紡織業如何面對碳經濟商機之可行性方案 【碳排放的大考時間到了！各位！】 從2009年哥本哈根氣候變化會議上溫總理所掲囑要在 2020年實現單位國內生產總值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%的目標！又已匆匆過了三年！ 2010年進入法國的所有紡織品都必須有碳標籤的標示！2011澳洲亦宣布即將徵收碳稅！歐盟從2012年一月起開始 向所有在歐盟境內起降的飛機強行徵收碳稅！ 美商沃爾瑪亦規定給予三年的緩衝期！希望所有的上架 商品都能完成碳標籤的標示！否則給予下架的處分.................！！（此規定有受影響的中國廠商大約有500 萬家）碳稅作為一種新的稅政概念，近年在很多發達國家被 提出並實施碳稅！可見已成為被國際認可的碳減排新政策了。

各國對碳標籤之規範（舉例）

【如果連坐飛機都要碳稅？那紡織品呢？】 2012年3月1日，外交部發言人洪磊公開表示，中方反對歐 盟就國際航空、航海排放問題採取單邊措施。 歐盟負責氣候變化問題的委員康妮．赫澤高的發言人拉德 隆此前曾表示，如果中國國內也出臺類似的旨在削減航空碳排 放的具體措施，中國進出歐盟的航空公司可以不用向歐盟繳納“航空碳稅”。 這則新聞的重點在於飛航的需求是相對的！（因為雙方都 有需求）而紡織品的通路則將遭到極端的不公平！（歐美先進 國家紡織業基本上只剩下機台輸出、品牌與通路了！而反觀國 內紡織業則會遇到單方課稅的命運，因為所得易產生碳排放的 流程都在中國）。

【但到現在你的碳意識正確嗎？】 業界很多的廠商到現在都認為，只要紡織品依照規定去申請所謂的碳標籤就是完成了節能減碳的作為。其實並不盡然！

有了碳標籤，只是告訴廠商與消費者你在產這件成品的 流程中總共消耗了多少的碳！ 還有就是方便進口國對於你的產品取得課碳稅的數據！ 如果對低碳的理解還只在於不排碳或少排碳，很顯然是曲解 了低碳經濟的意義。 面對一場沒有煙硝味的戰爭（但其中又牽扯了政治、地 域、道德、科技、經濟）紡織業做好準備了嗎？？

【勿恃敵之不來！恃吾有以待之！】 然而有些觀念是必須先溝通的！ 在這個前提下，亦就是說誰能將紡織品的碳指數在碳標籤上標示最低，誰就最有競爭力！（因為碳指數所相應的碳稅最終將由消費者所吸收）！但我們要先了解到底甚麼才是最低碳指數的原物料？？ 然而有些觀念是必須先溝通的！ 本章只討論機能性纖維！因為如果討論天然纖維（廣義的指絲、麻、棉、羊毛），則會因產地與產能無法客觀的來衡量！且天然纖維在碳計算上亦是偏高。

化學纖維是功能性紡織品的載體 紡織品的發展是離不開化學纖維的因為所有紡織品的機能性都必須在化學纖維上才能表現。

【因為化學纖維比天然纖維更有效率】 假設說有一萬人的部隊需要穿棉衣，那由種棉花開始到製成服裝則中間必須要有多少流程？？？（大面積的農地、眾多的農夫、減少糧食生產、噴灑農藥、水資源、災年收成？？？ ） 可是用現代有效率的石化廠只要二個星期就可以完成指標。由此可見在碳排放的解決方案上，如何利用現有之設備，能更快速更有效率的提供原物料的石化製程。基本上是佔上風的！

【可是開採石油又是環境破壞的源頭？】

【那我們能提出怎樣的可行性辦法呢？】

石化纖維？？？ ◎ 開採提煉所產生的汙染暨碳排放。 ◎ 地緣政治的糾紛來源不易掌控。 ◎ 兩岸的石油儲藏率、儲備率低。 ◎ 價格高漲。

黏膠纖維（木漿）？？？ ◎ 已由以往標榜的撿拾森林自然枯蝕的木枝轉而有計劃的植林。 ◎ 將其纖維化時必使用的酸鹼液體之處理。 ◎ 產能並不穩定。 ◎ 可植面積亦有糧食耕種地。 ◎ 植林時所必須使用的農藥汙染。 ◎ 植林時對原生態的破壞。

食用植物纖維？？？ ◎ 與可耕面積爭地影響糧食生產。 ◎ 耕種期間的農藥汙染。 ◎ 如採取PLA當基材則會有自行分解之疑慮。

天然纖維（絲麻棉羊毛）？？？ ◎ 所需面積廣大。 ◎ 農藥施放。 ◎ 水資源。 ◎ 天然災害之因素。

【那回收纖維又如何？？ 】

回收環保也要兼顧資源流程暨碳排放 PET瓶的回收流程： 一、回收站 ★需大量的回收人力（如台灣慈濟等善心團體）。 ★瓶身、顏色分類（因瓶裝材料有PET、PC、PP...等）。 ★瓶蓋暨瓶底與瓶身分離（因材料與瓶身不同）。 ★清洗暨撕標、洗標。 ★壓縮成PET磚塊再運輸至處理廠。 ~也要考慮資源重複浪費~

二、處理廠 ★破碎PET磚塊暨粉碎成碎片。 ★再次清洗（必要時須加強酸或強鹼去污）。 ★風乾晾乾瓶片。 ★再將處理完之瓶片裝入太空包中（改換大包裝）。 ★運送至抽紗廠。

不符合碳足跡之要求 ◎ 測物性，必要時需添加一定比例之新料。 ◎ 融熔再抽紗。 ◎ 斷紗機率大幅提高。 ◎ 抽紗過程如不順利則又產生大量膠頭。 ◎ 與聚合製程相比不具經濟效應。

綠能纖維的解決方案 一、使用生化可再生的纖維（提煉植物元素取代石油組份）來達到環保。 二、賦予功能性達到節能之要求

方法與步驟

母 粒 之 製 作 將致涼感之（FLYCOOL）粉體均勻的與生化可再生的切片（SORONA）融溶合成母粒。 為考量複合性粉體的分散問題，如能將（SORONA）切片先行使用液化氮將其急速冷凍後將其擊碎，再用球磨技術將其粒徑研磨至與粉體相當之體積則可大幅減少聚合時之球聚現象！

經調控適當之生產參數與環境 設定既可得到分散良好之母粒！

檢測指標

我們把它命名為niti綠能纖維 由SEM圖可見複合性的粉體如能經由適當的高分子分散技術予以處理，是可以再現單一粉體的分散性的！ 亦就是說可以突破以往紡織業必須倚賴後加工的製程（為取得複合性的效果）！ 如此項技術能得以推廣將可把紡織業在節能減碳的技術上提到更高的高度！ 我們把它命名為niti綠能纖維

何謂niti綠能纖維 ☆(New Age New Energy)：新世代、新能源 ☆(Innovation)：新觀念，打破以往之環保訴求（回收） ☆(Technology)：新技術，FLYCOOL（節能） SORONA（環保） ☆(Integration)：新整合，整合為單一紗線（ALL IN ONE FIBER）

niti綠能纖維 全球低碳紡織品的領導者 (New Age New Energy)

而niti綠能纖維採用生化可再生的植物性纖維，在基材上就比一般石化纖為減少了碳的排放量！ 因為未來的碳經濟中，誰能把紡織品的碳標籤指數做到最低誰就最有競爭力！ 而niti綠能纖維採用生化可再生的植物性纖維，在基材上就比一般石化纖為減少了碳的排放量！ ☆有37%的原料来自天然可再生资源，而非石化原料，从而减少 对石油资源的依赖性。 ☆相同产量的天然可再生资源，与基于石化原料的尼龙聚合物相 比，在制程中比后者少消耗30%的能源。 ☆相同产量的天然可再生资源少消耗30%的能源，与基于石化原 料的尼龙聚合物相比，在制程中比后者少排放63%的二氧化碳 （即温室效应气体）。 ☆再加上有節能特性的致涼感（flycool）粉體。 ☆瞬間接觸時產生一到二度之涼感！（靜態）。 ☆陽光日照三十分鐘後產生三到五度之溫差（動態）。使得只要 是使用niti綠能纖維的都有環保與節能的特性！ 並在碳排放的要求上（碳標籤的最低指數）取得優異的成績 ！在最新的檢測中我們可以看到niti綠能纖維有著極佳的降溫節能效果！

在30分鐘的長效測試中niti綠能纖維則取得了降4.2度的好成績 在ASTM D7024-2004的標準下（十分鐘），在攝氏28度的溫度往35度的環境升溫中niti綠能纖維可維持在32.28度（降2.72度） 如再用相同之測試條件（延長為30分鐘） ，升溫條件則設定在更嚴格的46度。 在30分鐘的長效測試中niti綠能纖維則取得了降4.2度的好成績

面對碳經濟niti綠能纖維的商機 ▲不久的將來歐洲與美國將會朝碳中和的目標訂定一系列的碳排放 標準。 ▲不久的將來歐洲與美國將會朝碳中和的目標訂定一系列的碳排放 標準。 ▲中國在十二五的規畫中亦將節能減排列為重要的施政目標。 ▲而未來紡織品的標牌除了產地、成分標示、還必須有碳足跡。

(NITI)綠能纖維未來之展望 ☆ 爭創全球最低碳指數之紡織品。 ☆ 將功能性導入植物性纖維的先行者。 ☆ 引領未來綠能紡織品（纖維）之商機。 ☆ 低碳纖維科技標準之製訂者。 ☆ 節能環保纖維的領導品牌。 ☆ 節能減碳紡織品可行性方案的主導者。 撰筆者 中國台灣紡合公司總經理 胡詠欽