通風裝置及其維護 講師:陳清涼 中國石油公司 煉製研究所 通風裝置及其維護

自我介紹 証照 學歷 經歷 中興大學 食品科學學士(65-69) 環工技師(86) 台大 化工碩士(69-72) 工礦衛生技師(87) 中興大學 食品科學學士(65-69) 台大 化工碩士(69-72) 國立雲林科技大學 環境及安全工程 博士( 91-94) 經歷 中油 煉製研究所 環境及生化科技組 12等化學工程師 兼專案經理(78~) 私立 東方工商專科學校 講師(75-78) 統一企業 副工程師(74-75) 証照 環工技師(86) 工礦衛生技師(87) 工安技師(88) 甲級勞工安全管理技術士(88) 乙級勞工安全衛生管理技術士(84) 乙級物理性因子測定技術士(86) 乙級化學性因子測定技術士(86) 甲級廢水處理專責人員(85) 通風裝置及其維護

有機溶劑健康危害之防止對策 一、停止使用、製造有機溶劑或使用毒性較小之有機溶劑代替高毒性有機溶劑。 二、製程、作業方法之改良，以防止有機溶劑之發散。 三、設備之密閉、自動化、隔離、遙控操作。 四、局部排氣裝置以防污染有機溶劑之擴散。 五、整體換氣裝置將污染有機溶劑稀釋後排除。 六、作業環境測定。 七、減少作業時間、使用個人防護具，以減少污染有機溶劑進入人體之量。 九、定期體格檢查、健康檢查，早期發現、早期治療處理。 八、實施就業前娃格檢查、健康檢查，適當的選工、配工。 通風裝置及其維護

通風換氣的目的 維持作業場所之舒適 維持作業場所空氣之良好品質 排除作業場所空氣中之有害物質 稀釋作業場所空氣中之有害物質 防止火災或爆炸事故之發生 供給補充新鮮空氣(侷限空間) ，避免缺氧意外 ， 通風裝置及其維護

維持作業場所之舒適 作業場所是否舒適與該作業場所溫度、濕度有關。 舒適溫度: 一般在40-70%範圍內，在溫度高之場合，濕度應較低。 冬季:16至20℃ 夏季:19至22℃ 一般在40-70%範圍內，在溫度高之場合，濕度應較低。 (1) 15℃:70% (2)18至20℃:60% (3)21至23℃:50% (4)24℃:40% 通風裝置及其維護

維持作業場所空氣之良好品質 確保作業場所氧氣含量、特殊作業品質之要求如無塵室等之設置，其換氣、處理或清淨之過程，即是通風換氣原理之應用。 通風裝置及其維護

排除作業場所空氣中之有害物質 為避免有害物質擴散或散布於作業環境中，於各發生源設置局部排氣裝置，將有害物質吸入氣罩內，經輸送管路、空氣清淨裝置等加以處理排除。 通風裝置及其維護

稀釋作業場所空氣中之有害物質 在有害物質在尚未到達作業者呼吸區域前，利用未被污染之空氣加以稀釋，以降低有害物質之濃度，亦即裝置整體換氣裝置加以控制。 通風裝置及其維護

防止火災或爆炸事故之發生 有機溶劑多屬可燃性液體，其蒸氣逸散至作業場所空氣中，當濃度達到能夠引起火災或爆炸之濃度時，如遇火源，即有可能引起火災、爆炸，適當的通風換氣以維持蒸氣之濃度低於燃燒下限或爆炸下限，即可避免引起火災或爆炸。 通風裝置及其維護

供給補充新鮮空氣避免缺氧意外 局限空間如地下室、地窖、貯槽、坑井、下水道、穀倉、醱酵槽等場所，因有缺氧之虞，作業期間須利用通風補充新鮮空氣。 通風裝置及其維護

局限空間的通風設備 送風機 風管 送風機 通風裝置及其維護

整體換氣 含有害物質之空氣未到達勞工呼吸帶之前，利用未被污染空氣加以稀釋，以降低有害特定化學物質之濃度。 通風裝置及其維護

整體換氣(工廠用大型排氣機) 通風裝置及其維護

整體換氣 大型排氣機 小型排氣機 通風裝置及其維護

(裝於屋頂上) 通風裝置及其維護

渦輪式排氣機(利用風力及熱浮力)                                  通風裝置及其維護

整體換氣方式 自然換氣 機械換氣(又叫強制換氣) 溫度差 風力 擴散 慣性力 排氣法：適用於排出污染物 供氣法：適用於提供低溫或新鮮空氣 供排併用法：效果較前兩者佳 通風裝置及其維護

利用排氣機將有害物質吸引排除，進氣則藉室內之負壓，經由門窗等開口部分或作業場所之間隙導入。 排氣法 利用排氣機將有害物質吸引排除，進氣則藉室內之負壓，經由門窗等開口部分或作業場所之間隙導入。 適用於排出污染物 通風裝置及其維護

供氣法： 利用送風機將新鮮空氣導入，稀釋有害物質後，藉著作業場所之正壓將含有害物質空氣經由門窗等開口或間隙排除， 缺點為污染空氣無法有效排除，故不適用於有害物排除。適用於補充新鮮或低溫空氣 。 通風裝置及其維護

供氣排氣併用法 為最有效之換氣方式。 供氣及排氣排氣機須避免並排。 送風機風量需等於或大於(10%內)排氣機，以維持室內正壓為宜。 通風裝置及其維護

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氣積=長x寬x高(4公尺以下) 通風裝置及其維護

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以質量平衡可導出下列公式 (氣體或蒸氣、粉塵) (氣體或蒸氣) 其中 Q：換氣量 W：有害氣體或蒸氣、粉塵逸散量 (公克/小時) M：分子量(公克) C：欲達到的濃度 (ppm或 mg/m3) 通風裝置及其維護

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有機溶劑中毒預防規則規定換氣的方法 第一種有機溶劑 第二種有機溶劑 第三種有機溶劑 通風裝置及其維護

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，須分別算出結果，再選出最嚴格者(即最大值)為設計值 當有不同的計算式適用時 ，須分別算出結果，再選出最嚴格者(即最大值)為設計值 通風裝置及其維護

LEL(Lower Explosive Limit) ：爆炸下限 UEL(Upper Explosive Limit) ：爆炸上限 防火防爆 引火性液體在作業場所空氣中之濃度，使勞工安全衛生設施規則規定不得超過爆炸下限(LEL)的30%，即0.3LEL，因此必要之換氣量可以下式計算: LEL(Lower Explosive Limit) ：爆炸下限 UEL(Upper Explosive Limit) ：爆炸上限 通風裝置及其維護

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以上 式子所得者為最低之必要換氣量，實際裝設時應酌予增加。即 Q (m3/min，實際裝設) = K x Q(m3/min，最低之必要換氣量：K = 3~10 K值選擇須考慮下列因素 室內空氣與補充空氣之混合效率。 要將有害特定化學物質降低至何程度，例如可能為 許濃度之二分之一或百分之二十五等。 排氣機或送風機效率降低。 作業時間、發散速率之變動情形、作業位置、作業者與發生源之相對位置。 通風裝置及其維護

整體換氣裝置使用之場合 產生之有害物質毒性較低之作業場所，如第二種有機溶劑或其混存物、第三種有機溶劑或其混存物之作業場所。 有害物質產生速率較小之作業場所。 有害物質之發生源均勻廣泛。(無法使用局部排氣裝置) 有害物質之發生源遠離作業者呼吸域時。 因此整體換氣裝置較常應用於氣體、蒸氣等有害物質、熱環境、水蒸汽等之控制，燻煙、粉塵之控制最好不要用，此乃因一般燻煙及粉塵之危害性較大，一般需要較大之換氣量，且燻煙及粉塵之產生速度及量也較大，容易造成局部高濃度之情形，使稀釋困難。 通風裝置及其維護

裝設整體換氣裝置應注意事項 達到必要之換氣量。 控制有害物之濃度在容許濃度或管理濃度(1/2容許濃度)以下。 控制危險物在爆炸下限的百分之三十或百分之二十五，甚至更低，如在百分之十以下。 排氣機應儘量接近危害物質發生源，且勞工呼吸帶不得曝露在排氣氣流中。 應避免排出之污染空氣迥流，排氣口最好高於屋頂，而為建築物高度之1.3至2.0倍，且進氣口遠離排氣口。 通風裝置及其維護

局部排氣裝置 局部排氣裝置係將從發生源產生之有害物質或有機溶劑蒸氣等，在其發生源附近將其捕捉並加以處理排除，以減低有害物質或有機溶劑蒸氣達於作業者呼吸域，為通風換氣裝置中控制有害物質最有效之方法 通風裝置及其維護

局部排氣裝置的優點 如設計得當，有害物質可於到達作業者呼吸域前被排除，作業人員可免除有害物質曝露之危險。 作業場所之設備較不易受到污染、腐蝕損壞。 排氣可進行處理後再排出。 抽排氣速度較大，氣狀物及粒狀物均適用。 通風裝置及其維護

局部排氣裝置的構造 氣罩 (吸氣)導管 空氣清淨裝置 排氣機 (排氣)導管 排氣口 通風裝置及其維護

                                            遮雨蓋 通風裝置及其維護

排氣口向下以防雨水                                            通風裝置及其維護

氣罩 氣罩係指「包圍污染物發生源設置之圍壁，或於無法包圍時儘量接近於發生源設置之開口面，可產生吸氣氣流以引導污染物流入其內部之入口部分。」 通風裝置及其維護

氣罩的型式 外裝型氣罩 包圍型氣罩 發生源與氣罩分離 發生源在氣罩內 排氣量較大 排氣量最小 排污效果較差 排污效果最佳 上吸式 下吸式 側吸式 接收式 吹吸氣式 包圍型氣罩 發生源在氣罩內 排氣量最小 排污效果最佳 崗亭式為特例 通風裝置及其維護

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崗亭式氣罩(亦為包圍型氣罩之一種) 通風裝置及其維護

包圍型氣罩(實驗室抽煙櫃) 通風裝置及其維護

外裝型氣罩 通風裝置及其維護

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電焊用氣罩 通風裝置及其維護

固定式氣罩 曲臂式氣罩 通風裝置及其維護

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導管包括兩大部份 應考慮因素 污染空氣自氣罩經空氣清淨裝置至排氣機之輸送管路(吸氣導管) 自排氣機至排氣口之輸送送管路(排氣導管) 排氣量 壓力損失(與流速平方成正比) 輸送風速(流速若太小，粉塵會沈著於導管內)。可由管徑大小來控制輸送風速管徑愈大，風速愈小，管徑愈小，風速愈大 通風裝置及其維護

輸送風速 導管(或風管) 其輸送風速之大小應能避免粒狀物如粉塵等、在導管內沈降，不同之輸送對象應達到之輸送風速如表。 通風裝置及其維護

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導管厚度 風管一般使用鐵板(鍍鋅鐵板)或鋼板製造，其最小厚度應達下表所示，避免因強度不足而被太大之負壓吸扁。 通風裝置及其維護

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導管或風管裝設上應注意事項 內壁應平滑，接頭應焊接或褶接，不使其漏風 儘量減少使用矩形管，如不得已使用時，應儘可能接近正方形。 風管斷面之變化應儘量平緩。 歧導管與主導管間之角度應在45度以下，最好保持30度，兩圓管交叉設置時宜保持30度至60度角。 風管應每3至4公尺設置清潔孔。 風管應有適當支撐，直徑20公分以下者，其間距應在四公尺以下，直徑超過20公分者為五公尺。 通風裝置及其維護

導管或風管裝設上應注意事項 風管與天花板、牆壁或地板等之間隔，至少應保持15公分之間距。 彎頭之曲率半徑應為管直徑之2至2.5倍。 歧導管勿相對，亦不要成90度角相接。 管路應避免急劇的收縮或擴張，每收縮或擴大一公分直徑應有五公分之緩衝長度。 管路之位置及材料須考慮不受外力損壞、腐蝕者。 通風裝置及其維護

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肘管(彎管)                                                                   通風裝置及其維護

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空氣清淨裝置 由吸氣捕集之含有害物質空氣排出於室外前，以物理或化學方法自氣流中予以去除之裝置。 除塵裝置(粉塵、燻煙等) 廢氣處理裝置(氣體或蒸氣) 通風裝置及其維護

除塵裝置 重力沈降室：以重力方式使粉塵自然墜落者。 慣性除塵裝置：將含有粉塵之空氣衝擊於板面，利用慣性集塵者。 離心除塵裝置：利用離心力分離者 濕式除塵裝置：係噴射液體於粉塵，使其濕潤、凝集後除卻集塵者。 過濾除塵裝置：使用濾袋等除卻粉塵者。 電氣除塵裝置：係利用靜電使粉塵附著於電極，由此捕集除塵者。 通風裝置及其維護

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廢氣處理裝置 1.直接燃燒方式:廢氣焚化爐、燃燒塔。 2.吸收或吸附方式:吸收塔、噴洗塔、吸附塔等。 3.氧化還原方式：如觸媒氧化法 吸收液（如酸氣以苛性鈉水溶液吸收） 吸附劑（如活性碳、矽膠、分子篩） 3.氧化還原方式：如觸媒氧化法 通風裝置及其維護

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壓力單位 一大氣壓為760mmHg，水銀之比重為水之13.6倍，因此一大氣壓之壓力相當於 10,336mmH 2O。因風管內壓力之變化較小，故一般以mmH2O表示。 l mmH2O =l mmW.G﹒= l mmAq l inH2O=2.56 cm H2O=25.6 mmH2O 通風裝置及其維護

導管內之壓力 空氣在導管內有壓力差之存在而流動，而且恆為出高壓往低壓的地方流動。風管內之壓力比大氣壓力大者為正壓，比大氣壓力小者為負壓，亦即將大氣壓力相為零。 空氣之流動靠壓力差作為驅動力，促使空氣開始流動及維持其繼績流動之壓力即為全壓，分為二部分，為靜壓及動壓。 靜壓 (Ps)十動壓(Pv)=全壓(Pt) 通風裝置及其維護

吸氣及排氣之特性 空氣從一開口吹出(正壓)，保持其方向性，然而在吸氣(負壓)，方向性幾乎沒有，即從各方向吸引。在離排出口30倍直徑處，22度角範圍內之風速約為導管開口面吹出平均風速之 10%;然而在吸氣方面，10%導管開口面平均風速為離導管開口一倍直徑處。而一般有害物質或特定化學物質之處理為避免排氣氣流經過呼吸帶，均採取吸引排除方式，因此吸入應儘量接近發生源，才能有效吸引。 通風裝置及其維護

空氣流動時所產生之壓力為動壓，動壓使得空氣在導管內流動，因此與動能相似，只有流動時產生，且作用之方向恆為流動之方向 1.動壓或速度壓(pv) 空氣流動時所產生之壓力為動壓，動壓使得空氣在導管內流動，因此與動能相似，只有流動時產生，且作用之方向恆為流動之方向 Pv = (V/4.04)2 ρ :空氣密度(1.2kg/m3) g: 重力加速度 (9.8 m/s2) 通風裝置及其維護

靜壓 靜壓為空氣本身所具有之壓力，其垂直作用於管壁，在扇風機上游時有將風管吸扁之趨勢;在扇風機下游則有將風管漲破之趨勢。因此靜壓在扇風機上游時為負值，下游時則為正值。 通風裝置及其維護

全壓(Pt) 空氣流動能力之大小，亦即局部排氣裝置系統內須有一壓力，使得空氣開始流動及克服流動時之阻抗，並應有一壓力維持其繼續流動。 為靜壓及動壓之和。 當管內流速增加時，動壓即增加，亦即有一部分靜壓轉換為動壓;當流速減低時，則有一部分動壓或動能轉換為靜壓或位能，靜壓和動壓雖可互相轉換，但轉換率無法達到百分之百，亦即有一部分轉換為熱能逸失。 通風裝置及其維護

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壓力損失 空氣具有黏度，流動時產生了剪力，造成了能量之消耗，因此空氣內流動，為克服流動阻力，產生了摩擦損失及擾動損失。 PR1 →2 =Pt1 –Pt2 PR1 →2 為上游點1流到下游點2所造成之壓力損失 Pt1 、–Pt2則分別為點1及點2之全壓。 通風裝置及其維護

摩擦損失 空氣克服風管內部表面之阻力而流動，因此有部分能量因摩擦而變為熱逸失，風管愈粗糙、空氣流動速度愈大者，此種壓力損失愈大。風管內之摩擦損失量與風管長度L成正比，與風管直徑大小d成反比，與流速平方V2 成正比，即: 通風裝置及其維護

為流速改變及流向改變所造成之壓力損失，包括: 擾動損失 為流速改變及流向改變所造成之壓力損失，包括: 彎管之壓力損失，彎管留曲之角度愈大，壓力損失愈大。 縮管、擴管之壓力損失:直徑變化或縮擴之角度愈大，壓力損失愈大。 含流管之壓力損失:合流之角度愈大，支導管之壓力損 失愈大。 排氣口之壓力損失 進入氣罩壓力損失(he): 通過空氣清淨裝置之壓力損失。 通風裝置及其維護

排氣機 為局部排氣裝置之動力來源，其功能在使導管內外產生不同之壓力以此帶動氣流 軸流式：排氣量大，風壓低、形體較小，可置於導管內，適於低靜壓局部排氣裝置。（多用整體換氣） 離心式：排氣量大，低風壓至高風壓範圍，但形體較大。（用於局部排氣裝置） 通風裝置及其維護

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軸流式排氣機 通風裝置及其維護

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離心式排氣機 通風裝置及其維護

各式離心式排氣機 通風裝置及其維護

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排氣機要能輸送必要之風量及克服全導管系之壓力損失。 排氣機之大小 排氣機要能輸送必要之風量及克服全導管系之壓力損失。 通風裝置及其維護

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局部排氣裝置裝設上應注意事項(1) 氣罩應設置於每一發生源或接近發生源。 必須具有足夠之風速。 不要使含有害物質或特定化學物質之空氣流動時經過作業人員呼吸帶。 排氣位置須遠離入氣口。 儘量減少並消除氣動對局部排氣裝置空氣流線之影響，有效控制含有害物質或特定化學物質之污染空氣流入氣罩。 通風裝置及其維護

局部排氣裝置裝設上應注意事項(2) 儘可能使用包圍型氣罩。 應視作業方法、擴散狀況，選擇適當之氣罩型式及大小。 氣罩形狀及大小須能控制有害物質可能擴散之面積。 導管應易清潔、保養及測定。 作業期間須保持有效運轉。 必要時氣罩可加裝凸緣。 風管內之輸送風速以10m/sec以上較適當，視輸送之有害物質或特定化學 物質比重、粒徑大小等特性決定。 通風裝置及其維護

常甪的檢查方法 風速 風量 氣流之觀察 通風裝置及其維護

風速 風速可用以評估局部排氣裝置中氣罩的功能是否合乎法令規定，以風速計直接量測。 通風裝置及其維護

控制風速 將飛散或擴散之有害物質或有機溶劑蒸氣等從某點有效導入氣罩開口面所需之最小流速或抑制其不致從氣罩開口逸失之最低速度 通風裝置及其維護

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輪葉式風速計 熱線式風速計 風速計種類 輪葉式風速計(不適於0.5m/s以下) 熱線式風速計(建議使用) 通風裝置及其維護

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風速( 包圍型氣罩)測定結果 位置編號 風速(m/s) 1 0.6 9 0.8 2 1.0 10 3 1.1 11 0.7 4 12 0.3 5 13 6 0.5 14 0.9 7 15 8 16 通風裝置及其維護

將風管截面憤等分為16至64等分之面積方格，每方格寬度小於15公分，量測各方格中心之風速為代表性之風速。 (三)風量之測定 可使用壓力計、皮氏管壓力計、文氏管壓力計、熱線風速計、熱偶風速計等測定，不管是圓形風管或矩形風管測點之位置及數目於施測前應妥為規到，始能得到代表性之風速，以得代表性之風量。 1.方形風管 將風管截面憤等分為16至64等分之面積方格，每方格寬度小於15公分，量測各方格中心之風速為代表性之風速。 通風裝置及其維護

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測定點數目依風管直徑而定(CNS2726) 通風裝置及其維護

風量計 通風裝置及其維護

氣流之觀察:發煙法 可瞭解有害物質是否被吸引進入氣罩、氣罩附近氣流情形、管路是否有漏洩情形或逆流、渦流等情形。 通風裝置及其維護

Drager 發煙管 發煙管含發煙液體之(由酒精及甘油合成之液體)。發煙儀內對此液體進行加熱，受熱之液體與空氣接觸會冷凝為煙霧狀。加熱能量與煙霧產生量由電子元件自動控制。 按一下按鈕可以產生一片煙霧。如果需要連續產生煙霧時，可持續按住按鈕不放或是將按鈕鎖定在「On」的位置上。液體發煙管裝置在儀器握把內，只要簡單的幾個步驟就可以更換。液體發煙管的容量約可以提供連續3分鐘的發煙量。 通風裝置及其維護

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自動檢查 重點檢查：開始使用、拆缷改裝或修理時實施。 定期檢查：每年實施一次。 檢點：每週實施一次。 檢查記錄須保存三年。 通風裝置及其維護

每年至少檢查一次 記錄保存3年 通風裝置及其維護

不吝指教 通風裝置及其維護