2.4 制造资源计划（MRPⅡ）.

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1 2.4 制造资源计划（MRPⅡ）

2 在MRP的基础上，将上至企业的经营计划、生产计划大纲、主生产计划，下至车间的作业计划及车间的生产作业执行情况，均纳入管理范围，并根据企业实际的制造资源对各级计划进行能力核算，使之更趋于合理和可行。同时，在各级计划的执行过程中，为避免某项计划的实际执行情况偏离了原计划，对该计划乃至其上级计划进行必要的调整，形成一个闭环的生产计划与控制系统，这就是所谓的制造资源计划。英文名为Manufacturing Resources Planning，由于其英文缩写与物料需求计划简写MRP相同，所以在其后加上了个“第二——Ⅱ”，即简写为MRP-Ⅱ。

3 MRP-Ⅱ系统工作原理 生产规划 主生产计划（MPS） 物料需求计划（MRP） MRP的分时段需求 物料及能力计划 订单发放 车间管理
采 购 库存状况 需求管理 粗能力计划 细能力计划 物料清单BOM 工艺路线

4 MRP 逻辑流程图 MRP II 实现  企业整体效益  资金流与物流的 信息集成 领导 市场 销售 计划 财务 技术 生产 车间 供应
经营规划 决 策 层 计 划 执 行 控 制 宏 观 微 领导 市场 计划 生产 车间 成本 MRP II 逻辑流程图 可行？ 产品规划 资源需求计划 销售规划 销售与运作计划 应 收 帐 总 付 财务系统 供应商信息 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线 合同预测 潜在客户 客户信息 成本中心 会计科目 基础数据 资源清单 物料系统 销售 技术 供应 可行？ 主生产计划 粗能力计划 物料需求计划 能力需求计划 采购作业 车间作业 实现  企业整体效益  资金流与物流的 信息集成 MRP 财务 成本会计 业绩评价

5 管理模式 特点 MRP II 1. 计划的一贯性与可行性  全厂一个计划、层层落实  全厂上下、服从企业总体目标 2. 管理系统性
1. 计划的一贯性与可行性 MRP II 管理模式 特点  全厂一个计划、层层落实  全厂上下、服从企业总体目标 2. 管理系统性  各职能部门业务联成一体  协同合作、发扬团队精神 3. 数据共享性  管理模式的变革 要求  行为规范相应的变革  统一数据库、统一工作程序  人人自觉维护数据、及时、准确、完整 4. 动态应变性  闭环系统、响应迅速  各岗位及时输入反馈信息 5. 模拟预见性  无限时间跨度、防范于未然  模拟功能辅助决策 6. 物流、资金流、信息流的统一  生产活动直接产生财会数据  通过资金流监控物流、指导经营生产活动

6 基础数据 相互关系 与 设置顺序 供应商 / 客户信息 车间 / 部门 工作中心 工艺路线 / 提前期 工作日历 成本/利润中心 会计科目
静 态 信 息 车间 / 部门 工作中心 工艺路线 / 提前期 工作日历 成本/利润中心 会计科目 物料分类/类型 物料号 物料主文件 物料清单 运 行 中 间 信 息 仓 库 货 位 动 态 信 息 库 存 信 息 需 求 信 息

7 MRP II 不足之处  MRP II 是以面向企业内部业务为主的管理系统， 不能适应市场竞争全球化、管理整个供应链的需求；
不能适应业务流程变化的需求灵活调整；  MRP II 的一些假定（批量、提前期）不灵活  运算效率低（MRP/CRP）不能满足实时应答