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串级控制系统 戴连奎 浙江大学控制学院 2017/03/23
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单回路控制问题讨论 如何评价一个控制系统的品质(定性与定量)? 对于一般的PID控制器,如何通过改变控制参数使其成为PI或P控制器?
对于常见的被控过程,为什么采用P控制器会产生余差而采用PI控制器能消除余差? 为什么PID控制器中的微分作用在实际过程中使用的不多? 对于某一特性未知的被控过程,如何整定PID控制器参数?
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(2)对于外部干扰,该控制系统为什么采用P控制器会产生余差而采用PI控制器能消除余差?
PID控制回路稳态分析 (1)该被控过程是否为稳定对象? (2)对于外部干扰,该控制系统为什么采用P控制器会产生余差而采用PI控制器能消除余差?
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PID参数的离线整定法 步骤 1:将控制器从“自动”模式切换至“手动”模式(此时控制器输出完全由人工控制),人为以阶跃方式增大或减少控制器输出,并记录控制器相关的输入输出动态响应数据。 步骤 2:由阶跃响应数据估计特性参数 K, T,τ。 步骤 3:按经验公式设定 PID参数 Kc、Ti、Td,并将控制器切换至“自动”模式。 步骤 4:根据系统闭环响应情况,增大或减少控制器增益Kc直至满意为止。
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离线整定仿真举例 步骤 1:阶跃响应测试 详见 ../PIDControl/PIDLoop.mdl
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步骤 2:获取过程参数
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步骤 3:获取初始PID参数 (Lambda 整定法)
控制器 Kc Ti Td P ∞ PI T PID τ/2 注意:上述整定规则不受τ/T 取值的限制
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炉出口温度单回路控制仿真 详见SimuLink模型 …/CascadePID/SinglePid_Furnace.mdl
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内 容 串级控制的引入与基本概念 串级控制系统的特性分析 串级控制的设计原理与副参数的选择 串级控制器的实现与参数整定步骤
加热炉出口温度控制仿真举例
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加热炉出口温度单回路控制 MV:燃料气流量, CV:工艺介质炉出口温度 控制阀:气开阀(为什么?) TC23的正反作用如何选择? 扰动分析
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单回路控制过程分析 假设燃料气的入口压力(即阀前压力)↑→ 即使 u(t)不变,燃料气流量↑→(经燃烧过程)炉膛温度 ↑→ 工艺介质炉出口温度 T ↑→(借助于测量反馈控制) CO↓ 问题:从扰动进入到反馈控制器开始响应,所需信息传递路线远、传递时间长。如何改进?
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串级控制思想的引入 燃料供应系统的波动首先影响燃料 气流量 Fgas ,然后再影响工艺介质 炉出口温度。
基本思想:一旦感受到Fgas的变化, 在T开始变化以前,就应当调整燃料 阀的操作。 具体实现:该校正动作采用Fgas为中 间变量来尽早感受干扰,并通过调 节MV以减少干扰对CV的影响。 如何减少 Pgas变化对炉出口温度的影响 ?
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一种炉出口温度串级控制方案 (1) 该方案由两个传感变送器、两个控制器和一个控制阀组成。
(1) 该方案由两个传感变送器、两个控制器和一个控制阀组成。 (2) 该方案有两个控制回路,其中一个用于控制 T,而一个用于控制 Fgas. 为何叫“串级控制”? 注:燃料气流量只是用作中间辅助变量,以改善CV的控制性能。 试画出上述串级控制系统的方块图 ?
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工艺介质炉出口温度 串级控制方块图 这里,TC 23 被称为“主控制器”,而 FC 13 被称为“副控制器”;D1 表示了各种直接进入外回路的干扰,D2 表示了各种直接进入内回路的干扰。干扰举例?
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串级控制中的常用术语
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以传递函数形式表示的 串级控制系统方块图 注:D1 反映了各种外回路干扰对主参数的综合影响,D2 反映了各种内回路干扰对副参数的综合影响。
试指出主副回路所对应的“广义对象” ?
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内回路的等价变换与 “广义控制阀”概念
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串级控制中副回路特性分析 副回路(或称内回路)通常响应迅速,并能有效克服内回路干扰对主参数的影响 副回路能显著减少控制阀与副对象的非线性。
为什么 ?
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串级控制中副参数的选择原则 常见的串级回路: 副参数需同时满足:
(1)能较快地感觉部分干扰,(2)直接受控制器输出的控制,(3)对主参数有明确且较大的影响 副回路应尽可能多地包含主要干扰,而且“越多越好” 如果可能,副回路应包含一些非线性对象。 常见的串级回路: 温度-流量、温度-压力、浓度-流量、浓度-温度、液位-流量、温度-温度等。
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串级控制副参数选择举例 方案 #1 方案 #2 讨论副回路的响应速度与包含的内回路干扰?
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串级控制器类型选择 副控制器(也称内回路控制器)通常采用PI控制律 主控制器通常选用PID控制律(液位串级控制除外)
原因:需要对内回路干扰具有快速调节能力 (强比例作用+弱积分作用,为什么?) 主控制器通常选用PID控制律(液位串级控制除外) 通常主对象的响应速度缓慢,并带有较显著的纯滞后,主控制器经常引入微分作用。
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串级控制器参数整定步骤 #1 设置主控制器至“手动”方式,参照单回路整定方式整定副控制器PID参数。具体步骤讨论?
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串级控制器参数整定步骤 #2 将副控制器切换至“自动” ,并以阶跃方式手动改变主控制器的输出(即副控制器的设定值),记录主回路“广义对象”的输出输出数据;并获取主对象对应的动态特性参数。
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串级控制器参数整定步骤 #3 参照单回路离线方式整定主控制器PID参数,并将主控制器切换至“自动”。结合主控制器给定值阶跃响应,适当调整主控制器增益,直至满意。
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仿真举例 串级控制方案 单回路控制方案
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炉出口温度单回路控制仿真 详见SimuLink模型 …/CascadePID/SinglePid_Furnace.mdl
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炉出口温度串级控制系统
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详见下列SimuLink模型,并讨论参数整定问题
炉出口温度 串级控制系统仿真模型1 详见下列SimuLink模型,并讨论参数整定问题 …/CascadePID/CascadePid_Furnace.mdl
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炉出口温度串级与单回路控制 仿真结果比较
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课堂讨论:换热器出口温度 不同串级控制方案比较
方案 #2 方案 #1 方案 #3
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单回路PID控制讨论 广义对象动态特性的阶跃响应测试法 控制阀的气开/气关、PID控制器的正反作用的选择 PID控制器类型的选择
流量控制回路的特殊性与控制参数整定 液位均匀控制回路的目标与参数整定
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串级控制问题讨论(1) 1. “串级控制”的含义,引入串级控制的意义与成本? 2. 何时我们可采用串级控制方案 ?
1. “串级控制”的含义,引入串级控制的意义与成本? 2. 何时我们可采用串级控制方案 ? 3. 串级控制系统副参数如何选择? 如何减少 Pgas变化对炉出口温度的影响 ?
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串级控制问题讨论(2) 4. 串级控制参数如何整定? 5. 串级控制存在积分饱和的原因分析,如何防止?
5. 串级控制存在积分饱和的原因分析,如何防止? 6. 串级控制与单回路控制、前馈控制有何异同 ?
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