2K311000 城市道路工程 ※ 知识体系 城市道路工程 1.道路级别类别与构成 2.路基 3.基层 4.沥青混凝土面层 5.水泥混凝土路面

2K311010 城市道路的级别、类别与构成 掌握城市道路的构成 熟悉城市道路的级别与类别

2K311011 掌握城市道路构成 一、城市沥青路面道路的结构组成 路基——（断面）路堤；路堑；半填挖路基/ （材料）土；石；土石路基 路面—— 面层（1～3层）特点与要求；种类－沥青混凝土（粗、中、细、砂粒式）；沥青碎石；沥青贯入式；沥青表面处治（适宜层位及厚度） 基层为承重层，种类：整体性（无机料稳定粒料——）；嵌锁型和级配型材料（级配碎砾石；泥灰结碎砾石；水结碎石） 垫层作用，水温状况不良时设置，有粒料类和无机料稳定类；厚度大于15cm 沥青路面结构组合基本原则（5条－P3） 二、路基路面的性能要求 路基——整体稳定性；变形量 路面——平整度；承载能力；温度稳定性；抗滑能力；不透水性；低噪声

2K311012 熟悉城市道路的级别及类别 （1）城市道路分类（按地位、交通功能与服务） 快速路；主干路；次干路；支路（及其区别） （2）城市道路技术标准 分级：除快速路外Ⅰ；Ⅱ；Ⅲ级（大；中；小城市） －不同车速 （3）路面的分类 按结构强度分为高级；次高级——适应道路等级；不同材料；使用年限 按力学特性的路面分为柔性路面；刚性路面

2K311020 城市道路路基工程 掌握城市道路路基成型和压实要求 熟悉地基加固处理方法

2K31102l 掌握城市道路路基成型和压实要求 1. 路基施工多以人工配合机械施工，采用流水或分段平行作业 2. 路基施工程序 2. 路基施工程序 1）准备工作 2）修建小型构造物与埋设地下管线 “先地下，后地上”、“先深后浅”的原则 3）路基（土、石方）工程 测、挖、运、填、平、压、修。 4）质量检查与验收

2K31102l 掌握城市道路路基成型和压实要求 3. 路基施工要求 工序－挖、填、松、运、装、卸、修、压 3. 路基施工要求 工序－挖、填、松、运、装、卸、修、压 1）路基施工测量：中桩、边桩、高程 2）填土（方）路基 ①     材料——路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻上块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。 ②     排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。 ③     填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1：5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于 30cm，宽度不应小于 1.0m。 ④     根据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土，压实。 ⑤     检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压先轻后重，最后碾压不应小于12t级压路机。 ⑥     填方高度内的管涵顶面还土30cm以上才能用压路机碾压。 ⑦ 到填土最后一层时，应按设计断面、高程控制土方厚度，并及时碾压修整。 ⑧ 雨水管顶在路基顶面20cm以内，先施工路基，必要时以低强度混凝土包封。

2K31102l 掌握城市道路路基成型和压实要求 3）挖土（方）路基 ① 施工前进行现况地面处理。 ① 施工前进行现况地面处理。 ② 挖方段不得超挖，应留有碾压而到设计标高的压实量。 ③ 压路机不小于12t级，碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。 ④  碾压时视土的干湿程度而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。 ⑤ 过街雨水支管应在路床碾压前施工。支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。 4）质量验收项目 主控项目：压实度；弯沉值 一般项目：尺寸；高程；平整度

2K31102l 掌握城市道路路基成型和压实要求 4. 路基压实要求 ① 合理选用压实机具： ① 合理选用压实机具： 考虑因素有道路等级、工程量大小、施工条件和工期等。 ② 正确的压实方法与压实厚度： 土质路基压实的原则：先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。夯击面积重叠1／4～1／3。达到规定的压实度为准。 ③ 掌握土层含水量：最佳含水量±2％时进行碾压。 ④ 压实质量检查：

2K312022 熟悉地基加固处理方法 （1）地基处理的分类 土质改良：力学、化学、电热手段固结土基 土的置换 土的补强：以膜、网、桩约束地基或复合地基 （2）地基处理的方法 碾压及夯实 换土垫层 排水固结 振密挤密 置换与拌入 加筋

2K311030 城市道路基层工程 掌握不同基层施工技术要求 熟悉土工合成材料施工要求

2K311031 掌握不同基层的施工要求 （1） 石灰稳定土基层 分类；特征；适用性－石灰土不作高级路面、潮湿路段基层 强度影响因素－土质、灰质、剂量、含水量、密实度、龄期、温湿度 ① 粉碎土15mm；石灰用前7～10d消解，过10mm筛 ② 拌和均匀，虚厚不超过200mm ③最佳含水量时碾压，轮迹重叠1/2~1/3，勿低勿补 ④保湿养生7d，养生期封闭交通 ⑤春末和夏季节施工（最低5℃）；重冻前1～1.5月完成 （2） 水泥稳定土基层 分类；特征；适用性－水泥土不作高级路面基层 强度影响因素－土质、水泥成分、剂量、含水量、施工工艺－延迟时间3～4h以内 ① 流水作业段长200m ② 春末和气温较高施工（最低5℃）及0.5～1月冻前龄期，防雨淋 ③最佳含水量＋1～2％时碾压 ④ 层铺厚度20～15cm ，严禁薄层贴补 ⑤ 保湿养生，养生期封闭交通

2K311031 掌握不同基层的施工要求 （3）石灰工业废渣稳定土（石）基层 分类－ 二灰类；石灰煤渣类；特性；适用性－二灰土不作高级路面基层 ①春末和夏季施工（最低5℃）及1～1.5月冻前龄期 ②厂拌法生产，压实厚度20～15cm ，严禁薄层贴补 ③保湿养生，养生期封闭交通 ④实稳匀净干 （4）级配碎石、级配砾石基层 ①级配符合要求，无离析 ②最佳含水量达到最低压实度要求，最大压实厚200mm ③未洒透层或作封层禁止开放交通

2K311032 熟悉土工合成材料的应用 （1）土工合成材料——人工合成的聚合物 （2）功能——加筋、防护、过滤、排水、隔离。 （3）种类——土工织物、土工膜、特种土工合成材料、复合型土工材料。 （4）用途 路堤加筋（土工格栅、织物、网） 台背路基填土加筋 路基防护（坡面防护、冲刷防护） 过滤与排水（排水设施）

2K311040 沥青混凝土面层工程 掌握沥青混凝土路面施工工艺要求 了解沥青混凝土（混合料）组成和对材料要求

2K311041 沥青混凝土路面施工工艺要点 1. 一般规定 按粒径划分 1. 一般规定 按粒径划分 2. 施工准备－配合比设计三阶段；技术指标－？；试验段100～200m（试拌试铺两阶段） 3. 混合料的拌制、运输 在拌和厂采用间歇式拌和机（主干、快速路） 大吨位自卸汽车运输，喷洒隔离剂，篷布覆盖 保证摊铺前运料车等候（高等级道路5辆以上） 4. 混合料的摊铺 10～30m间隔梯队作业；5～10cm搭接，自动调平调厚装置 气温低于5～10度不宜施工 缓慢、均匀、连续、不间断摊铺

2K311032 沥青混凝土路面施工工艺要点 5. 混合料的压实成型 摊铺后紧跟碾压 5. 混合料的压实成型 摊铺后紧跟碾压 分初、复、终压，温度正常为110～140度，低温120～150度，终了65～80度 重叠1/3~1/2轮宽 压路机不得在未成型路上掉头、转向、停车，当天不得停放与散落 6. 接缝 纵缝为热接缝，上下层纵缝错开15cm；横缝错开1m以上 表面层横缝为平缝，以下及其他等级路为斜缝 7. 开放交通 温度低于50℃开放交通 8. 改性沥青混合料施工工艺要求 生产温度提高10～20℃。 随拌随用，成品料储存温降不大于10 ℃，时间不超过24h 连续、均匀、不间断摊铺，压路机梯队作业 厚度小时采用高频低幅，终压时关振。

热拌沥青混合料的施工

2K311042 了解沥青混凝土（混合料）组成和对材料要求 沥青混凝土（混合料）结构形式可分为三类: ①     悬浮-密实结构 ②     骨架-空隙结构 ③     骨架-密实结构——综合以上结构优点 其密度、空隙率、矿料间隙率不同——使得稳定性、路用性能不同

2K311042 了解沥青混凝土（混合料）组成和对材料要求 （1） 沥青 ①    适当稠度——一定温度下的粘度 ②    塑性——延度 ③    温度稳定性——软化点；脆点 ④    大气稳定性——沥青老化性 ⑤    水稳性——抗水损坏能力 （2） 石料 ①    洁净，干燥，粗糙等；粒径规格 ②   密度、强度和耐磨性等——压碎值应不大于28%（高等级）;   ③    粘附性—— ④ 砂为中砂以上，含泥量3% （3）填充料 石灰岩质；干燥洁净等；细度达到要求 其他填充料不超2％，高级路面不用粉煤灰

2K311050 水泥混凝土路面工程 掌握水泥混凝土路面的构造 掌握水泥混凝土路面的施工要求

2K311051 掌握水泥混凝土路面的构造特点 由路基、垫层、基层、面层组成 ① 路基 应稳定、密实、均匀支撑；无不均匀变形 不适合材料——高液限土、有机质土（以石灰、水泥改善） 填石路基顶面设整平层10～15cm。 ② 垫层 在温湿度不良时设置（设置条件－防冻厚度不足；需排水；有不均匀沉降时） 最小厚度15cm 所用材料—— 砂粒料或无机料 ③ 基层 作用：防唧泥、脱空、错台等病害；减少不均匀变形；施工工作面； 接缝传荷能力。 材料：混凝土（特重交通）；稳定碎石（重交通）；稳定粒料与级配粒料（中轻交通） 宽度：每侧宽出30（小型机具施工）、50（轨模摊铺）、65cm（滑模摊铺）。 底基层：稳定粒料与级配粒料（路基不良且无垫层时）

2K311051 掌握水泥混凝土路面的构造特点 ④ 面层 厚度——根据交通等级、道路等级、变异水平等级计算， ④ 面层 厚度——根据交通等级、道路等级、变异水平等级计算， 弯拉强度大于最大荷载疲劳应力＋最大温度疲劳应力 混凝土弯拉强度——28d龄期 接缝（为防胀缩导致板体裂缝、翘曲） 纵缝——工作缝（带拉杆平缝）；缩缝（带拉杆假缝） 横缝——工作缝（胀缝或缩缝处加传力杆平缝） 胀缝（夏季施工或板厚时不设、间距100～200m） 缩缝（为假缝，中轻交通不设传力杆） 抗滑性：采用刻槽、压槽、拉槽、拉毛方法

2K311052 掌握水泥混凝土路面施工要求 （1）普通混凝土配合比设计 设计要求－满足强度、耐磨、耐久、和易性、抗冻性（冻区） 配合比设计试件；坍落度0～65mm,水灰比不大于0.48，粗集料最大粒径31.5/26.5/19mm （2）混凝土的搅拌 优先采用间歇式拌和设备，按碎石、水泥、砂顺序加水搅拌 配料计量偏差符合要求 最佳搅拌时间确定 （3）运输 根据进度、运量、运距、路况选择车型与总数 出料至摊铺完成时间与气温、施工方式有关。

2K311052 掌握水泥混凝土路面施工要求 （4）混凝土面板施工 ① 模板 宜用钢模板；木模板（弯道15～20mm厚，直道50mm厚） 应稳固、内涂隔离剂、接头密封 。 ② 钢筋网：安装牢固、位置准确；厚度25cm以内一次安放 ③ 摊铺与振捣 板厚220mm以内一次摊铺，两次摊铺下层为3/5 边角先用插入式振捣器，平板振捣器重叠100～200mm 振捣梁与铁滚筒整平，拉毛压槽深度1～2mm ④ 接缝 胀缝设补强钢筋支架、上部灌填缝料,下部设置胀缝板并安装传力杆 传力杆固定包括端头木模固定方法（非连续浇筑） 、支架固定方法（连续浇筑） 缩缝采用切缝机施工，根据昼夜温差确定分为全硬、软硬结合、全软切缝。 养生期满后灌缝深度15～20mm，夏天施工时缝料宜与板面平,冬天宜稍低于板面1～2mm。 ⑤ 养护 喷洒养护剂或保湿覆盖方式 养护时间一般14～21d，允许拆模时间30h 40％强度可行人，特殊时80％强度开放交通。

2K312000 城市桥梁工程 ※知识体系 城市桥涵工程 桥梁工程 桥梁基础工程 基坑施工技术 桩基础工程 桥梁下部结构工程 现浇混凝土墩台施工 现浇混凝土盖梁施工 桥梁上部结构工程 预制混凝土梁板安装 预应力材料与锚具使用 现浇预应力混凝土连续梁施工 钢梁安装工程 涵洞工程 管涵与箱涵工程 管涵施工 箱涵顶进

2K312010 城市桥梁工程基坑施工技术 掌握明挖基坑施工技术要求 掌握各类围堰施工技术要求      

2K312011 掌握明挖基坑施工技术 （1）无支护基坑 适用条件－基础不深；不影响周围建筑；地下水位低于基底或不影响坑壁稳定 坑壁形式－垂直；斜坡；阶梯；边坡 施工要点－设置防护地面水设施（截水沟）；基坑顶边不小于1m护道；弃土高度不超过1.5m；300mm人工挖底； （2）有支护基坑 适用条件－不稳、地下水影响、放坡工程量大、场地有限

2K312011 掌握明挖基坑施工技术 网喷混凝土加固基坑壁施工 一般要求－ 小于10m较完整风化基岩直接喷射素混凝土 锚喷混凝土：坑壁施加锚杆并挂钢筋网后喷射混凝土 逐层开挖逐层加固 喷射前治水，出水点处设导管排水 喷射厚度不小于设计；锚杆平均抗拔力不小于设计值，最小值不小于设计值的90％，表面平顺，不露筋与锚杆 喷射混凝土－ 原材料－优先用硅酸盐或普硅水泥，强度不低于32.5；碎砾石粒径不宜大于15mm； 机具－ 配合比－湿法坍落度80～120mm 喷射作业－气温低于5度不进行，分段分片、自上而下顺序喷射，后层在前层终凝后进行，终凝至放炮时间不小于3h 钢筋网喷射混凝土－喷射一层后铺设 养护－终凝2h后喷水，7d～14d（重要工程），低于5度不洒水，冻前强度达设计强度30％～40％

2K312012 掌握各类围堰施工技术要求 （1）适用范围 土石围堰：水深1.5～3m；流速1.5m/s以内 板桩围堰：深水深基坑；流速较大 套箱围堰：平坦岩石河床；埋置不深 双壁钢围堰 ：大型河流深水基础 （2）基本要求 ①围堰高度＝最高水位（含浪高）＋0.5～0.7m ②围堰外形考虑对水流影响 ③堰内平面尺寸满足基础施工要求－增宽0.5~1m ④满足堰身强度、稳定、防水 （3）施工要求 ①土围堰用粘土；堰底清除；顶宽1～2m，内坡脚与基坑边距离不小于 1m;至下游合龙；外坡防护 ②土袋围堰用粘土；至下游合龙；错缝堆码密实稳定 ③钢板桩围堰：不用于坚硬岩石河床；以导向设备保证准确位置；锁口 应防漏水；可用捶击、振动、射水辅助下沉；接头位置错开

土石围堰 钢板桩围堰

2K312020 城市桥梁工程基础施工技术 掌握沉入桩施工技术要求 掌握钻孔灌注桩施工技术要求

2K312020 城市桥梁工程基础施工技术 锤击沉桩 沉入桩基础 静力压桩 桩基础 正循环回转钻 反循环回转钻 钻孔灌注 灌注桩基础 施工方法 沉入桩基础 桩基础 静力压桩 正循环回转钻 反循环回转钻 钻孔灌注 灌注桩基础 成桩方法 人工挖孔

2K312021 掌握沉入桩施工技术要求 1－锤击沉桩 特点－噪声振动大不宜在人多处采用；受地质、桩长和重量限制 （1）锤击沉桩设备选择 锤型（坠、柴油、液压）——选择锤重（按锤重/桩重） ——选择桩架(钢、木结构；吊装锤并控制方向；多用自行移动式) 桩架高度H可按下式计算:H＝h1＋h2＋h3＋h4＋h5－h6（P41) （2）技术要求

2K312021 掌握沉入桩施工技术要求 （2）技术要求 ①桩强度要求－100％设计强度且28d龄期 ②重锤低击；设垫层与逸气口。 ③顺序为一端向另一端、中间向四周、先深后浅、先坡顶再坡底； ④保持同一轴线。 ⑤沉桩以控制桩尖设计标高为主。达设计标高而贯入度大继续锤击；达控制贯 入度而标高不够继续锤击100mm（或30～50击）或与设计、监理研究确定 砂土沉桩的“水垫”与“假极限”－暂时贯入阻力增大－复打 粘性土沉桩“吸入”－暂时摩阻力减小－复打 桩的上浮－停留、桩内除土、复打 ⑥连续作业 ⑦同一水平面内的桩接头数不得超过桩基总数的1／4，法兰盘可不受此限制。 ⑧贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩 身出现严重裂缝、破碎等——暂停沉桩，分析原因，采取措施。 ⑨防地面隆起、下沉影响周围建筑物

2K312021 掌握沉入桩施工技术要求 2－静力压桩 特点－桩顶不易损坏；受桩架高度、压桩能力限制－压桩长度30m以内 适于高压缩性粘土层 分为压桩机施工法、吊载压力施工法、结构自重压力施工法 施工要求 （1）压桩设备承载力大于压桩阻力的40％ （2）保持压梁中轴线与桩帽、身轴线一致 （3）避免中途停歇 （4）桩尖标高接近设计标高，不得过早、过迟停压 （5）遇有初压桩尖较大走位倾斜；压桩中倾斜或下沉过快；压桩阻力突增或压桩机倾斜；暂停施压、分析原因、处理

2K312022 掌握钻孔灌注桩施工技术要求 （1）概述 特点－噪声、振动小；直径较大；各种地基均适用；混凝土质量不易控制 成孔方法－泥浆作用 正、反循环回转钻孔原理（反循环钻孔速度快、用浆少、消耗动力小、清孔快） 选择钻孔设备：钻孔方法－钻孔设备 钻锥、钻杆、泥浆泵是重点考虑部件；旋转盘扭矩是主要性能；钻杆受力有拉压弯扭 （2）施工技术要求 护筒要求 内径大于桩径20～40cm，中心允许误差50mm，倾斜不大于1％，护筒中泥浆液 位差1～2m 骨架存放与运输－ 骨架起吊和就位－宜用两点吊（下部、中点与上三分点之间）；严禁碰撞孔壁；骨架上端焊接定位；底面标高偏差不大于50mm

正、反循环回转钻孔原理

2K312022 掌握钻孔灌注桩施工技术 （2）施工技术要求 灌注水下混凝土 导管检查——拼接、过球、水密（水压不小于孔内水深1.3倍压力）、承压 （水压不小于管壁最大内压）、接头抗拉试验 灌注施工—— －导管埋深2～6m； －灌注前测定沉淀层厚度； －首批混凝土使导管埋深不小于1m； －应连续灌注，正确指挥导管提升与拆除； －采取措施防止钢筋骨架上浮； －加灌使桩顶标高高于设计不小于0.5～1m并凿除； －每根桩留取2～4组试件标养 －记录灌注时间、混凝土面深度、导管埋深、拆除及异常情况

2K312030 城市桥梁工程下部结构施工技术 掌握现浇混凝土墩台施工技术要求 掌握现浇混凝土盖梁施工技术要求

2K312031 掌握现浇混凝土墩台施工技术要求 （1）模板配置 常用模板－固定式、拼装式、整体吊装、组合式定型钢模板 技术要求 －强度刚度稳定性 －板面平整、不漏浆 －拆装方便 －模板刚度验算（表面外露模板挠度为跨度1/400；表面隐蔽1/250） （2）支架搭设－扣件式钢管脚手架 （3）钢筋与混凝土施工要求 基础上准确放样 钢筋接头交错，保护层厚度符合要求 浇筑混凝土质量控制准备工作、拌和、灌注、养护四个环节 混凝土滑模分层分段对称浇筑

2K312032 掌握现浇混凝土盖梁施工技术要求 （1）模板设计：见后 （2）盖梁支架与脚手架 地基－碾压整平；铺枕木、箱板或100mm碎石后150mm混凝土；验收 承重支架（满堂排架） 施工脚手架－与支架分隔设置；1m作业通道并防护高度1m、安全网 （3）预应力张拉 “六不张拉”－无预应力筋合格证；交底不清；预应力筋规格不符合；配套构件 不符合；准备工作不充分；混凝土强度达不到

2K312040 城市桥梁工程上部结构施工技术 掌握预制混凝土梁（板）安装的技术要求 掌握预应力材料与锚具的正确使用 熟悉现浇预应力钢筋混凝土连续梁施工技术要求 了解钢梁安装的技术要求

2K312041 掌握预制混凝土梁（板）安装的技术要求 （1）一般要求 常用方法－人字扒杆、龙门架、吊机（单机或双机为主） 脱底模、移运、吊装时，不得低于设计强度的75％。孔道水泥浆的强度不应低于设计要求， 30MPa。 吊装交角应大于60°，否则设置吊架。 （2）准备工作 选定合理架设方法－施工地形条件；工程规模条件；下部构造条件；工期条件，架设机械设备条件 架设设备安全性验算－设备、临时构造物强度刚度稳定性（除构件质量外加冲击作用） 梁板构件安全性验算 （3）架梁的主要基本作业 架梁注意 －梁板重心（吊点位置）；选择好起落梁板方法（特别是用千斤顶起落梁的稳定性） 移梁操作方法（在坚固轨道以平车安全可靠，用滚筒时注意安全）； 设置好控制方向的钢丝绳 千斤顶起落梁 钢梁、轻梁可用螺旋千斤顶；重梁宜用油压千斤顶

2K312041 掌握预制混凝土梁（板）安装的技术要求 吊放梁板 吊点确定原则 试吊调离20～30mm 横移梁板 根据吊装方法确定，保证人的安全与移动平稳 梁板落位 墩台上放线准确 落梁位置准确控制－顺桥以固定端为准；横桥以纵向中心线为准

2K312042 掌握预应力材料与锚具的正确使用 （1）预应力材料——预应力筋（钢丝、钢绞线、热处理钢筋）和管道。 （2）预应力筋的正确使用 分批验收（重量不大于60t），抽样不合格盘报废，双倍检验，不合格则批报废 下料长度计算确定 切断用切断机、砂轮锯；不得电弧切割 同束用强度相等的预应力钢材 （3）管道的技术要求 刚性与半刚性管道应为金属的 金属螺旋管按批检验（累计半年或50000m一批） 截面积为预应力筋截面积2～2.5倍 胶管内插芯或充压力水，抽芯以混凝土抗压强度0.4~0.8MPa，抽拔不损，抽芯后通孔器或气、水压检查

2K312042 掌握预应力材料与锚具的正确使用 （4）锚、夹具、连接器技术要求 锚具按预应力品种分－钢丝束墩头、钢绞线夹片、精轧螺纹钢筋锚 按锚固原理－支撑（螺丝端杆、精轧螺纹钢筋、墩头）、楔紧（钢制锥塞、夹片、楔片）、握裹（先张法）、组合锚固体系 一般要求 按设计要求采用；满足分级张拉、补张拉、放松；后张法设置压浆孔和排气孔 进场验收 －验收批：锚夹具1000套，连接器500套 －外观：每批10％且10套，不合格双倍，不合格逐套查，合格可用 －硬度：每批5％且5套，不合格双倍，不合格逐套查，合格可用 －静载锚固性能：大桥，合格者中取6套（3个组装件），不合格双倍，不合格批作废 （5）预应力材料保护 仓库内保管，定期检查；室外存放时间不超过6个月，不直接堆放于地面 专人保管，防护措施

锥塞式锚具 金属螺旋管道 张拉千斤顶 钢绞线 墩头锚具 锚垫板

准备工作 千斤顶定位安装 张拉 锚固 封端

2K312043 熟悉现浇预应力混凝土连续梁施工技术 （1）支架法施工 支架要求强度刚度稳定性（抗倾覆1.3），挠度不大于跨度1/400 预拱度设置（中间最高按直线或二次抛物线分配） －卸架后上部构造及活载一半产生竖向挠度 －支架在荷载下弹性压缩；非弹性压缩 －支架基底在荷载下非弹性沉陷 －由混凝土收缩、温度变化引起挠度 防止不均匀沉降裂缝或采用分段浇筑（地基不均匀下沉时） 立模后预压（预压力为浇筑后重力或80％－分层浇筑时） 钢筋骨架安装－接头数量限制：受拉筋不超过1/4；受压筋不超过1/2，设保护层垫块 养护－常温7（硅酸盐水泥）～14d，强度1.2MPa前禁行 模板、支架卸落对称、均匀、有序；由跨中向两端；侧模板－2.5MPa不损时可拆；承重模板支架－50％强度（跨径4m以内）、75％强度可拆 （2）移动模架法施工 支架长度满足施工；支架用专用设备组装 浇筑分段工作缝设在弯距零点附近 滑模就位尺寸误差在允许范围 管道、钢筋、预埋件设置符合要求

2K312043 熟悉现浇预应力混凝土连续梁施工技术 （3）悬臂浇筑法施工 浇筑段落 分为墩顶段（0块；临时固结）；两侧对称段；边孔支架现浇段； 主梁跨中合龙段四部分浇筑 浇筑顺序 在墩顶托架或膺架浇筑0号段，并与墩固结→在0号段安挂篮对称分段浇筑主梁→ 支架上浇筑边跨主梁合龙→浇筑中跨合龙段 梁段混凝土浇筑前检查挂篮（托架等）、模板、管道、钢筋、预埋件、混凝土、机械、接缝 上下、左右对称张拉顺序 按先边跨、后次跨、再中跨合龙顺序 悬浇段前端底板、桥面标高是施工关键； 高程控制考虑 －挂篮前端垂直变形、 －预拱度设置、 －已浇段实际标高为主 －温度影响

2K312044 了解钢梁安装的技术要求 （1）安装方法 吊机整孔架设；门架吊机整孔架设；支架架设；缆索吊机拼装架设；悬臂拼 装；拖拉架架设 （2）安装前检查 支架、支撑、吊机和钢构件的强度刚度稳定性 高程、位置复测 构配件检查 （3）安装要求 完成一节测定位置、标高、预拱度 焊缝连接与固定 －顺序从跨中向两端，中线向两侧 －防风；雨天不得施工 螺栓连接 －顺畅穿入不得敲击，穿入方向一致 －施拧顺序：从约束大、缝宽处开始；由中央向外 －同一工作日完成初复终拧 落梁就位 －清理支座垫石，检查尺寸位置

2K312050 管涵和箱涵施工技术 掌握管涵的施工技术要求 了解箱涵顶进的技术要求

2K312051 掌握管涵的施工技术 （1）涵洞施工准备 现场核对；绘制施工详图；施工放样 （2）管涵施工程序－有（无）圬工基础管涵施工程序 ①挖基坑、备料； ②圬工或混凝土基础； （②修筑管座） ③安装涵洞管节、修筑涵管出入口； ④铺防水层； ⑤填土及加固工程。 （3）管涵施工注意事项 基底应密实紧贴 接头缝料塞紧，缝宽不大于10mm 管身与基础沉降缝位置一致，缝宽20～30mm 安装管节顺流水坡度安装平顺，内壁齐平，垫稳坐实 砌体砂浆或混凝土强度达75％，施工回填土；

2K312052 了解箱涵顶进技术要求 （1）基本要求 顶进前——检查混凝土强度、后背，顶进设备，预顶试验。 在地下水位降至基底以下0.5～1.0m进行，避开雨季。 挖运土方——在列车运行间隙时间，由上往下开挖，侧刃脚保持进土应在0.1m以上，开挖面的坡度不得大于1：0．75，严禁逆坡挖土，不得超前挖土，严禁扰动基底土壤，进尺宜为0.5m （2）顶进测量与校正 箱涵后方设观测站，观测中线与水平偏差 顶进中调整水平与垂直误差 －加大刃脚阻力避免箱涵低头； －在刃脚处适当超挖调整抬头； －入土初期方向校正最重要（以滑板上方向墩校正； 顶出滑板后以调整顶力和阻力方法校正） －预防为主，校正为辅 （3）安全防护措施 顶进对原线路加固并限速；加固方法－ 暴露管线并加强施工监控 顶进中对原线路加固系统、箱体、顶力系统、后背测量监控 监控方案纳入施组与技术方案

2K313000 城市轨道交通和隧道工程 ※知识体系 城市轨道交通和隧道工程 明挖方法 暗挖方法 轨道交通工程 基坑支护结构 盖挖法 盾构法 喷锚暗挖法 轨道交通工程

2K313010 深基坑支护及盖挖法施工 掌握基坑支护结构的施工要求 掌握地下连续墙施工技术 掌握盖挖法施工技术

2K313011 掌握深基坑支护结构的施工要求 （1）围护结构类型 承受基坑开挖卸荷产生土压力、水压力，传至支撑，稳定基坑的挡墙结构 围护结构类型可归纳为以下6种： Soil mixing wall；日本1971 多轴深层搅拌机＋插入钢板桩

2K313011 掌握深基坑支护结构的施工要求 （2）支撑结构类型 分为内支撑（钢管支撑、型钢支撑、钢筋混凝土支撑） 和外拉锚（拉锚、土锚） 支撑结构体系包括围檩（冠梁）、支撑、立柱及其他附属构件。 支撑结构挡土应力路径：围护墙－围檩－支撑 现浇钢筋混凝土(由围檩、支撑、角撑、立柱、托架等组成） 与钢结构（装配式；围檩、角撑、支撑、预应力设备、监控设备等） 支撑体系的布置： 合理选择材料、体系；安全可靠；方便除土与主体结构施工

2K313011 掌握深基坑支护结构的施工要求 （3）基坑变形现象 墙体的变形 ①墙体水平变形 ②墙体竖向变位－上移或沉降 基坑底部的隆起－中部或四周 地表沉降－距离墙一定距离 （4）基坑工程监控量测 坑周土体、围护结构、支撑结构、土压力、地下水位、孔隙水压力 周围建筑与地下管线（对一、二级基坑） （6）常见围护结构施工特点 工字钢桩围护结构：打桩机打入，间距1～1.2m，基坑开挖时在桩间插入50mm厚水平木板、设置腰梁和横撑或锚杆，适于粘、砂土地层，应配合人工降水，存在噪声。 钢板桩围护结构：连接紧密，隔水好，可重复使用，适于地下水位高的基坑 钻孔灌注桩围护结构：一般以螺旋钻机、冲击钻机、循环钻机成孔，噪音低 深层搅拌桩围护结构：布置为格栅形，也可连续搭接为止水帷幕 SMW桩：属劲性复合围护结构，止水好，速度快，型钢可回收 （5）坑底稳定的处理方法 加深围护结构入土深度 坑底土体注浆加固、 坑内井点降水。

2K313012 掌握地下连续墙的施工工艺 （1）施工工艺：构筑导墙－成槽作业－放入预制好的钢筋笼－浇筑混凝土建成墙段－连接构成一道完整的地下墙体。 （2）分类 成槽方式－桩排式、壁式、组合式 挖槽方法－抓斗、冲击、回转式 （3）槽段划分考虑：地质条件、后续工序的施工能力、其他因素。 （4）泥浆的作用：护壁、携渣、冷却与润滑功能。 （5）施工要点 导墙－建于坚实地基；承受水压力、附加荷载不产生位移变形 泥浆－检测比重、粘度、含砂率、PH值 浇筑混凝土－导管法；检查水密性；连续浇筑；导管提升控制；清除顶部浮渣

2K313012 掌握地下连续墙的施工工艺

2K313013 掌握盖挖法施工技术 盖挖顺作法（与明挖比）——自上而下开挖、支撑，由下而上浇筑结构内衬。 盖挖逆作法——自上而下开挖、支撑和浇筑结构内衬的施工方法。 分两个施工阶段： （1）地面施工－围护墙、中间支撑桩、顶板土方与结构 （2）洞内施工－土方开挖、结构、装修、设备安装 施工特点 （1）优点：围护结构变形小，利于保护周围建筑；基坑底部土体稳定，施工安全；不设内支撑或锚锭，施工空间大；基坑暴露时间短利于尽快恢复交通 （2）缺点：施工缝处理较困难；暗挖施工难度大、费用高 阅P55 八个步骤。。。。

2K313020 盾构法施工 掌握盾构法施工要求 了解盾构机型的选择

2K313021 掌握盾构法施工要求 一、盾构法施工概述 盾构：开挖土砂类围岩的隧道机械，由切口环、支撑环、盾尾组成。 盾构机分类——密闭式（土压式、泥水式；主要形式）和敞开式 施工步骤 建工作井（利用车站端头）－在始发井内安装盾构－依靠千斤顶推出盾构（反作用 于井后壁或衬砌）－推进、出土、安装衬砌管片－衬砌背后注浆－到达工作井拆除 盾构。【经始发－初始掘进－转换－正常掘进－到达掘进五阶段】 盾构掘进控制四要素：开挖控制（开挖面稳定、排土量、盾构参数）；一次衬砌（管片拼装、防水、隧道中心位置）；线形控制（盾构姿态位置）；注浆（状况、材料）

2K313021 掌握盾构法施工要求 三、开挖控制 （1）控制内容 土压式盾构：土压与塑流性改良控制为主，排土量、盾构参数控制为辅 泥水式盾构：泥水压与泥浆性能控制为主，排土量控制为辅 （2）土压（泥水压）控制 上限值＝地下水压＋静止土压＋预备压 下限值＝地下水压＋主动土压或松弛土压＋预备压 （3）土压式盾构泥土的塑流化改良控制 －细颗粒含量低于30％或砂卵石地层，加泥或泡沫等改良材料，提高塑性流动性和止水性 （4）泥水式盾构的泥浆性能控制 泥浆作用－依靠泥浆压力提高土体强度和平衡开挖面土压水压力；泥浆作为输送介质 泥浆性能－比重、粘度、PH值、过滤性能、含砂率 （5）排土量控制 开挖土量计算 P60公式 土压式盾构出土运输方法与排土量控制－重量控制、容积控制（多用） 泥水式盾构排土量控制－排土容积控制、干砂量（干土量）控制

2K313021 掌握盾构法施工要求 （1）拼装方法 成环方式－错缝拼装 四、管片拼装控制 （1）拼装方法 成环方式－错缝拼装 拼装顺序：下部（A型）－两侧交替标准管片－邻接管片（B型）－楔形管片（K型） 千斤顶操作－随管片拼装顺序分别回缩 先紧固环向连接螺栓，后紧固轴向（环与环之间）连接螺栓 楔形管片安装：装备有将B型管片外顶的千斤顶 连接螺栓再紧固－利用盾构千斤顶施压充分紧固 （2）真圆保持－真圆保持装置 （3）管片拼装误差与控制－连接面拼接整齐，连接螺栓充分紧固 （4）纵向楔形环的使用 用于曲线施工；蛇形修正

2K313021 掌握盾构法施工要求 五、注浆控制 （1）注浆目的 主要防地层变形 及早使管片环安定 形成有效防水层 （2）注浆材料性能－流动性、不离析、高于地层土压早期强度、充填性、体积收缩小、阻水性高、粘性、不污染 （3）一次注浆的三种方式 同步注浆（空隙出现同时注浆）注浆管安在盾构外侧 即时注浆（一环掘进结束后）管片注浆孔注入 后方注浆（掘进数环后）管片注浆孔注入 （4）二次注浆（弥补一次注浆缺陷） （5）注浆量与压力控制方式 注浆量计算 注浆压力100～300KN/M2，现场实验确定

2K313021 掌握盾构法施工要求 （1）主要任务 通过控制盾构姿态，使衬砌结构中心线形顺滑， 偏心误差在允许范围内 六、盾构隧道的线形控制 （1）主要任务 通过控制盾构姿态，使衬砌结构中心线形顺滑， 偏心误差在允许范围内 （2）掘进控制测量－对盾构、衬砌位置测量 （3）方向控制－盾构倾斜、位置；管片位置控制

2K313021 掌握盾构法施工要求 开式和闭式盾构现场的平面布置包括： 盾构工作竖井、竖井防雨棚及防淹墙、垂直运输设备、 管片堆场、管片防水处理场、拌浆站、料具间及机修间、 两回路的变（配）电间、电机车电瓶充电间等设施以及 进出通道。

2K313021 掌握盾构施工要求 盾构掘进应该停止，并采取措施： 盾构前方发生坍塌或遇有障碍； 盾构自转角度过大； 盾构位置偏离过大； 盾构推力比预计的大； 可能发生危及管片防水、运输及注浆遇有故障等。

2K313022 了解盾构机型的选择

2K313022 了解盾构机型的选择 （1）盾构机种类 按开挖面封闭与否－密闭（土压、泥水式）、敞开式 盾构机开挖方式－手掘、半机械挖掘、机械挖掘式 按开挖断面－圆形、异形 （2）盾构机选择满足断面外，还包括盾构机类型、性能、配套设备、辅助工法 （3）选择原则：适用性－P95表；技术先进（如泥土压式、泥水式）；经济合理 （4）选择程序 策划 调查－场地条件、环境条件、地质条件、障碍物 设计条件 可行性分析－开挖面稳定、环境保护、地层变形、其他 初步选择两种以上 措施研究 必选－安全、成本、工期 综合评价后选定

2K313030 喷锚暗挖法施工 掌握喷锚暗挖法施工技术要求 熟悉小导管注浆加固土体技术 熟悉管棚的施工要求

2K313031 掌握喷锚暗挖法施工技术要求 喷锚暗挖法包括新奥法、浅埋暗挖法（为主） 浅埋暗挖法十八字方针－管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测 全断面法、正台阶法、正台阶环形开挖法、单侧壁导洞法、双侧壁导洞法、中隔壁法、交叉中隔壁法、中洞法、侧洞法、柱洞法 图示与特点

2K313031 掌握喷锚暗挖法施工技术要求 二、喷锚加固支护施工要点 （1）初期支护采用喷锚支护（即喷锚衬砌） 是喷射混凝土、锚杆、钢筋网或钢拱架喷射混凝土等结构组合起来的支护形式。 辅助技术加固处理，保持围岩稳定－P102 （2）喷射混凝土 采用早强混凝土（3d可达到最终强度），厚度5～10cm，禁用碱活性集料。 采用湿喷方式；紧跟开挖面分段、分片、分层、由下而上顺序进行 （3）钢筋网－与锚杆或其他固定装置连接牢固 （4）钢架－选用钢筋、型钢、钢轨制成，与喷射混凝土形成一体（保护层不小于4cm） （5）地面砂浆锚杆－地表预加固措施；钻孔不宜平行岩面；安装垫板与混凝土面密贴 （6）冻结法在开挖体周围钻孔安装冻结器 （7）降水有洞内和地面降水两种方法

2K313031 掌握喷锚暗挖法施工技术要求 三、防水技术要点 （1）防水原则 防、排、堵相结合；刚柔相济；因地制宜；综合治理 （2）防水措施主要是排和堵两类。 预计地下水情况，选择防水方案 含水地层采用降低地下水方式，不宜集中宣泄；或开挖前进行帷幕预注浆 衬砌背后设排水盲管，配合衬砌一次施工 衬砌背后采用注浆、作防水层方法止水 衬砌施工缝和沉降缝的止水带不得有割伤、破裂； 衬砌防水层不得留有锚杆头或钢筋断头，防水层接头应擦净，

2K313032 熟悉小导管注浆加固土体技术 小导管注浆是喷锚暗挖隧道超前支护的一种措施。 采用这种措施的地层，一般都很软弱或松散，如不采取措施，开挖时工作面极易坍塌。超前锚杆较困难 配合钢拱架使用， 可在地面超前注浆或导洞内注浆 钢管直径30～50mm，长3～5m，注浆孔间距10～15cm，环向布置间距30～50cm，外插角度5～15度，纵向搭接不小于1m，尾部设封堵孔 注浆采用水泥浆或水泥砂浆，具有可注性，固结后有一定强度 施工期检测地下水是否污染

2K313033 熟悉管棚的施工要求 管棚超前支护适于软弱、砂砾地层或软岩、岩堆、破碎带地段 由钢管和钢拱架组成 长度10m以内为短管棚，10～45m为长管棚 采用焊接或无缝钢管，入土端制成尖靴，钢管直径70～127mm，特殊时300或600mm，纵向两层搭接不小于3m，间距2～2.5倍钢管直径，在公路铁路下方则连续 采用场合 －穿越铁路； －结构物； －大断面地下工程； －隧道洞口； －通过破碎带， －水底等特殊地段

2K313040 城市轨道交通工程 了解轨道交通车站形式 了解地铁区间隧道的特征

2K314000 城市给水排水工程 城市给水排水工程 知识体系 给水排水厂站施工 沉井施工技术要求 现浇水池施工技术 构筑物满水试验 泵站设备与厂站工艺管线 给水排水工程 给水处理工艺流程 污水处理工艺流程

2K314011 掌握沉井施工技术要求 （1）概述 优点－占地小、不需板桩围护、挖土量小、对周围建筑影响小、施工简便 类型－圆形、矩形（单、多孔）/柱形、外壁阶梯形 沉井构造－井壁（厚0.4~1.2m）、刃脚（内倾角40～60度）、凹槽（底部）、底梁（增加整体刚度） （2）沉井制作 平整场地－疏松时加铺300～500mm砂层，做好排降水 对称铺设垫木（底面承压力小于0.1MPa） （3）沉井下沉 准备工作－混凝土强度达100％（大型）或70％时，分区、分组、依次、对称、同步抽垫，以砂石填实空隙 下沉方法－人工或工具挖土；抓斗挖土；水枪冲土 排水开挖下沉 －一般土层：从中间向四周，每层0.4~0.5m，刃脚留1～1.5m对称均匀开挖 －坚硬土层：分段掏空刃脚后填实，逐步开挖下沉 不排水开挖下沉 －采用抓土、吸泥、射水交替或联合作业；辅以井内降水、井底放炮、井顶压重 沉井辅助措施－井外射水、泥浆润滑、压重、空气幕

2K314011 掌握沉井施工技术要求 （4）沉井封底 检验基底，基底清理 沉降符合要求后封底 排水封底 －刃脚周围用粘土或水泥砂浆封堵 －设排水沟与积水井，用泵排除 －先浇筑素混凝土垫层，达50％设计强度，上浇筑钢筋混凝土 不排水封底 －清理底部浮泥 －铺碎石垫层 －浇筑水下混凝土，养护7～10d －抽水后浇筑钢筋混凝土

沉井施工

2K314012 掌握现浇混凝土水池施工技术要求 （1）施工缝的设置： 底板一次浇筑完成；池壁施工缝在八字以上15～20mm；柱施工缝在底板表面等（见图P86） （2）垫层：基坑开挖并验收－垫层混凝土施工 （3）底板钢筋混凝土 连续一次浇筑完成（设缝水池分层浇筑） 施工关键：确保轴线与高程，钢筋位置准确；混凝土强度及抗渗符合要 求；变形缝防水符合要求 （4）池壁混凝土施工： 施工缝凿毛处理－强度达2.5MPa 池壁钢筋绑扎 池壁模板架设 池壁混凝土浇筑－坍落度80mm、150mm（泵送）；分层浇筑（层厚不超过400mm，间歇不大于1h）；至顶部停1h后二次振捣以消除顶部裂缝；及时覆盖洒水养护 （5）钢筋混凝土柱施工－分两次施工；模板采用钢或木模板 （6）钢筋混凝土顶板施工 注意对顶板钢筋的保护 支架拆除应先上后下，逐层拆除

2K314013 掌握构筑物满水试验的规定 （1）构筑物满水试验（属功能性试验）前提条件 池体混凝土、砖石砌体砂浆达设计强度 现浇钢筋混凝土水池防水层、防腐层、回填土施工前 装配式预应力施加且封锚后，保护层喷涂前 砌体水泥砂浆勾缝后 预留口临时封堵 抗浮稳定性符合要求 （2）构筑物水池满水试验程序与要求 按试验准备→水池注水（分三次，大中池体先至底部施工缝检查板底抗渗， 不超过2m/d，每次间隔不小于24h）→水池内外观观测（底板抗渗性）→水位 观测(至设计水位24h以后初读数，精度0.1mm，初末读数间隔不少于24h)→蒸 发量测定（池体无盖时用蒸发箱）→有关资料整理程序进行 （3） 标准 混凝土水池不超过2L/m2.d 砌体水池不超过3L/m2.d

2K314014 了解泵站工艺流程和构成 （1）工艺流程－P90图 （2）构成 格栅 集水池 机器间 －常选用轴流泵、混流泵、离心泵、潜水泵 －平均扬程在高效区运行；最高最低扬程安全、稳定运行 －注意泥沙含量、腐蚀性对水泵影响 －优先选择系列和鉴定产品 －条件相同时采用卧式离心泵 －起重设备：泵站起重量小（5t），泵台数少（4台）用手动单梁起重 机，否则采用电动单双梁起重机 溢流井（位置、高度、断面） 出水井 （3）运行特点 污水泵站－全日运行，根据水量开动工作泵台数 雨水泵站－根据降雨量决定台数 合流泵站－降雨时能按雨水流量控制

2K314015 了解给排水厂站工艺管线施工与设备安装 （1）管线施工 给排水厂站工艺管线连接站内各构筑物 施工遵循“先地上后地下”“先深后浅”原则，预埋与隐蔽工程验收 管线连接采用柔性接口，考虑防腐和功能性试验 （2）设备安装 设备验收，编制安装方案 测量放线 安装调试；单机运行验收 联动试车系统调试

2K314020 给水排水工程 熟悉城市污水处理工艺流程 了解给水处理工艺流程

2K314021 熟悉城市污水处理 污水按来源分－生活污水、工业废水、降水 排水体制－分流制、合流制 污水排水系统－室内排水系统与设备；室外污水管渠系统；污水泵站及压力管道、污水处理厂、排出口、事故排出口 雨水排水系统－管渠系统、泵站、出水口 生物化学需氧量－ （1）污水处理方法 污染物－悬浮物、胶体物质、溶解性物质 物理处理法：固体污染物质的处理方法，主要有筛滤法（格栅、筛网）、沉淀法（沉砂池、沉淀池）、气浮法、过滤法（快滤池、慢滤池等）和反渗透法（有机高分子半渗透膜）等。 化学处理法：化学反应分离污染物质，主要有中和、电解、氧化还原和电渗析、气提、吸附、吹脱、萃取等。 生物处理法：利用微生物的代谢作用，好氧氧化法广泛用于处理城市污水，主要有活性污泥法（氧化沟、曝气池等），生物膜法（生物转盘、生物滤池、接触氧化法等）；厌氧还原法主要有厌氧塘，污泥的厌氧消化池等。

（2）城市污水的常规处理工艺 （ 按照处理程度 ） 一级处理：格栅（物理处理法）—沉砂池—初沉池（无机物去除）效果， 五日生化需氧量BOD5一般可去除30％左右。 二级处理：生物处理构筑物（生物处理法去除污水中呈胶体和溶解性状态的有机污染物质）——二沉池，（BOD5）可降至 20～30mg／L。 三级处理：处理方法有生物脱氮除磷法、混凝沉淀法、砂滤法、活性炭吸附法、离子交换法和电渗析法等，BOD5能进一步降到 5mg／L以下。 污泥处理：污泥浓缩、厌氧消化、脱水与干化。

2K314022 了解给水处理工艺流程 水中杂质根据分散程度（颗粒大小）分为悬浮物、胶体物、溶解物 （l）地表水的处理工艺流程 ①地表水的常规处理工艺流程 水的常规处理工艺也可以分为澄清（混凝、沉淀和过滤——降低水的浊度， 部分去除水中某些有机物、细菌及病毒）和消毒（杀灭致病微生物）两部分。 混凝——加入混凝剂，使其与水中的悬浮物和胶体物质形成较大的絮状颗粒； 沉淀——沉淀池使其中较重的絮状沉淀去除； 过滤——一些较轻的絮体进入滤池过滤去除。 沉淀池、澄清池的个数不宜少于2个，消毒后清水池不少于2个，消毒剂与清水的接触时间不低于30分钟。 ②其他处理工艺流程 水的浊度很高时，往往需要在混凝前设置预沉池或者沉砂池 当原水浊度很低时，省去沉淀构筑物，过滤是必不可少的步骤。

以地表水作为水源的水厂多采用以下的工艺 原水→ 混凝 沉淀 过滤 消毒 出水 混凝剂 消毒剂 澄清处理 消毒处理 地表水常规处理工艺流程

当原水的浊度很高时，在混凝前设置预沉池或沉砂池 初沉→ 混凝 沉淀 过滤 消毒 出水 混凝剂 消毒剂 澄清处理 消毒处理

当浊度很低时 原水→ 混凝 沉淀 过滤 消毒 出水 混凝剂 消毒剂 澄清处理 消毒处理

（2）地下水的处理工艺流程 ①地下水除铁、除锰 A.自然氧化法－曝气装置、氧化反应池、砂滤池 B.接触氧化法：一段处理，再加一段处理－曝气装置、接触氧化滤池 ②地下水除氟 （含氟量超过 1.0mg/L时） 除氟的方法可以分为两类－混凝沉淀法，吸附过滤法， 活性氧化铝吸附过滤法是比较常见的处理方法，

2K315000 城市管道工程 知识体系 城市管道工程 城市给排水管道 工程施工 城市热力管道 燃气管道 开槽埋管施工技术 普通顶管 柔性管道施工 管道交叉处理 城市热力管道 热力管道施工 热力管道分类、附件 燃气管道 燃气管道安装 燃气管道分类、主要附件 燃气管网调压站附属设施

2K315000 城市管道工程 知识体系 城市给水排水管道施工 开槽埋管施工技术 管道交叉处理方法 普通顶管施工工法 柔性管道施工工艺

2K315011 掌握开槽埋管施工技术要求 沟槽施工包括：准备；挖槽；支撑；排水；基础；铺管；砌筑检查井雨水口；质检验收；回填；竣工验收 （1）沟槽开挖 查明地下水、地质、现有管道、构筑物，制定方案与降水支撑措施 分层开挖，人工挖层深不超过2m 临时堆土不影响周围建筑，高度不大于1.5m 机械挖槽底部200mm人工开挖，避免超挖 设护栏与警示灯 （2）支撑与拆除 支撑类型－横撑、竖撑（坑槽较窄）；板桩撑（深坑、地下水位高、靠近建筑） 施工要求 －随挖随支撑，开始深度不超过1m，之后交替0.4~0.8m －遇与建筑、管线较近；桥台；地下水不能疏干；雨期；加强支撑 －支撑拆除前对周围建筑物、槽壁进行安全检查；并与回填配合进行

2K315011 掌握开槽埋管施工技术要求 （3）施工排降水 明沟排水 －挖设临时排水沟、集水井并水泵；保持比土基面低0.3m；排水沟坡度3％～5％ 人工降水 －分轻井点、喷射井点、深井泵井点、电渗井点 －轻井点由滤管、直管、弯联管、总管、抽水设备组成 －井点布置（降水深小于5m、宽小于6m－单排端头延伸10～15m/双排/环状） －井点距坑槽上口外1～1.5m （4）管道基础 由地基、基础、管座组成 地基－天然地基不得扰动；坚硬地基设砂垫层；松软与坑穴时与设计商定措施；非永冻区不得安在冻结地基 基础－地基不稳时加固后铺碎石垫层，浇筑混凝土基础；槽深2m以上用溜槽；不得碰撞支撑 浇筑混凝土管座－变形缝位置与柔性接口一致

2K315011 掌握开槽埋管施工技术要求 （5）管道安装 工序－下管、稳管、接口施工、质检 要求 －水泥砂浆抹带接口：抹带前管口外壁凿毛清理，抹带后3～4h洒水养护 （6）闭水试验要求 在管道填土前、灌满水24h后进行 水位在管顶以上2m（小于2m则应至井口） 渗水量测定时间不少于30min （7）沟槽回填 杂物清除干净，槽内无积水，地下水位在槽底以下0.5m 回填不得损伤管道与接口，两侧对称填土 逐层对称压实不损伤管道，两侧及顶上500mm内轻夯压实

2K315012 熟悉普通顶管施工工法 顶管法按顶进方式分人工挖土、机械挖土、水力机械、挤压法顶管 工艺特点－顶管示意图P107 适于－粘性土、粉性土、砂土、碎卵石及风化土；对淤泥、岩石应分析 管材－钢管、钢筋混凝土管/带刃口工具管 （1）工作坑 ①坑的位置 排水管线检查井处；管道下游；有可利用后背；场地；接近水源电源；与建筑物、 高压线安全距离 ②施工要求 方式为钢板桩或普通支撑；沉井 支撑形成封闭式框架，四角应加斜撑 （2）顶进系统 ①导轨－支托管段和顶铁及导向 ②顶铁－要求平整、厚度均匀、强度刚度大 ③千斤顶油泵－大多油压、行程一般大于1m、与管道中心的垂线对称，其合力的 作用点在管道中心的垂线上。 ④后背墙 ⑤吊装设备－严禁超负荷

（3）管道顶进 采用手掘式顶管时，将地下水位降至管底以下不小于0.5m处 顶进程序－P89 开始顶进5～10m的允许偏差－轴线3mm、高程3mm 自上而下分层开挖，管下部135°范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得 大于15mm；管前超挖根据具体情况确定，并制定安全保护措施。 顶进时测量工具管的中心和高程——工具管进入土层过程中，每顶进 0.3m，测量不少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每1.0m测量一次， 纠偏时增加测量次数 纠偏——挖土校正法（偏差为10～20mm） 木杠支撑法（管端下陷20mm） 千斤顶校正 顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理： 工具管前方遇到障碍；后背墙变形严重；顶铁发生扭曲现象；管位偏差过大 且校正无效；顶力超过管端的允许顶力；油泵、油路发生异常现象； 接缝中漏泥浆。 （4）长距离顶管技术 中继间措施 －工作管，其中布置顶进设备，此工作管节称中继间。 泥浆套措施－在顶进过程中，以高压泵向管外壁与土层之间注入触变 泥浆（膨润土），以减小阻力的措施。管壁上留出注浆孔。

顶管

顶管

2K315013 熟悉柔性管道施工工艺 （1）柔性管道 埋地排水用硬聚氯乙烯、高密度聚乙烯、增强聚丙烯管/双壁波纹管、加筋 管、中空壁螺旋缠绕管、平壁管 （2）要求 管材 密封橡胶圈－承插接口，由管材供应商配套提供，氯丁橡胶等 沟槽－保留基底0.2~0.3m人工开挖；局部扰动换填10～15mm天然砂石料 基础－一般土质为100mm砂垫层；软基150mm碎石或砾石砂＋50mm砂垫层 管道安装－插口顺水流方向，由下游往上游进行 管道与检查井衔接 －塑料管道检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑 －衔接采用柔性接头 回填 －管顶以上0.7m范围内人工回填 －上部以机械两侧回填压实 －管基支撑角范围用中粗砂回填，不用沟槽土

2K315014 了解管道交叉处理方法 与管道主管部门联系征得同意 （1）圆形排水管道与上方给水管道交叉施工 在混凝土管两侧砌筑砖墩支撑（间距2～3m） （2）矩形排水管道与上方给水管道交叉 净空大于70mm顶板上砌筑砖墩支撑；否则低强度水泥砂浆或细石混凝土填实 （3）排水管与下方给水管交叉 下方管道加设套管或管廊 （4）高程一致管道交叉处理原则 软埋电缆让刚性管道 有压让无压；小口径管让大口径管；后铺管让已铺管

2K315020 城市热力管道工程 知识体系 城市热力管道施工 热力管道施工要求 热力管道分类和主要附件

2K315021 掌握城市热力管道施工要求 （1）工程测量 确定管网设计线位和高程 管线中支架等在管线定位后用钢尺丈量定位 （2）土建与穿越工程 构筑物保护－所属单位同意；保证正常使用；加固稳定不倾斜、沉陷 （3）焊接 编焊接工艺方案 壁厚不等管口对接应将厚件削薄 同一部位焊接返修不超过2次 （4）管道安装及检验 对接管口检查平直度（允许偏差1mm，全长最大不超过10mm） 法兰连接－端面平行、保持同轴、螺栓同一规格方向一致对称均匀紧固 （5）阀门安装 （7）保温施工－保温层厚度超过100mm分2层施工 （8）试压、清洗、试运行

（8）试压、清洗、试运行 强度试验试验压力为设计压力1.5倍严密性试验试验压力为设计压力1.25倍且不小于0.6MPa 清洗在试运行前进行，分人工、水力、气体吹洗 试运行在单位竣工验收合格、热源具备供热条件后进行，管线与热力站联合 在建设单位、设计认可参数下试运行72h，试运行时缓慢升温（10℃/h），0.3MPa下热紧固 （9）竣工验收－分为合格、不合格 分项工程主控项目合格率100％；一般项目80％为“合格” 不合格者返修或返工

2K315022 熟悉城市热力管道的分类和主要附件 分类—— （1）按热媒种类——蒸汽，热水（高温，低温） （2）地位——一级（热源至热力站），二级（热力站至用户） （3）敷设方式——地沟，架空，直埋 （4）系统形式——闭式（使用广泛，一次与二次热网采用换热器连结，损失小，中间设备多），开式（一次补充量大） （5）供回分类——供水（供热）管，回水（凝水）管

2K315022 熟悉城市热力管道的分类和主要附件 附件—— （1）补偿器——为了释放温度变形，消除温度应力，以确保管网运行安全。 常用补偿形式： 自然补偿（弯头弹性：L与Z型）； 人工补偿（方形、球形、填料（套筒）型、波型补偿器－适于管径大压力低） （2）支吊架 支架——固定，活动（滑动，导向，滚动，悬吊支架） 吊架——刚性，弹簧。 （3）阀门 开启、关闭、调节（流向压力流量）、安全、疏水等重要作用。 要求

2K315030 城市燃气管道工程 知识体系 城市燃气管道施工 燃气管道安装要求 燃气管道分类和主要附件 燃气管网调压站附属设施

2K315031 掌握城市燃气管道安装要求 （1）燃气管材 高压、中压A－钢管；中压B、低压－钢管或机械接口铸铁管；中低压－聚乙烯 管材（符合标准） （2）室内管道安装－人行处高度不小于2.2m；车行处高度4.5m （3）室外燃气管道安装 不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越－水平和垂直净距符合规定 埋地最小覆土厚度（路面至管顶）－0.9；0.6；0.3；0.8m（车道、非、院、水） 不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜同沟敷设；否则需防护。 穿过地下设施时，应将燃气管道敷设于套管内。 燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要于道时应符合下列要求： 燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。 也可利用道路桥梁跨越河流（采用安全措施） 燃气管道穿越河底时，应符合下列要求： （4）管道埋设要求 槽底预留0.05~0.1m（无地下水）或0.15m人工开挖；局部超挖应回填压实 回填土不得采用冻土等，管顶0.5m以下不得含有碎石等，分层虚厚0.2~0.3m 标志带－距管顶0.3~0.5m

2K315031 掌握城市燃气管道安装要求 （5）燃气管道试验方法 管道吹扫－气体吹扫、清管球清扫（100mm以上）；压力小于设计压力、0.3MPa；吹扫长度不超过500m；清管球清扫的管径一致 强度试验 试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa，化工管不得低于0.4～ 0.1MPa。稳压1h，肥皂水检查无漏气为合格 严密性试验 全部安装完成后回填土至管顶0.5m以上后才可进行。试验压力20kPa或设计 压力1.15倍不低于0.1MPa，持续24h，压力降不超过允许值为合格

2K315032 熟悉城市燃气管道的分类和主要附件 （1）燃气分类——人工煤气（简称煤气）、天然气和液化石油气。 （2）燃气管道分类 根据用途分类：①长距离输气②城市燃气③工业企业燃气管道 根据敷设方式分类：①地下燃气管道②架空燃气管道 根据输气压力分类 （由于气密性有严格要求） 中压A、B必须通过调压站 高压B构成外环网（主动脉），通过调压站送入中压管网 高压A为长输管线，单个用户不得连接 （3）燃气管道附属设施 阀门－注意方向性、安装位置、规格型号等 补偿器－ 排水器－设在低处 放散管－排放管内空气或燃气 阀门井

2K315033 了解燃气管网调压站附属设施 （1）城市燃气输配系统的构成 现代化的城市燃气输配系统是复杂的综合设施，通常由下列部分构成： ①低压、中压以及高压等不同压力等级的燃气管网； ②城市燃气分配站或气站、各种类型的调压站或调压装置； ③储配站； ④监控与调度中心； ⑤维护管理中心。 （2）城市燃气管网系统 一级系统（低压管网，适于小城镇）； 二级系统（低压与中压两级）； 三级系统（低中高三级管网）； 多级系统

2K315033 了解燃气管网调压站附属设施 （3）储配站 作用：净化、加臭、储存、控制压力、气量分配、计量、气质检测 高压储配站； 低压储配站（设一处集中设置；设两处对称设置；设多处分散设置） 储配站站址选择 P111 （4）调压站 调压站在城市燃气管网系统中是用来调节和稳定管网压力的设施。 通常是由调压器（降压设备）、阀门（调压站进出口处设置）、过滤器（入口处清除固体悬浮物）、安全装置（防出口压力过高）、旁通管（保证调压器检修时不间断供气）及测量仪表等组成。 有的调压站还装有计量设备，除了调压以外，还起计量作用，通常将这种调压站叫做调压计量站。

2K316000 生活垃圾填埋处理工程 生活垃圾填埋处理工程 知识体系 生活垃圾填埋处理工程施工技术 泥质防渗层及GCL施工要求 HDPE膜防渗层施工要求

2K318011 熟悉泥质防渗层施工控制要求 一、泥质防水层 泥质防水层技术的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术。 控制要点： 1）审查施工队伍的资质 2）膨润土进货质量 3）膨润土掺加量的确定（选择最佳配合比） 4）拌合均匀度、含水量及碾压压实度 5）控制检验频率和质量标准

2K316012 熟悉泥质防水层及膨润土垫GCL的施工要求 施工在平整场地，连接简单，密封性易保证 不能在有水地表及下雨时施工 及时铺设上层（如HDPE膜） 搭接用膨润土防水浆封闭；拐角处设附加层 坡顶设锚固沟，固定坡面防水垫的端部

2K316012 熟悉HDPE膜防渗层施工程序控制 HDPE膜施工是关键工序，防渗技术核心是HDPE膜施工质量 控制要点 ①审查施工队伍资质 ②施工人员的上岗资格 ③HDPE膜的进货质量 ④施工机具设备的有效性 ⑤施工方案和技术交底 ⑥施工场地及季节： HDPE膜不得在冬季施工 ⑦严格执行检验频率和质量标准

2K317000 城市园林绿化工程 知识体系 城市园林绿化工程 城市园林绿化工程施工 城市园林绿化工程施工要求 园林假山工程施工要求

2K317011 熟悉城市绿化工程施工要求 一、树木栽植 栽植地有较大有效深度 树木与线路、建筑物的安全距离 满足车辆安全视距 施工要点 整理工作：栽植前3个月以上进行 场地清除 垂直下挖 定植后24h内第一遍水，连续3次 高温适当疏稀；天寒防风保温 高大乔木应支撑 做好记录，内容：？

2K317011 熟悉城市绿化工程施工要求 二、草坪建植 方法： 基本准备：场地、土壤改良、翻耙、排灌设施 铺植草坪：铺法4个；铺后管理 质量要求：（1～3个月内）覆盖度95％，集中空不超过1m2 三、花坛建植 施工准备 土壤要求 植物要求 栽植：（5） 验收备案：（1）

2K317012 了解园林假山工程施工要求 一、假山类型 按材料 按施工方式 二、施工要求 施工准备 分层施工：原则；流程（中层施工：叠石四不六忌；收顶类型） 山石结体堆叠方法 假山洞结构形式

《市政公用工程技术》部分结束