒重状态。
关于骨料的含水状态 烘干状态（绝对干燥状态）：就是在干燥箱内不超过110℃的温度下烘干达到恒重状态。 四种状态：烘干状态、气干状态、面干状态、湿润状态。 气干状态（空气中干燥状态）：就是在室内自然环境下放置时的骨料的含水状态。 面干状态（面干饱和状态）：这是骨料的表面是干燥的，而内部空隙被水所充满。现场骨料的含水状态大部分属于这种情况。 湿润状态：这时不仅骨料颗粒内部被水充满，而且表面也吸附有水。 注意：行标中砂的含水率是烘干状态下的含水率。 国标中砂的含水率分烘干状态下的含水率和以吸水率为基准的饱和面干状态的表面含水率。（考试） 砂的吸水率国标和行标都是一样的，即测定以烘干质量为基准的饱和面干吸水率。均是以两次试验结果的算术平均值为测定值，精确至0.1%。两次试验结果之差大于0.2%时，必须重新试验。在制样过程中一定把握好试样的塌陷情况。 砼配合比细骨料含水率小于0.5%，粗骨料含水率小于0.2% Company Logo

48 砂的试验方法 人工砂的石粉含量试验（亚甲蓝法） 适用范围 试验目的 试验原理
砂的试验方法 人工砂的石粉含量试验（亚甲蓝法） 适用范围 适用于测定人工砂及混合砂中石粉含量。（实际是用于判定人工砂石粉中泥土含量的指标） 通过亚甲蓝试验区分人工砂及混合砂中公称粒径小于80μm的细粉是石粉还是泥粉，以便指导其在砂浆和混凝土中的应用，采取不同个技术措施，确保砂浆及混凝土的质量 。 利用一定质量的人工砂及混合砂对亚甲蓝吸附所消耗的量（MB值）来判断细粉是石粉还是泥粉 。 试验目的 试验原理 Company Logo

49 砂的试验方法 仪器设备 ⑴烘箱：能使温度控制在(105±5)℃； ⑵天平：称量1000g，感量1g；称量100g，感量0.01g；
砂的试验方法 仪器设备 ⑴烘箱：能使温度控制在(105±5)℃； ⑵天平：称量1000g，感量1g；称量100g，感量0.01g； ⑶方孔筛：筛孔尺寸为0.075mm及1.18mm的筛各一只； ⑷容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出（深度大于250mm）； ⑸移液管：5mL、2mL移液管各一个； ⑹三片或四片式叶轮搅拌器：转速可调（最高达(600±60)rpm），直径(75±10)mm； ⑺定时装置：精度1s； ⑻玻璃容量瓶：1L； ⑼温度计：精度1℃； ⑽玻璃棒： 2支，直径8mm，长300mm； ⑾搪瓷盘、毛刷、1000mL烧杯等； ⑿滤纸：快速。 Company Logo

50 砂的试验方法 试样制备 ⑴亚甲蓝溶液的配制 将亚甲蓝（C16H18C1N3S.3H2O）粉末在(105±5)℃下烘干至恒重，称取烘干亚甲蓝粉末10g，精确至0.01g，倒入盛有约600mL蒸馏水（水温加热至35℃～40℃）的烧杯中，用玻璃棒持续搅拌40min，直至亚甲蓝粉末完全溶解，冷却至20℃。将溶液倒入1L容量瓶中，用蒸馏水淋洗烧杯等，使所有亚甲蓝溶解全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的温度应保持在(20±1)℃，加蒸馏水至容量瓶1L刻度。振荡容量瓶以保证亚甲蓝粉未完全溶解。将容量瓶中溶液移入深色储藏瓶中，标明制备日期，失效日期（亚甲蓝溶解保质期应不超过28d），并置于阴暗处保存。 ⑵将试样缩分至约400g，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除大于公称粒径5.00mm的颗粒备用。 Company Logo

51 砂的试验方法 试验步骤 ⑴称取试样200g，精确至1g。将试样倒入盛有(500±5)mL蒸馏水的烧杯中，用叶轮搅拌机以(600±60)r/min转速搅拌5min，形成悬浮液，然后以(400±40)r/min 转速持续搅拌，直至试验结束。 ⑵悬浮液中加入5mL亚甲蓝溶液，以(400±40)r/min速搅拌至少1min后，用玻璃棒沾取一滴悬浮液（所取悬浮液滴应使沉淀物直径在8mm～12mm内），滴于滤纸（置于空烧杯或其他合适的支撑物上，以使滤纸表面不与任何固体或液体接触）上。若沉淀物周围未出现色晕，再加入5mL亚甲蓝溶液，继续搅拌1min，再用玻璃棒沾取一滴悬浮液，滴于滤纸上，若沉淀物周围仍未出现色晕，重复上述步骤，直至沉淀物周围出现约1mm宽的稳定浅蓝色色晕。此时，应继续搅拌，不加亚甲蓝溶液，每1min进行一次沾染试验。若色晕在4min内消失，再加入5mL亚甲蓝溶液；若色晕在第5min消失，再加入2mL亚甲蓝溶液。两种情况下，均应继续进行搅拌和沾染试验，直至色晕可持续5min。 ⑶记录色晕持续5min时所加入的亚甲蓝溶液的总体积，精确至1mL。 Company Logo

52 砂的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴亚甲蓝MB值计算 亚甲蓝MB值按下式(4-3-15)计算，精确至0.01。 (4-3-15)
砂的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴亚甲蓝MB值计算 亚甲蓝MB值按下式(4-3-15)计算，精确至0.01。 (4-3-15) 注：公式中的系数10用于将每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量。 ⑵亚甲蓝试验结果评定 若MB值＜1.4时，则判定是以石粉为主； 若MB值≥1.4时，则判定为以泥粉为主的石粉。 亚甲蓝快速试验 Company Logo

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55 砂的试验方法 人工砂压碎值指标试验 适用范围 试验目的 试验原理
砂的试验方法 人工砂压碎值指标试验 适用范围 适用于测定粒径为315μm～5.00mm的人工砂的压碎指标 。 通过测定人工砂压碎指标，间接判断制作人工砂的母岩强度高低和其针片状颗粒含量的多少，指导砂浆及混凝土配合比的设计，确定其在混凝土和砂浆中的应用，确保砂浆及混凝土的质量 。 一定质量某粒级人工砂在一定压力作用下，被压碎后小于该粒级下限颗粒的质量占该粒级人工砂质量的百分数就是该粒级人工砂的压碎值指标 。 试验目的 试验原理 Company Logo

56 砂的试验方法 仪器设备 ⑴压力试验机：荷载300kN； ⑵受压钢模：见下图 ⑶天平：称量为1000g，感量1g；
砂的试验方法 仪器设备 ⑴压力试验机：荷载300kN； ⑵受压钢模：见下图 ⑶天平：称量为1000g，感量1g； ⑷试验筛：公称直径为5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm、80μm的方孔筛各一只； ⑸烘箱：能控制温度在100℃～110℃； ⑹其它：瓷盘10个，小勺2把。 压钢模示意图（单位：mm） Company Logo

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58 砂的试验方法 试样制备 将按要求缩分好的砂样置于(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重，待冷却至室温后，筛分成公称粒级5.00mm～2.50mm；2.50mm～1.25mm；1.25mm～630μm；630μm～315μm四个粒级，每级试样质量不得少于1000g。 试验步骤 ⑴置圆筒于底盘上，组成受压模，将一单级砂样300g装入模内，使试样距底盘约为50mm；平整试模内试样的表面，将加压块放入圆筒内，并转动一周使之与试样均匀接触； ⑵将装好砂样的受压钢模置于压力机的支承板上，对准压板中心后，开动机器，以每秒500N的速度加荷，加荷至25kN时持荷5s，而后以同样速度卸荷； ⑶取下受压模，移去加压块，倒出压过的试样并称其质量（m0），然后用该粒级的下限筛（如砂样为公称粒级5.00mm～2.50mm时，其下限筛为2.50mm筛孔的筛）进行筛分，称出该粒级试样的筛余量（m1）。 Company Logo

59 砂的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴第i单级砂样的压碎指标按下式(4-3-16)计算：（精确至0.1%） (4-3-16)
砂的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴第i单级砂样的压碎指标按下式(4-3-16)计算：（精确至0.1%） (4-3-16) 以三份试样试验结果的算术平均值作为各单粒级试样的测定值。 ⑵四级砂样总的压碎指标按下式（4-3-17）进行计算：（精确至0.1%） （4-3-17） （3）国标和行标的主要区别： ①国标中称取数量是330g与行标不同； ②国标中公式为： Yi= × （ ） ③ 评定结果国标中第i单粒级压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1%；取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值，与行标不同。 ④国标中压碎指标法是参数坚固性当中的一种试验方法。行标中人工砂压碎值指标试验和砂的坚固性试验是两个不同的参数试验。 Company Logo

60 砂的试验方法 砂中氯离子含量试验 适用范围 适用于测定砂中的氯离子含量 。
砂的试验方法 砂中氯离子含量试验 适用范围 适用于测定砂中的氯离子含量 。 为了从根本上避免将过量氯离子带入混凝土中，必须对原材料中的氯离子含量进行测试 。 滴加的硝酸银与滤液中的氯化钠反应，会跟溶液中的铬酸根离子反应生成砖红色沉淀，根据硝酸银的量就可以推算出滤液中氯离子的含量 。 试验目的 试验原理 Company Logo

61 砂的试验方法 仪器设备和试剂 （1）天平—称量1000g,感量1g （2）带塞磨口瓶—容量1L （3）三角瓶—容量300mL
砂的试验方法 仪器设备和试剂 （1）天平—称量1000g,感量1g （2）带塞磨口瓶—容量1L （3）三角瓶—容量300mL （4）滴定管—容量10 mL或25 mL （5）容量瓶—容量500 mL （6）移液管—容量50 mL,2 mL （7）5%(W/V)铬酸钾指示剂溶液 （8）0.01mol/L的氯化钠标准溶液 （9）0.01mol/L的硝酸银标准溶液 试样制备 取经缩分后样品2kg,在温度(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重,经冷却至室温备用. Company Logo

62 砂的试验方法 试验步骤 （1）称取试样500g(m),装入带塞磨口瓶中,用容量瓶取500 mL蒸馏水,注入磨口瓶内,加上塞子,摇动一次,放置2h,然后每隔5min摇动一次,共摇动3次,使氯盐充分溶解.将磨口瓶上部已澄清的溶液过滤,然后用移液管吸取50 mL滤液,注入三角瓶中,再加入浓度为5%的(W/V)铬酸钾指示剂1mL,用0.01mol/L硝酸银标准溶液滴定至呈现砖红色为终点,记录消耗的硝酸银标准溶液的毫升数(V1)。 （2）空白试验：用移液管准确吸取50 mL蒸馏水到三角瓶内,加入5% 铬酸钾指示剂1mL,并用0.01mol/L的硝酸银标准溶液滴定至溶液呈砖红色为止,记录此点消耗的硝酸银标准溶液的毫升数 (V2) Company Logo

63 砂的试验方法 数据处理与结果评定 （1）砂中氯离子含量wcl应按下式（4-3-19）计算,精确至0.001%
砂的试验方法 数据处理与结果评定 （1）砂中氯离子含量wcl应按下式（4-3-19）计算,精确至0.001% wcl= ×100% （4-3-19） （2）对钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06% （3）对预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02% （4）国标和行标的主要区别：国标中氯离子评定取两次试验 结果的算术平均值，精确至0.01% Company Logo

64 《海砂混凝土应用技术规范》JGJ 海砂概况：海砂指产于海洋入口附近的砂，它包括滩砂（海滩上的砂）、海底砂（浅海或深海海底的砂）。目前配制混凝土主要采用浅海地区砂，它属于陆源砂。滩砂通常比海底砂细，其配制的混凝土性能比海底砂稍差。 海砂混凝土原材料。用于配制砼的海砂应经过净化处理，即用专用设备进行淡水淘洗，去除泥、泥块、粗大砾石和贝壳等杂质。宜选II区，水溶性氯离子含量不大于0.03%（普通砂不大于0.06%），含泥量和泥块含量不大于1.0%和0.5%。 海砂混凝土配合比。胶凝材料最小用量符合规范要求每立方不超过550kg。拌合物假定重量不大于C35时每立方取 kg，大于C35时，取 kg. 海砂砼性能：需测定干缩率和徐变系数、抗氯离子渗透、碱骨料反应、放射性检测等。且不得配制预应力混凝土。 Company Logo

65 《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/ T241-2011
《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/ T 2011年4.22日发布，2011年12.1日实施。 适用于人工砂混凝土原材料质量控制、配合比设计、施工、质量检验与验收。 用于泵送的人工砂混凝土坍落度经时损失不宜大于30mm/h。胶凝材料每立方不超过600kg. 应采用强制式混凝土搅拌机。 检验项目：颗粒级配、细度模数、泥块含量、石粉含量、亚甲蓝试验和吸水率、放射性等检测。 Company Logo

66 石的基本概念和分类 石子是指由天然岩石经过人工破碎而成，或经自然条件风化、磨蚀而成的粒径大于5mm的岩石颗粒。由人工破碎的成为碎石，自然条件作用形成的为卵石。 石的分类 产 源 粒径尺寸 技术要求 碎石 卵石 连续粒级 单粒粒级 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Company Logo

67 石的相关术语 含泥量 石的泥块含量 密度（表观密度、紧密密度、堆积密度） 坚固性 压碎指标值 针、片状颗粒 碱活性骨料
石的相关术语 坚固性 含泥量 石的泥块含量 密度（表观密度、紧密密度、堆积密度） 针、片状颗粒 碱活性骨料 压碎指标值 Company Logo

68 石的技术指标 碎石或卵石的颗粒级配 碎石或卵石的颗粒级配，应符合标准JGJ 中碎石或卵石的颗粒级配范围表的要求 。混凝土用石应采用连续粒级。 单粒级宜用于组合成具有要求级配的连续粒级，也可与连续粒级混合使用，以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级。 当卵石的颗粒级配不符合标准JGJ 中碎石或卵石的颗粒级配范围表的要求时，应采取措施并经试验证实能确保工程质量，方允许使用。 Company Logo

69 石的技术指标 碎石或卵石中针、片状颗粒含量 碎石或卵石中含泥量 ≥C60（Ⅰ类） C55~C30（Ⅱ类） ≤ C25（Ⅲ类）
石的技术指标 碎石或卵石中针、片状颗粒含量 碎石、卵石中针、片状颗粒含量表（GB/T ） 混凝土强度等级（类别） ≥C60（Ⅰ类） C55~C30（Ⅱ类） ≤ C25（Ⅲ类） 针、片状颗粒含量/% ≤8（<5） ≤15(<15) ≤25(<25) 碎石或卵石中含泥量 碎石、卵石中含泥量表（GB/T ） 混凝土强度等级（类别） ≥C60（Ⅰ类） C55~C30（Ⅱ类） ≤ C25（Ⅲ类） 含泥量/% ≤0.5（<0.5） ≤1.0(<1.0) ≤2.0(<1.5) 对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于1.0%。 当碎石或卵石的含泥是非粘土质的石粉时，其含泥量可由上的0.5%、1.0%、2.0%， 分别提高到1.0%、1.5%、3.0% Company Logo

70 石的技术指标 碎石或卵石中泥块含量 碎石、卵石中泥块含量表（GB/T ） 混凝土强度等级（类别） ≥C60 C55~C30 ≤ C25 泥块含量/% ≤0.2（0） ≤0.5(<0.5) ≤0.7(<0.7) 对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度等级小于C30混凝土，其所用碎石或卵石的泥块含量应不大于0.5%。 碎石的强度（用岩石的抗压强度和压碎值指标表示）（当砼强度等级≧C60时，应进行岩石抗压强度检验，且高20%） 碎石的压碎值指标 岩石品种 混凝土强度等级 碎石压碎指标值/% 沉积岩 C60~C40 ≤10 ≤C35 ≤16 变质岩或深成的火成岩 ≤12 ≤20 喷出的火成岩 ≤13 ≤30 注：国标GB/T 规定：Ⅰ类＜10%，Ⅱ类＜20%，Ⅲ类＜30%。 Company Logo

71 石的技术指标 碎石和卵石的坚固性 碎石和卵石的坚固性用硫酸钠溶液法检验，试样经5次循环后，其质量损失应符合下表的规定 C60~C40
石的技术指标 （卵石的强度仅用压碎值指标表示） 卵石的压碎值指标 混凝土强度等级（类别） C60~C40 ≤ C35 压碎指标值/% ≤12 ≤16 注：国标GB/T 规定：Ⅰ类＜12%，Ⅱ类＜16%，Ⅲ类＜16%。 碎石和卵石的坚固性 碎石和卵石的坚固性用硫酸钠溶液法检验，试样经5次循环后，其质量损失应符合下表的规定 碎石、卵石坚固性试验质量损失表 混凝土所处的环境条件 循环后的质量损失/% 在严寒及寒冷地区室外使用，并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土 ；有腐蚀性介质作用或经常处于水位变化区的地下结构或有抗疲劳、耐磨、抗冲击等要求的混凝土 ≤8 其它条件下使用的混凝土 ≤12 注：国标GB/T 规定：Ⅰ类＜5%，Ⅱ类＜8%，Ⅲ类＜12%。 Company Logo

72 石的技术指标 碎石或卵石中的有害物质含量 质量指标 ≤1.0
石的技术指标 碎石或卵石中的有害物质含量 碎石、卵石中有害物质含量表 项目 质量指标 硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3按质量计%） ≤1.0 卵石中有机物含量（用比色法试验） 颜色应不深于标准色。当颜色深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比应不低于0.95 注：1、 如发现有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质的碎石或卵石，则要求进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时方可采用。 2、国标GB/T 规定硫化物及硫酸盐含量：Ⅰ类＜0.5%，Ⅱ类＜1.0%，Ⅲ类＜1.0%。 Company Logo

73 石的技术指标 碎石或卵石的碱活性 对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土，其所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。
石的技术指标 碎石或卵石的碱活性 对于长期处于潮湿环境的重要结构混凝土，其所使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。 进行碱活性检验时，首先应采用岩相法检验碱活性骨料的品种、类型和数量。当检验出骨料中含有活性二氧化硅时，应采用快速砂浆棒法和砂浆长度法进行碱活性检验；当检验出骨料中含有活性碳酸盐时，应采用岩石柱法进行碱活性检验。 经上述检验，当判断骨料存在潜在碱-碳酸盐反应危害时，不宜作混凝土骨料；否则，应通过专门的混凝土试验，作最后评定。 当判断骨料存在潜在碱-硅反应危害时，应控制混凝土中的碱含量不得超过3kg/m3，或采用能抑制碱-骨料反应的有效措施。 Company Logo

74 石的验收、运输和堆放 验收 运输和堆放 当其质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。
石的验收、运输和堆放 验收 使用单位应按石的同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，应以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的，200m3或300t为一验收批。不足上述量者以一验收批进行验收。 当其质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。 每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。对于碎石或卵石，还应检验针片状颗粒含量。对重要工程或特殊工程，还应根据工程要求增加检测项目。对其它指标的合格性有怀疑时，应予检验。 当使用新产源的石时，供货单位应按质量要求的所有项目进行全面检验。 运输和堆放 在运输、装卸和堆放过程中，应防止颗粒离析，混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。石子堆料高度不宜超过5m，但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆放高度可以增加到10m。 Company Logo

75 样品的取样和缩分 样品的取样 ⑴在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的石子16份组成一组样品。 ⑵从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取石子8份组成一组样品。 ⑶从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份组成一组样品。 ⑷所取每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。 注：如经观察，认为各节车皮间(汽车、货船间)所载的砂质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每节列车(汽车、货船)分别取样和验收。 检验不合格项目的取样： 除筛分析外，当其余检验项目不合格时，应加倍取样进行复验。当复验仍有一个不能满足标准要求时，应按不合格品处理，不在加倍取样进行复验。 取样数量： 每组样品的取样数量，砂应不小于标准规定的最少取样数量。当需要做多项检验时，可在确保样品经一项试验后不致影响其它试验结果的前提下，用同组样品进行多项不同的试验。 Company Logo

76 样品的取样和缩分 石子样品的缩分 ⑴人工四分法 石子缩分时将每组样置于平板上，在自然状态下拌均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新均匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。 ⑵碎石或卵石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样可不经缩分，拌匀后直接进行试验。 Company Logo

77 石的试验方法 碎石或卵石的筛分析试验 适用范围 试验目的 试验原理
石的试验方法 碎石或卵石的筛分析试验 适用范围 用于测定碎石或卵石的颗粒级配 。 通过筛分试验确定碎石或卵石的颗粒级配，指导混凝土配合比设计与施工，确定其在混凝土中的应用，确保混凝土的质量 。 通过一组筛孔孔径由大到小排列石标准筛的筛分，不同筛孔孔径的筛子上就有筛余，把碎石或卵石由大到小分成不同的公称粒级，通过把碎石或卵石由大到小分成不同的公称粒级而判断其颗粒级配 试验目的 试验原理 Company Logo

78 石的试验方法 仪器设备 ⑴试验筛：筛孔公称直径为100.0mm、80.0mm、63.0mm、50.0mm、40.0mm、31.5mm、25.0mm、20.0mm、16.0mm、10.0mm、5.00mm、2.50mm的方孔筛以及筛的底盘和盖各一只，其规格和质量要求应符合现行国家标准《金属穿孔板试验筛》GB/T 的要求，筛框直径为300mm； ⑵称量设备——最大量程5kg，感量5g；最大量程20kg，感量20g； ⑶烘箱——能使温度控制在(105±5)℃； ⑷浅盘。 试样制备 试验前，用四分法将样品缩分至略重于下表所规定的试样所需最少质量，烘干或风干后备用。 筛分析所需试样的最小质量 公称粒径/mm 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0 试样至少质量/kg 2.0 3.2 4.0 5.0 6.3 8.0 12.6 Company Logo

79 石的试验方法 试验步骤 数据处理与结果评定 ⑴按上页表的规定称量制备好的试样；
石的试验方法 试验步骤 ⑴按上页表的规定称量制备好的试样； ⑵将称量好的试样按筛孔大小顺序过筛，当每只筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值时，应将该号筛上的筛余分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%； 注：当筛余颗粒粒径比公称粒径大20mm时，在筛分过程中，允许用手拨动颗粒。 ⑶称取各筛筛余的质量，精确至试样总质量的0.1%。各筛的分计筛余量和筛底剩余量的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。 数据处理与结果评定 ⑴计算分计筛余百分率 计算各筛上的筛余量除以试样总质量，精确至0.1%。 ⑵计算累计筛余百分率 该筛的分计筛余百分率与筛孔大于该筛的各筛的分计筛余百分率之总和，精确至1%。 ⑶根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。 Company Logo

80 石的试验方法 碎石或卵石的含泥量试验 适用范围 适用于测定碎石或卵石中的含泥量 。
石的试验方法 碎石或卵石的含泥量试验 适用范围 适用于测定碎石或卵石中的含泥量 。 可以确定碎石或卵石在混凝土中的应用，指导混凝土的配合比设计，并为采取的技术措施提供必要的依据，确保混凝土的质量。 碎石或卵石在水中淘洗时，颗粒比较大的下沉，颗粒比较小的泥粉在水中悬浮，从而使碎石或卵石中的泥粉与碎石或卵石颗粒分离 。 试验目的 试验原理 Company Logo

81 石的试验方法 仪器设备 试样制备 ⑴秤：称量20kg，感量20g； ⑵烘箱：能使温度控制在(105±5)℃；
石的试验方法 仪器设备 ⑴秤：称量20kg，感量20g； ⑵烘箱：能使温度控制在(105±5)℃； ⑶试验筛：公称粒径为1.25mm及80μm筛各一个； ⑷容器：容积约10L的瓷盘或金属盒； ⑸浅盘。 试样制备 试验前，将来样用四分法缩分至下表所规定的量（注意防止细粉丢失），并置于温度为(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。 含泥量试验所需的试样最小质量 公称粒径/mm 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0 试样至少质量/kg 2 6 10 20 Company Logo

82 石的试验方法 试验步骤 ⑴按上页表称取试样一份（m0）。
石的试验方法 试验步骤 ⑴按上页表称取试样一份（m0）。 ⑵将称量好的试样装入容器中摊平，并注入饮用水，使水面高出石子表面150mm；浸泡2h后，用手在水中淘洗颗粒，使尘屑、淤泥和粘土与较粗颗粒分离，并使之悬浮或溶解于水。缓缓地将浑浊液倒入公称粒径1.25mm及80μm的套筛（1.25mm筛放置上面）上，滤去小于公称粒径80μm的颗粒。试验前筛子的两面应先用水湿润。在整个试验过程中应注意避免大于公称粒径80μm的颗粒丢失。再次加水于容器中，重复上述过程，直至淘洗出的水清澈为止。 ⑶烘干并称量(大于公称粒径80μm颗粒质量)。用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将80μm筛放在水中（使水面略高出筛内颗粒）来回摇动，以充分洗除小于80μm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和筒中已洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重。取出冷却至室温后，称取试样的质量（m1）。 Company Logo

83 石的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴计算含泥量 碎石或卵石的含泥量ωc应按下式（4-3-20）计算（精确至0.1%）: (4-3-20)
石的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴计算含泥量 碎石或卵石的含泥量ωc应按下式（4-3-20）计算（精确至0.1%）: (4-3-20) ⑵结果评定 以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。如两次结果的差值超过0.2%,应重新取样进行试验。 ⑶国标和行标的主要区别：国标中含泥量的评定是取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。 Company Logo

84 石的试验方法 碎石或卵石的泥块含量试验 适用范围 适用于测定碎石或卵石中泥块含量试验 。
石的试验方法 碎石或卵石的泥块含量试验 适用范围 适用于测定碎石或卵石中泥块含量试验 。 通过泥块含量的测定，指导混凝土的配合比设计，并为采取的技术措施提供必要的依据 。 公称粒径大于5.00mm颗粒，经水洗、手捏后变成小于2.50mm的颗粒的含量就是泥块含量 。 试验目的 试验原理 Company Logo

85 石的试验方法 仪器设备 试样制备 试验步骤 ⑴称：称量20kg，感量20g； ⑵试验筛：公称直径2.50mm及5.00mm筛各一个；
石的试验方法 仪器设备 ⑴称：称量20kg，感量20g； ⑵试验筛：公称直径2.50mm及5.00mm筛各一个； ⑶洗石用水筒及烘干用的浅盘等； ⑷烘箱：能使温度控制在(105±5)℃。 试样制备 试验前，将样品用四分法缩分至略大于表表3.6.2所示的量，缩分应注意防止所含粘土块被压碎。缩分后的试样在(105±5)℃烘箱内烘至恒重，冷却至室温后分成两份备用。 试验步骤 ⑴将制备好的试样筛去5.00mm以下颗粒，称重（m1）； ⑵将称量好的试样在容器中摊平，加入饮用水使水面高出试样表面，24h后把水放出，用手碾压泥块，然后把试样放在2.50mm筛上摇动淘洗，直至洗出的水清澈为止。 ⑶将筛上的试样小心地从筛里取出，置于温度为(105±5)℃烘箱中烘干至恒重。取出冷却至室温后称重（m2） Company Logo

86 石的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴计算泥块含量 泥块含量ωc,l应按下式(4-3-21)计算（精确至0.1%）： (4-3-21)
石的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴计算泥块含量 泥块含量ωc,l应按下式(4-3-21)计算（精确至0.1%）： (4-3-21) ⑵结果评定 以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。 Company Logo

87 石的试验方法 碎石或卵石中针状和片状颗粒的总含量试验 适用范围 试验目的 试验原理
石的试验方法 碎石或卵石中针状和片状颗粒的总含量试验 适用范围 适用于测定碎石或卵石中针状和片状颗粒的总含量 。 确定针片状颗粒含量对混凝土拌合物和易性以及对混凝土强度的影响（尤其对对高强混凝土强度影响），指导混凝土的配合比设计与施工 。 碎石或卵石通过石标准筛筛分后分级，每一级都有一个上、下限粒径的平均值。凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状颗粒 。 试验目的 试验原理 Company Logo

88 石的试验方法 仪器设备 ⑴针状规准仪，和片状规准仪，或游标卡尺； 针、片状规准仪的对应各粒级的孔宽或间距应符合下表的要求。
石的试验方法 仪器设备 ⑴针状规准仪，和片状规准仪，或游标卡尺； 针、片状规准仪的对应各粒级的孔宽或间距应符合下表的要求。 ⑵天平和秤：天平的称量2kg，感量2g；称的称量20kg，感量20g； ⑶试验筛：公称直径分别为5.00mm、10.0mm、20.0mm、25.0mm、31.5mm、40.0mm、63.0mm、80.0mm的方孔筛各一只,根据需要选用； ⑷卡尺。 针、片状规准仪的对应各粒级的孔宽或间距 公称粒径/mm 5.00~10.0 10.0~16.0 16.0~20.0 20.0~25.0 25.0~31.5 31.0~40.0 片状规准仪上相对应的孔宽/mm 2.8 5.1 7.0 9.1 11.6 13.8 针状规准仪上相对应的间距/mm 17.1 30.6 42.0 54.6 69.6 82.8 Company Logo

89 石的试验方法 试样制备 试验前，将样品在室内风干至表面干燥，并用四分法缩分至下表规定的数量，称量（m0），然后筛分成上页表所规定的粒级备用。 针、片状试验试样的最少质量 最大公称粒径/mm 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 ≥40 所需试样的最少质量/kg 0.3 1 2 3 5 10 试验步骤 ⑴按上页表所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相对应的间距的为针状颗粒。厚度小于片状规准仪上相应孔宽的为片状颗粒； ⑵公称粒径大于40.0mm的碎石或卵石可用卡尺鉴定其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合下表的规定。 ⑶称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量（m1）。 公称粒径大于40.0mm用卡尺卡口的设定宽度 公称粒级/mm 40.0~63.0 63.0~80.0 鉴定片状颗粒的卡口宽度/mm 18.1 27.6 鉴定针状颗粒的卡口宽度/mm 108.6 165.6 Company Logo

90 石的试验方法 数据处理与结果评定 碎石或卵石中针、片状颗粒含量ωp应按下式(4-3-22)计算（精确至0.1%）: (4-3-22)
石的试验方法 数据处理与结果评定 碎石或卵石中针、片状颗粒含量ωp应按下式(4-3-22)计算（精确至0.1%）: (4-3-22) Company Logo

91 石的试验方法 碎石或卵石的压碎值指标试验 适用范围 试验目的 试验原理
石的试验方法 碎石或卵石的压碎值指标试验 适用范围 适用于测定碎石或卵石抵抗压碎的能力，以间接地推测其相应的强度 。 间接判断碎石或卵石的母岩强度高低，确定不同压碎值指标的碎石或卵石在混凝土中的应用，指导混凝土配合比的设计，确保混凝土的质量 。 一定质量某粒级碎石或卵石在一定压力作用下，被压碎后小于该粒级下限颗粒的质量占该粒级碎石或卵石质量的百分数就是该粒级碎石或卵石的压碎值指标 。 试验目的 试验原理 Company Logo

92 石的试验方法 ⑴压力试验机：荷载300kN； 仪器设备 ⑵压碎指标值测定仪（下图）； ⑶称：称量5kg，感量5g；
石的试验方法 仪器设备 ⑴压力试验机：荷载300kN； ⑵压碎指标值测定仪（下图）； ⑶称：称量5kg，感量5g； ⑷试验筛：筛孔公称直径为10.0mm和20.0mm方孔筛各一只 压碎指标值测定仪 Company Logo

93 石的试验方法 试样制备 试验步骤 ⑴标准试样一律采用公称粒级10.0mm～20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。
石的试验方法 试样制备 ⑴标准试样一律采用公称粒级10.0mm～20.0mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。 ⑵对多种岩石组成的卵石，当其公称粒径大于20.0mm颗粒的岩石矿物成分与公称粒级10.0mm～20.0mm的颗粒有显著差异时，应将大于20.0mm的颗粒经人工破碎后筛取10.0mm～20.0mm标准粒级另外进行压碎值指标试验。 ⑶将缩分后的试样先筛除其中公称粒级10.0mm以下及20.0mm以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除针状和片状颗粒，然后称取每份3kg的试样3份备用。 试验步骤 ⑴置圆筒于底盘上，取试样一份，分二层装入圆筒。每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右； ⑵整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平正），放到试验机上在160s～300s内均匀地加荷到200kN，稳定5s，然后卸荷。 ⑶取出测定筒，倒出筒中的试样并称其质量（m0），用公称直径为2.50mm的筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（m1）。 Company Logo

94 石的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴计算碎石或卵石的压碎指标值δa ①标准粒级
石的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴计算碎石或卵石的压碎指标值δa ①标准粒级 碎石或卵石的压碎指标值δa，应按下式(4-3-23)计算（精确至0.1%） (4-3-23)。 ②多种岩石组成的非标准粒级卵石 多种岩石组成的卵石，应对公称粒径20.0mm以上和20.0mm以下的标准粒级（10.0mm～20.0mm）分别进行检验，则其总的压碎值指标δa应按下式(4-3-24）计算： （4-3-24） ⑵结果评定 以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。 ⑶国标和行标的主要区别：行标中指出了对多种岩石组成的卵石，如对20mm以及20mm以上的标准颗粒（10-20mm）分别进行检验，并给出了其他计算方法；国标没有特别指出。 国标中结果评定压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1%。 Company Logo

95 石的试验方法 碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验 适用范围 试验目的 试验原理
石的试验方法 碎石或卵石的堆积密度和紧密密度试验 适用范围 适用于测定碎石或卵石的堆积密度、紧密密度及空隙率 。 石子的表观密度的大小是粗骨料级配优劣和空隙多少的重要标志，且是进行混凝土配合比设计的必要资料，或用以估计运输工具的数量及存放堆场面积等 。 碎石或卵石在一定高度下自由落下时单位体积质量为堆积密度，经过颠实后单位体积质量为紧密密度 。 试验目的 试验原理 Company Logo

96 石的试验方法 仪器设备 ⑴称：称量100kg.，感量100g； ⑵容量筒：金属制，其规格见下表 ⑶平头铁锨；
石的试验方法 仪器设备 ⑴称：称量100kg.，感量100g； ⑵容量筒：金属制，其规格见下表 ⑶平头铁锨； ⑷烘箱：温度控制范围为（105±5）℃ 容量筒的规格要求 碎石或卵石的最大公称粒径/mm 容量筒容积/L 容量筒规格/mm 筒壁厚度/mm 内径 净高 10.0,16.0,20.0,25.0 10 208 294 2 31.5,40.0 20 3 63.0,80.0 30 360 4 注：测定紧密密度时，对最大公称粒径为31.5mm、40.0mm的骨料，可采用10L的容量筒，对最大公称粒径为63.0mm、80.0mm的骨料，可采用20L容量筒。 Company Logo

97 石的试验方法 试样制备 按标准的规定称取试样，放入浅盘，在（105±5）℃的烘箱中烘干，也可摊在清洁的地面上风干，拌匀后分成两份备用。
石的试验方法 试样制备 按标准的规定称取试样，放入浅盘，在（105±5）℃的烘箱中烘干，也可摊在清洁的地面上风干，拌匀后分成两份备用。 试验步骤 ⑴堆积密度：取试样一份，置于平整干净的地板（或铁板）上，用平头铁锹铲起试样，使石子自由落入容量筒内。此时，从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50mm左右。装满容量筒除去凸出筒口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等，称取试样和容量筒总质量（m2）。 ⑵紧密密度：取试样一份，分三层装入容量筒。装完一层后，在筒底垫放一根直径为25mm的钢筋，将筒按住并左右交替颠击地面各25下，然后装入第二层。第二层装满后，用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直），然后再装入第三层，如法颠实。待三层试样装填完毕后，加料直到试样超出容量筒筒口，用钢筋沿筒口边缘滚转，刮下高出筒口的颗粒，用合适的颗粒天平凹处，使表面稍凸起部分和凹陷部分的体积大致相等。称取试样和容量筒总质量（m2）。 Company Logo

98 石的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴堆积密度（ρL）或紧密密度（ρC）按下式（4-3-25）计算，精确至10kg/m3
石的试验方法 数据处理与结果评定 ⑴堆积密度（ρL）或紧密密度（ρC）按下式（4-3-25）计算，精确至10kg/m3 ρL（ρC）= × （4-3-25） 以两次试样结果的算术平均值作为测定值。 ⑵空隙率（vL、vc）按式4-3-26及4-3-27计算，精确至1% vL= ×100% (4-3-26) vc= ×100% (4-3-27) ⑶容量筒容积的校正应以（20±5）℃的饮用水装满容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其紧贴水面，擦干筒外壁水分后称取质量。用下式（4-3-28）计算筒的容积： V=m′2-m′ （4-3-28） ⑷在计算中，国标和行标的主要区别是：行标中容量筒和试样总质量、容量筒质量等单位为kg，而国标中则是以g为单位。 Company Logo

99 石的试验方法 碎石或卵石的表观密度试验（标准法） 适用范围 试验目的 试验原理
石的试验方法 碎石或卵石的表观密度试验（标准法） 适用范围 适用于测定碎石或卵石的表观密度 。 可以借此评定碎石或卵石的质量.也是混凝土配合比设计的必要数据之一 。 对于混凝土用的砂石骨料，直接用排液法测量体积，此时的体积是实体积与闭口孔隙体积之和 。由于砂石比较密实，孔隙很少，开口孔隙体积更少，所以用排液法测得的密度也称为表观密度 。 试验目的 试验原理 Company Logo

100 石的试验方法 设备仪器 （1）液体天平—称量5kg，感量5g，其型号及尺寸应能允许在臂上悬挂试样的吊篮，并在水中称重（见右图）
石的试验方法 设备仪器 （1）液体天平—称量5kg，感量5g，其型号及尺寸应能允许在臂上悬挂试样的吊篮，并在水中称重（见右图） （2）吊篮—直径和高度均为150mm,由孔径为1～2mm的筛网或钻有孔径为2～3空洞的耐锈蚀金属板制成; （3）盛水容器—有溢流孔； （4）烘箱—温度控制范围为（105±5）℃； （5）试验筛—筛孔公称直径为5.00mm的方孔筛一只; （6）温度计—1～100℃； （7）带盖容器、浅盘、刷子和毛巾等。 液体天平 1-5kg天平；2-吊篮；3-带有溢流孔德金属容器；4-砝码；5-容器 Company Logo

101 石的试验方法 试样制备 试验前，将样品筛除公称粒径5.00mm以下的颗粒,并缩分至略大于两倍于下表所规定的最少质量,冲洗干净后分成两份备用.
石的试验方法 试样制备 试验前，将样品筛除公称粒径5.00mm以下的颗粒,并缩分至略大于两倍于下表所规定的最少质量,冲洗干净后分成两份备用. 表观密度试验所需的试样最少质量 最大公称粒径/mm 10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 63.0 80.0 所需试样的最少质量/kg 2.0 3.0 4.0 6.0 Company Logo

102 石的试验方法 试验步骤 （1）按上页表的规定称取试样； （2）取试样一份装入吊篮，并浸入盛水的容器中，水面至少高出试样50mm；
石的试验方法 试验步骤 （1）按上页表的规定称取试样； （2）取试样一份装入吊篮，并浸入盛水的容器中，水面至少高出试样50mm； （3）浸水24h后,移放到称量用的盛水容器中,并用上下升降吊篮的方法排除气泡(试样不得露出水面)。吊篮每升降一次约为1s,升降高度为30～50mm； （4）测定水温（此时吊篮应全浸在水中），用天平称取吊篮及试样在水中的质量（m2）。称量时盛水容器中水面的高度由容器的溢流孔控制； （5）提起吊篮，将试样置于浅盘中，放入（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重；取出来放在带盖的容器中冷却至室温后，称重（m0）； 注：恒重是指相邻两次称量间隔时间不少于3h的情况下，其前后两次称量之差小于该项目试验所要求的称量精度。 （6）称取吊篮在同样温度的水中质量（m1），称量时盛水容器的水面高度仍应由溢流口控制。 注：试验的各项称重可以在15～25℃的温度范围内进行，但从试样加水静置的最后2h起直至试验结束,其温度相差不应超过2℃。 Company Logo

103 石的试验方法 数据处理和结果评定 （1）表观密度ρ应按下式4-3-29计算，精确至10 kg/m3： ρ= ×1000 （4-3-29）
石的试验方法 数据处理和结果评定 （1）表观密度ρ应按下式4-3-29计算，精确至10 kg/m3： ρ= × （4-3-29） （2）结果评定 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次结果之差大于20 kg/m3时，应重新取样进行试验。对颗粒材质不均匀的试样，两次试验结果之差大于20 kg/m3时，可取四次测定结果的算术平均值作为测定值。 Company Logo

104 石的试验方法 碎石或卵石的表观密度试验（简易法） 适用范围
石的试验方法 碎石或卵石的表观密度试验（简易法） 适用范围 本方法适用于测定碎石或卵石的表观密度，不宜用于测定最大公称粒径超过40mm的碎石或卵石的表观密度试验。 试验目的、试验原理、试样制备同碎石或卵石表观密度试验标准法。 设备仪器 ⑴烘箱—温度控制范围为（105±5）℃； ⑵秤—称量20kg,感量20g； ⑶广口瓶—容量1000 mL，磨口，并带玻璃片； ⑷试验筛—筛孔公称直径为5.00mm的方孔筛一只； ⑸毛巾、刷子等 Company Logo

105 石的试验方法 试验步骤 （1）按标准规定的数量称取试样；
石的试验方法 试验步骤 （1）按标准规定的数量称取试样； （2）将试样浸水饱和，然后装入广口瓶中。装试样时，广口瓶应倾斜放置，注入饮用水，用玻璃片覆盖瓶口，以上下左右摇晃的方法排除气泡； （3）气泡排尽后，向瓶中添加饮用水直至水面凸出瓶口边缘。然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，使其紧贴瓶口水面。擦干瓶外水分后，称取试样、水、瓶和玻璃片总质量（m1）； （4）将瓶中的试样倒入浅盘中，放在（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重；取出，放在带盖的容器中冷却室温后称取质量（m0）； （5）将瓶洗净，重新注入饮用水，用玻璃片紧贴瓶口水面，擦干瓶外水分后称取质量（m2）。 注：试验时各项称重可以在15～25℃的温度范围内进行，但从试样加水静置的最后2h起直至试验结束,其温度相差不应超过2℃。 Company Logo

106 石的试验方法 数据处理和结果评定 ⑴表观密度ρ应按下（4-3-30）计算，精确至10kg/m3： ρ= （4-3-30） ⑵结果评定
石的试验方法 数据处理和结果评定 ⑴表观密度ρ应按下（4-3-30）计算，精确至10kg/m3： ρ= （4-3-30） ⑵结果评定 以两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次结果之差大于20 kg/m3时，应重新取样进行试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差大于20 kg/m3时，可取四次测定结果的算术平均值作为测定值。 Company Logo

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