歡迎 專家學者 蒞廠指導.

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1 歡迎 專家學者 蒞廠指導

2 節能績優廠商選拔實地複審議程 議程項目 預定時間 複審廠商致詞 評審領隊介紹審查專家 複審廠商簡報 參訪現場 休息 討論與意見交流
13:30~13:40 評審領隊介紹審查專家 13:40~13:50 複審廠商簡報 13:50~14:05 參訪現場 14:05~14:45 休息 14:45~15:00 討論與意見交流 15:00~15:30

3 簡 報 內 容 高雄廠簡介 能源管理與查核制度 節約能源或抑制CO2排放措施及成效 整體節約能源實效 其他特殊事蹟

4 基 本 資 料 主要產品：苯乙烯單體(SM) 產能：34萬噸/年 生產線：一場、二場 蒸汽來源：公用工場、台塑

5 能源管理組織

6 查核制度 能源查核申報(每年) 成本會議(每月) 廠務會議(每月) 技術會議 全廠能源使用統計 檢討生產成本之能源耗用
檢討重點管理目標之能源耗用 技術會議 節能方案之提出及討論

7 記錄及設備檢查 現場記錄表 主要設備檢記錄 生產日報表 性能日報表 其 他

8 能源耗用統計及分析 生產月報表 原料及能源耗用追蹤報告 成本會議之能源耗用合理性檢討 年度重點管理之能源使用目標檢討 能源標準用量之修訂
全廠蒸汽平衡表

9 節約能源計畫之擬定 三期五年計畫 訂定年度管理目標 訂定能源標準用量 第一期 第二期 AS-602更換Packing（已完成)
一場脫氫反應區修改（已完成) 二場高溫管線元件材質更換（已完成) 一場乙苯區改液相反應（預計明年3月完成) 第二期 二場脫氫反應區修改（目前進行設計規劃中) 訂定年度管理目標 訂定能源標準用量

10 節約能源政策宣導 各部門年度管理目標之宣達 管理審查會議 廠務會議 主管宣達 各項會議記錄之公告 書面傳閱 佈告欄公佈 內部網路張貼

11 其他能源管理及查核措施 蒸汽耗用即時監控 一線低壓蒸汽 二線低壓蒸汽 Turbine 降壓閥 鍋爐A 鍋爐C 鍋爐B 熱交換器 反應器
製程產生中壓蒸汽 製程產生次中壓蒸汽 反應器 脫氧槽 蒸餾塔 高壓蒸汽 中壓蒸汽 次中壓蒸汽

12 蒸汽使用流程示意圖 約75% 台塑蒸汽 約25% 蒸汽經Turbine直接驅動設備後再供製程使用 (HPS) (MPS) (IPS)
(霧化蒸汽) (MPS) (IPS) (HPS) 台塑蒸汽 約25% 熱交換器

13 節能措施及成效 加熱爐HS-103/104煙道氣廢熱回收 改善低壓蒸汽過剩及次中壓蒸汽不足 降低乙苯回收塔再沸器蒸汽使用量
抑低二氧化碳排放量2,572噸/年 改善低壓蒸汽過剩及次中壓蒸汽不足 抑低二氧化碳排放量14,538 噸/年 降低乙苯回收塔再沸器蒸汽使用量 抑低二氧化碳排放量1,699 噸/年 降低一場脫氫反應器蒸汽使用量 二場高溫管線元件材質更換 抑低二氧化碳排放量1,699噸/年

14 單位產品耗能指標 90年標準用量 91/92年標準用量 93年標準用量 94年標準用量 燃油耗用：0.282 KL/MT SM
外購輕裂油：0.001 MT/MT SM 91/92年標準用量 燃油耗用：0.239 KL/MT SM 外購輕裂油：0.021 MT/MT SM 93年標準用量 燃油耗用：0.223 KL/MT SM 94年標準用量 外購輕裂油：0.013 MT/MT SM

15 耗能指標變化

16 節能目標達成率 項目 預計減少蒸汽耗用(噸/時) 實際蒸汽減少耗用(噸/時) 達成率(%) 1.2 1.5 125 % 7.1 8.5
加熱爐HS-103/104煙道氣廢熱回收 1.2 1.5 125 % 改善低壓蒸汽過剩及次中壓蒸汽不足 7.1 8.5 120 % 降低乙苯回收塔再沸器蒸汽使用量 1.8 1.0 56 % 降低一場脫氫反應器蒸汽使用量 二場高溫管線元件材質更換 0.9 111 %

17 歷年蒸汽耗用變化 年度 蒸汽產出 （噸/時） 外購蒸汽 蒸汽總耗用 降低耗用 備 註 1999 128.0 ---
--- DB95（去瓶頸工程）完成 2001 126.5 1.5 HS-103/104廢熱回收 118.0 8.5 TT-103配IPS管 2002 117.0 1.0 AS-602換Packing 2003 101.0 16.0 使用台塑汽電共生蒸汽 2004 96.5 12.0 108.5 反應器更新(MR-201A/B) 95.5 107.5 加熱爐改善(HS-619/601)

18 歷年蒸汽耗用

19 歷年燃油耗用 目前燃油耗用不含台塑蒸汽約200KL/天 若台塑蒸汽以10噸/時(每噸耗油0.0668KL) 計則
單位耗油為200+10*24*0.0668=216

20 歷年單位燃油耗用 目前燃油耗用不含台塑蒸汽約0.190 若台塑蒸汽以10噸/時(每噸耗油0.0668KL)，SM日產量以1020噸/天計則
單位耗油為 *24/1020*0.0668=0.206

21 能源節約率 燃油耗用節約率 單位燃油耗用節約率 2000~2005：15.3% 2003~2005：6.1% 2000~2005：17.6%
2003~2005：8.4%

22 其他整體節能實效 EB/水共沸回收低溫熱源 使用蒸汽帶動Turbine後再供製程使用 使用蒸餾塔頂部苯蒸汽做為其他蒸餾塔再沸器熱源

23 其他特殊事蹟 使用低碳燃料 提高整體能源效率 回收製程Vent Gas(H2佔90 mol%以上)
使用低碳/氫≒5.99(wt)之台蠟油（中油六號油之碳/氫≒7.52） 提高整體能源效率 外購汽電共生廠(台塑)蒸汽

24 入 場 安 全 說 明 配戴安全帽 禁止攜帶香煙、火柴、打火機、或任何易燃物品

25 疏 散 路 線 公用區 一場 二場 儲槽區 警衛室 大門 E N 植 樹 區 化學倉 庫 鋼瓶區 廢 棄 物 儲 存 空 桶 保養工場 倉庫
植樹區 消防車 員 工 康 樂 室 行政大樓 品 管 消防水池 污 水 池 槽 C. R. MCC 冷卻水塔 廢氣 燃燒 塔 R O 及 場 硫酸及鹼槽 雨水排放池 鍋爐區 E N 公用區 一場 二場 儲槽區 警衛室 大門

26 簡 報 完 畢 敬 請 指 教

27 HS-103/HS-104廢熱回收 Flash Drum 產生蒸汽降低鍋爐產汽 HS-103 HS-104 Steam 煙道氣 煙道氣
215℃ 煙道氣 400℃ 煙道氣 225℃ 煙道氣 480℃ HS-103 HS-104

28 TT-103改產部份IPS TT-103 改產IPS，減少HPS因IPS不足所導致的Letdown 次中壓蒸汽(IPS) 鍋爐飼水
低壓蒸汽(LPS) TT-103 苯蒸汽 冷凝苯

29 蒸餾塔(AS-602)改善 更換Packing提高分離效率 AS-611 AS-602 再沸器總蒸汽用量降低 AS-201 AF-202

30 反應器(MR-201A/B)更新 更換反應器及熱交換器可降低SHR 降低蒸汽量 MPS HS-202 MR-201BR MR-201AR
MR-201C MR-201B TT-230 TT-229R HS-201/219 MPS EB+Steam

31 加熱爐(HS-619)改善 相同進口溫可降低蒸汽用量 TT-629 HS-601/619 EB+Steam
MR-601A MR-601B TT-629 HPS BFW IPS 相同進口溫可降低蒸汽用量 EB+Steam 不銹鋼材質之管件改為800HT以提高出口溫。