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塑料焊接技术种类
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无纺布制袋机 口罩机 汽车门板焊接机 东莞网站优化 广州天河搬家公司 按所采用的加热软化方式的不同,国际上塑料焊接技术种类可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、和通过电磁作用软化几种。本文主要介绍通过外加热源软化、通过机械运动方式软化这两种比较主流的焊接技术。
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一、通过外加热源方式软化的焊接技术有以下几种:
1.热棒和脉冲焊接 这两项技术主要用在连接厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法 相似,都是将两片薄膜紧压在一起,利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量 完成焊接。 2.热板焊接 可能是最简单的塑料焊接技术,但这种方式特别适合于需要大面积焊接 面的大型塑料件的焊接,热板焊接机一般是平面电热板将需焊接的两平 面熔融软化后迅速移去电热板合并 两平面并加力至冷却。这种方法焊接 装置简单,焊接强度高,制品、焊接部的形状设计相对来说比较容易。 但由于热板产生的热量使制品软化,周期较长;熔融的树 脂会粘附到电 热板上且不易清理,时间长了形成杂质影响粘接强度;需严格控制压力 和时间保证适当的熔融量;当不同种类的 树脂或金属与树脂相接合进, 会出现强度不足的现象。 3.热风焊接 当热风气流直接吹向接缝区时,导致接缝区与母材同材质的填充焊丝熔 化。通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法焊 接设备轻巧容易携带,但对操作者的焊接技能要求比较高。
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二、通过机械运动方式软化完成焊接的方法有:
1.按运动轨道可分为直线型和旋转型 直线型可用于直线焊缝的焊接和平面焊接的焊接,旋转型可用于圆形焊 缝的焊接。在利用压力下的两部分在磨擦过程中产生的磨擦热量使接触 部分的塑料熔融软化,对正固定直到凝结牢固。 2.超声波焊接 超声波焊接就是使用高频机械能软化或熔化接缝处的热塑性塑料。被连 接部分在压力作用下固定在一起,然后再经过频率通常为20或40千赫的 超声波振动,换能器把大功率振动信号,转换为相应的机械能,施加于 所需焊接的塑料件的接触界面,焊件接合处剧烈擦瞬间产生高热量,从 而使分子交替熔合,从而达到焊接效果。超声波焊机焊接过程很快,焊 接时间不到一秒,并且很容易实现自动化,在塑料玩具、文具用品、电 子、日用品、电器、汽车零件、工艺品、化妆品等各个行业广泛应用。
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3.激光焊接 20世纪70年代,激光开始被应用到塑料焊接上。它的原理是将激光产生 的光束(通常存在于电磁光谱红外线区的集束强辐射波)通过反射镜、 透镜或光纤组成的光路系统,聚焦于待焊接区域,形成热作用区,在热 作用区中的塑料被软化熔融,在随后的凝固过程中,已融化的材料形成 接头,待焊接的部件即被连接起来,通常 用于PA66、PMMA、PC、 HDPE、PVC、ABS、LDPE、PA6、PS等透光性好的材料,在热作用区添 加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多:焊接速度快 、精度高;自动化、精密数控容易实现;成本相对较低。因此,塑料激 光焊接技术在医疗器械、汽车、包装等领域得到了比较广泛的应用。 4.高频焊接 高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术,穿透塑料制品对埋藏 于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热,被焊塑料在快速交变 电场中可以产生热量而 使需焊接部位迅速软化熔融,继而填充接口间隙 ,并以完善的机械装置辅助达到完美焊接。产生高频感应的最为常用的 方法是,利用高频电流通过线圈,从而得到一 个强大的高频磁场。感应 体(即发热体)一般为铝、铁、不锈钢等材料,但也使用通过添加磁性 物质加工而成的磁性复合塑料。通过这种方法焊接制作的产品包括可充 气物品,文具夹,防水衣和血袋等。 5.红外线焊接 这项技术类似于电热板焊接,将需要焊接的两部分固定在贴近电热板的 地方但不与电热板接触。在热辐射的作用下,连接部分被熔融,然后移 去热源,将两部分对接,压在一起完成焊接。这种方式不产生焊渣、无 污染,焊接强度大,主要用于PVDF、PP等精度要求很高的管路系统的连 接。
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