機械製造 題目:粉末冶金 班級:車輛三甲 組員:柯毅閎4a215022 王文均4a215060.

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1 機械製造 題目:粉末冶金 班級:車輛三甲 組員:柯毅閎4a215022 王文均4a215060

2 目錄 摘要 重要的性質 製造金屬粉末方法 粉末填加物介紹 製作過程方法 結論 參考資料

3 摘要: 粉末冶金是一種以金屬粉末為原料，經壓製和燒結製成各種製品的加工方法。粉末冶金技術包含三個主要步驟，首先，主要組成材料被造粒成細小顆粒的粉末; 然後，將粉末填入成型模具內，施以一定的壓力，先形成具有所需零件形狀和尺寸的生坯體 (green body), 最後，對此坯體進行高溫燒結。它是由Coolidge在1909年首展成功

4 特性 重要的性質 形狀 粒度 顆粒大小分布 流動性 壓縮性 化學程度 外觀密度 燒結性

5 燒結及燒結後的處理 1.加熱生成的粉塊,使粉末粒子結合的方式,稱為燒結。 可分為下列兩種: 1熱壓法2火花燒結
為了使製品更符合實際需求,通常在燒結後,可依需求做特 殊處理,如下幾項: 1油類滲入 2金屬滲入 3矯正 4熱處理 5電鍍 6切銷

6 製造金屬粉末 金屬粉末種類眾多，但並不是所有的金屬粉末都適合，其中有兩個主要的成分是鐵粉和銅粉。粉末的製造方法可分為下列幾種: 銅粉 鐵粉

7 製造金屬粉末 1.切削法

8 2.霧化法

9 3.滾磨法

10 粉末填加物 為了提高生成粉塊品質，改善壓製效果，常在粉末中滲 入添加物，如: 合金成分 滑劑 結合劑 游離成分

11 製作過程

12 製造方法 壓製法:

13 擠製法 在粉末中加入適當的結合劑，於常溫或高溫下，透過模子擠製經燒結 而成製品。依照粉末的特性，有的是在常溫下冷擠製，有的則是加熱
到擠製溫度再進行擠製。

14 等壓模法 利用氣體或液體為媒介，原理是將粉末倒入容器內，容器各邊受到 相同且密度均勻的壓力，使粉末被壓成粉塊。

15 結論 粉末冶金優缺點 優點:1零件的空隙可以控制,可以製造多孔性之產品。 2製造過程沒有材料損失,技術門檻低。
3由於公差嚴密,所得之產品精度較高。 4可製造出純度高的產品。 缺點:1金屬粉末昂貴，且不易儲存。 2設備成本高。 3有些金屬粉末具有易燃的危險性,如鋁、鎂、鋯、鈦等。 4很難製造出密度均勻的產品。

16 參考資料 機械製造(上) 魏秋建博士 編著 全華科技圖書股份有限公司 機械製造 :余永平,黃聖芳,劉見成編譯 原著:MANUFACTURING PROCESS : B.H. AMSTEND PHILLIP F.OSTWALD MYRON L. BEGEMAN