10仓储管理信息技术 学习目的与要求 通过本章学习，掌握仓储管理信息系统的基本功能、作用；了解条形码技术、RFID技术、EDI、EOS、 POS等信息技术的基本原理及其在仓储管理中的应用。 关键词汇 条形码（Bar Code） 电子收款机系统（Point Of Sales, POS） 电子数据交货（Electric Data Interchange, EDI） 电子自动订货系统（Electronic Ordering System, EOS） 无线射频识别技术（Radio Frequency Identification, RFID） 仓储管理信息系统（Warehouse Management System, WMS）

10仓储管理信息技术 10.1仓储管理信息系统 10.2条形码技术 10.3RFID技术 10.4EDI、EOS与POS技术 ◎ 自测练习题

10.1仓储管理信息系统 10.1.1仓储管理信息系统的作用 仓储管理软件系统（Warehouse Management System, WMS）目标是提高仓储管理的质量和效率，降低库存系统成本，以合理库存量控制库存和采购。仓储管理软件系统是利用计算机软件开发，模拟实施仓储管理的系统流程，简明实用；仓储管理软件WMS系统完全开放，允许与其他软件系统无缝连接；仓储管理软件系统自由定义数据输出，允许任何报表工具直接挂接；仓储管理软件系统功能包括采购申请、物品收发与报废、库存管理、往来单位、部门及人员管理等；仓储管理软件系统主要用于企事业单位的物品、成品仓储、原料仓储管理等，可以采用无线或有线方式等。 仓储管理软件系统在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓储作业和库存控制作业已十分复杂化、多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。现在仓储管理中广泛使用条形码、RFID、RF等技术，这些技术的应用需要仓储管理信息系统的支持。通过仓储管理信息系统可以实现对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节实现规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。通过将条形码等技术引入仓储管理软件系统，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。

10.1.2仓储管理信息系统的基本功能 仓储管理系统由许多的功能软件子系统组合构成。 仓储管理系统有计划和执行两个功能。计划功能包括订货管理、运送计划、员工管理和仓库面积管理等；执行功能包括进货接收、分拣配货、发货运送等。 1.计划功能 订货管理是顾客订货和顾客询问的登录点。通过使用WMS技术可以登录和维护顾客订货。当收到订货和询问时，订货管理就存取所需要的信息，编辑适当的计算结果，然后对保留的可接受的订货进行处理。订货管理还能提供有关存货可行性的信息和交付日期，以获悉和确认顾客的期望。订货管理连同顾客服务代表一起，形成了顾客和企业物流作息系统之间最基本的界面。 运送作业结合WMS技术指导配送中心的实际活动，其中包括物料搬运、储存和订货选择等。 在批量作业环境下，通过WMS技术开出一份指示清单或任务清单，来指导仓库内的每一位物料搬运员。在实际作业环境下，诸如条形码、无线电射频通信，以及自动搬运设备等信息导向技术交互作业，以减少决策和行动之间的时间。 当综合物流变成现实时，继续在单一的作业组织结构中集中功能的压力就减少了，随着信息网络的出现，正式分组已变得越来越不重要了。人员组织被信息技术逐步分化，形成一种扁平结构时，信息技术就达到了了解组织结构调整的目的。同样的WMS技术，在规划仓库库容管理和搬运装卸的组织计划等方面，都有十分重要的指导意义。

2.执行功能 对于厂商或批发商来讲，尽管以前物流中心都分散建立在营业支店等经营场所附近，随着近年来制造业和流通业物流活动的广泛开展以及高度化物流服务的出现，物流中心越来越具有集约化、综合化的倾向。在这类中心里，伴随着定发货业务的开展，物资检验作业也在集约化的中心内进行。条形码的广泛普及以及便携式终端性能的不断提高，使得物流作业效率得到大幅提高。即在客户订货信息的基础上，在进货物资上要求贴附条形码，物资进入中心时使用扫描仪读取条形码检验物资；或在企业发货信息的基础上，在检验发货物资的同时加贴条形码，这样企业的仓库保管以及发货业务都在条形码管理的基础上进行。 随着零售企业的不断崛起，不少大型零售企业都建立了自己的配送活动，由自己的配送中心将物资直接运送到本企业的各支店或店铺。采用这种配送形态的企业，一般都在物资上贴附含有配送店铺名称的条形码，从而保证物资检验工作合理化的同时，实现企业配送作业的效率化。 利用WMS技术事先做好销售账单、发货票等单据的制作和发送工作，即使批发商自己进行物资分拣再按订货要求配送，也都采取这种方法。与其同时，将备货清单传送到用户指定的店铺。备货作业按照不同的配送用户在物资上贴附条形码，分拣作业时只要用扫描装置读取条形码，便能自动按不同的配送场所进行分拣。 随着工业及科学技术的进步，物流的作业方式可分为四个阶段：人力时代、机械化时代、自动化时代、一体化整合时代。人力时代以人力或兽力来搬运货品，平面堆垛为主，并设有简易的储存货架，而其他作业则由人工手写的表格、看板、卡片、账册等凭人的记忆及工作经验来管制存货量。进入机械化时代则搬运设备改为输送机、叉车等，使用备有简单马达的机械设备，其中储存的设备包括托盘架、旋转料架，并以打字机、复写纸、打孔机做存货记录工具。

一般意义上，一套完整的仓储管理信息系统除了实现上述两大重要功能外，还可以实现以下细分的功能。 （1）系统功能设定模块 自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能。 （2） 基本资料维护模块 对每批产品生成唯一的基本条形码序列号标签，用户可以根据自己的需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作。 （3）采购管理模块 ①采购订单：当需要采购的时候，可以填写采购订单，此时并不影响库存。 ②采购收货：当采购订单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物贴上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。 ③其他入库：包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单。

（4）仓库管理模块 ①产品入库：采购入库或者其他入库，可以自动生成入库单号，可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。 ②产品出库：销售出库或者其他出库，可以自动生成出库单号，可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式。 ③库存管理：不需要手工管理，当入库和出库时，系统自动生成每类产品的库存数量，查询方便。 ④特殊品库：当客户需要区分产品时，可以建立虚拟的仓库管理需要区分的产品，各功能和正常品库管理一致。 ⑤调拨管理：针对不同的库之间需要调拨，可以自动生成调拨单号，支持货品在不同的仓库中任意调拨。 ⑥盘点管理：用户随时可以盘点仓库，自动生成盘点单据，使盘点工作方便快捷。 ⑦库存上限报警：当库存数量不满足一个量的时候，系统报警。 （5）销售管理模块 销售订单：当销售出库的时候，首先填写销售出库单，此时不影响库存。 当销售出库的时候，将销售出库产品序列号扫描至该出库单上，保存之后，库存报表自动减少该类产品。 （6）报表生成模块 月末、季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能，用户自定义需要统计的报表。 （7）查询功能 采购单查询、销售单查询、单个产品查询、库存查询等（用户定义）。查询都是按照某个条件如条形码序列号、出库日期、出库客户等来查询。

10.1.3仓储管理信息系统的使用 1.企业需要加深对WMS的深刻认识 WMS是由一系列计划模块有机组合并产生相应预期结果的系统，它是集员工、流程和环境于一体的系统集合体。这一点常常被许多库存经理所忽视。系统开发商也可能忽视上述情况，因为开发商大多擅长软件制作，但却缺乏仓储管理的实践经验。而且其主要精力都集中于系统销售目标的实现，因而开发商往往急于想卖出系统。对物流仓储企业而言，最大的挑战是在购买一个软件系统时，要认识到自己不仅是在购买一个单纯的WMS产品，而且是在购置一个需要软件和硬件相融合的系统性产品。由于WMS中涉及到一些物质处理工作，因而应开展充足的辅助性工作，以便为完善系统的配套设施做好准备。例如货盘架、传送带、自动存货和补给系统等类似的设施都应进行改装或重新安装，以适应 WMS运转的需要。企业要在WMS运转之前，确保上述工作的全部完成。 2.网络基础建设不足常常使WMS的实施效果差强人意 WMS的实施是一个系统的工程，需要许多相关技术的支持，如条形码技术和RF技术等。但很多物流企业往往低估了建设诸如无线射频技术（Radio Frequency，RF）等配套网络设备的重要性。因为物流企业装置配套的RF设施，无疑会在整体水平上增加企业实施WMS工作的复杂程度。不少企业认为，仅仅通过购买或开发出一套库存管理系统，再加上原有的仓储管理人员，就可以实施WMS了。其实，这样建立的WMS尽管可以提高一些库存管理上的正确度和工作效率，但缺乏了RF系统的有力支持，其仓储水平未必能有很大的提高，对企业投资来说，无疑得不偿失。

使用仓储管理信息系统非常重要，但是很多企业实施的过程中又经常出现各种问题，企业在成功实施WMS应该注意以下几点内容： 1.物流企业要选择好理想的系统开发商 企业在实施WMS之前，第一步，也是最重要的一步是选择合适的系统开发商。企业在购买WMS时，不仅是在买一种产品和服务，而且是在买一种与开发商的关系。企业不能仅仅从库存系统的预算额或价格标准的角度来选择开发商，而应意识到，企业与系统开发商之间不应仅仅是简单的合同关系，更应是双赢的合作伙伴关系。 2.物流企业要选择符合企业自身情况的系统软件 亚特兰大的曼哈顿咨询协会理事长德勒·巴比认为，软件开发商的一个普遍缺点是其提供的系统往往不能满足仓储企业商业运作的需要。开发商可能在仓储管理系统设计好之前，或者系统软件还未经全面的测试就提供给仓储企业。因此仓储企业对开发商提供的WMS在实施后能否符合企业需要而进行特定识别和挑选是至关重要的。企业应慎重思考特定软件包如何才能推动库存系统实施特定的库存任务，不能简单地以为开发商所提供的产品就最适合自己。 3.企业决策要量体裁衣，保证需要 在选择系统开发商的过程中，最为关键的是企业购买决策的正确实施。由于具体环境不同，每个物流企业都需要定制自己的WMS建设计划。如果企业购买的系统不能恰当、及时地安置并按照仓库主管人员的要求运作，这种仓储管理系统的价值就将大打折扣，也达不到实施WMS对提高库存管理水平的预期目标。

考虑产品本身的功能选择仓储管理系统时，我们首先要考虑的是产品本身的功能，在这个选择的过程中我们应该注意以下几个原则： 1.系统开放性与可扩展性 一个好的系统必须是一个“开放的系统”，指在常用的数据库上运行常用的操作系统。由于仓库的规模大小不一，业务量较小的仓库也有可能在几年内迅速发展，因此对数据库的要求都有很大变化。所以，支持多数据库的仓储管理系统要能够满足规模不一的业务情况，并应对将来的变化。产品的功能是仓储管理系统的核心竞争力之一。 2.客户经验 任何优秀的软件系统都是在不断吸取各种各样客户经验的基础上，加上开发人员的辛勤努力以及测试人员严格把关之后锻造出来的。在选择仓储管理系统时，我们要细心调查软件商的客户的行业经验。每个系统在设计和实施过程中，会有其专注的行业。因此，要根据自己企业所属行业，在其针对的系统范围内进行筛选。另外，当我们使用国外仓库管理系统或跨国界实施多仓库管理时，语言也是个非常关键的问题。 3.相关产品线和发展方向 仓储管理系统的核心是管理发生在仓库内的收、发、存等流程的执行系统。客户需求的变化和新需求则鞭策着软件商必须时刻对其产品，无论是在功能上，还是技术上进行强化和更新换代。通常，软件商会每年发布一个产品的升级版本，除了弥补上个版本中的缺陷外，还会增加来自客户方的合理建议并以此开发的新功能。 返回

10.2条形码技术 10.2.1条形码简介 1.条形码技术的发展 条形码技术作为物流信息系统中的数据自动采集单元技术，是实现物流信息自动采集与输入的重要技术。条形码最早出现于20世纪40年代，但是得到实际应用和迅速发展还是在近20年。美国20世纪50年代就有关于铁路车辆采用条形码的报道，目前美国所有的铁路车厢上都有ACI（Automatic Car Identification）条形码标志。早在20世纪40年代后期，美国乔·伍德兰（Joe Wood Land）和贝尼·西欠弗（Beny Silver）两位工程师就开始研究用代码表示食品项目和相应的自动识别设备，并于1949年获得了美国专利。20年后，乔·伍德兰作为IBM公司的工程师成为北美地区的统一代码——UPC码的奠基人。吉拉德·费伊赛尔（Girad Hissel）等人于1959年申请了一项专利，将数字0～9中的每个数字用七段平行条表示，但是这种代码机器难以阅读，阅读不方便。不过，这一构想促进了条形码的码制产生与发展。1977年，欧洲12国的制造商和经销商，历经了4年的不断探索与协商，在1977年2月3日正式成立了欧洲物品编码协会，即EAN。1981年将EAN更名为国际物品编码协会IAN，但由于习惯上原因，仍称为EAN。国际编码协会的成立，不但为建立全球统一性的物品标示体系提供了可靠的组织保证，同时也促进了条形码技术在各个领域的应用。 我国条形码技术的应用开始于20世纪80年代。1988年12月，经国务院批准成立了国家物品编码协会，为我国全面开展条形码工作，创造了有利条件。

2.条形码的组成 条形码是由一组规则排列的条、空以及对应的字符组成的标记，“条”指对光线反射率较低的部分，“空”指对光线反射率较高的部分，这些条和空组成的数据表达一定的信息，并能够用特定的设备识读，转换成与计算机兼容的二进制和十进制信息（详见条形码国家标准GB/T4122.1-1996中的4.17部分）。通常对于每一种物品，它的编码是唯一的。 一个完整的条形码符号是由两侧静区、起始字符、数据字符、校验字符（可选）和终止字符组成。图10-1给出了一个条形码符号的完整结构，静区的作用是提示阅读器即扫描器准备扫描条形码。 图10-1条形码

(1)静区 静区是指条形码左右两端外侧与空的反射率相同的限定区域，它能使阅读器进入准备阅读的状态，当两个条形码相距距离较近时，静区则有助于对它们加以区分，静区的宽度通常应不小于6mm。 （2）起始字符 条形码符号的第一位字符是起始字符，它的特殊条、空结构用于识别一个条形码符号的开始。阅读器首先确认此字符的存在，然后处理由扫描器获得的一系列脉冲。 （3）数据字符 数据字符是指位于起始字符后面的字符，由条形码字符组成，用于代表一定的原始数据信息。 （4）终止字符 条形码符号的最后一位字符是终止字符，它的特殊条、空结构用于识别一个条形码符号的结束。阅读器识别终止字符，便可知道条形码符号已扫描完毕。若条形码符号的结束，阅读器就向计算机传送数据并向操作者提供“有效读入”的反馈。终止字符的使用，避免了不完整信息的输入。当采用校验字符时，终止字符还指示阅读器对数据字符实施校验计算。 起始字符、终止字符的条、空结构通常是不对称的二进制序列。这一非对称允许扫描器进行双向扫描。当条形码符号被反向扫描时，阅读器会在进行校验计算和传送信息前把条形码各字符号重新排列成正确的顺序。 （5）校验字符 在条形码制中定义了校验字符。有些码制的校验字符是必需的，有些码制的校验字符则是可选的。校验字符是通过对数据字符进行一种算术运算而确定的。当符号中的各字符被解码器对其进行同一种算术运算，并将结果与校验字符比较时，若两者一致，则说明读入的信息有效。

3.条形码的几个重要参数 （1）密度（Density） 条形码的密度指单位长度的条形码所表示的字符个数。对于一种码制而言，密度主要由模块的尺寸决定，模块尺寸越小，密度越大，所以密度值通常以模块尺寸的值来表示（如5mil）。通常7.5mil以下的条形码称为高密度条形码，15mil以上的条形码称为低密度条形码，条形码密度越高，要求条形码识读设备的性能（如分辨率）也越高。高密度的条形码通常用于标识小的物体，如精密电子元件；低密度条形码一般应用于远距离阅读的场合，如仓库管理。 （2）宽窄比 对于只有两种宽度单元的码制，宽单元与窄单元的比值称为宽窄比，一般为2～3（常用的有2∶1，3∶1）。宽窄比较大时，阅读设备更容易分辨宽单元和窄单元，因此比较容易阅读。 （3）对比度（PCS） 条形码符号的光学指标，PSC值越大则条形码的光学特性越好。

4.条形码分类 条形码种类很多，多达四十余种，常见的也有二十多种码制。按照不同的方式可以分为不同的类型。按维数可以将条形码分为普通的一维条形码和二维条形码。普通的一维条形码自问世以来，很快得到了普及并广泛应用。 （1）UPC码 UPC码是一种长度固定的连续型数字式码制，其字符集为数字0～9。它采用四种元素宽度，每个条或空是1、2、3或4倍单位元素宽度。应用于商品标识的UPC码有两种类型，即UPCA码和UPCE码。UPC码主要在北美地区使用。 （2）EAN码 EAN码是国际物品编码协会制定的一种商品用条形码，全球通用。EAN码的字符编号结构与UPC码相同，长度也是固定的、连续型的数字式码制，其字符集是数字0～9。它采用四种元素宽度，每个条或空是1、2、3或4倍单位元素宽度。EAN码有两种类型，即EAN13码和EAN8码。 （3）ITF14条码 ITF条码是一种连续型、定长、具有自校验功能，并且条、空都表示信息的双向条码。ITF14条码的条码字符集、条码字符的组成与交插二五码相同。它由矩形保护框、左侧空白区、条码字符、右侧空白区组成。ITF14编码的组成见GB/T 16830《储运单元条码》。 （4）UCC/EAN128码 UCC/EAN128码是目前可用的最完整的、高密度的、可靠的、应用灵活的字母数字型的一维条形码之一。它允许表示可变长度的数据，并且能将若干个信息编码在一个条形码中。UCC/EAN128可以表示产品批号、数量、规格、生产日期、有效期、交货地等信息。

10.2.2条形码技术的特点 条形码是迄今为止最为经济实用的一种自动识别技术。条形码技术具有以下几个方面的特点。 （1）输入速度快 与键盘输入相比，条形码输入的速度是键盘输入的5倍，并且能实现“即时数据输入”。 （2）可靠性高 键盘输入数据出错率为三百分之一，利用光学字符识别技术出错率为万分之一，而采用条形码技术误码率低于百万分之一。 （3）采集信息量大 利用传统的一维条形码一次可采集几十位字符的信息，二维条形码更可以携带数千个字符的信息，并有一定的自动纠错能力。 （4）灵活实用 条形码标识既可以作为一种识别手段单独使用，也可以和有关识别设备组成一个系统实现自动化识别，还可以和其他控制设备连接起来实现自动化管理。 （5）自由度大 条形码通常只在一维方向上表达信息，而在同一条形码上所表示的信息完全相同并且连续，这样即使是标签有部分缺欠，仍然可以从正常部分输入正确的信息。 （6）成本低 条形码制作简单，设备和材料容易获得，成本低。成本低也增强了条形码的应用范围领域。 另外，条形码标签易于制作，对设备和材料没有特殊要求，识别设备操作容易，不需要特殊培训，且设备也相对便宜。

10.2.3条形码技术在仓储管理中的应用 1.条形码技术在物流系统中的作用 （1）条形码技术是物流信息系统的基础 条形码所包含的信息数据，是物流系统中物流对象的一步简要说明书，通过条形码单元将大量信息集约起来，就能使信息的采集和录入工作电子化。依靠这个系统，构筑了物流信息系统的开端。 （2）条形码技术可实现整个物流系统内的监管 条形码在整个物流系统中，不管它处在什么位置，都可以通过专用的条形码读取设备来掌握它的运动节奏。在现代物流系统中，这是构筑EDI系统、供应链系统的一个重要组成部分，通过它可以随时掌握物流对象的位置状况和相关管理状况。 （3）条形码技术可沟通国际物流 条形码实际上是一种国际通用语言，现代物流系统向国际化趋势发展，通过条形码系统进行这种国际间的沟通，就省去了在不同国家语言文字的转换问题，有力的支持了物流的国际化。

2.条形码技术在仓储中的应用 （1）装卸搬运管理 装卸搬运是仓储中的一个重要环节，由于货品种类繁多、信息量大、包装规格不同，且经常不能确定条形码标签的方向和位置，因此，这里对条形码技术提出了较高的要求：一是必须保证扫描器每秒扫描的次数，并能够进行数据重组，保证得到完整的信息；二是由于装卸搬运的自然环境一般较差，因此，要保证扫描器在较高和较低的温度下都能够正常工作，保证扫描器的使用寿命；三是要对通过条形码显示的信息，将装卸搬运货物与作业单的信息进行进一步核实，提高装卸搬运的准确性。 （2）仓储管理 条形码方案可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出书面报告，可定期对库区进行周期性盘点，并在最大限度减少手工录入的基础上，确保将差错率降至零，且调整采集大量数据：一是根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种，并且分配唯一的编码；二是将仓库分为若干个库房，每一个库房分为若干个库位，明确定义存储空间，按仓库的库位记录仓库货物库存，在产品入库时将库位条形码与产品条形码号一一对应；三是通过采集入库、出库、移库、盘库数据，使仓库货物库存更加准确。 （3）配送中心管理 配送中心的主要功能就是完成对商品的筛选、包装和分拣工作。配送中心管理最典型的模式是沃尔玛的配送中心。在配送中心，条形码技术无处不在，一是在商品进入配送中心时进行信息采集，完成对商品的筛选；二是根据配送要求，对商品进行重新分包、分拣，并打印新的条形码；三是根据订单，对同一批货物集中包装，再次打印新的条形码，然后送运。每一次信息采集，都及时输入中心计算机，中心对每一单配送逐个实时监控，确保配送的准确性和及时性。

3.条形码应用实例 条形码在仓库中应用非常普遍，条形码的应用是和数据存储、传输、智能软件、计算机平台以及通讯网络等结合在一起的。通过使用条形码，不论物流流向哪里，都可以自动地记录下物流的流动，条码技术与信息处理技术的结合帮助我们合理、有效地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户据供最好的服务。下文通过两个具体的实例加以说明。一个是较容易实施的平面仓库管理方案，另一个是立体仓库管理方案。 第一种方案可对仓库中的每一种货物、每一个库位做出书面报告，并可定期对库区进行周期性盘存。这种方案对零售业的商品盘库、医院的药品盘库等是很实用的。在设计具体方案时应根据不同要求选用不同的软件和条码设备等。 例如需要了解客户是否要求条码扫描器与主机连续通讯？数据是否批处理即可？一天内采集的数据量有多少？是连续扫描还是定时扫描？数据处理的结果需多久报告一次，每小时、每天，还是每月向数据库送库存数据？仓库中的物理位置是怎样标识的？数据项的条码标签何时何地由谁使用？标签离库后是否还有别的用户需扫描等等。 对应的系统是这样操作的：仓库员用手持式条码终端对货位进行扫描，扫入货位号后，对其上的货物相应的物品号（如零件号）进行扫描，并键入该物品的数量，然后对第二个货位及其上的货物进行扫描，如此重复上述步骤，直到把仓库中的货物全部点清。然后将条码终端中采集到的数据通过通讯接口传给PC机。 系统所有使用的软件分为两部分：一部分驻留在条码终端中，另一部分在PC机（或其他的小型机、主机）上。条码终端中的软件只完成数据采集功能，比较简单，一般用户都能自己编程。而PC机中的软件应包括数据库系统和仓库管理软件。 返回

10.3RFID技术 10.3.1RFID简介 1.RFID系统的组成 (1)应答器 应答器即所谓的电子标签，放置在要识别的物体上，里面包含该物体的EPC码(Electronic Product Code)属性信息。通常应答器没有自己的供电电源，只是在阅读器的响应范围之内应答器才是有源的，应答器工作所需能量通过其自带的耦合元件获得。 (2)阅读器 阅读器又称扫描器，扫描应答器获取电子标签数据，取决于所使用的结构和技术，可以是读或者写/ 读装置，可分为固定阅读器和手持阅读器。 (3)天线 天线是应答器和阅读器的耦合元件，阅读器通过天线发射和接收电磁波信息。为了确保处于不同角度的标签都能够被阅读器扫描到，通常一个阅读器可以接多个天线。 (4)其他设备 如识别结果提示装置，此装置可以以发声或灯光显示提示识别结果正确与否，方便管理人员及时对识别结果进行判断；标签打印机，用于在电子标签表面打印所需要的文字和条形码，有时可能仍然需要对此条形码进行扫描。

2.RFID系统的工作原理 阅读器通过发射天线发送一定频率的射频信号，当射频卡进入发射天线工作区域时产生感应电流，射频卡获得能量被激活；射频卡将自身编码等信息通过卡内置发送天线发送出去；系统接收天线接收到从射频卡发送来的载波信号，经天线调节器传送到阅读器，阅读器对接收的信号进行解调和解码然后送到后台主系统进行相关处理；主系统根据逻辑运算判断该卡的合法性，针对不同的设定做出相应的处理和控制，发出指令信号控制执行机构动作。如图10-2所示。 图10-2阅读器

10.3.2RFID技术的特点 近年来， RFID因其所具备的远距离读取、高储存量等特性而备受瞩目。它不仅可以帮助一个企业大幅提高货物、信息管理的效率，还可以让销售企业和制造企业互联，从而更加准确地接收反馈信息、控制需求信息、优化整个供应链。和传统的条形码不同，RFID技术有着自己的特点。 射频技术和条形码有什么不同？从概念上来说，两者很相似，目的都是快速准确地确认追踪目标物体。主要的区别如下：有无写入信息或更新内存的能力。条形码的内存不能更改，而射频标签不像条形码，它特有的辨识器不能被复制；标签的作用不仅仅局限于视野之内，因为信息是由无线电波传输，而条形码必须在视野之内；由于条形码成本较低，有完善的标准体系，已在全球散播，所以已经被普遍接受，从总体来看，射频技术只被局限在有限的市场份额之内；目前，多种条形码控制模版已经在使用之中，在获取信息渠道方面，射频也有不同的标准。 射频技术与条形码是两种不同的技术，有不同的适用范围，有时会有重叠。两者之间最大的区别是条形码是“可视技术”，扫描仪在人的指导下工作，只能接收它视野范围内的条形码。相比之下，射频识别不要求看见目标。射频标签只要在接受器的作用范围内就可以被读取。条形码本身还具有其他缺点；如果标签被划破，污染或是脱落，扫描仪就无法辨认目标；条形码只能识别生产者和产品，并不能辨认具体的商品；贴在所有同一种产品包装上的条形码都一样，无法辨认哪些产品先过期。 目前，在成本方面，由于组成部分不同，智能标签要比条形码贵得多，条形码的成本就是条形码纸张和油墨成本，而有内存芯片的主动射频标签价格在2美元以上，被动射频标签的成本也在1美元以上。但是没有内置芯片的标签价格只有几美分，它可以用于对数据信息要求不高的情况，同时又具有条形码不具备的防伪功能。

具体来说，与条形码对比，RFID技术的特点主要集中在以下几个方面： （1）快速扫描 条形码一次只能有一个条形码受到扫描；RFID辨识器可同时辨识读取数个 RFID标签。 （2）体积小型化、形状多样化 RFID在读取上并不受尺寸大小与形状限制，不需为了读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质。此外，RFID标签更可往小型化与多样形态发展，以应用于不同产品。 （3）抗污染能力和耐久性 传统条形码的载体是纸张，因此容易受到污染，但 RFID对水、油和化学药品等物质具有很强的抵抗性。此外，由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上，所以特别容易受到折损； RFID卷标是将数据存在芯片中，因此可以免受污损。 （4）可重复使用 现今的条形码印刷上去之后就无法更改， RFID标签则可以重复地新增、修改、删除RFID卷标内储存的数据，方便信息的更新。 （5）穿透性和无屏障阅读 在被覆盖的情况下， RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属或非透明的材质，并能够进行穿透性通信。而条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下，才可以辨读条形码。 （6）数据的记忆容量大 一维条形码的容量是 50Bytes，二维条形码最大的容量可储存 2至 3000字符， RFID最大的容量则有数MB。随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。 （7）安全性 由于 RFID承载的是电子式信息，其数据内容可经由密码保护，使其内容不易被伪造及变造。

10.3.3RFID技术在仓储管理中的应用 RFID技术可以广泛的应用于仓储管理的各个方面，如出入库管理、在库盘点等。对于一般的入库流程，当客户把入库通知单发送到仓储企业的信息系统后，RFID系统可以从信息系统中导入相应的入库产品的类型、批次、数量等信息。仓管员会根据入库产品的数量，准备好相应数量的RFID标签。当货品从货车搬下后，在卸货区，仓管人员会给每件产品贴上标签。当搬运工拖动每板货入库时，RFID系统会探测到每板货上所有产品的RFID标签，并核对数量是否正确。为了配合WMS系统对产品条码的管理，当产品运送到理货区后，仓管员扫描关联条码、产品条码，并在RFID系统中完成匹配。仓库管理人员可以查询此次入库的产品数量、RFID标签号等。另一方面，可以把入库信息上传到企业的WMS系统。 对于出库流程，当出库通知单传递到企业信息系统后，信息系统上传给WMS系统。WMS系统根据相关原则生成拣货单，并发送给仓管员。同时WMS系统把已指定的出货产品告诉给RFID系统。此时，打开RFID系统，可以看到即将出库的产品的列表。当搬运工把每板货品往门外搬运时，RFID系统自动探测到每板货上的所有货品的RFID。当产品为已指定产品时，系统给出确认信息。当产品为未被指定货品时，系统给出警告信息。在完成出库产品确认后，在装货区，仓库管理人员取下之前贴在产品上的标签，用于之后重复使用。同时，搬运工可以把产品往车上装载。 在仓库的日常管理中，RFID技术也能发挥很大的作用。例如，在盘点作业中，RFID可以远距离读取托盘和产品上的标签，不需要像以往仓库盘点作业中，需要将每一个托盘，每一个商品取下计算，大大提高了盘点的效率和准确程度。

当然，RFID技术在全球范围内的推广使用还存在着各种制约因素。其中，影响最大的集中在以下四个方面： 由于RFID标签和读取方式都存在一定的问题，进而影响了其推广使用。当RFID标签粘贴到金属、液体等物质的表面时，会影响到数据读取的正确性。同时，由于标签本身的质量问题，在装卸搬运过程中，经常发生磨损等现象，进而影响了读取的正确性。 （2）成本问题 RFID标签的成本远远高于条形码。普通的被动式标签的成本在1元人民币左右，这一价格在很大程度上了制约了RFID技术的普及使用。同时，使用RFID技术需要对除了标签之外的其他硬件进行投资，也进一步增加了使用成本。 （3）标准问题 由于无线电通信受到国家的严格管制，在国内使用RFID标签的时候，需要选取不受国家管制的波段。同时，在世界范围内，各个国家围绕着标准的制定，展开了激烈的争夺，如果不能形成全球统一标准，RFID技术的应用将受到极大的限制。 （4）需求问题 在国外，沃尔玛等大型零售终端都在推广使用RFID技术，其主要原因是为了节省物流成本和增强物品管理的精度。而在国内，由于人力成本远远低于机械化操作的成本，因此在国内供应链的上下游对RFID技术的热情并不高。缺乏了市场的拉动作用，RFID技术在国内的发展也受到了一定的制约。

虽然RFID技术的推广和应用受到了一些条件的限制，但是，其发展前景和应用前景广阔。从欧美等发达国家来看，RFID已经得到极大的应用。综合来看，原因主要有以下几个方面： （4）RFID技术的进步，在另一个侧面推动了自身的广泛应用。RFID标签和Reader等硬件价格的不断下降，信息传递费用的不断降低，使得RFID的广泛应用变得可能。 返回

10.4EDI、EOS与POS技术 10.4.1EDI技术 1.EDI起源 EDI的历史可以追溯到20世纪60年代末，欧洲和美国几乎同时提出EDl概念。1968年美国运输业的许多公司，联合成立了一个运输数据协调委员会（TDCC）研究开发电子通讯标准的可行性，他们的方案形成了当今EDI的基础。 20世纪70年代以后，信息技术的发展使计算机及通讯网络不断更新换代，通讯、交通手段的革新使得生产社会化、国际化，加速了国际贸易的发展，跨国公司不断涌现。这些跨国公司为了获得最佳的经济效益，必然要在全球范围内合理安排原料进货、加工、装配及销售等，而所有这些活动都要求有极高的效率和准确性，通过使用EDI可以很容易的做到。EDI能使从原料到生产、销售的整个过程的各个环节更紧密地结合，从而降低了生产成本。 另外，由于全球贸易额的上升带来了各种贸易单证、文件数量的增多。价格因素在竞争中所占比重逐渐减小，而服务性因素所占的比重逐渐增大。企业开始在订单、原材料采购、及时销售、降低库存及有效管理等各个环节，以及他们的有效协同配合中获取降低成本的新途径。因此，提高商业文件传递速度、处理速度、空间跨度及准确性，实现贸易“无纸化”成了贸易链中的所有成员共同的愿望。正是在这种背景下，以计算机、网络通讯和数据标准为基础的EDI应运而生，并显示出强大的生命力。 20世纪80年代，德国、加拿大、英国、法国、澳大利亚、新加坡等国家都纷纷制定了自己的EDI标准。由于这些标准互不统一，无法进行国际间的运行，因此，开发国际EDI标准的工作开始。美国国家标准局特许标准委员会（ANSI ASC）与欧洲的同行们联合研究国际标准。

2．EDI的概念 EDI是E1ectronic Data Interchange的缩写，通常称为“电子数据交换”。它是一种在公司之间传输订单、发票等商业文件的电子化手段，由于其发展和实施方法各有不同，因此并无统一的解释。 （1）国际标准化组织（ISO）的定义 商业或行政事务处理，按照一个公认的标准，形成结构化的事务处理或信息数据结构，从计算机到计算机的数据传输。 （2）美国国家标准局EDI认证标准委员会的定义 独立组织之间通过电脑，以标准的语意结构来传输明确的业务或策略性信息。 （3）UN/EDIFACT的定义 贸易伙伴电脑系统之间，以最少的人工介入方式交换标准格式的资料。 （4） 在ISO9735《用于行政商业运输业电子数据交换的应用级语法规则》（GBl4805）中对EDI的定义 在计算机之间以商务的标准格式进行的商业或行政业务数据的电子传输。 3.EDI的特点 由EDI的定义不难看出，EDI作为企业自动化管理的工具之一，具有以下特点： （1）EDI是在企业与企业之间传输商业文件数据； （2）EDI传输的文件数据都采用共同的标准； （3）EDI是通过数据通信网络一般是增值网和专用网来传输数据； （4）EDI数据的传输是从计算机到计算机的自动传输，不需人工介入操作。

4.EDI的效益 手工条件下贸易单证的处理方式如图10-3所示。它显示了通过普通邮件在组织之间传递的纸面单证信息流。当购买者向销售者发出采购订单时，相关的数据需要从内部数据库中提取出来并打印到纸面上，这些纸面单证通过几个中间步骤后最终传递到销售商那里。这些信息由一个数据录入人员用手工输入到接收方的内部管理信息系统中。这一过程将产生大量冗余劳动力成本和时间消耗，信息的手工复制还增加了出错的危险。 图10-3手工条件下贸易单证的处理方式

使用EDI的贸易单证的处理方式如图10-4所示。

（1）使用EDI可以改进企业间的通讯，更快地处理问题，减少纸面单证，降低成本。根据联合国组织的一次调查，进行一次进出口贸易，双方约需交换近200份文件和表格，其纸张、行文、打印及差错可能引起的总开销等大约为货物价格的7％。据统计，美国通用汽车公司采用EDI后，每生产一辆汽车可节约成本250美元，按每年生成500万辆计算，可以产生12．5亿美元的经济效益。 （2）通过对数据进行电子式的记录可以减少错误，提高总体质量，降低数据对人的依赖性，以及减少无意义的处理时间。减少了许多重复劳动，提高了工作效率。如果没有EDI系统，即使是高度计算机化的公司，也需要经常将外来的资料重新输入本公司的电脑。 （3）减少库存。EDI的间接效益来自改进的管理，因为EDI一般都会与管理系统连接。EDI能更快、更精确地填写订单，以便减少库存，达到库存管理的优化。EDI使整个生产过程顺利进行，生产管理也有条不紊，组装线上部件用完的时候，就是补充部件抵达的时候，既不会使生产线停工待料，也不需要庞大的仓库存放大量的部件，经济效益也由此而提高。 （4）EDI使贸易双方能够以更迅速有效的方式进行贸易，大大简化了订货或存货的过程，使双方能及时地充分利用各自的人力和物力资源。美国DEC公司应用了EDI后，使存货期由5天缩短为3天，每笔订单费用从125美元降到32美元。新加坡采用EDI贸易网络之后，使贸易的海关手续从原来的3～4天缩短到10～15min。同时，EDI可以降低成本。 （5）改善客户服务。EDI的战略效益在于通过发展与客户和供应商的密切联系，巩固和增强企业的竞争地位，使企业能为客户提供优质服务，从而提高销量和利润。通过EDI可以改善贸易双方的关系，厂商可以准确地估计日后商品的需求量，货运代理商可以简化大量的出口文书工作，商户可以提高存货的效率，大大提高他们的竞争能力。

10.4.2EOS技术 1.EOS简介 电子自动订货系统（EOS）是指企业间利用通信网络和终端设备以在线连接方式进行订货作业和订货信息交换的系统。EOS按应用范围可分为企业内的EOS系统、零售商与批发商之间的EOS系统以及零售商、批发商和生产商之间的EOS系统。EOS的框架如图10-5所示。EOS系统能及时、准确地交换订货信息。 图10-5EOS的基本框架

根据电子订货系统的整体运作程序来划分，大致可以分为以下三种类型： (1)连锁体系内部的网络型 即连锁门店有电子订货配置，连锁总部(或连锁公司内部的配送中心)有接单电脑系统，并用即时、批次或电子信箱等方式传输订货信息。这是“多对一”(即众多的门店对连锁总部)与“一对多”(即连锁总部对众多的供应商)相结合的初级形式的电子订货系统。 (2)供应商对连锁门店的网络型 其具体形式有两种：一种是直接的“多对多”，即众多的不同连锁体系下属的门店对供应商，由供应商直接接单发货至门店；另一种是以各连锁体系内部的配送中心为中介的间接的“多对多”，即连锁门店直接向供应商订货，并告知配送中心有关订货信息，供货商按商品类别向配送中心发货，并由配送中心按门店组配向门店送货。这可以说是中级形式的电子订货系统。 (3)众多零售系统共同利用的标准网络型 其特征是利用标准化的传票和社会配套的信息管理系统完成订货作业。其具体形式有两种：一是地区性社会配套的信息管理系统网络，即成立由众多的中小型零售商、批发商构成的区域性社会配套的信息管理系统营运公司和地区性的咨询处理公司，为本地区的零售业服务，支持本地区EOS的运行；二是专业性社会配套信息管理系统网络，即按商品的性质划分专业，如食品、饼干、医药品、运动用品、玩具、衣料等，从而形成各个不同专业的信息网络。这是高级形式的电子订货系统，必须以统一的商品代码、统一的企业代码、统一的传票和订货的规范标准的建立为前提条件。

2.EOS的硬件组成 (1)电子订货终端机 其功能是将所需订货的商品和条形码及数量以扫描和键入的方式，暂时储存在记忆体中，当订货作业完毕时，再将终端机与后台电脑连接，取出储存在记忆体中的订货资料，存入电脑主机。电子订货终端机与手持式扫描器的外形有些相似，但功能却有很大差异，其主要区别是：电子订货终端机具有存储和运算等电脑基本功能，而扫描器即只有阅读及解码功能。 (2)数据机 它是传递订货主与接单主电脑信息资料的主要通讯装置，其功能是将电脑内的数据转换成线性脉冲资料，通过专有数据线路，将订货信息从门店传递给商品供方的数据机，供方以此为依据来发送商品。 (3)其他设备 如个人电脑、价格标签及店内的印制设备等。

3.确立电子订货方式 EOS的运作除硬件设备外，还必须有记录订货情报的货架卡和订货簿，并确立电子订货方式。常用的电子订货方式有三种： (1)电子订货簿 电子订货簿是记录包括商品代码／名称、供应商代号／名称、进／售价等商品资料的书面表示。利用电子订货簿订货就是由订货者携带订货簿及电子订货终端机直接地现场巡视缺货状况，再由订货簿寻找商品，对条形码进行扫描并输入订货数量，然后直接接上数据机，通过电话线传输订货信息。 (2)电子订货簿与货架卡并用 货架卡就是装设在货架槽上的一张商品信息记录卡，显示内容包括：中文名称、商品代码、条形码、售价、最高订量、最低订量、厂商名称等。利用货架卡订货，不需携带订货簿，而只要手持电子订货终端机，一边巡货一边订货，订货手续完成后再直接接上数据机将订货信息传输出去。若有的日配品或不规则形状的商品难设置货架卡，可借助于订货簿来辅助订货。 (3)低于安全存量订货法 即将每次进货数量输入电脑，销售时电脑会自动将库存扣减，当库存量低于安全存量时，会自动打印货单或直接传输出去。 EOS系统能及时准确地交换订货信息，它在企业物流管理中的作用如下： 对于传统的订货方式，如上门订货、邮寄订货、电话订货、传真订货等，EOS系统可以缩短从接到订单到发出订货的时间，缩短订货商品的交货期，减少商品订单的出错率，节省人工费。 有利于减少企业的库存水平，提高企业的库存管理效率，同时也能防止商品特别是畅销商品缺货现象的出现。

4.企业应用EOS系统的注意事项 (1)订货业务作业的标准化，是有效利用EOS系统的前提条件。 (2)商品代码的设计。在零售行业的单品管理方式中，每一个商品品种对应一个独立的商品代码，商品代码一般采用国家统一规定的标准。对于统一标准中没有规定的商品则采用本企业自己规定的商品代码。商品代码的设计是应用EOS系统的基础条件。 (3)订货商品目录账册（Order Book）的作成和更新。订货商品目录账册的设计和运用是EOS系统成功的重要保证。 (4)计算机以及订货信息输入和输出终端设备的添置和EOS系统设计是应用EOS系统的基础条件。 需要制定EOS系统应用手册并协调部门间、企业间的经营活动。

10.4.3POS技术 1.POS系统的组成 POS系统由商品条形码、前台电子收银机(ECR)和后台电脑组成。商品条形码是一种商品识别标记，是供光电识读设备向计算机输入数据的代码，其中包含该商品与销售有关的各种信息；POS使用的收银机除接有一般收银机所带的条形码扫描仪、票据打印机之外，通常还连接磁卡或IC卡识别器，具有与计算机通讯的功能；后台电脑除了及时接收与分析POS记录的销售信息外，还通过数据调制解调器(MODEM)与总部或配送中心、供应商进行网络信息传递。 2.POS系统的单品管理功能 由于POS系统能够高效实时地收集、处理销售信息，如在收银时，POS将每一种商品销售的数量、金额等有关资料，实时送入POS系统数据库，经瞬时处理后，可适时提供每个时点、每个时段的销售资料，所以POS系统能完全实现商品的单品管理，可以对各种单品的进、销、存情况进行及时控制，大幅度提高单品管理的准确性和高效性。 关于POS系统还有两点需要说明：一是运用POS系统进行信息管理是现代零售业的发展方向。百货店、专业店、专卖店等各种业态也都正在引入POS系统，但由于超级市场普遍采取连锁方式经营和管理，实行网络化组织结构，信息资源的共享性效益大，所以超市公司运用POS系统管理的效果相对比较理想。二是POS系统的实质是销售信息收集、处理、传递系统。它除了为超市公司单品管理提供技术支撑手段之外，还在收银管理、品类管理、价格管理、顾客管理、外部联系(与银行、供应商、配送中心等联系)等方面发挥着重要作用。

3.应用RFID技术后的出入库流程描述 企业应用RFID后，改变原有的业务流程。应用RFID集成后的业务系统处理流程如图10-8所示。外围仓库在接到生产工厂发出的出入库通知单，仓库接单后按图 10-8所示步骤完成整个出入库过程。 图10-8RFID集成后的业务系统处理流程

（1）入库流程 入库时WMS系统和RFID系统通过接口同时从订单管理系统得到ASN，WMS的任务是生成提货批号，生成托盘ID和计算库位；RFID系统的任务是生成电子标签并在系统内将从WMS获得的信息及ASN信息与其相匹配。这样就在每一件货物的电子标签上关联上大量的信息，最后将入库信息反馈给工厂ERP系统。 （2）出库流程 出库时WMS系统和RFID系统通过接口同时从订单管理系统得到ODO，WMS的任务是审批ODO，如果符合要求则在仓库内做出库信息确认；RFID系统的任务是提供RFID阅读器的后方信息支持。手持阅读器拣货首次确认物料符合要求，在出库门通过固定器时再次核对物料符合出货要求，最后将出库信息反馈给工厂ERP系统。

4.应用 RFID技术后采取的解决方案 (1)入库时生成提货批号 生成提货批号的原则是按照订单号和供应商批号，由于这两个编号可以确定物料生产的时间先后和入库的时间先后，因此提货批号的好处是工厂根据提货批号提货可以保证先生产的和先入库的生产物料先使用。 (2)入库后将EPC码与物料信息、库位信息、提货批号、托盘ID相关联 导入或录入系统的订单有订单号、物料编码、物料名称、供应商、生产批号等信息，WMS系统产生的信息有提货批号、库位号、托盘ID等信息，这些信息相关联后，只要扫描EPC码，就可以获得大量的相关信息。 (3)入库的物料信息通过集成的系统接口发送到工厂的ERP系统 接收的物料信息通过系统接口发往订单管理系统，工厂通过EDI从订单管理系统获得这些信息，包括与EPC码相关联的出入库的订单号、物料编号、提货批号等信息，以便按照生产计划提货。 (4)出库时系统自动确定需要出库物料的货位 由于对物料的管理已经精确到每一个托盘，因此只要根据提货批号在系统中选择要出货的托盘，就可以在仓库相应的位置找到物料。 (5)拣货时手持阅读器扫描，出库时阅读器扫描，无须人工核对 手持阅读器拣货完成后即可出库，通过库门时通过阅读器扫描核对物料是不是应该出库的物料，不需要人工逐件复核，在出库量大时极大地提高了出库的效率。 (6)出库的物料信息和EPC码通过集成的系统接口发往工厂 工厂可以提前按照接收到的发货信息和EPC码为每一件物料分配将要送往的车间和生产线。物料到达工厂后，工厂可以按提前分配的EPC码信息，将物料送往指定的车间和生产线。

5.采用RFID系统后对原有流程的改善 (1)提高运作的可见性 由于使用电子标签管理物料，因此每一件入库、出库、及到达生产工厂的物料都可以高效率的利用阅读器识别，这样就可以监控到每一件物料所处的状态。而原有的条形码系统则不能够提供这种高效率的识别能力，因此在频繁的出入库运作中使用条形码扫描来监控每件物料是不现实的。 2)增强仓库管理精确性 同样是由于使用电子标签管理物料，EPC码是每件物料的唯一标识，通过应用系统我们可以清楚地知道每件物料存放于哪一个托盘，仓库的哪一个具体库位，还可以知道仓库的哪些货位处于闲置状态。 (3)更快和更佳的拣货流程 托盘和货位是一一对应的，当外围仓库的管理员接到提货通知时，可以在系统内按照提货批号自动选择要发出的物料和托盘所在的库位，然后叉车司机根据这些库位拣货。这样就不会出现仓库中经常发生的货位无货，或者实际物料所在货位有偏差的现象。

(4)减少人为错误 VMI模式下，RFID技术使仓库与生产工厂的集成程度更高，整个过程几乎是无纸化作业，而且完全不需要人工核对物料的正确性，也不需要人工查找物料，因此出错的几率很低。 (5)提高运作效率 当仓库中物料出入量较小时，使用RFID技术对运作效率的提升并不明显，但当物料进出频繁时，虽然只在入库时增加了粘贴标签和系统内信息关联的步骤，却能大大提高出库时的运作效率。VMI的一个重要目标就是准时化生产，RFID带来的高效出入库运作为准时化生产提供了保证。 (6)节约人力成本 VMI的一个重要作用就是集成供应链上的库存，从而降低供应链的库存总成本，而RFID技术则可以有效降低人力成本。虽然目前中国的劳动力成本依然很低，但是经济发展无可避免的会导致人力成本的提高，此外工厂或仓库中的人员过多很容易造成管理混乱。在此方案中，RFID技术使整个运作流程需要的人工大为减少。 返回

自测练习题 1.选择题 （1）储仓管理系统有（）两个功能。 A.计划B.执行 C.支持决策 D.预测 （2）一个完整的条形码符号是由()组成。 A.两侧静区B.起始字符C.数据字符D.校验字符E.终止字符 （3）条形码的（）指单位长度的条形码所表示的字符个数。 A.密度B.宽窄比C.对比度D.有效距离 （4）条形码种类很多，多达四十余种，常见的也有二十多种码制。按照不同的方式可以分为不同的类型，常见的包括（）。 A.UPC码B.EANC.39码D.UCC/EAN128码 （5）条形码是迄今为止最为经济实用的一种自动识别技术。条形码技术具有以下几个方面的特点()。 A.输入速度快B.可靠性高C.采集信息量大D.灵活实用E.成本低

（6）物流和供应链管理中使用的RFID设备主要由（）三部分组成。 A.应答器B.阅读器C.天线D.周边设备组成 (7)和条形码对比，RFID技术的特点主要集中在以下几个方面（）。 A.快速扫描B.形状多样化C.抗污染能力强 D.可重复使用E.穿透性强 (8)RFID技术在全球范围内的推广使用还存在着各种制约因素。其中，影响最大的因素主要有（）。 A.RFID技术本身B.成本问题C.标准问题D.需求问题 (9)电子订货系统的构成内容包括()。 A.订货系统B.通讯网络系统C.接单电脑系统D.控制系统 (10)POS系统由（）几部分组成。 A.商品条形码B.前台电子收银机C.后台电脑组成D.控制系统 2.问答题 （1）仓储管理信息系统主要有哪些功能？ （2）条码技术如何分类？在仓储管理中有何作用？ （3）RFID技术在仓储管理中有何作用？ （4）RFID技术和条形码技术相比，有何优势？ （5）RFID技术在中国推广使用的阻力主要有哪些方面？ （6）EDI技术有哪些优势？ （7）EOS系统在物流中有哪些应用？ 返回