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DCS在不饱和树脂中的应用专题 专 题 内 容 DCS简介与系统架构 DCS在UPR的功能与作用 DCS实施的一般步骤 实施DCS的几大误区

DCS简介与系统架构 一、DCS概述：DCS是（Distributed Control System)的简称，中文即集散控制系统。利用计算机技术对生产过程集中管理和分散控制。 特点： 1.结合常规仪表控制与计算机集中控制优点 2.人/机联系全面与方便 3.生产控制基础上加入经营管理

DCS简介与系统架构 二、系统架构 集散控制系统（DCS）由： 操作站、控制站和数据通信总线构成 垂直方向分成三级： 过程控制级 过程管理级 生产管理级

架构示意图

DCS在树脂生产中的应用 1. 物料从储罐到用料设备的自动化计量输送系统 1. 物料从储罐到用料设备的自动化计量输送系统 监测控制：储罐的液位、温度、设备阀门、管线压力、输送泵机的状态、计量器具、加料输送系统是否空闲，通过逻辑运算，进行联锁自动化进料 优点：加料差错率为“0”，输送安全性高，加料精确、高效，批次与批次的稳定性高

罐区控制与测点示意

2.重要操作步骤、重要生产工序的操作程序可控。 例如： 油路冷热油的切换 氮气使用的操作 馏头温度 升温过程 稀释过程监控等

3.关键设备设施的操作程序可控。 例如：真空泵使用中必须先打开循环冷却水，再打开排气阀门、进气阀门，最后才能起动和操作该设备

4.分散各处的控制系统集中可控 大到锅炉运行，小至阀门切换，大减轻人力付出，安全可靠、快捷

单元集中控制示意

5.温度、压力监测、报警，超温、超压后的自动解除

6.模拟运行培训软件 （operation training Simulation） 丰富的实战经验和理论基础 成熟的树脂自动化控制平台 同步多处局部自控系统、统一规划、高效整合全厂资源 开发出仿真运行OTS培训软件，提供新操作人才学习与演练的仿真模式 更加及时、直观的贴近了解现场运行情况并模拟操作，兼具人员操作考核上岗的功能。让其快速熟练掌握，缩短上岗时间，消除独立操作风险 OTS可以对工厂的新产品开发进行摸拟运行，消除开发试车风险。

7.配方批次管理 (Batch formula management) 工艺配方是每个企业的核心商业秘密。 在DCS业务上推出了增值的配方批次管理功能，工艺文本加密分割，完全隐藏于系统软件之中，扩散面小，安全、可靠！ 功能与特点： 可以集成不同厂家、不同类型的DCS及PLC系统 生产调度监控，对生产现场各个车间的控制系统进行统一监控调度与管理 分离的产品与技术，发挥其产品与技术体系最大功能的同时，作出全面的监管与保密，最大限度的保护了用户的核心机密

配方批次管理

8.回溯、历史数据查询 所有的历史数据都进行记录与备份 可查询： 趋势历史数据浏览查询 报警历史数据查询 操作记录历史数据查询

趋势记录画面示意

9.报表记录与输出 报表制作 在工业控制系统中，报表是一种十分重要且常用的数据记录工具。它一般用来记录重要的系统数据和现场数据，以供工程技术人员进行系统状态检查或工艺分析 通过设置可自动输出，有两种输出方式 周期循环记录与输出 纯事件记录与输出

实施DCS项目的一般流程示意图 结束 工厂全面调研 交流会确定范围、目标、要求 汇总测点清单 DCS系统选型与配置 设备仪器仪表选型与配置 安装前人员培训 项目安装与实施 上电前测试、检查确认 调试 试车前操作培训 试车陪护 结束 开始方案设计

实施DCS项目的一般流程 调研:整个厂区的布局设计 每一个局部的设备设施的现场连接、控制情况、参数及在整个系统中的作用 生产过程的工艺流程，获得每一个工序、步骤的控制形式与类别、参数、精度。 水、电、气及其它能源的分布与供给现状。关键设备、重要工序的操作程序

制定过程控制整体解决方案 (total solution for process automation) 公司致力于工业自动化整体解决方案的研究，促进企业信息集成，实现控制集中化，优化调度与管理，建立起一套一体式综合自动化新模式，全面提升企业产品品质、生产效率、自动化信息化水平等的综合竞争力。 经过对不饱和树脂行业自动化的潜心研究分析，该行业过程控制的特点和控制重点,结合环保、安全的要求和规范，配置好成熟的控制系统，设计一套独特、完善、规范的树脂制造过程的自控工艺包，可以为其设计、定制工艺流程、自控方案、安全应急、监控管理等。实现：统一数据管理、统一通信、统一平台并有机整合在一起。 我们的优势： 安全.利用各种高可靠性的控制系统、检测和执行机构对设备与装置的运行提供保证。 开放式.开放的整体解决方案具备卓越的兼容性，提供“一步到位”的全程服务，最大限度的保护用户已有投资 低成本.基于对树脂行业的深刻理解与丰富经验，通过先进的工艺技术、控制技术和实时优化来提高产品合格率、稳定性，同时降低能耗、原料消耗与管理成本 高效率.通过先进的计划调度、统筹布局、预知判断来提高项目实施效率、提高设备利用率和劳动生产率。

实施DCS项目的一般流程 确定DCS实施范围，自动化程度，控制目标 设计DCS整体解决方案，统计测点清单

项目管理与实施 建立项目组织开始实施：汇总测点数量，DCS系统软硬件及设备设施选型、配置

安装前人员培训：了解和学习DCS系统知识，认识硬件，体验软件操作

培训：结合本项目内容进行操作培训，编制操作手册 调试：和项目人员一起参与，让其提前介入，巩固培训内容，实际操作 试车：试车过程全程参与跟踪，陪护试车一个月

服务(service) 关注用户需求，以“用户价值”为核心 专业化技术水准、主动服务策略、 提供专业、实用、全面的DCS、MES课程培训服务，为企业培养高素质技术及管理人才； 提供从项目的控制和测量方案设计开始到调试投运结束的“交钥匙工程”； 面向多个行业，提供专业化的行业整体解决方案以及优化与先进控制方案； 工厂仪控系统整体维修服务、咨询服务。

服务流程

实施DCS的几大误区 1.DCS规模认识 2.设备选型与配置 3.投资成本控制 4.使用DCS的几点误解

谢谢大家！ (END THANK YOU !) 常州支点智慧企业管理咨询有限公司 DCS事业部：沈洪 TEL:15951224688