ERP－企業資源規劃導論 第一章 企業資源規劃概述 1.1.

Presentation on theme: "ERP－企業資源規劃導論 第一章 企業資源規劃概述 1.1."— Presentation transcript:

1 ERP－企業資源規劃導論 第一章 企業資源規劃概述 1.1

2 前言 今日的企業面臨著：競爭者威脅的增強、市場佔有率的擠壓、及顧客期望的高漲等挑戰。
這些壓力促使企業必需思考：如何降低供貨成本、如何減少庫存、如何縮短產出時間、如何快速回應顧客需求、如何提高顧客服務品質、及如何有效地協調需求與資源供給。 為達成這些目標，越來越多的企業使用企業資源規劃(Enterprise Resource Planning, ERP)系統。 然而，ERP系統需能與企業日常營運流程相吻合，才發揮其功效。 1.2

3 1.1 ERP的沿革與定義(1/14) 簡介(1/4) 從1960年代開始，企業開始使用電腦來處理日常的交易資料，以節省人力，並提高資料的正確性與時效性，此種方法一般稱為電子資料處理(Electronic Data Processing, EDP)。 在1965年後逐漸孕育出一新觀念，就是提高電腦的應用層次，讓電腦支援組織內更高層次的管理活動，如管理控制與策略規劃等。管理資訊系統(Management Information System, MIS)一詞便因此而產生。 企業資訊系統的來源可能是：企業自行開發、外包(Outsourcing)取得、或購買現成套裝軟體(Software Package)。 圖1-1顯示資訊系統的傳統觀點。 1.3

4 1.4

5 1.1 ERP的沿革與定義(3/14) 簡介(3/4) 隨著商務活動的發展與資訊技術的進步，企業累積了大量的交易資料，而那些各自獨立的資訊系統，彼此之間無法共享資訊，對組織效率與企業績效造成了負面的衝擊。 一個能夠整合企業營運管理子系統、解決企業營運上所產生之大量交易資料、提供整合且即時的資訊，以支援企業運作及決策制定的資訊系統，即為大家所期待。 此種整合性的套裝軟體系統便受到企業的歡迎，此即企業資源規劃（ERP）軟體的濫觴。 圖1-2顯示ERP軟體可以使不同功能應用程式，共享彼此間的資料。 1.5

6 1.6

7 1.1 ERP的沿革與定義(5/14) 沿革(1/4) 談到ERP系統的發展，一般認為是由MRP、MRP II 、ERP、直到最近的EERP一路演進而來，下圖顯示ERP系統發展的歷史。 MRP(Material Requirements Planning)：物料需求規劃。 MRP II(Manufacturing Resource Planning)：製造資源規劃。 ERP(Enterprise Resource Planning)：企業資源規劃。 EERP(Extended Enterprise Resource Planning)：延伸型企業資源規劃。 1.7

8 1.8

9 1.1 ERP的沿革與定義(7/14) 沿革(3/4) 依據美國生產與存貨控制協會(APICS)對物料需求規劃(Material Requirements Planning, MRP)的定義：「使用物料清單(BOM)、存貨資料(Inventory data)、及主生產排程(MPS)等來計算相依物料需求的一套技術」 。 物料需求規劃(MRP)由四個基本功能所組成，分別是經濟訂購量(Economic Order Quantity, EOQ)、安全庫存(Safety stock)、物料清單展開(Bill of Material processing explosion)及工單管理(Work order management)，在1960年代中期，電腦化將此四個功能整合成單一系統，稱為MRP。 圖1-4為MRP系統所需的輸入與輸出圖。 1.9

10 1.10

11 1.1 ERP的沿革與定義(9/14) 沿革(4/4) 依據APICS對製造資源規劃（Manufacturing Resource Planning, MRPII）的定義： 是製造商對於所有資源有效規劃的一種方法，理想上，作業規劃以產品單位表示，財務規劃以貨幣單位表示，而且具有模擬的能力，可以回答“如果…則…”的問題。 它由不同功能組合而成且互相連結：事業規劃、銷售與作業規劃、生產規劃、主生產排程、物料需求規劃、產能需求規劃、及產能與物料管控上的執行支援系統。 系統的輸出是與財務報表整合在一起，例如事業規劃表、採購完成報表、出貨預算表、及存貨計畫表等皆以貨幣單位表示。 MRPII系統包括的模組： 預測、客戶訂單、生產規劃/主生產排程、產品結構/物料零件表處理器、存貨控制、物料需求規劃、產能規劃、現場控制、採購、會計、及財務分析等。 1.11

12 1.1 ERP的沿革與定義(10/14) 定義(4/9) 依據APICS對企業資源規劃(ERP)的定義：
企業資源規劃系統乃是一財務會計導向(Accounting-oriented)的資訊系統，其主要的功能為：將企業用來滿足顧客訂單所需的資源(涵蓋了採購、生產、配銷及運籌(Logistics)作業所需的資源)進行有效的整合與規劃，以擴大整體經營績效、降低成本。 ERP系統主要功能為將企業營運中各流程所需資料即時整合，並將其整合資料皆匯入會計模組中。 一些著名ERP供應商，如：SAP、Baan、J.D. Edwards、SSA、JBA、Oracle、PeopleSoft、及本土的鼎新電腦等。 1.12

13 1.1 ERP的沿革與定義(11/14) 定義(5/9) ERP是一種企業資訊系統，能提供整個企業的營運資料，並且不只限於製造業；此外，它不僅提供國內營運所需的相關資料，還可提供全球性企業其他方面的模組。 ERP主要功能在整合企業內部營運流程，因此，企業較常見流程皆包含於ERP中，如：銷售與配送流程、生產規劃與控制流程、採購與發票驗證流程、倉儲管理/物料預測流程、財會作業流程、成本控制流程、及人力資源管理作業流程等，參見圖1-5。 1.13

14 1.14

15 1.1 ERP的沿革與定義(13/14) 定義(7/8) 在目前企業的實際運作上，所有流程最後都會將相關的財務資訊匯入會計帳中，因此會計模組很自然的便成為ERP系統的核心。 依據2006年中央大學針對台灣249家企業調查，顯示企業導入最多的模組即是財務會計模組，佔92%。 主從架構的ERP系統，如圖1-6，其中底部方塊即為整合的資料表格。 在大型ERP系統中，此整合的資料表格（Table）數常可達2萬張以上。 1.15

16 1.16

17 1.2 企業為何使用ERP (1/7) ERP系統的特色在於經由資訊的整合而使跨模組的流程可以迅速完成。例如一個簡單的接單到配送流程可如圖1-7 。 而圖1-8則顯示一個典型包含生產與原物料採購的流程。 企業導入ERP系統有以下幾種原因： 技術方面的原因： Y2K問題的解決。 取代舊有相互獨立不連結的系統。 提升資訊的品質與能見度。 將企業流程與資訊系統徹底整合。 企業相互合併時，簡化其資訊系統相互整合的複雜度。 取代老舊、過時的系統。 因應企業規模的成長。 1.17

18 1.2 企業為何使用ERP (2/7) 企業運作方面的原因： 提高企業績效水準。 降低企業高成本的運作架構。 提高顧客滿意度。
簡化無效率、複雜的企業流程。 滿足新的企業策略上之需求。 擴展全球運籌的能力，增加企業營運彈性。 將企業內部流程予以標準化。 整合併購後的企業流程。 1.18

19 1.19

20 1.20

21 1.2 企業為何使用ERP (5/7) ERP系統可以使得企業增加有形與無形利益，如表1-1所示。
另外，Maskell[20]認為資訊系統的整合將可帶給組織三種效益： 透過各部門應用系統與資料的整合，中高階主管可以獲得廣泛且跨部門的即時資訊，以更有效地控制整個企業的運作。 企業資料的整合將使得各系統使用相同的資料庫，而且資料定義一致，也使得部門間的溝通協調更順暢。 可避免因重複輸入所產生的錯誤，以提高生產力。 1.21

22 1.22

23 1.2 企業為何使用ERP (7/7) 一個ERP系統要有績效，需要有與現實作業流程搭配的軟體流程、小心規劃與執行導入專案、及整合的IT環境，如圖1-9。 1.23

24 1.3 ERP導入 (1/4) 一般的ERP專案進行方式，如圖1-10。
專案計畫分為五大步驟：專案準備、企業藍圖規劃、系統建置、系統上線規劃、與系統上線。 1.24

25 1.3 ERP導入 (2/4) 專案準備主要在確定專案範圍、訂定專案執行策略、調集所需人力、並培養企業內的種子人員。
系統上線準備階段是將未來要正式使用的系統安裝好，進行測試，並進行使用者操作訓練，同時需利用這段時間規劃上線後的使用者諮詢工作。 系統上線通常利用48小時左右時間。 系統上線後，須於第一個月中持續監控其資料正確性，同時注意操作人員可能犯的錯誤。 為使計畫能順利為大家接受，因此需要注意變革管理。 1.25

26 1.3 ERP導入 (3/4) 企業導入ERP系統是一複雜且艱困的任務，即使企業的ERP系統上線，時常也未能直接獲得系統導入的預期利益。
圖1-11特別將企業轉變的過程進行說明。 ERP專案通常針對每一個應用模組有相對應的小組。 每一個小組都應有顧問與企業中的種子人員參與，這些種子人員應為企業中最瞭解流程、且最有能力與顧問商量上線後流程的員工。 圖1-12即為一個典型的組織圖。 1.26

27 1.27

28 1.4 ERP所需的技術(1/3) 現今的ERP軟體，很多都有支援主從式（Client/Server）架構。
作業系統方面，除了支援Unix、VMS、OS/400等作業系統之外，一些ERP軟體，也開始支援Microsoft Windows的作業平臺。 資料庫方面，除了支援大型的資料庫軟體如DB2、Informix、Oracle、Sybase等，現今也有一些ERP軟體支援如Microsoft SQL Server、Access等。 圖1-13表示ERP系統使用的基本技術。 ERP與所有的e化系統一樣，目前皆採主從式架構設計，而其中以多層式架構為目前的主流。圖1-14為一典型的多層式架構。 1.28

29 1.29

30 1.30

31 1.5 以ERP為基礎的企業e化 (1/8) 簡介(1/2)
(1) 交易處理系統（Transaction Processing System） (2) 辦公室e化（Office System） (3) 知識工作系統（Knowledge Work System） (4) 決策支援系統（Decision Support System, DSS） (5) 管理資訊系統（Management Information System, MIS） (6) 高階主管資訊系統（Executive Support System, EIS） ERP屬於交易處理系統與管理資訊系統的一部份。 1.31

32 1.5 以ERP為基礎的企業e化 (2/8) 簡介(2/2)
ERP系統因需快速反應，因此無法儲存大量歷史資料，也不利於從事大量資料的分析計算，因此一般企業都會將決策支援系統、管理資訊系統與高階主管支援系統從ERP系統中分離。 目前較著名的此類系統為先進規劃與排程（Advanced Planning and Scheduling, APS）與企業智慧（Business Intelligence, BI）。 1.32

33 1.5 以ERP為基礎的企業e化 (3/8) 顧客關係管理
企業視顧客為長期性資產，並透過顧客關係管理（Customer Relationship Management, CRM）加以關心與照顧。 CRM系統以e化銷售、行銷及服務三個流程來開發新客源，並與舊顧客維持良好的關係。 透過顧客帳號，顧客服務代理（Customer Service Representative, CSR）要能夠存取：顧客出貨地址、付款資訊及採購歷史。 CRM系統可利用資料挖礦（Data Mining）等方法，進一步分析各種管道蒐集的顧客資料，以對顧客進行各種分類並進行有效的銷售與行銷活動。 1.33

34 1.5 以ERP為基礎的企業e化 (4/8) 先進規劃與排程
先進規劃與排程（Advanced Planning and Scheduling, APS）是由ERP系統規劃功能發展而來，APS除了規劃物料需求外，也同時考量人力及生產機器的產能，假如有任何非預期的事件發生，APS規劃的排程可以立即重新計算。 在APS之前，生產計畫需要經過長時間、週而復始地歷經開始、測試、及重新開始等步驟，如圖1-16所示。 1.34

35 1.35

36 1.5 以ERP為基礎的企業e化 (6/8) 企業智慧 企業智慧（Business Intelligence, BI）是幫助企業在ERP系統中最佳化資料的一種分析運用。 BI軟體傳統上被視為決策支援工具，線上分析處理（Online Analytical Processing, OLAP）是共通的決策支援工具，並與早期以大型主機為基礎的（Mainframe-Based）決策支援系統（Decision Support System, DSS）有關，特別是OLAP程式可以讓使用者存取像資料倉儲（Data Warehouse）中的資料。 這些決策支援的產品，可以將散佈在ERP與其他系統中的資料加以蒐集，儲存在資料倉儲或資料市集（Data Mart）中，並加以存取和分析，如圖1-18 。 員工則可以使用特定的工具或是一些預先定義的報表，產生某區域產品銷售圖表，最終轉換為知識，如圖1-19。 1.36

37 1.37

38 1.38

39 1.6 結論 ERP系統的出現，使得產業界能將企業核心流程經由ｅ化做徹底的整合。
1.39