生產計畫與管制 章首個案：A公司六十五年度之原料與副料之預算實例 4.1 引言 4.2 產品設計與製程設計 4.3 需求預測與產能規劃

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2 生產計畫與管制 章首個案：A公司六十五年度之原料與副料之預算實例 4.1 引言 4.2 產品設計與製程設計 4.3 需求預測與產能規劃
4.4 途程規劃 4.5 作業排程 4.6 工作指派 4.7 工作催查與進度控制 4.8 企業資源規劃(ERP) 4.9 同步工程、電腦輔助技術、產品資料管理(PDM) 章尾個案：A紡織公司導入漢康科技公司ERP系統 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

3 章首個案：A公司六十五年度之原料與副料之預算實例
銷售預測 銷售計畫 生產計畫 用料分析 估計備用數量 編製用料預算表 編製物料購辦預算表 物料預算之修正 物料預算的控制與執行 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

4 4.1 引言 1/2 生產工廠為未來期間的生產目標所做之規劃活動。包括的活動有： 製造之 產品與 日程安排 製程設計 生產工廠 規劃活動
4.1　引言 1/2 生產工廠為未來期間的生產目標所做之規劃活動。包括的活動有： 製造之 日程安排 生產工廠 規劃活動 產品與 製程設計 製造之 途程規劃 需求預測 產能規劃 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

5 引言 2/2 生產管制 根據生產計劃所擬訂之產品設計、需求預測及製造途程與製造日程之安排，對生產過程加以嚴格控制的活動。 包括的活動有：
工作指派 工作催查 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

6 4.2 產品設計與製程設計 產品設計 製程設計 產生創意 產品選擇 初步設計 最後設計 決定基本製造程序 決定生產數量 決定產品品質
4.2　產品設計與製程設計 產品設計 製程設計 產生創意 產品選擇 初步設計 最後設計 決定基本製造程序 決定生產數量 決定產品品質 規劃操作順序 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

7 4.3 需求預測與產能規劃 預測的意義 預測的功能 預測的方法 時間數列之意義及其內容 如何選擇合適的預測方法 產能規劃 設施規劃 設備規劃
4.3　需求預測與產能規劃 預測的意義 預測的功能 預測的方法 時間數列之意義及其內容 如何選擇合適的預測方法 產能規劃 設施規劃 設備規劃 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

8 預測的方法 定性法 定量法 主管意見法 銷售力組合法 消費者市場調查法 德菲法 時間數列 天真預測法 移動平均法 指數平滑法 關聯性的預測法
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9 時間數列之意義及其內容 長期趨勢 季節變動 循環變動 不規則變動 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

10 產能規劃 工廠產能 衡量指標 設計產能 效率：實際產出／有效產能。 有效產能 利用率：實際產出／設計產能。 實際產出
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11 4.5 作業排程 作業排程之意義 作業排程之類別 大量生產系統的排程 批量生產系統的排程 工作站式生產系統的排程 一個工作站之排序
4.5　作業排程 作業排程之意義 作業排程之類別 大量生產系統的排程 批量生產系統的排程 工作站式生產系統的排程 一個工作站之排序 兩個工作站之排序（例2） 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

12 批量生產系統的排程 加工順序應為： B－C－A 耗竭時間 = 現有存貨數量 ÷ 需求率 產品 存貨(單位) 需求率 (單位／週)
耗竭時間(週) A 400 ÷ 100 ＝ 4.0 B 120 1.2 C 50 20 2.5 加工順序應為： B－C－A 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

13 一個工作站之排序 四種方法的比較如下表： 排序方法 平均完成時間 平均差異天數 在工作中心的平均工作伴數 FCFS 20.00 9.00
2.93 SPT 18.00 6.67 2.63 EDD 18.33 6.33 2.68 CR 26.67 14.17 3.90 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

14 兩個工作站之排序（例2） E→A→D→C→B 最後的結果為： 工作 工作站一 工作站二 A 4 5 B 1 C 10 D 6 E 2 3
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15 4.8 企業資源規劃(ERP) 1/2 ERP系統通常包括許多模組，例如SAP R/3系統的模組，包括：
銷售和配銷SD (sales & distribution)； 物料管理MM (materials & management)； 生產計畫PP (production planning)； 品質管理QM (quality management)； 工廠維修PM (plant management)； 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

16 企業資源規劃(ERP) 2/2 人力資源HR (human resources)； 工業方案IS (industry solutions)；
辦公室和通訊OC (office & communication)； 專案系統PS (project system)； 資產管理AM (fixed asset management)； 控制CO (controlling)； 財務會計FI (finance)。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

17 4.9　同步工程 同步工程之定義 產品設計 適宜生產之設計 後製程分析 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

18 同步工程之定義 一種平行進行的產品發展方法，用以取代以往的序列式方法，將設計、製造、品管等和產品生命週期內相關的部門整合起來。
在產品在設計階段時，便能將該產品在產品生命週期內可能發生的問題預先找出並加以避免。 各部門間充分發揮整體合作效能，以期在最短的時間製造出成本最低而品質最高的產品。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

19 圖4-3 實施同步工程和傳統設計方式產品發展時間之比較
3% 同步工程 構想設計 20% 傳統設計方法 細部設計 13% 27% 55% 22% 製造 15% 產品維護 5% 圖4-3 實施同步工程和傳統設計方式產品發展時間之比較 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

20 產品設計 1/3 指定產品經理 由各部門不同專長的人員組成多功能團隊 由多功能團隊來執行產品發展系統
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21 產品設計 2/3 品質機能展開 確保所發展出來的產品能符合顧客的需求和期望 將顧客對於產品品質的要求融入產品規劃
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22 產品設計 3/3 價值工程 以認可的技術，做有系統的應用，而耗用最低成本提供所要求的功能，且具有可靠度之產品，並可確保產品的功能及用途，建立起該功能的貨幣價值。 產品之功能和成本配合，作有計劃、有系統、有組織之變更設計、變更材料種類及型態、變更製造方法與供貨來源，以期能真正降低成本，獲得必要的功能和適當的品質。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

23 適宜生產之設計 1/2 廣義適宜生產的設計(Design For Manufacture, DFM)：
理解在製造系統中的那些互動的運用，並使用理解所得知識以成本、品質和生產力的角度對製造系統進行最佳化。 適宜生產的設計是致力於瞭解產品設計如何和製造系統中其他元件互動，且在定義產品設計外，同時能幫助製造系統達到全面最佳化。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

24 適宜生產之設計 2/2 最小化零件數目 發展模組化設計 使用標準元件 設計多功能(multi-function)的零件
設計多用途(multi-use)的零件 設計容易製造的零件 避免分離的接合件(fastener) 組裝方向最少 最大化零件的順應性(compliance) 搬運最少化 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

25 後製程分析 1/2 產品與顧客的接觸始於製造完成，產品的可維修性直接影響保固維修成本及顧客對該產品的信心以及未來購買的意願。
由於市場競爭環境的要求，公司在完成產品銷售後並非和產品完全脫離關係，除提供保固期間外，甚至到產品的報廢及回收都需要負擔成本。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

26 後製程分析 2/2 可維修性 可偵測性(diagnoseability) 可接近性(accessibility)
可更換性(replaceabillity) 可修復性(repairability) 環保性設計(Design For Environment, DFE) 產品設計初期，分析產品生命週期中對生態環境可能造成之衝擊，以便將其負面影響降至最低。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

27 電腦輔助技術 CAD之定義及應用 CAM之定義及應用 CAE之定義、技術及應用 CAI之定義、技術及應用 CAD/CAM/CAE之整合
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28 CAD之定義及應用 1/3 電腦輔助設計(Computer Aided Design, CAD)：
應用電腦繪圖設備、繪圖軟體及其他工程應用軟體等功能，以提高設計效率的技術。 電腦輔助設計系統並不能取代設計人員自行進行設計工作，它僅是經由電腦系統來輔助設計人員進行設計的工作，協助設計人員將設計的創意或觀念具體化，完成產品設計。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

29 CAD之定義及應用 2/3 CAD之益處 提高設計人員的生產力 提昇設計品質 增加溝通能力 建立製造程序的資料庫
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30 CAD之定義及應用 3/3 在汽車板金設計之應用 在建築設計之應用 在電子業電路板佈線設計之應用
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31 CAM之定義及應用 使用電腦系統於各種和生產系統相關的程序中，以計劃、管理和控制一個製造工廠的運作。 在數值控制工具機上
電腦輔助製程規劃(CAPP) 配合機器人的使用 配合物料需求計畫(MRP) 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

32 CAE之定義、技術及應用 1/4 在產品開發設計構想方案的過程中，用電腦相關技術，發揮對傳統人工而言相當複雜的製造參數之計算能力，而達到工程上分析及模擬的目的。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

33 CAE之定義、技術及應用 2/4 廣義的CAE 以幾何模型的技術為主體，以一元化的資料庫型態，集中執行，由設計起至生產止各個局部資訊之生成、演變及附加等管理，以求達成工作上的簡化、綜合化、及有效化的多項目標。 狹義的CAE 利用各種分析模擬以進行幾何模型設計性能的 探討。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

34 CAE之定義、技術及應用 3/4 分析所需CAD資料和所進行分析的內容主要可分 使用所設計產品幾何模型的分析
用原產品的實體或平面模型，分析物品特性。 產生相關模型的分析 轉換原有幾何模型成另一模型，以利其資料取得與分析。 有限元素分析(Finite Element Analysis, FEA) 以數值分析方法將應用領域的問題分解成數個較小、較單純的問題，再將各小問題所求得之解，合併成原問題之解，獲得對整個原始物件分析結果。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

35 CAE之定義、技術及應用 4/4 CAE的分析程序可分為三階段 模型建立 分析求解作業 結果的表達與分析
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36 CAI之定義、技術及應用 接觸式之檢驗方法 非接觸式之檢驗方法 光學式 非光學式 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

37 接觸式之檢驗方法 優點： 大概只需要人工測量時間的5%~10%，這對於節省檢驗時間有極大的效果，而且一致性也較佳，當然在製造流程中的生產延遲也會減少。主要設備為三次元量床。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

38 非接觸式之檢驗方法 優點： 無須重新定位工件、檢驗速度較接觸式為快、不用探針沒有機械磨損的問題、消除對人可能產生的意外危險（使用接觸式方法時，工作人員可能必須接觸到危險的材料）、不會對工件表面造成損害。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

39 CAD/CAM/CAE之整合 CAD和CAM 性資料結構(neutral data structure) IGES STEP CAD和CAE
CAD和CAI 幾何公差(Geometric Tolerances) 逆向工程(Reverse Engineering) 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

40 　產品資料管理(PDM) PDM之定義 PDM之功能與特色 PDM與ERP之整合 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

41 PDM之定義 1/2 PDM是一個工具，提供一種結構化的方法，有規則性、有效率，能儲存、整合、管理、及控制產品資料及使用資料流程。
產品資料管理的範圍可以擴大到從一個產品的需求、研發、產品設計、工程、製造、銷售、服務與維護等整個產品生命週期資料的管理。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

42 PDM之定義 2/2 PDM運作環境 分散式網路(Distributed Network)
主從式架構(Client-Server Architecture) 使用者介面(User Interface) 資料庫管理(Database Management) 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

43 PDM與ERP之整合 PDM和ERP起源於不同的製造領域，但由於兩者功能有重疊之處，產品結構管理是兩者重疊的功能之一。
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44 章尾個案：A紡織公司導入漢康科技 公司ERP系統 1/6
多樣少量、交期短、變化大、管理整合及導入不易 整合性不易 作業流程的稽控點不足 管理報表產生費時、費力 資訊流中間有些系統無整合串接 現無做到實際成本系統 缺乏異常警示及重點提示管理 無法提供品質異常分析資訊 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

45 A紡織公司導入漢康科技公司ERP系統 2/6 A公司ERP系統架構 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

46 A紡織公司導入漢康科技公司ERP系統 3/6 導入後效益 系統應用功能層面 建置客戶之快速反應機制 採用最新PUSH技術
提供物性分析管理功能 財務與生產資訊的透明化 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

47 A紡織公司導入漢康科技公司ERP系統 4/6 延伸性整合應用層面 電子化的表單簽核和文件管理 EC電子商務整合 Internet網路安全
BIS主管資訊系統的建置 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

48 A紡織公司導入漢康科技公司ERP系統 5/6 對管理階層而言：綜觀全局、可多維度交叉查詢。 對資訊室而言：不需撰寫程式，快速整合異質 資料。
對操作者而言：查詢、報表非常簡易。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制

49 A紡織公司導入漢康科技公司ERP系統 6/6 對管理階層而言：綜觀全局、可多維度交叉查詢。 對資訊室而言：不需撰寫程式，快速整合異質 資料。
對操作者而言：查詢、報表非常簡易。 工業工程管理 Chapter 4 生產計畫與管制