其他容积式压缩机 ——扩展内容

种 类 1 、隔膜式压缩机。 2．斜盘与斜轴式压缩机。 3．径向活塞式压缩机。 4．滑管与滑块式压缩机。 9 双螺杆式压缩机。 种 类 1 、隔膜式压缩机。 2．斜盘与斜轴式压缩机。 3．径向活塞式压缩机。 4．滑管与滑块式压缩机。 5、摆动活塞式压缩机。 6．滚动活塞式。 7．摆动转子式。 8.滑片式压缩机。 9     双螺杆式压缩机。 10   单螺杆式压缩机。 11    螺旋叶片式。 12    涡旋式压缩机。 13     罗茨式 14     单齿转子式 15．  液环式压缩机 16. 转缸滚动活塞式

3.1 其他容积式压缩机基本参数 （1）容积： 压缩机基本参数是： 容积流量，温度，功，功率、效率 对气体计算依据热力学： 3.1 其他容积式压缩机基本参数 压缩机基本参数是： 容积流量，温度，功，功率、效率 对气体计算依据热力学： （1）容积： Vh —— 结构容积 活塞单作用

实际吸气容积： 实际排气容积： 容积效率： 气体流量： 实际吸入容积流量：

实际排出容积流量： 实际质量流量（吸入）： 实际排出质量流量：

(2 ) 功，功率，效率 压缩过程等熵或多变压缩过程时 ： ① 等熵过程 ： （绝热过程） ② 多变过程：

实际气体（多分子气体） ① 等熵过程： ② 多变过程： 用焓表示：

功率： 压缩功率： 轴功率： 热效率：（指示效率，气体压缩效率） 按等熵过程：

（3） 排气温度： 总压力比 ： 温升 ：

3.2 其它容积式压缩机 3.2.1 隔膜式压缩机 气缸顶端有隔膜片， 把压缩机与活塞隔开。

隔膜压缩机：

（1）特点： ① 气体不与润滑油接触，不污染气体。 ② 适应对某些稀有气体的压缩与输送。 ③ 密封性好，基本无外泄露。 ④ 压力范围宽，从低压到 高压。 ⑤ 单机容积流量小；膜易损坏。 最大流量 ： 主要用于：食品工业，医药，石油工业，化工，原子工业，对于输送腐蚀，有毒，易爆气体较理想。

主要结构： 机体，曲轴，连杆，活塞，隔膜，缸头，进排气阀等。（一般无十字头） 工作原理： 活塞往复运动，压缩上部液体，液体推动隔膜变形，从而使外侧腔气体吸气和排气。

3.2.2 斜盘，斜轴式压缩机 汽车空调中广泛应用，占70%。多为五缸和六缸斜盘式压缩机，后来日本三电公司（70年代）开发出七缸，十缸旋转斜盘式。

斜盘压缩机： 旋转斜盘式：

特点： ① 圆筒形结构，气缸均布在圆周上，结构紧 凑。 ② 采用多缸，惯性力得到平衡，运转平衡。 ③ 零件多，装配调整复杂，转速不能太高。 受力与运动分析复杂。

（2） 斜轴式压缩机 两个呈一定角度的斜轴，带动轴内活塞与套筒转动，斜轴上部敞角为吸气，下部夹紧时为排气。活塞不运动，而套筒与活塞相对运动。有的进气阀或排气阀在活塞上。

3.2.3 径向活塞式压缩机 特点： 一种平面布置气缸，低速大扭矩压缩机，气缸数 5～8个。 分类： 偏心轴式，内曲线式。 ① 圆周布置气缸，结构紧凑，简单。 ② 受力平衡性好，压力波动小。 ③ 缸数多，相对排量增加。 ④ 制造，安装，精度高。

（1） 偏心轴式：（偏心轮式） 偏心轮的转动，推动圆周上各活塞机构进行往复运动，实现气缸吸气和排气。

（2） 内曲线式： 气缸与活塞在内转子上，缸直径小，总体外形尺寸大。活塞的往复运动沿内曲线进行，一周内可进行多动往复。受力平衡性更好。有内转子转动和外曲线壳体转动，还可双排组合。

3.2.4 摆动活塞压缩机 摆动活塞压缩机，也称摆杆压缩机。 一种曲柄连杆机构的延伸。 3.2.4 摆动活塞压缩机 摆动活塞压缩机，也称摆杆压缩机。 一种曲柄连杆机构的延伸。 曲轴连杆驱动摇杆，而摇杆又带动摆动活塞运动。活塞的摆动进行吸气与压缩。

3.2.5 滑管和滑块式压缩机 四杆机构—— 曲柄滑块机构。 （往复活塞压缩机） 3.2.5 滑管和滑块式压缩机 四杆机构—— 曲柄滑块机构。 （往复活塞压缩机） 曲柄滑块机构中，连杆简化掉，使滑块沿一滑道运动（转动）：此时 活塞行积 ： 双滑块机构：也叫卡尔丹结构。

双滑块机构：也叫卡尔丹结构。

① 1982年，日本人利用双滑块机构，发明滑块双缸压缩机：受力及运转性能良好，低振动。

3.2.6 滚动活塞式压缩机 （1） 滚动活塞压缩机也称为：滚动转子式。 转子式，滚子式，定长式 1920年在压缩机发明应用，现广泛应用在空调，冰箱，小型商用制冷设备中。 演变规律： 主要结构：滚动活塞，汽缸提，滑板，弹簧，偏心轴，缸盖等。

3.2.7 摆动转子式压缩机 摆动转子是滚动活塞的孪生机构，演化而来。上世纪70年代开发应用，后因加工精度达不到而停用。上世纪90年代重新被推广应用。 工作原理： 摆动转子的套环安装在主轴偏心轮上，摆杆由上部导轨自由转动和上下滑动，摆动转子左腔吸气，右侧为压缩腔。

摆动转子式

演化规律

3.2.8 转缸滚动活塞式压缩机 90年代末开发应用，一种只要旋转活塞，省去滑板，气缸体可旋转，活塞在缸内随偏心轴旋转。 工作原理： 偏心轮（轴）带动圆形活塞作偏心旋转，同时带动气缸旋转（转速），活塞与气缸有二个切点（密封点）。活塞在气缸有相对往复运动。运动结果实现吸气与排气。

演化规律

3.2.9 滑片式压缩机 1588年由拉迈尔利发明制造出第一台滑片式泵，现已发展相对成熟。 分类： 固定滑片式： 滑片固定缸体上 3.2.9 滑片式压缩机 1588年由拉迈尔利发明制造出第一台滑片式泵，现已发展相对成熟。 分类： 固定滑片式： 滑片固定缸体上 旋转滑片式： 直装滑片 斜装滑片 贯穿滑片 气缸内腔形式： 圆筒形； 双腔椭圆形

主要零件： 转子，叶片，气缸壳等 。 （1）工作原理： 转子偏心安装，形式气缸空腔。叶片（滑片） 靠离心力或弹簧甩出，与气缸形成不同的扇形气塞，随着旋转，扇形气 塞由大变小，实现吸气 与排气过程。

演化规律

3.2.10 双螺杆式压缩机 齿轮泵机构的立体延伸，立体变形，演化出双螺杆式。1934年，瑞典工程师Alf Lysho 发明螺杆压缩机。 分类： 双螺杆 ，三螺杆，五螺杆，单螺杆 喷油润滑，无油润滑，空气压缩机，制冷压缩机，工艺压缩机，输流体泵。

演化规律

3.2.11 单螺杆压缩机 只有一根螺杆轴，形成单螺杆压缩机和单螺杆泵。1949年英国人发明，1962年试制出第一台杆机，90年广泛使用。 （1） 基本结构： 螺杆，行星轮，机壳 四种机构： CP型，PC型，PP型，CC型。 螺杆泵： 螺杆，橡胶定子，机壳。

（2）工作原理： 螺杆一般为六头螺纹，每个螺纹形成一个齿间容腔，齿间容腔被左右行星轮分隔成上下两个空间。齿间容腔与吸入口相通时， 开始吸气，并沿螺旋 上升，当被行星轮分 隔后，形成封闭容腔 ，随着螺纹旋转，容 腔减小，被压缩， 最后排出。

（4）单螺杆泵： 单螺杆泵： 单头螺杆，橡胶衬套，外壳。 工作原理：靠单头螺杆与双头橡胶衬套，在螺杆转动时形成空腔和与衬套的啮合接触而分隔和推动流体沿螺纹线移动。

演化规律

3.2.13 涡旋式压缩 涡圈型线： 一种单齿结构在平面上螺旋变化。 螺旋叶片在平面上伸展宽化。 3.2.13 涡旋式压缩 一种单齿结构在平面上螺旋变化。 螺旋叶片在平面上伸展宽化。 1905年美国专利发明，1973年在压缩机中应用，1981年在空调压缩机，制冷压缩机广泛使用。 分类： 公转型，自转型 涡圈型线： 渐开线（主要型）， 圆弧线，正条边形渐开线，阿基米德螺旋线等。

涡旋压缩机机

演化规律

3.2.14 罗茨鼓风机泵 1854年，美国人罗特（Root）发明，故用罗茨命名。双圆滚变形 主构件： 正，负转子，主轴，机壳，同齿齿轮。 工作原理： 同步罗茨转子在旋转过程中，相互曲面啮合构成封闭腔，连通吸气口时吸气，然后被推转到排出口，被排出。

演化规律

3.2.15 液环压缩机，真空泵 也称：液环泵，水环泵，液体活塞压缩机。 主要机件： 主轴，叶轮，机壳等。 工作原理： 叶片偏心安装，与排气口形成缩小。叶轮驱动液体，迫使液体流向周边，则中心形成空腔，并由叶片分隔。当空腔增大时吸气，缩小时排气。

演化规律

容积式压缩机演化规律

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