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Published byIvan Irawan Modified 5年之前
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系統設計 第三篇 第四章 產品與服務設計 第五章 產能規劃 第六章 製程設計與設施佈置 第七章 工作系統的設計 第八章 地點規劃與分析
第四章 產品與服務設計 第五章 產能規劃 第六章 製程設計與設施佈置 第七章 工作系統的設計 第八章 地點規劃與分析 麥格羅.希爾 Your Learning Partner
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第四章 產品與服務設計
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產品與服務設計 在策略上的主要因素 成本 品質 導入市場的時間 顧客滿意度 競爭優勢
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產品 & 服務設計的趨勢 愈來愈強調或注意的是: 顧客滿意度 減少導入新產品或服務的時間 減少生產產品的時間
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愈來愈強調或注意的是: 產品 & 服務設計的趨勢(續) 組織生產或交運貨品的能力 對環境的關注 所設計的產品&服務是”對使用者具親和力”者
設計使用較少物料的產品
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設計產品或服務的活動 將顧客所想要和需要的,轉換成產品與服務的需求 針對現有的產品與服務精益求精 發展新產品與服務 建構品質的目標
建構成本的標的 建立和測試雛型 將規格文件化
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設計產品或服務的原因 具有競爭力 提升企業成長 & 利潤 以發展新產品來避免縮編 改善產品品質 達成人工或物料成本的降低
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產品與服務設計的目標 發展的時間和成本 產品或服務的成本 所產生產品或服務的品質 生產或交運既有產品或服務的能力
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針對作業的設計 在設計商品與服務方面,考量組織的能力。 須設計、作業、行銷人員密切合作 功能 成本與潛在利潤 品質 外觀 預測數量
生產容易性 組裝容易性 維護或服務的容易性 須設計、作業、行銷人員密切合作
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法規、道德,和環境議題 法規 FDA, OSHA, IRS 產品責任 一致的商業碼 道德 讓不良產品流入市面 環境 EPA
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法規 & 法律考量 產品責任 – 製造者對於不完美產品所導致的傷害或損失有責任. 一致的商業碼 – 產品附帶有商業流通性與適用性的意義.
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產品設計 產品生命週期 強韌設計 同步工程 電腦輔助設計 模組化設計
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產品或服務的生命週期 圖 4-2 時間 孕育期 成長期 成熟期 飽和期 衰退期 需求
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標準化的優點 為應付存貨 & 製造的零件較少 較少的訓練成本和時間 較例行的採購、搬運,和檢驗程序
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標準化的優點(續) 由存貨來完成訂單 對於長生產週程和自動化具有優勢 在完成設計與改善品質管制程序方面,所需的零件和支出費用較少.
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標準化的缺點 仍有太多不完美的設計,可能被凍結. 變更設計的高成本,增加了改善的阻礙. 種類的減少,導致顧客較不滿意.
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大量客製化 大量客製化: 一種生產標準化商品或服務的策略, 但是納入了某種程度的客製化 延後差異化 模組化設計
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延後差異化 延後差異化是一種拖延戰術 生產並未全部完成產品或服務,直到知道了顧客的偏好或規格才全部完成。
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模組化設計 模組化設計 是一種標準化的形式, 其零組件被進一步分成容易替代或互換者. 使得: 較容易診斷和修理故障 較容易修理和更新
製造和裝配簡化
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可靠度:產品、零件、服務或整個系統在一系列特定情境中,執行預定功能的能力。
失常:產品、零件,或系統沒按照預定功能運作的情況。 正常作業環境 :設定產品可靠度的一組條件。
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改善可靠度 改善零件設計 生產/裝配技術 測試 備份零件 預防性保養的程序 對使用者的教育 系統設計
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強韌設計 強韌設計:使產品或服務能在更廣泛的環境範圍內運作的設計
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產品設計與發展階段 構想的產生 可行性分析 產品規格 製程規格 原型發展 設計檢討 市場測試 產品導入 後續評估
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產品與服務構思的來源 內部 員工 行銷部門 R&D 部門 外部 顧客 競爭者 供應商
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逆向工程 逆向工程-拆解和檢視競爭者的產品,以找出改善產品之道.
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研究 & 發展 (R&D) 有組織的致力於提升科學知識或產品創新& 可能涉及:
基礎研究: 增進某方面的知識,但並不期望近期內有商業上的應用. 應用研究: 達到商業上的應用. 發展:將應用研究的結果,轉換成商業上的應用.
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為製造而設計 (DFM) 為製造而設計 當賺取合理的利潤時,在整體的目標之下來達成顧客滿意度 ;即為:
當設計師在設計產品時,考慮到組織的產能 . 比較普通的名詞 為作業而設計 則如同製造業一般涵蓋服務業
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同步工程 同步工程 在設計階段,把設計人員與製造工程人員聚集在一起 .
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“扔過牆” 的方法 設計 製造 新產品
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電腦輔助設計 (CAD) 是使用電腦圖形的產品設計.
增加設計者的生產力, 3 到 10 倍 產生產品規格製造資訊的資料庫 關於建議的設計,提供工程和成本分析的可能性
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易製性 是加工和/或裝配的容易程度,其對以下很重要 :
成本 生產力 品質
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產品設計 為製造而設計 (DFM) 為裝配而設計 (DFA) 為資源回收而設計 (DFR) 再製造 為拆裝而設計 (DFD) 強韌設計
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資源回收 資源回收:收回物料以供未來使用 資源回收的理由 節省成本 環境的顧慮 環境的法規
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品質機能展開 品質機能展開 顧客的聲音 品質屋 QFD: 一種將“顧客的聲音”整合到產品與服務的發展過程中的方法.
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品質屋 圖 4-5 相關性矩陣 設計要求 顧客要求 競爭性評價 關係矩陣 規格或目標值
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品質屋的例子 相關: * 對顧客的重要性 顧客要求 容易關閉 7 在山上時是開著 5 容易打開 3 不會漏雨 3 沒有馬路噪音 2
X 強烈正相關 正相關 X X X 負相關 X X * 強烈負相關 工程特性 競爭性評價 Accoust. Trans. 窗戶 門縫的阻力 在平準的地面檢查力量 關門所需能源 開門所需能源 X 我們 對顧客的重要性 A = 競爭者 A 顧客要求 水阻力 B = 競爭者 B (5 為最佳) 容易關閉 7 X AB 在山上時是開著 5 X AB 容易打開 3 XAB 不會漏雨 3 A X B 沒有馬路噪音 2 X A B 重要性權數 63 45 27 6 關係: 強 = 9 中 = 3 目標值 能源水準減至 7.5 ft/lb 維持目前水準 減低力量至 9 lb. 減少能源至 7.5 ft/lb. 維持目前水準 維持目前水準 弱= 1 5 B BA BA 技術性評價 (5 為最佳) 4 X B B BXA X 3 A A X 2 X A 1 X
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Kano 模型
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產品與服務設計之間的差異 實體的 – 無形的 服務的產生和交運是同時發生的 服務無法被儲存 對顧客而言,服務的可見度高 進入服務的障礙低 地點對服務很重要
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服務變異性 & 顧客影響服務的設計 圖 4-3 高 成衣訂製 中等 百貨公司 採購 低 電話採購 無 網路採購 與顧客接觸程度
服務需求的變異性 與顧客接觸程度
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作業策略 縮短上市時間 套裝產品與服務 更加強調組件的共用性 使用多用途的平台 考慮大量客製化的戰術 設法持續的改善
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