项目四、腻子的施工 一、准备工作 二、安全与卫生 三、板件表面的处理 四、准备腻子 五、刮腻子 六、腻子的干燥 七、腻子的打磨 结束
一、准备工作 学生准备：熟悉刮涂腻子和打磨与修整腻子的标准操作流程及相关设备、工具的使用方法。同时思考以下问题： 学生准备：熟悉刮涂腻子和打磨与修整腻子的标准操作流程及相关设备、工具的使用方法。同时思考以下问题： （1）什么情况下需要刮腻子？ （2）刮腻子时对底材有何处理要求？ （3）刮腻子时应注意哪些事项？ （4）拌和腻子时应注意哪些事项？ （5）不同的腻子刮板分别适用于什么条件下使用？ （6）冲压线部位刮腻子时应如何操作？ （7）何时打磨腻子最合适？ （8）打磨腻子时应选用什么工具？ （9）什么条件下适合湿打磨？ （10）刮腻子的一般工序是什么？
工具与材料准备 腻子与固化剂
刮腻子工具
安全与卫生 （1）必须穿好工作服。 保护眼睛 保护头部 棉布工作服 防尘口罩 手套 钢头安全鞋
安全与卫生 （2）腻子在固化中会产生热。如果遗留在混合板上的腻子在腻子施涂工作以后立即放在垃圾筒里，腻子产生的热可能引燃易燃物品。因此，一定要确认腻子已经凉透了，才能将之弃置。 （3）报废的砂纸，不要随地乱扔，应丢弃在废物箱内。
三、表面的处理 （1）清除掉受损伤或老化的旧涂膜。 （2）用压缩空气彻底清除粉尘。 （3）脱脂处理。 （4）喷底漆（视需要）。 （1）清除掉受损伤或老化的旧涂膜。 （2）用压缩空气彻底清除粉尘。 （3）脱脂处理。 （4）喷底漆（视需要）。 （5）清除底漆表面浮灰。 （6）雨天和湿度高的季节，金属表面往往沾附有湿气，应该用红外线灯和热风加热器，提高金属表面温度。寒冷季节也可采用相同的办法处理。
除尘与除油
四、准备腻子 1.检查腻子的覆盖面积 为了确定需要准备多少腻子，需再次估计损坏的程度。但是，此时不能触及有关的区域，以防止在有关部位沾上油迹。
2.取腻子 倒出罐子以前，必须彻底混合。装在管子中的固化剂也是如此。腻子罐每次用后必须盖好，以防溶剂蒸发。 如果溶剂蒸发了，要向罐中倒入专用的溶剂。 将适量的腻子基料放在混合板上。然后按规定的混合比添加一定量的固化刘。
3.拌合腻子
五、刮腻子 1）刮刀的握法 （1）直握法 （2）横握法 （3）其他握法 2）刮腻子的手法 3）刮腻子的操作
（1）直握法
（2）横握法
（3）其他握法
2）刮腻子的手法 手法：往返刮涂法、一边倒刮涂法 刮涂腻子的方式：满刮、软硬交替刮 满刮：填刮和靠刮 软硬交替刮：“先上后刮”和“带上带刮”；另外还有“软上硬收”、“硬上硬收”、和“软上软收”等。 刮涂腻子时应将刮具轻度向下按压，并沿长轴方向运刮。每次涂刮腻子的量要适度，避免造成蜂窝和针孔。
沿长轴方向运刮
3）刮腻子的操作 局部修补时腻子的刮涂 大面积刮腻子 棱线处的刮涂 需刮涂的腻子较厚时 注意事项
局部修补时腻子的刮涂
局部修补时腻子的刮涂
大面积刮腻子 大面积刮腻子时，使用宽刮刀比较方便。比如车顶、发动机罩、行李箱罩、车门等，使用宽的橡皮刮板，可以提高刮涂速度。另外曲面刮涂，应使用橡胶刮刀。根据被刮涂面的形状，使用弹性不同的刮刀，可以促使作业合理化。使用弹性刮刀刮涂曲面时，也要注意掌握刮刀的角度。
弹性不同的刮刀
曲面刮涂
较大平面
较大平面
较大平面
棱线处的刮涂
腻子修补严重时
刮腻子时应注意的事项 (1)刮涂前被涂装表面必须干透。 (2)应在一两个来回中刮平。 (3)刮涂时，四周的残余腻子要及时收刮干净，。 (4)如果需刮涂的腻子层较厚，要多层刮涂时，每刮一道都要充分干燥。 (5)腻子刮涂工具用完后，要清洗干净再保存。刮刀口及平面应平整无缺口，以保障刮涂腻子的质量。 (6)夏季天气炎热，温度较高，腻子容易干燥，成品腻子可用稀料盖在上面，冬季放在暖处，以防结冻，用时可加些清漆和溶剂。
注意事项 （7）如果刮刀在各道施涂中，仅向一个方向移动，腻子高点的中心就有所移动。这种情况很难打磨，所以刮刀在最后一道中必须反向移动，以便将腻子高点移回中央。 （8）腻子必须比原来的表面高。 （9）腻子施涂在工件表面上的范围，必须以在磨缘过程中所留下的打磨划痕为限。 （10）施涂腻子要快。 （11）腻子在固化中会产生热。一定要确认腻子已经凉透了，才能将之弃置。
六、腻子的干燥 新施涂的腻子会由于其自身的反应热而变热，从而加速固化反应。一般在施涂以后20～30min即可打磨。如果气温低或湿度高，腻子的内部反应速度降低，从而要较长的时间来使腻子固化。为了加快固化，可以加热，例如红外线灯或干燥机。 加热时，温度应控制在50℃以内。
腻子的干燥 调整灯光的位置
腻子的干燥 控制面板
腻子的干燥 测量烘烤距离
腻子的干燥 开始烘烤
七、打磨腻子 1．使用腻子锉刀粗锉削 ２．打磨机打磨平面 3．修整 4．修补手工打磨砂纸磨痕 ５．干打磨的注意事项 6．施工质量检查
1．使用腻子锉刀粗锉削
２．打磨机打磨平面 所用砂纸粒度一般为80#。当腻子打磨性能差时，可先用40#砂纸打磨，然后依次更换80#或100#砂纸打磨。
２．打磨机打磨平面 打磨的要领是，将打磨机轻压在腻子层表面，左右轻轻移动打磨机，切忌使劲重压。打磨头的工作面应保持与腻子表面平行。
２．打磨机打磨平面 必要时可涂打磨指导碳粉
２．打磨机打磨平面 注意打磨机的移动方向
２．打磨机打磨平面
２．打磨机打磨平面 换用细一级的砂纸打磨（注意递近级差不要超过100号）。当换用Ｐ240砂纸打磨时，打磨区域应包括修补腻子的边缘交接处及其周围的旧涂膜。
手工修整 最后应使用手工打磨板和橡胶模块，由手工打磨修整，彻底清除细小的凹凸不平。手工打磨所用砂纸粒度为Ｐ240。
3．修整 填眼灰施涂后，在自然条件下5～10min即可完全干燥，无需烘烤。 填眼灰的打磨：干打磨采用粒度为Ｐ180～Ｐ240砂纸。打磨时要配合磨块，直到孔和划痕外的填眼灰完全被打磨掉为止。
4．修补手工打磨砂纸磨痕 修补腻子或复合油灰表面的打磨，最后一道工序必须消除砂纸磨痕（P320）。
打磨砂型号
打磨砂纸型号
打磨砂纸型号
腻子厚度
５．干打磨的注意事项 1）应根据不同打磨机的特点，按用途分别使用； 2）根据不同的要求，正确选用砂纸粒度。 3）应在腻子固化过程中最适宜的时期进行打磨作业。硬度适宜的区间一般为刮涂腻子后20～30min。
6．打磨质量检查 （1）打磨后，损伤的表面完全被修复，腻子表面与旧涂层的表面高度平齐、弧度一致。可以采用观察法、触摸法和辅助工具检测法来检查打磨的质量，触摸法是实际工作中经常用到的，很多维修人员习惯于边打磨遍触摸检查。 （2）腻子表面无明显的打磨痕迹，无砂纸痕。 （3）腻子层与旧漆膜结合良好，过渡平顺。 （4）棱线的形状与良好的部位一致 。