天然石材装饰板优点： 镶贴于建筑内外墙（柱）面，有效提高建筑物及其空间环境的艺术质量与文化品位，给人以高贵典雅或凝重肃穆之感。 　天然石材装饰板优点： 　　　镶贴于建筑内外墙（柱）面，有效提高建筑物及其空间环境的艺术质量与文化品位，给人以高贵典雅或凝重肃穆之感。 　天然石材饰面板发展趋势： 　　　新材料仿制天然石材饰面而达到同样的艺术效果，克服天然石材的性能缺陷，增强石材饰面工程的使用安全性，尤其符合节约自然资源和实现建筑装饰装修健康环保的时代要求。

任务3 石材饰面施工 ①直接粘结固定法 ②锚固灌浆施工法 ③金属扣件挂板安装法 ④背挂法 ⑤薄型石板的简易安装法

小规格面板：指小块天然石材、陶板、碎品石板、水磨石板等，规格尺寸300X300以内，厚度20mm以内。 ①直接粘结固定 小规格面板：指小块天然石材、陶板、碎品石板、水磨石板等，规格尺寸300X300以内，厚度20mm以内。 　Ａ：粘结材料：采用水泥浆、聚合物水泥浆及新型粘结材料（建筑胶粘剂，如环氧系结构胶）等将天然石材饰面板直接镶贴粘固于建筑结构基体表面。 　Ｂ：薄质板材粘贴工艺：同内、外墙面砖粘贴工艺。

②锚固灌浆施工 锚固灌浆法，又称为钢筋网挂贴湿作业法，可用于混凝土墙、砖墙表面装饰。 　　锚固灌浆法，又称为钢筋网挂贴湿作业法，可用于混凝土墙、砖墙表面装饰。 　　它的主要缺点是：铺贴高度有限、现场湿作业污染环境、容易泛碱、工序较为复杂、施工进度慢、工效低；对工人的技术水平要求较高；饰面板容易发生花脸、变色、锈斑、空鼓、裂缝等。

图8-15　U形钢钉固定法示意图

① 选板。饰面板要按设计技术要求进行认真挑选。 1、 施工准备 （1） 材料准备 　　① 选板。饰面板要按设计技术要求进行认真挑选。 　　② 粘结材料。施工前备好普通水泥、矿渣水泥、白水泥，水泥强度等级为32.5或42.5；过筛初砂或中砂；其他材料：铜丝或镀锌丝、U形钢钉、熟石膏、矿物性颜料、801胶和专用塑料软管等。

（2） 常用机具准备 　　备好冲击钻、手电钻、砂轮、切割机、开刀、台钻、铁制水平尺、靠尺、底尺、平凿、沟凿、合金扁錾、木抹子、铁抹子、橡皮锤、铅丝、钢丝钳、尼龙线、操作支架及一般常用工具。

②锚固灌浆施工 Ａ：钢筋网布置：先在结构墙面固定竖筋，再在竖筋上绑横筋。构成纵横交叉的钢筋网； Ｂ：天然石材绑扎： 　　钢筋网上绑天然石材；金属锚固件勾挂板材； Ｃ：水泥砂浆灌注：在板材饰面的背面与基层表面所形成的空腔内灌注水泥砂浆或水泥石屑浆，整体地固定天然石板，是一种传统的石材饰面施工方法。

湿作业灌浆工艺有两种做法：绑扎固定灌浆法和金属件锚固灌浆法，如图8-14、图8-15所示。 10.2.2.2 工艺流程 　　湿作业灌浆工艺有两种做法：绑扎固定灌浆法和金属件锚固灌浆法，如图8-14、图8-15所示。 　　绑扎固定灌浆法的施工工艺流程为：基层处理→绑扎钢筋网→弹线分块、预拼编号→石板钻孔、开槽→绑扎铜丝→安装饰面板→临时固定→灌浆→清理→嵌缝。

① 基层处理。 ② 绑扎钢筋网。如图10.13所示 ③ 弹线分块、预拼编号。如图10.14所示 ④ 钻孔、开槽挂丝。如图10.15所示 10.2.2.3 操作要点 　　① 基层处理。 　　② 绑扎钢筋网。如图10.13所示 　　③ 弹线分块、预拼编号。如图10.14所示 　　④ 钻孔、开槽挂丝。如图10.15所示 　　⑤ 安装饰面板。如图10.11所示 　　⑥ 临时固定。 　　⑦ 灌浆。 　　⑧ 清理。 　　⑨ 嵌缝。

图10.13 绑扎钢筋网构造 (a) 多层板钢筋网及钻孔位置；(b) 单层板钢筋网及钻孔位置； 图10.13　绑扎钢筋网构造 (a) 多层板钢筋网及钻孔位置；(b) 单层板钢筋网及钻孔位置； (c) 墙上埋入短钢筋；(d) 墙上埋入膨胀螺栓

图10.14　墙、柱面阳角处磨边卡角处理示意图

图10.15 饰面石板的钻孔和开槽示意图 （a） 钻直孔；（b） 钻斜孔；（c） 开绑扎槽（三道槽）； 图10.15　饰面石板的钻孔和开槽示意图 （a） 钻直孔；（b） 钻斜孔；（c） 开绑扎槽（三道槽）； （d） 钻锚固钉孔；（e） 开绑扎槽（四道槽）

小规格贴面板饰面 小规格面板：指小块天然石材、陶板、碎品石板、水磨石板等，规格尺寸300X300以内，厚度20mm以内。 构造做法与面砖同。

③金属扣件挂板安装 Ａ：铁件预埋：在建筑墙体施工时预埋铁件，或是采用金属膨胀螺栓固定不锈钢连接扣件； 　Ａ：铁件预埋：在建筑墙体施工时预埋铁件，或是采用金属膨胀螺栓固定不锈钢连接扣件； 　Ｂ：饰面板开槽：在天然饰面板的板端打孔或开槽。 　Ｃ：固定饰面板：用不锈钢连接扣件（挂件）以及扣件上的不锈钢销或钢板插舌固定。

④背挂法 做法一： Ａ：在建筑结构表面固定金属型材骨架； Ｂ：在厚度≥20mm的石材背面开出特殊形状的半孔； Ｃ：采用石板幕墙专用锚栓连接石板和金属支架，即形成整体稳定的天然石板幕墙饰面。

⑤薄型石板的简易安装法 　　　新型的天然石材装饰板产品，其厚度仅有8.0～8.5mm，安装时作为配套的系统装饰工程，可以有多种连接与固定的做法供选择，如螺钉固定、粘结固定、卡槽或龙骨吊挂以及磁性条复合固定等，使天然石饰面板施工十分简易，可参照其使用说明进行操作。

任务2：金属件锚固灌浆法 （1）施工工艺流程 基层处理 板块钻孔 弹线分块、预拼编号 嵌缝 清理 灌浆 固定校正

（2）操作要点 Ａ：概念：金属件锚固灌浆法也称U形钉锚固灌浆法。 Ｂ：优点：免除绑扎钢筋网工序； Ｃ：确定锚固件形式：据工程实际以及板材的品种、规格等情况确定锚固件形式，如圆杆锚固件、扁条锚固件和线形锚固件等； Ｄ：确定板材开口方式：按锚固件与板块的连接方法确定板材的钻孔、开槽及板端开口方式。

①板块钻孔及剔槽 Ａ：钻孔要求：在距板两端1/4～1/3处的板厚中心钻直孔，孔径7mm，孔深40～50mm（与T形钉折弯部分的长度尺寸一致）。板宽≤500mm时钻2个孔，板宽＞500mm时钻3个孔，板宽＞ 800mm时钻4个孔。 Ｂ：剔槽要求：然后将板调转90°，在板块两侧边各钻直孔1个，孔位距板下端100mm，孔径7mm，孔深40～50mm。上、下直孔孔口至板背，剔出深5mm的凹槽，以便于固定板块时卧入T形钉圆杆，而不影响板材饰面的严密接缝。

②基体打孔 将钻孔剔槽后的石板按基体表面的放线分格位置临时就位，对应于板块上、下孔位，用冲击电钻在建筑基体上钻斜孔，斜孔与基体表面呈45°，孔径5mm，孔深40～50mm。

③固定板材 Ａ：饰面板安装顺序：须由下向上安装。 第一种方法是先将饰面板安放到位，将Φ6mm不锈钢斜脚直角钩（如图8-19所示）刷胶，把45°斜角一端插入墙体斜洞内，直角钩一端插入石板顶边直孔内，同时将不锈钢斜角T形钉（如图8-20所示）刷胶，斜脚放入墙体内，T形一端扣入石板Φ 8mm横槽内，最后用大头硬木楔楔入石板与墙体之间，将石板定牢，石板固定后木楔取掉，如图8-21所示

③固定板材 第二种方法为将不锈钢斜脚直角钩改为不锈钢直角钩，不锈钢斜角T形钉改为不锈钢T形钉，一端放入板内，一端与预埋在墙内的膨胀螺栓焊接。其他工艺不变。

④灌浆 A：检查验收：板材经校正垂直、平整、方正后，临时固定完毕，即可灌浆。 Ｂ：灌浆要求：一般采用1∶3水泥砂浆，稠度8～15cm，将砂浆向板材背面与基体间的缝隙中徐徐注入。 Ｃ：注意事项：不要碰动石板，全长均匀满灌，并随时检查，不得漏灌，板材不得外移。

④灌浆 Ａ：第一层灌浆：高度≤150mm，并应≤1/3板材高。灌时用小铁钎轻轻插捣，切忌猛捣猛灌。一旦发现外胀，应拆除板材重新安装。 Ｂ：一层灌浆检查：第一层灌完1~2h后，检查板材无移动，确认下口铜丝与板材均已锚固； Ｃ：第二层灌浆：高度为100mm左右，即板材1／2高度。 Ｄ：第三层灌浆：应低于板材上口50mm处，余量作为上层板材灌浆的接缝（采用浅色石材或其他饰面板时，灌浆应用白水泥、白石屑，以防透底，影响美观）。

1、逐层浇筑，并有一定间隔时间，工效较低。 2、湿砂浆能透过石材析出“白碱”，硬性美观。 湿挂法优点： 湿挂法：为加强饰面材料与基层的连接牢固，而采用的“双保险”，板材与基层绑或挂，然后灌浆固定。 湿挂法缺点： 1、逐层浇筑，并有一定间隔时间，工效较低。 2、湿砂浆能透过石材析出“白碱”，硬性美观。 近年来，建筑外墙石材饰面广泛采用干挂法固定面板。

三、干挂施工法 概念：利用高强度螺栓和耐腐蚀、强度高的金属挂件（扣件、连接件）或利用金属龙骨，将饰面石板固定于建筑物的外表面的做法，石材饰面与结构之间留有40～50mm的空腔。 优点：免除了灌浆湿作业，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，增强了石材饰面安装的灵活性和装饰质量。

1.干挂石材—–钢骨架

2.干挂石材—–固定槽钢的角码

3.干挂石材—–固定槽钢的角码

.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板

5.干挂石材—–连接槽钢的伸缩节板

6.干挂石材—–钢骨架

7.干挂石材—–干挂石材

干挂石材—–干挂石材

干挂石材—–干挂石材 —节点

干挂石材—–干挂完成后的石材背面

干挂石材—–石材工人在开槽

干挂石材—–石材工人开槽完成

干挂石材—–石材完成后塞泡沫棒

干挂石材—–石材完成后在泡沫棒外打耐候胶

1.施工准备 （1）材料准备 与传统安装法相同。但如果采用大理石板，施工前，应对大理石作罩面涂层和背面涂刷合成树脂粘胶剂粘贴玻璃纤维网格布作补强层，进行增强处理。

化学稳定性好、高强度、重量轻、 尺寸稳定性好、硬挺、平整、不易收缩变形、定位性佳、抗冲击性较好、防霉变、防虫；防火、保温、隔音、绝缘。 主要用途广泛应用： 　　墙体增强材料上，如玻纤墙体网布、GRC墙板、EPS内外墙保温板、石膏板等；花岗岩、马赛克专用网片、大理石背贴网、防水卷材布、沥青屋面防水、增强塑料、橡胶制品的骨架材料、 防火板、建筑用嵌缝带等等； 玻璃纤维网格布

（2）常用机具准备 备好台钻、切割锯、冲击钻、手磨机、手枪钻、电动扳手、嵌缝枪、长卷尺、靠尺、铝制水平尺、方尺、勾缝溜子、钢凿子、锤子、开刀等工具。

2. 不锈钢连接件干挂法施工工艺流程和操作要点 2. 不锈钢连接件干挂法施工工艺流程和操作要点 干挂法安装石板的方法有数种，主要区别在于所用连接件的形式不同，常用的有销针式和板销式两种。

▲销针式连接件 Ａ：概念：销针式也称钢销式。在板材上下端面打孔，插入Φ5mm或Φ 6mm（长度宜为20～30mm）不锈钢销，同时连接不锈钢舌板连接件，并与建筑结构基体固定。 Ｂ： “一次连接”法：其L形连接件可与舌板为同一构件，即所谓“一次连接”法； Ｃ： “二次连接”法：亦可将舌板与连接件分开并设置调节螺栓，而成为能够灵活调节进出尺寸的所谓“二次连接”法，如图6．11所示。

▲板销式连接件 Ａ：概念：板销式是将上述销针式勾挂石板的不锈钢销改为≥3mm厚（由设计经计算确定）的不锈钢板条式挂件（扣件）； Ｂ：施工要求：施工时插入石板的预开槽内，用不锈钢连接件（或本身即呈L形的成品不锈钢挂件）与建筑结构体固定，如图6.12所示。

（1）不锈钢连接件干挂法施工工艺流程 干挂法施工工艺流程 基层处理 弹线 打孔或开槽 清理、嵌缝 镶装板块 固定连接件

（2）操作要点 ①基面处理 Ａ：平整度控制要求：对于适于金属扣件干挂石板工程的砼墙体，当其表面有影响板材安装的凸出部位时，应予凿削修整，墙面平整度一般控制在4mm/2m，墙面垂直偏差在H／1000或20mm以内，必要时做出灰饼标志以控制板块安装的平整度，将基面清洁后进行放线。 Ｂ：外墙防渗漏增强：设计有要求时，在建筑基层表面涂刷一层防水剂，或采用其他方法增强外墙体的防渗漏性能。

②弹线 Ａ：弹位置线和分块线：在墙面上吊垂线及拉水平线，控制饰面的垂直度、水平度，据设计要求和施工放样图弹安装板块的位置线和分块线。 Ｂ：留缝要求：放线时，板与板之间应留缝隙： 　磨光板材缝隙：（除镶嵌有金属条等装饰外）：一般可留1~2mm； 　火烧花岗岩板与板间：缝隙要大些，粗磨面、麻面、条纹面留缝隙5mm； 　天然面留缝隙：10mm。

③打孔或开槽 Ａ：钻孔尺寸要求：根据设计尺寸在板块上下端面钻孔，孔径7mm或8mm，孔深22~33mm，与所用不锈钢销的尺寸相适应并加适当空隙余量； Ｂ：钻孔位置要求：打孔的平面应与钻头垂直，钻孔位置要准确无误； Ｃ：开槽要求：采用板销固定石材时，可使用手磨机开出槽位。孔槽部位的石屑和尘埃应用气动枪清理干净。

④固定连接件 Ａ：结构对应位置打孔：根据施工放样图及饰面石板的钻孔位置，用冲击钻在结构对应位置上打孔； Ｂ：成孔要求：成孔与结构表面垂直，然后打入膨胀螺栓； Ｃ：镶装L形不锈钢连接件：镶装L形不锈钢连接件，将扣件固定后，用扳手拧紧。连接板上的孔洞均呈椭圆形，以便于调节。

墙面安装连接骨架

安装固定连接件

⑤镶装板块 A：底层石板临时固定：利用托架、垫楔或其他方法将底层石板准确就位并用夹具作临时固定； B：下排板块上端的孔眼灌胶粘剂：用环氧树脂类结构胶粘剂灌入下排板块上端的孔眼（或开槽）； C：插入不锈钢销或不锈钢挂件插舌：插入不小于Φ5mm的不锈钢销或厚度不小于3mm的不锈钢挂件插舌； D：上排板材的下孔、槽内注胶：在上排板材的下孔、槽内注入胶粘剂；

⑤镶装板块 E：不锈钢销或不锈钢舌板插入：不锈钢销或不锈钢舌板插入； F：调整面板水平和垂直度：然后调整面板水平和垂直度，校正板块，拧紧调节螺栓。如此自下而上逐排操作，直至完成石板干挂饰面。 对于较大规格的重型板材安装，除采用此法安装外，尚需在板块中部端面开槽加设承托扣件，进一步支承板材的自重，以确保使用安全。

镶装板块

镶装板块

镶装板块

镶装板块

⑥嵌缝 Ａ：清理饰面检查验收进行嵌缝处理：完成全部安装后，清理饰面，每一施工段镶装后经检查无误，即按设计要求进行嵌缝处理。 Ｂ：深缝隙处理方式：应先向缝底填入发泡聚乙烯圆棒条，外层注入石材专用的耐候硅酮密封胶。一般情况下，硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。 雨天或板材受潮时，不宜涂硅胶。

　耐候硅酮密封胶 作用:耐候、防水密封

嵌缝

任务3：背挂式安装石板幕墙简介 德国慧鱼集团的高科技柱锥式锚栓产品及其背挂式（或称“后切式”）石板幕墙施工系统技术，是石板饰面的干挂法作业的一种新的形式。 其方法是先在建筑结构基体立面安装金属龙骨，于石板背面开半孔，以特制的柱锥式锚栓托挂石板，并与龙骨骨架连接固定，即完成石板幕墙施工。如图6.13所示。

背栓式干挂石材幕墙是在石材背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上。

背栓式外墙干挂石材是近几年从国外引进的施工工艺，它具有以下优点： 　　第一，背栓式干挂石材，由于每块石材均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受石材重量且石材挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。因此它可适用于高层和超高层外墙饰面。 　　第二，背栓式干挂石材，因各个挂件均承载石材重量破裂后石材不易脱落且易于更换。 　　第三，背栓式干挂石材表面清洁，不易受污染，而且用水泥砂浆粘结石材表面因受水泥浆侵蚀易变色形成色差。

、施工准备 1.1石材选择 石材幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具右耐侯，耐火和抗风化性能。 由于本工程外墙挂石石材用最人，为防止出现色差和供货能力，由业主带队到福建进行实际考察，最后确定福建鼎盛石材加工厂生产的代号为603的火烧花岗岩石材，厚度为30mm。

1.2外脚手架要求 龙骨安装阶段利用主体围护封闭脚手架，挂石安装阶段由于围护脚手架离墙30mm左右，无法满足挂石安装要求，所以挂石安装阶段采用吊挂脚手架，在9层、12层、16层和21层屋面外伸Ф133钢管牛腿，钢管从墙面外伸出1.5米，墙里侧用吊环将钢管固定在楼板上，吊挂用Ф16园钢制作，吊挂安装要进行荷载计算和加荷试验，确认安全后才允许使用。

　2.1 施工工序 　　2.2 放线定位 　　将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和石材幕墙位置。先由中间向两端测录，然后由两端向中间复核尺寸。放出的横、竖龙骨位置线误差心符合设计要求。 　　根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即补打埋件，补打埋件用一块10mm厚钢板和4Ф18膨胀螺栓，钻孔后加环氧树脂膨胀螺栓拧紧引并将螺母与螺栓点焊。

2．3龙骨安装 　　 从结构上实现先立竖框(正12镀槽钢)，后上横框(L50*5镀锌角钢)竖框定位后再装横框，将能很好的保证横竖框的直线度和横框的伸缩缝，安装顺序是先下后上。龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横、竖框中心线，必须用仪器对横、竖龙骨进行调整

石材挂件的安装 　铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式石材幕墙安装中至关重要一环，它位置是准确与否直接关系到石材幕墙的外观效果、铝合金挂采用分段形式，通过螺栓与横龙骨角钢相连，石材板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证石材水平板块方向的调整。

层间防火封修 　　在每层楼的楼板项标高处，沿处墙四周设一道层间防火封修，因外墙石材内表面距剪力墙有200mm空隙，为防止火灾发生后，火势从此空隙处向上层漫沿，故此设层间防火隔离带，材料采用1.2mm厚镀锌钢板50mm厚防火保温矿棉板，镀锌钢板一端用射钉固定在剪力墙上，射钉间距500mm，另一端搭在横向角钢龙骨上。

石材安装 　　石材板块通过背栓与铝合金挂件相连，石材安装是按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。安装时将石材板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。安装简便易行。通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。

石材准确度的控制 　　在安装石材时注意控制石材安装高程累计误差及控制基准石材完成面。 石材高程累计误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m水平基准线，以1m线校核施工误差，要求一般不超过±2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层石材安装时调整。 控制每块石材基准完成面的方法是通过精确的测量放线牙口结构的三维调整功能来保证石材完成面的准确性。

石材缝密封 　石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把石材弄脏。注胶后再把保护胶带撕下来，注胶材料必须选用耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对石材造成污染。本工程采用法国进口的高级密封胶。

质量要求 　　石材不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。 目前干挂石材幕墙技术规范尚未颁布，施工允许偏差只能参照玻璃幕墙的标准确定和企业自定标准执行。经实测，工程质量符合标准。

▲德国慧鱼牌柱锥式锚栓

■慧鱼后切式背挂板材锚栓FZP及其支撑系统 该系统是一套以FZP锚栓为核心产品，特殊钻头，钻机为辅助设施，以专业龙骨为配套的石材干挂工艺，核心产品FZP锚栓通过与板材的凸形结合来实现锚固。可以用于天然石材,陶瓷板,高压层压板等板材的幕墙建造中。 对于开缝式幕墙的平面与细节处理可使锚固件不被看见，可自由选择板材背面的锚固位置，优化建筑物立面转角，固定更快更有效，承载性能高，降低板材的厚度，可达到2cm。

间距式FZP 可以消除天然石材板加工厚度误差对石材幕墙表面平整度的影响，主要用于大面积的石材幕墙的安装。

齐平式FZP 不能消除天然石材板的加工厚度误差对石材幕墙表面平整度的影响，主要用于转角板安装，建筑细部构造，单元时构造 ，人造石材或挂件龙骨体系具有进一步调整的余地。

石材板和陶瓷板的钻孔加工设备

五、 饰面板工程质量标准 （1）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3的规定。 （2）质量标准和检验方法见表6.4。

任务4：石材饰面圆柱施工 １、 圆形结构柱石材饰面施工要点 （1）施工准备 ①材料准备 A：圆弧形石块要求：一般成品圆柱直径在800～1000mm。此时圆柱饰面石材可分为8等份，由专业厂加工生产内表粗糙、外表光洁的等弧长的圆弧板块，厚度为30～60mm。材料进场后要认真检查验收。

②工具准备 除常规镶贴石材板块的工具外，圆柱石材饰面施工还应有放线的样板圆和圆柱箍。

▲样板圆 样板圆可用加工好的圆弧石板预拼成圆，以此为依据 在多层板上放出饰面圆 柱的圆周线，然后挖去 钢筋混凝土柱和灌浆厚 度为直径的圆，做成两 块“半月板”，这就是放 线的样板，如图6.16所示。

▲圆柱箍 圆柱箍由两个半月弧拼成，可依据“半月板”用扁铁、木衬加螺栓做成，如图6.17所示。样板和柱箍制作应精细，做到尺寸准确。

（2）施工要点 ①基面处理。 A：复核结构尺寸：熟悉图纸及配料单，认真核实结构实际偏差； B：检查其垂直度：在已完成的圆形钢筋砼柱顶部吊垂线检查其垂直度，若有胀模应予剔除。若偏斜较大予以修理，使其尽可能符合设计要求尺寸。

②放线 A：定出石材饰面圆柱外轮廓线：按图纸设计标高，沿样板外圆弧画线，定出石材饰面圆柱外轮廓线，如图6.16所示。多根柱子排列时，要统一拉线，以保证所有的柱子排列在一条中轴线上。 B：先地面施工后柱子饰面施工：地面工程未完而先行柱子饰面施工，可在柱子根部用砖砌小平台，表面用水泥砂浆抹平，其高度与石材起步水平标高齐平。圆柱的外轮廓线就可以在其上放出。

③弹线、焊钢筋网 A：弹出环状水平线：根据圆弧石材板块的高度在砼柱上弹出环状水平线； B：钻孔埋螺栓：在柱体上钻出螺栓孔，埋置膨胀螺栓； C：焊水平钢筋圈：然后焊水平钢筋圈或10号铁丝网圆圈。

④石板块的镶贴 A：操作程序：石材板块较大，采用挂贴方式进行。操作程序同墙面挂贴石材板块； B：首层石板就位：首层石板就位并与底面放的圆线吻合； C：上口加柱箍：经检查无误后，在其上口加柱箍，加大木楔，并逐渐上紧螺栓；

④石板块的镶贴 D：检查垂直度：同时应用线坠检查垂直度； E：检查上口水平度：用水平尺检查上口水平度； F：灌浆：在都符合要求后可临时固定板块，然后开始灌浆； G：上一层石板块的镶贴：并依此方法进行上一层石板块的镶贴。

２、方形结构柱做空心石材圆柱施工要点 （1） 制作骨架 ①画线 （1） 制作骨架 ①画线 A：一般由于结构施工的尺寸误差，方柱不一定是正方形，故应首先确定方柱底边的基准框。如图6.18所示。然后在一张纸板上或三夹板上，以装饰圆柱的半径画一个半圆，在这个半圆上，以基准方框边长的1/2长为宽度作与半圆直径相平行的直线，此直线与圆弧组成的圆弧，即是该柱的弦切弧样板，如图6.19所示。

方形结构柱做空心石材圆柱

将圆弧样板的直边，靠住基准底框的四条边，且样板的直边中点应对准基准底框边的中点，然后沿圆弧画线，即得到装饰圆柱底圆，如图6.20所示。

②竖向龙骨定位 Ａ：圆周线返到顶板：以装饰圆柱底圆线为依据吊垂线，将装饰圆柱圆周线返到顶板上，定出顶 面线； Ｂ：安装角钢竖龙骨： 以垂线为基准安装角钢竖龙骨， 其间距按设计要求； Ｃ：连接方式：与顶棚和地面 的连接采用铁件及膨胀螺 栓或射钉，如图6.21所示。

③横竖龙骨连接 Ａ：连接方式：横龙骨用扁铁依靠模加工弯曲成所需弧形，然后沿竖龙骨内表面焊接，并随时检查骨架的圆度和垂直度。 Ｂ：横龙骨间距：为石板块高减80mm。

龙骨连接

（2） 焊敷钢丝网及绑扎钢丝 ①钢丝网或镀锌铁丝网要求：是水泥砂浆基面的骨架，通常选用16～18号的，网眼为20～25mm的钢丝网或镀锌铁丝网。 ②做法：先在角钢骨架表面焊8号左右铁丝或￠6mm钢筋，间距600～1000mm，然后在其上焊敷钢丝网。整个网与龙骨架焊敷平整贴切。

（2） 焊敷钢丝网及绑扎钢丝 ③横龙骨上绑铜丝：钢丝网焊敷好后，在各层横龙骨上绑铜丝，铜丝伸出钢丝网外。铜丝的水平间距应与石板块所打“牛轭孔”对应。 ④小尺寸石板块：如果一个圆柱面由多块石板小块组成，可一块板用一条铜丝固定。如果石板块尺寸小于100mm×250mm，也可以采用粘贴法施工。

（３） 抹水泥砂浆基层 ①水泥砂浆要求：采用1：2.5水泥砂浆，其中掺少许纤维丝，拌和时控制用水量，使水泥砂浆具有一定稠度。 ②抹水泥砂浆的顺序：要从柱顶部开始，依次向下进行。抹灰时应用力将水泥砂浆嵌入钢丝网的网眼中，要求厚度均匀，大面平整，但不要求出光。同时，要将绑扎的铜丝留出来。

（4） 小型石材板块加工 ①选料 对所需的石材在厚度上保持一致，花色品种基本一致，大理石应纹理通顺。

②做模块，切石材 用厚木夹板制作一个内径 等于柱体外径的靠模。然 后依靠模将石板两侧切出 一定角度，石板才能对缝。 如图6.22所示。

②做模块，切石材 先在靠模边贴面方向摆放几块石板，量得石板对缝所需切割的角度，然后按此角度在石材切割机上切角。将切好角的石板再放置在靠模边，观察石板的对缝情况，若符合要求，便按此角切角加工。 加工好的石板转入下道工序一一打眼，然后编号，码放待用。

（5） 石材板块的镶贴 空心石圆柱的镶贴操作同实心圆柱石材镶贴基本一样，见圆形结构柱石材饰面做法。

小结： 作业布置

THE END