1-1 第八章 創造優質產出:生產與作業管理
1-2 參考資料 企業管理:全球導向的運作 鄭紹成/著 前程 企業概論 吳淑華 / 編譯 華泰書局 R.J., Ebert and R.W., Griffin, “Business Essentials” , 5th Ed., Prentice-Hall International, Inc. 。
1-3 Operations Management A Resource Transformation Process InputsTransformation Activities Outputs land capital human resources material customers information Operations Managers plan organize schedule control
1-4 Layout Process Product Cellular Methods Quality Location Capacity Operations Planning
1-5 生產機能與相關之管理活動 成本 (C) 品質 (Q) 交期 (D) 式樣 (VA) 數量 (Q) 生產管理 品質管理物料管理 圖 8-4
1-6 生產作業管理原則 (1/3) 企業生產的基本過程,即是資源的投入, 經過轉換,而有實質產出。 投入的資源 包括: 4M 的人力( man )、金錢 ( money )、機械設備( machine )、原 物料( material )以及土地、專業知識等; 轉換 則是人員加上機械設備的實際操作, 產出 有形商品與無形服務、效用或是創意。
1-7 生產作業管理原則 (2/3)
1-8 生產作業管理原則 (3/3) 生產( production ) 即是將資源轉化為商品或服務,以滿 足消費者需求之過程。 生產與作業管理( production and operations management ) 係針對生產時之工作管理。如同其他 企業功能之運作,生產與作業管理, 也包含了規劃、組織、領導和控制功 能,同時,也需考慮與企業使命、目 標和策略等之銜接。
1-9 生產原則 大量生產( mass production ) 係將產品標準化,以有效結合人員與 機械設備,進行大規模生產。 客製化生產( customer-driven production ) 係以客戶之需求,而個別化生產其所 需產品或服務。
1-10 生產與作業規劃 (1/5)
1-11 生產與作業規劃 (2/5) 產能規劃( capacity planning ) 係規劃企業所要生產之商品數量或服 務能量。 地點規劃( location planning ) 係決定生產地點之規劃,亦即企業之 工廠設置何地?通常會考慮下列三大 因素: 運輸因素( transportation factors ) 人員因素( human factors ) 物質因素( physical factors )
1-12 生產與作業規劃 (3/5) 佈置規劃( layout planning ) 係有關於生產地點之生產設施擺放裝 置規劃。主要分為四種規劃方向: 產品佈置( product layout ) 流程佈置( process layout ) 定點佈置( fixed-position layout ) 顧客導向佈置( customer-oriented layout )
1-13 生產與作業規劃 (4/5)
1-14 生產與作業規劃 (5/5)
1-15 生產技術
1-16 甘特圖 (Gantt chart)(1/2) 係由甘特發明,將生產過程和時間,以 圖形排列,以方便管理者控管。 主管需將所有完成此產品之工作項目列出 工作項目所需之完成時間,也需明確預估 控管上,則定期追蹤是否依據預計時間執行。
1-17 甘特圖 (Gantt chart)(2/2)
1-18 計劃評核術 (Program Evaluation and Review Technique , PERT)(1/2) 原係美國國防部發展武器之重要管控 方法,同樣係分析完成產品之細項工 作與評估所需時間,但還要列示要徑 ( critical path )即完成任務必經之過 程,若有延誤即會影響最後工作之完 成日期。
1-19 計劃評核術 (Program Evaluation and Review Technique , PERT)(2/2)
1-20 電腦輔助設計 (computer-aided design , CAD)(1/2) 係使用電腦進行產品設計圖之繪製與 數學模式之推演,現在已被普遍運用。 電腦輔助工程( computer-aided engineering , CAE ) 這是工程師使用電腦製作 3D 立體圖像, 以進行產品測試。
1-21 電腦輔助設計 (computer-aided design , CAD)(2/2) 優點: 可大量節省開模實製成本與降低開發時間, 不像以往實地打造,需耗費許多資源; 電腦之模擬甚為精準,只要參數輸入正確, 系統就會遵照指令繪製與模擬。
1-22 電腦輔助製造 (computer-aided manufacturing , CAM) 係使用電腦系統進行生產時之控制 優點: 精準化生產之外,還可大量增加產能、 提升生產速度,另外也使客製化產品, 能夠大量生產。
1-23 彈性製造系統 (flexible manufacturing system , FMS)(1/2) 使用電腦控制生產機械設備,而能執 行多種生產工作。
1-24 彈性製造系統 (flexible manufacturing system , FMS)(2/2) 優點 可利用較少的機械,發揮較多生產效能; AGVs 之運輸,可降低人員之運輸成本 與運送錯誤機率; 可降低整體生產成本和調整成本, FMS 使得客製化之需求滿足,又再大步 向前,生產線能夠迅速調整,來生產不 同規格產品。
1-25 精簡生產 (lean production systems) 係將製造流程設計流暢平順,以降低 無效率行為,消除不必要的存貨囤積, 並持續改善製程。 「及時生產」( just-in-time production , JIT ) 將所有該生產階段所需之零物料,在生產 時刻精準送達,而非「提早」送達,如此, 才能有效率的平順生產,且不會造成零件 積壓。
1-26 物料需求規劃 (material requirements planning , MRP)(1/2) 進行物料需求之規劃動作時,務必達 到能在「正確時間將正確數量原物料, 運送到正確地點」
1-27 物料需求規劃 (material requirements planning , MRP)(2/2) 優點 整合企業各部門員工之工作,朝向個別 之產品生產工作目標; 各員工也都可共享資訊,在沒有 MRP Ⅱ 之前,這些資訊往往只有主管階層方能 得知; MRP Ⅱ同樣也可進行模擬,如此,使得 主管階層之行銷和財務策略,亦可透過 電腦推估可能結果。
1-28 企業資源規劃 (enterprise resource planning , ERP)(1/2) 係 MRP Ⅱ之延伸,將原有之生產規劃, 再加入顧客和供應商資訊。
1-29 企業資源規劃 (enterprise resource planning , ERP)(2/2)
1-30 品質管理觀念的演進 品質,是檢驗出來的 品質,是製造出來的 品質,是設計出來的 品質,製造現場的事 品質,公司整體的事 運用範圍之變化
1-31 品質管理 (1/3) 「品質」一詞對於不同人可能有不同 意涵,而生產者或消費者對於品質之 看法,可能也會因為立場各異,而導 致不同之解讀。
1-32 品質管理 (2/3) 品質之重要性 不論有形的商品或無形的服務,都會影 響消費者對企業的品牌認知,一旦消費 者認為「品質欠佳」: 消費者會對企業進行抱怨行為; 消費者會心生不滿,向親朋好有傳播負 面口碑; 若是認為企業不可能改善品質,下次消 費者將轉向其他競爭者購買;
1-33 品質管理 (3/3) 若是反映過後,企業沒有適切回應,嚴 重的話,消費者會向第三者、公共組織 或政府單位,尋求協助或委由律師興訟。
1-34 全面品質管理 (total quality management , TQM)(1/5) 或稱品質確保( quality assurance ), 係包含所有能提升供應市場產品品質 的企業管理活動。 要進行全面品質管理,要具備全方位 之管理觀,亦即要能從企業內員工、 外界之供應者和顧客等三方面,兼容 並蓄,採取不同角度之思考和管理, 方能有效提升品質。
1-35 全面品質管理 (total quality management , TQM)(2/5) 品質規劃 任何管理工作,都要從規劃著手,品 質管理亦不例外。而品質規劃需注意 「績效品質」與「品質可靠度」。 績效品質( performance quality )係產品 產生的績效特性, 品質可靠度( quality reliability )則係產品 是否能夠維持每一單位或每一次服務都相 同水準。
1-36 全面品質管理 (total quality management , TQM)(3/5) 品質組織 高品質的商品和服務,並不是只有企 業單一部門之努力即可,品質絕對不 是只有生產或品管部門應該負責,而 是全體部門、所有員工的共同認知、 全體認同、全員投入,才能創造卓越 的品質,提供給消費大眾。
1-37 全面品質管理 (total quality management , TQM)(4/5) 品質督導 身為管理階層,對於品質督導的任務, 不只在於品質的最後產出,在品質的 製造過程中,要能有效激勵員工,團 結一致向提升品質、創造最佳品質的 目標邁進。 「品質擁有」觀念 (quality ownership) 即品質屬於每位員工在工作上的創造。 「螺絲釘」的工作觀念 每位員工就是企業這部大機器的重要零件, 絕對都有其重要性和對品質之貢獻。
1-38 全面品質管理 (total quality management , TQM)(5/5) 品質控制 主管階層對於品質的控制,必須持續 不斷的監控,發現錯誤並及時更正; 而控制之基礎,必須立基於事先制訂 的各項標準和衡量機制。尤其定期和 不定期的檢查,方能使員工有所警惕, 專注於品質之促進和提升。
1-39 品質相關議題 (1/3) 持續改善 (continuous improvement , CI) 係指企業員工必須持續注意工作改善 之道。 六個標準差( six sigma ) 原係一種品質標準,換算成產品的不 良率或錯誤率就是不能超過百萬分之 三點四,也就是說每一百萬個成品, 不能有超過三個不良品,這是非常高 的品質要求標準。
1-40 品質相關議題 (2/3) 企業流程再造( business process reengineering ) 係在尋求並執行重大流程改變,以求 大幅提升品質水準、加快生產速度並 降低成本。
1-41 品質相關議題 (3/3) ISO 9000 其是在 1987 年由位在瑞士日內瓦的國 際標準協會( International Organization for Standardization , ISO )所推動之一系列品質標準, ISO 現在已是超過 110 個國家,所公認的國 家標準,也是國際間產品和服務的公 認規範,對於獲得 ISO 認證之廠商,往 往也是成為國際大型企業供應商的必 備條件。
1-42 Adding Value Through Supply Chains ForesterFarmerCo-op Grain Storage Flour Miller Pulp Maker Paper Factory ConsumersDistributor GrainGrainFlourBakery Baking Company Rolls, bread Packager Packaged Baked Goods WoodPulpPaper Grocery Stores
1-43 實務案例: 餐廳聖經 – 米其林餐廳指南 (1/6) 在法國,當然也有美食節目,不過, 最具權威性的美食評論,則是一本紅 色硬皮的小冊子,這本美食評斷,名 稱叫「米其林餐廳指南」! 任何餐廳只要名列該本指南星級評比, 馬上食客盈門,縱使在窮鄉僻壤,都 會應接不暇。
1-44 實務案例: 餐廳聖經 – 米其林餐廳指南 (2/6) 米其林輪胎初期係免費贈送的小冊子, 可追溯至 1900 年 3 月 31 日,整個法國只 有不到 5,000 輛汽車,車速緩慢,加油 不便,還會經常在半途拋錨。為了服 務汽車駕駛人,生產輪胎的米其林公 司,遂編列出路途資訊的小冊。
1-45 實務案例: 餐廳聖經 – 米其林餐廳指南 (3/6) 當時列出的星星等級只是反映價格,並 非品質的認定;直至 1933 年,米其林 才建立完整的星級評鑑制度,當時的定 義「三星」餐廳是指菜餚品質「非常 好」,「兩星」代表品質「出色」, 「一星」則是值得推薦。
1-46 實務案例: 餐廳聖經 – 米其林餐廳指南 (4/6) 根據媒體報導,調查法國餐廳的評審 密探,約有 70 位左右,而整個歐洲則 有 400 百位密探。每位密探必須簽署一 份保密合約,保證不洩露相關工作機 密。
1-47 實務案例: 餐廳聖經 – 米其林餐廳指南 (5/6) 對於星級餐廳,米其林每年都會派出密 探,至少試吃一次,若同時有密探對某 家餐廳評等不一,則會再派出其他密探 再評。米其林的編輯部,會根據密探和 消費者意見,開會決定每年的星級餐廳 名單。
1-48 實務案例: 餐廳聖經 – 米其林餐廳指南 (6/6) 實地訪查後,密探要依照米其林事先 編製之調查表,分門別類別評分,從 軟體的服務、菜色,到硬體的裝璜、 燈光、廁所等。 由一本簡單的地圖小冊,發展出一套 權威的美食評鑑制度,固然有客觀環 境的條件,但米其林對於美食高標準, 以及審慎、嚴密、公平的評審,才是 促成它成功的原因吧!
1-49 案例討論 您認為米其林餐廳指南,若依照課本 之「績效品質」觀念,您會如何界定? 從全面品質管理( TQM )觀念,您認 為經營好一家三星級餐廳,在「品質 組織」方面應如何進行?