第六章 其他种类的传感器 第一节 光纤传感器 第二节 气敏传感器 第三节 湿度传感器
第一节 光纤传感器 光纤传感器(FOS Fiber Optical Sensor)是20世纪70年代中期发展起来的一种基于光导纤维的新型传感器。它是光纤和光通信技术迅速发展的产物,它与以电为基础的传感器有本质区别。光纤传感器用光作为敏感信息的载体,用光纤作为传递敏感信息的媒质。因此,它同时具有光纤及光学测量的特点。 ①电绝缘性能好。 ②抗电磁干扰能力强。 ③非侵入性。 ④高灵敏度。 ⑤容易实现对被测信号的远距离监控。 光纤传感器可测量位移、速度、加速度、液位、应变、压力、流量、振动、温度、电流、电压、磁场等物理量
一、光导纤维导光的基本原理 光是一种电磁波,一般采用波动理论来分析导光的基本原理。然而根据光学理论指出:在尺寸远大于波长而折射率变化缓慢的空间,可以用“光线”即几何光学的方法来分析光波的传播现象,这对于光纤中的多模光纤是完全适用的。为此, 采用几何光学的方法来分析。 1、斯乃尔定理(Snell's Law) 当光由光密物质(折射率大)入射至光疏物质时发生折射,如图(a),其折射角大于入射角,即n1>n2时,θr>θi。 n1、n2、θr、θi之间的数学关系为 n1 n2 θr θi (a)光的折射示意图 n1sinθi=n2sinθr 可见,入射角θi增大时,折射角θr也随之增大,且始终θr>θi。
当θr=90º时,θi仍<90º,此时,出射光线沿界面传播如图(b),称为临界状态。这时有 n1 n2 θr θi (b)临界状态示意图 sinθr=sin90º=1 sinθi0=n2/n1 n1 n2 θr θi (c)光全反射示意图 θi0=arcsin(n2/n1) 式中:θi0——临界角 当θi>θi0并继续增大时,θr>90º,这时便发生全反射现象,如图(c) ,其出射光不再折射而全部反射回来。
2、光纤结构 分析光纤导光原理,除了应用斯乃尔定理外还须结合光纤结构来说明。光纤呈圆柱形,它由玻璃纤维芯(纤芯)和玻璃包皮(包层)两个同心圆柱的双层结构组成。 2R 2r n2 n1 n 纤芯 n2 n1 包层 光纤结构 纤芯位于光纤的中心部位,光主要在这里传输。纤心折射率n1比包层折射率n2稍大些.两层之间形成良好的光学界面,光线在这个界面上反射传播。
n0sinθi=n1sinθj n1sinθk=n2sinθr 3、光纤导光原理及数值孔径NA 入射光线AB与纤维轴线OO相交角为θi,入射后折射(折射角为θj)至纤芯与包层界面C点,与C点界面法线DE成θk角,并由界面折射至包层,CK与DE夹角为θr。则 n0sinθi=n1sinθj n1sinθk=n2sinθr sinθi=(n1/n0)sinθj sinθk=(n2/n1)sinθr 因θj=90º-θk 所以 E θr K C n2 n0 G B θk F O O θj θi D n1 A 光纤导光示意图 n0为入射光线AB所在空间的折射率,一般为空气,故n0≈1,nl为纤芯折射率,n2为包层折射率。当n0=1时
当θr=90º的临界状态时,θi=θi0 上式sinθi0为“数值孔径” NA(Numerical Aperture)。由于n1与n2相差较小,即n1+n2≈2n1,故又可因式分解为 Δ=(n1-n2)/n1称为相对折射率差 当θr=90º时 sinθi0=NA θi0=arcsin NA 当θr>90º时,光线发生全反射,则 θi<θi0=arcsin NA 当θr<90º时,sinθi>NA,θi>arcsin NA,光线消失。 这说明arcsinNA是一临界角,凡入射角θi>arcsinNA的那些光线进入光纤都不能传播而在包层消失;相反,只有入射角θi<arcsinNA的光线才可进入光纤被全反射传播
二、光纤传感器结构原理及分类 1、光纤传感器结构原理 以电为基础的传统传感器是一种把测量的状态转变为可测的电信号的装置。它的电源、敏感元件、信号接收和处理系统以及信息传输均用金属导线连接,见图(a)。光纤传感器则是一种把被测量的状态转变为可测的光信号的装置。由光发送器、敏感元件(光纤或非光纤的)、光接收器、信号处理系统以及光纤构成,见图(b)。 由光发送器发出的光经源光纤引导至敏感元件。这时,光的某一性质受到被测量的调制,已调光经接收光纤耦合到光接收器,使光信号变为电信号,最后经信号处理得到所期待的被测量。 电 源 导线 敏感元件 信号处理 信号接收 (a)传统传感器 光发送器 敏感元件 光纤 信号处理 光接收器 (b)光纤传感器
可见,光纤传感器与以电为基础的传统传感器相比较,在测量原理上有本质的差别。传统传感器是以机—电测量为基础,而光纤传感器则以光学测量为基础。 光是一种电磁波,其波长从极远红外的lmm到极远紫外线的10nm。它的物理作用和生物化学作用主要因其中的电场而引起。因此,讨论光的敏感测量必须考虑光的电矢量E的振动,即 A——电场E的振幅矢量;ω——光波的振动频率; φ——光相位;t——光的传播时间。 可见,只要使光的强度、偏振态(矢量A的方向)、频率和相位等参量之一随被测量状态的变化而变化,或受被测量调制,那么,通过对光的强度调制、偏振调制、频率调制或相位调制等进行解调,获得所需要的被测量的信息。
2、光纤传感器的分类 注:MM多模;SM单模;PM偏振保持;a,b,c功能型、非功能型、拾光型 传感器 光学现象 被测量 光纤 分类 干涉型 相位调制光线传感器 干涉(磁致伸缩) 干涉(电致伸缩) Sagnac效应 光弹效应 干涉 电流、磁场 电场、电压 角速度 振动、压力、加速度、位移 温度 SM、PM a 非 干 涉 型 强度调制光纤温度传感器 遮光板遮断光路 半导体透射率的变化 荧光辐射、黑体辐射 光纤微弯损耗 振动膜或液晶的反射 气体分子吸收 光纤漏泄膜 温度、振动、压力、加速度、位移 温度 振动、压力、加速度、位移 振动、压力、位移 气体浓度 液位 MM SM b 偏振调制光纤温度传感器 法拉第效应 泡克尔斯效应 双折射变化 光弹效应 电流、磁场 电场、电压、 温度 振动、压力、加速度、位移 SM MM b,a b 频率调制光纤温度传感器 多普勒效应 受激喇曼散射 光致发光 速度、流速、振动、加速度 气体浓度 温度 MM c b 注:MM多模;SM单模;PM偏振保持;a,b,c功能型、非功能型、拾光型
(1)根据光纤在传感器中的作用 光纤传感器分为功能型、非功能型和拾光型三大类。 1)功能型(全光纤型)光纤传感器 利用对外界信息具有敏感能力和检测能力的光纤(或特殊光纤)作传感元件,将“传”和“感”合为一体的传感器。光纤不仅起传光作用,而且还利用光纤在外界因素(弯曲、相变)的作用下,其光学特性(光强、相位、偏振态等)的变化来实现“传”和“感”的功能。因此,传感器中光纤是连续的。由于光纤连续,增加其长度,可提高灵敏度。 光发送器 光纤敏感元件 信号处理 光受信器
3)拾光型光纤传感器 2)非功能型(或称传光型)光纤传感器 光纤仅起导光作用,只“传”不“感”,对外界信息的“感觉”功能依靠其他物理性质的功能元件完成。光纤不连续。此类光纤传感器无需特殊光纤及其他特殊技术,比较容易实现,成本低。但灵敏度也较低,用于对灵敏度要求不太高的场合。 信号处理 光受信器 敏感元件 光发送器 光纤 3)拾光型光纤传感器 用光纤作为探头,接收由被测对象辐射的光或被其反射、散射的光。其典型例子如光纤激光多普勒速度计、辐射式光纤温度传感器等。 耦合器 光发送器 光纤 被测对象 信号 处理 光受 信器
(2)根据光受被测对象的调制形式 形式:强度调制型、偏振调制、频率调制、相位调制。 1)强度调制型光纤传感器 是一种利用被测对象的变化引起敏感元件的折射率、吸收或反射等参数的变化,而导致光强度变化来实现敏感测量的传感器。有利用光纤的微弯损耗;各物质的吸收特性;振动膜或液晶的反射光强度的变化;物质因各种粒子射线或化学、机械的激励而发光的现象;以及物质的荧光辐射或光路的遮断等来构成压力、振动、温度、位移、气体等各种强度调制型光纤传感器。 优点:结构简单、容易实现,成本低。 缺点:受光源强度波动和连接器损耗变化等影响较大 。
2)偏振调制光纤传感器 是一种利用光偏振态变化来传递被测对象信息的传感器。有利用光在磁场中媒质内传播的法拉第效应做成的电流、磁场传感器;利用光在电场中的压电晶体内传播的泡尔效应做成的电场、电压传感器;利用物质的光弹效应构成的压力、振动或声传感器;以及利用光纤的双折射性构成温度、压力、振动等传感器。这类传感器可以避免光源强度变化的影啊,因此灵敏度高。 3)频率调制光纤传感器 是一种利用单色光射到被测物体上反射回来的光的频率发生变化来进行监测的传感器。有利用运动物体反射光和散射光的多普勒效应的光纤速度、流速、振动、压力、加速度传感器;利用物质受强光照射时的喇曼散射构成的测量气体浓度或监测大气污染的气体传感器;以及利用光致发光的温度传感器等。
4)相位调制传感器 其基本原理是利用被测对象对敏感元件的作用,使敏感元件的折射率或传播常数发生变化,而导致光的相位变化,使两束单色光所产生的干涉条纹发生变化,通过检测干涉条纹的变化量来确定光的相位变化量,从而得到被测对象的信息。通常有利用光弹效应的声、压力或振动传感器;利用磁致伸缩效应的电流、磁场传感器;利用电致伸缩的电场、电压传感器以及利用光纤赛格纳克(Sagnac)效应的旋转角速度传感器(光纤陀螺)等。这类传感器的灵敏度很高。但由于须用特殊光纤及高精度检测系统,因此成本高。
三、光纤传感器的应用 (一)温度的检测 1、遮光式光纤温度计 光纤温度传感器有功能型和传光型两种。 下图为一种简单的利用水银柱升降温度的光纤温度开关。可用于对设定温度的控制,温度设定值灵活可变 1 2 3 4 水银柱式光纤温度开关 1 浸液 2 自聚焦透镜 3 光纤 4 水银
下图为利用双金属热变形的遮光式光纤温度计。当温度升高时,双金属片的变形量增大,带动遮光板在垂直方向产生位移从而使输出光强发生变化。这种形式的光纤温度计能测量10℃~50℃的温度。检测精度约为0.5℃。它的缺点是输出光强受壳体振动的影响,且响应时间较长,一般需几分钟。 光源 接收 1 2 热双金属式光纤温度开关 1 遮光板 2 双金属片
2、透射型半导体光纤温度传感器 当一束白光经过半导体晶体片时,低于某个特定波长λg的光将被半导体吸收,而高于该波长的光将透过半导体。这是由于半导体的本征吸收引起的,λg称为半导体的本征吸收波长。电子从价带激发到导带引起的吸收称为本征吸收。当一定波长的光照射到半导体上时,电子吸收光能从价带跃迁入导带,显然,要发生本征吸收,光子能量必须大于半导体的禁带宽度Eg,即 h ——普朗克常数;v ——光频率 因λ=c/v,则产生本征吸收条件 因此,对于波长大于λg的光,能透过半导体,而波长小于λg的光将被半导体吸收。不同种类的半导体材料具有不同的本征吸收波长,图为在室温(20℃)时,120μm厚的GaAs材料的透射率曲线。
式中:Eg(0)——绝对零度时半导体的禁带宽度; α——经验常数(eV/K);β——经验常数(K)。 由图看出,GaAs在室温时的本征吸收波长约为880nm左右,半导体的吸收光谱与Eg有关,而半导体材料的Eg随温度的不同而不同,Eg与温度t的关系可表示为 40 透射率(%) 30 t=20℃ 20 10 800 850 900 950 1000 波长λ/nm GaAs的光谱透射率曲线 式中:Eg(0)——绝对零度时半导体的禁带宽度; α——经验常数(eV/K);β——经验常数(K)。 对于GaAs材料,由实验得到 α =5.8×10-4eV/K β=300K
由此可见,半导体材料的Eg随温度上升而减小,亦即其本征吸收波长λg随温度上升而增大。反映在半导体的透光特性上,即当温度升高时,其透射率曲线将向长波方向移动。若采用发射光谱与半导体的λg(t)相匹配的发光二极管作为光源,如图,则透射光强度将随着温度的升高而减小。 LED发光光谱 半导体透射率 T1<T2<T3 T3 T1 T2 相对发光强度 半导体透射测量原理 透射率 波长
种类:强度调制型、相位调制型和偏振调制型三类。 1、采用弹性元件的光纤压力传感器 (二)压力的检测 种类:强度调制型、相位调制型和偏振调制型三类。 1、采用弹性元件的光纤压力传感器 利用弹性体的受压变形,将压力信号转换成位移信号,从而对光强进行调制。因此,只要设计好合理的弹性元件及结构,就可以实现压力的检测。下图为简单的利用Y形光纤束的膜片反射型光纤压力传感器。在Y形光纤束前端放置一感压膜片,当膜片受压变形时,使光纤束与膜片间的距离发生变化,从而使输出光强受到调制。 2 1 光源 3 P 接收 膜片反射式光纤压力传感器示意图 1 Y形光纤束 2 壳片 3 膜片
可见,在一定范围内,膜片中心挠度与所加的压力呈线性关系。若利用Y形光纤束检测位移特性的线性区,则传感器的输出光功率亦与待测压力呈线性关系。 弹性膜片材料是恒弹性金属,如殷钢、铍青铜等。 但金属材料的弹性模量有一定的温度系数,因此要考虑 温度补偿。若选用石英膜片,则可减小温度的影响。 膜片的安装采用周边固定,焊接到外壳上。对于不同的测量范围,可选择不同的膜片尺寸。一般膜片的厚度在0.05mm~0.2mm之间为宜。对于周边固定的膜片,在小挠度(y<0.5t,t为膜片厚度)的条件下,膜片的中心挠度y为 R—膜片有效半径;t—膜片厚度; p—外加压力; E-膜片材料的弹性模量; μ—为膜片的泊松比。 可见,在一定范围内,膜片中心挠度与所加的压力呈线性关系。若利用Y形光纤束检测位移特性的线性区,则传感器的输出光功率亦与待测压力呈线性关系。 这种传感器结构简单、体积小、使用方便,但如果光源不稳定或长期使用后膜片的反射率下降,影响其精度。
改进型的膜片反射式光纤压力传感器的结构如图(a),这里采用了特殊结构的光纤束,光纤束的一端分成三束,其中一束为输入光纤,两束为输出光纤。三束光纤在另一端结合成一束,并且在端面成同心环排列分布,如图(b)。其中最里面一圈为输出光纤束1,中间一圈为输入光纤束,外面一圈为输出光纤束2。当压差为零时,膜片不变形,反射到两束输出光纤的光强相等,即I1=I2。当膜片受压变形后,使得处于里面一圈的光纤束,接收到的反射光强减小,而处于外面一圈的光纤束2接到的反射光强增大,形成差动输出。 2(外圈) 3 (输入) 1 (内圈) P I2 I1 I0 4 I1 I1 I1 I0 I0 I0 I2 I2 I2 p>0 P=0 P<0 (a)传感器结构 (b)探头截面结构 (c)测量原理
可见,输出光强比I2/Il与膜片的反射率、光源强度等因素均无关,因而可有效地消除这些因素的影响。 两束输出光的光强之比为 A——与膜片尺寸、材料及输入光纤束数值孔径等有关的常数; p——待测量压力。 可见,输出光强比I2/Il与膜片的反射率、光源强度等因素均无关,因而可有效地消除这些因素的影响。 将上式两边取对数且满足(Ap)2≤1时,等式右边展开后取第一项,得到 这表明待测压力与输出光强比的对数呈线性关系。因此,若将I1、I2检出后分别经对数放大后,再通过减法器即可得到线性的输出。 若选用的光纤束中每根光纤的芯径为70μm,包层厚度为3.5μm,纤芯和包层折射率分别为1.52和1.62,则该传感器可获得115dB的动态范围,线性度为0.25%。采用不同的尺寸、材料的膜片,即可获得不同的测量范围。
2、光弹性式光纤压力传感器 晶体在受压后其折射率发生变化,呈现双折射的现象称为光弹性效应。利用光弹性效应测量压力的原理及传感器结构如图。发自LED的入射光经起偏器后成为直线偏振光。当有与入射光偏振方向呈45º的压力作用于晶体时,使晶体呈双折射从而使出射光成为椭圆偏振光,由检偏器检测出与入射光偏振方向相垂直方向上的光强,即可测出压力的变化。其中1/4波长板用于提供一偏置,使系统获得最大灵敏度。 偏振光 线偏振光 椭圆偏振光 P P 6 7 1 8 9 10 11 2 3 4 5 (a)检测原理 (b)传感器结构 1 光源 2、8 起偏器 3、9 1/4波长板 4、10 光弹性元件5、11 检偏器 6 光纤 7 自聚焦透镜
1 光纤 2 起偏器 3 光弹性元件 4 1/4波长板 5 偏振分光镜 6 反射镜 为了提高传感器的精度和稳定性,下图为另一种检测方法的结构。输出光用偏振分光镜分别检测出两个相互垂直方向的偏振分量;并将这两个分量经“差/和”电路处理,即可得到与光源强度及光纤损耗无关的输出。该传感器的测量范围为103Pa~106Pa,精度为±1%,理论上分辨力可达1.4Pa。 这种结构的传感器在光弹性元件上加上质量块后,也可用于测量振动、加速度。 p 2 3 4 5 1 驱动 6 PD1 前置 I1 输出 I2-I1 放大 PD2 I2+I1 前置 I2 放大 光弹性式光纤压力传感器的另一种结构 1 光纤 2 起偏器 3 光弹性元件 4 1/4波长板 5 偏振分光镜 6 反射镜
(三)液位、流量、流速的检测 1、液位的检测技术 (1)球面光纤液位传感器 1、液位的检测技术 (1)球面光纤液位传感器 光由光纤的一端导入,在球状对折端部一部分光透射出去,而另一部分光反射回来,由光纤的另一端导向探测器。反射光强的大小取决于被测介质的折射率。被测介质的折射率与光纤折射率越接近,反射光强度越小。显然,传感器处于空气中时比处于液体中时的反射光强要大。因此,该传感器可用于液位报警。若以探头在空气中时的反射光强度为基准,则当接触水时反射光强变化–6dB~–7dB,接触油时变化–25dB~–30dB。 LED 1 2 PD (a)探头结构 空气 液体 (b) )检测原理
(2)斜端面光纤液位传感器 下图为反射式斜端面光纤液位传感器的两种结构。同样,当传感器接触液面时,将引起反射回另一根光纤的光强减小。这种形式的探头在空气中和水中时,反射光强度差约在20dB以上。 1 2 3 (a) (b) 斜面反射式光纤液位传感器 1、2 光纤 3 棱镜
(3)单光纤液位传感器 单光纤液位传感器的结构如图,将光纤的端部抛光成45º的圆锥面。当光纤处于空气中时,入射光大部分能在端部满足全反射条件而返回光纤。当传感器接触液体时,由于液体的折射率比空气大,使一部分光不能满足全反射条件而折射入液体中,返回光纤的光强就减小。利用X形耦合器即可构成具有两个探头的液位报警传感器。同样,若在不同的高度安装多个探头,则能连续监视液位的变化。 1 2 单光纤液位传感器结构 1 光纤 2 耦合器
上述探头在接触液面时能快速响应,但在探头离开液体时,由于有液滴附着在探头上,故不能立即响应。为了克服这个缺点,可将探头的结构作一些改变,如图。将光纤端部的尖顶略微磨平,并镀上反射膜。这样,即使有液体附着在顶部,也不影响输出跳变。进一步的改进是在顶部镀反射膜外粘上一突出物,将附着的液体导引向突出物的下端。这样,可以保证探头在离开液位时也能快速地响应。 改进的光纤液位探头
2、流量、流速的检测 (1)光纤涡街流量计 当一个非流线体置于流体中时,在某些条件下会在液流的下游产生有规律的旋涡。这种旋涡将会在该非流线体的两边交替地离开。当每个旋涡产生并泻下时,会在物体壁上产生一侧向力。这样,周期产生的旋涡将使物体受到一个周期的压力。若物体具有弹性,它便会产生振动,振动频率近似地与流速成正比。即 式中:v——流体的流速; d——物体相对于液流方向的横向尺寸; s——与流体有关的无量纲常数。 因此,通过检测物体的振动频率便可测出流体的流速。光纤涡街流量计便是根据这个原理制成的,其结构如图。 f=sv/d
在横贯流体管道的中间装有一根绷紧的多模光纤,当流体流动时,光纤就发生振动,其振动频率近似与流速成正比。由于使用的是多模光纤,故当光源采用相干光源(如激光器)时,其输出光斑是模式间干涉的结果。当光纤固定时,输出光斑花 光源 1 2 3 4 5 频谱 探测器 分析记录 1 夹具2 密封胶3 液体流管4 光纤5 张力载荷 纹稳定。当光纤振动时,输出光斑亦发生移动。对于处于光斑中某个固定位置的小型探测器,光斑花纹的移动反映为探测器接收到的输出光强的变化。利用频谱分析,即可测出光纤的振动频率。根据上式或实验标定得到流速值,在管径尺寸已知的情况下,即可计算出流量。 光纤涡街流量计特点:可靠性好,无任何可动部分和联接环节,对被测体流阻小,基本不影响流速。但在流速很小时,光纤振动会消失,因此存在一定的测量下限。
特点:非接触测量,不影响待测物体的流动状态。 (2)光纤多普勒流速计 下图为利用光纤多普勒计来测量流体流速的原理。当待测流体为气体时,散射光将非常微弱,此时可采用大功率的Ar激光器(出射光功率为2W,λ=514.5nm)以提高信噪比。 特点:非接触测量,不影响待测物体的流动状态。 5 2 4 3 1、3—— 分束器; 2 ——反射镜; 4—— 透镜; 5 ——流体管道; 6 ——窗口; 7、8 ——光纤 1 6 7 频谱 探测器 分析仪 8 He-Ne激光器 光纤多谱勒流量计结构
第二节 气敏传感器 接触燃烧式气敏元件 金属氧化物半导体气敏元件 氧化锆气敏元件 工作原理、主要类型及应用
一、接触燃烧式气体传感器 1、检测原理 可燃性气体(H2、CO、CH4等)与空气中的氧接触,发生氧化反应,产生反应热(无焰接触燃烧热),使得作为敏感材料的铂丝温度升高,电阻值相应增大。一般情况下,空气中可燃性气体的浓度都不太高(低于10%),可燃性气体可以完全燃烧,其发热量与可燃性气体的浓度有关。空气中可燃性气体浓度愈大,氧化反应(燃烧)产生的反应热量(燃烧热)愈多,铂丝的温度变化(增高)愈大,其电阻值增加的就越多。因此,只要测定作为敏感件的铂丝的电阻变化值(ΔR),就可检测空气中可燃性气体的浓度。但是,使用单纯的铂丝线圈作为检测元件,其寿命较短,所以,实际应用的检测元件,都是在铂丝圈外面涂覆一层氧化物触媒。这样既可以延长其使用寿命,又可以提高检测元件的响应特性。
接触燃烧式气体敏感元件的桥式电路如图。图中F1是检测元件;F2是补偿元件,其作用是补偿可燃性气体接触燃烧以外的环境温度、电源电压变化等因素所引起的偏差。工作时,要求在F1和F2上保持100mA~200mA的电流通过,以供可燃性气体在检测元件F1上发生氧化反应(接触燃烧)所需要的热量。当检测元件F1与可燃性气体接触时,由于剧烈的氧化作用(燃烧),释放出热量,使得检测元件的温度上升,电阻值相应增大,桥式电路不再平衡,在A、B间产生电位差E。 A F2 F1 M D C 因为ΔRF很小,且RF1•R1=RF2•R2 R1 W2 B R2 W1 E0
如果令 则有 这样,在检测元件F1和补偿元件F2的电阻比RF2/RF1接近于1的范围内,A,B两点间的电位差E,近似地与ΔRF成比例。在此,ΔRF是由于可燃性气体接触燃烧所产生的温度变化(燃烧热)引起的,是与接触燃烧热(可燃性气体氧化反应热)成比例的。即ΔRF可用下式表示 ρ—检测元件的电阻温度系数; ΔT—由于可燃性气体接触燃烧所引起的检测元件的温度增加值; ΔH—可燃性气体接触燃烧的发热量; C—检测元件的热容量; Q—可燃性气体的燃烧热;m—可燃性气体的浓度[%(Vol)]; α—由检测元件上涂覆的催化剂决定的常数。
ρ,C和α的数值与检测元件的材料、形状、结构、表面处理方法等因素有关。Q是由可燃性气体的种类决定。因而,在一定条件下,都是确定的常数。则 E=k•m•b 即A、B两点间的电位差与可燃性气体的浓度m成比例。如果在A、B两点间连接电流计或电压计,就可以测得 A、B间的电位差E,并由此求得空气中可燃性气体的浓度。若与相应的电路配合,就能在空气中当可燃性气体达到一定浓度时,自动发出报警信号,其感应特性曲线如图。 丙烷 输 出 电 压 / mV 150 乙醇 异丁烷 100 丙酮 50 环己烷 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 气体浓度(XLEL) 接触燃烧式气敏元件的感应特性
2、接触燃烧式气敏元件的结构 用高纯的铂丝,绕制成线圈,为了使线圈具有适当的阻值(1Ω~2Ω),一般应绕10圈以上。在线圈外面涂以氧化铝或氧化铝和氧化硅组成的膏状涂覆层,干燥后在一定温度下烧结成球状多孔体。将烧结后的小球,放在贵金属铂、钯等的盐溶液中,充分浸渍后取出烘干。然后经过高温热处理,使在氧化铝(氧化铝一氧化硅)载体上形成贵金属触媒层,最后组装成气体敏感元件。除此之外,也可以将贵金属触媒粉体与氧化铝、氧化硅等载体充分混合后配成膏状,涂覆在铂丝绕成的线圈上,直接烧成后备用。另外,作为补偿元件的铂线圈,其尺寸、阻值均应与检测元件相同。并且,也应涂覆氧化铝或者氧化硅载体层,只是无须浸渍贵金属盐溶液或者混入贵金属触媒粉体,形成触媒层而已。
元件 Al2O3载体 触媒 Pt丝 (0.8-2)mm (b)敏感元件外形图 (a)元件的内部示意图 接触燃烧式气敏元件结构示意图
二、半导体气体传感器 1、半导体气敏元件的特性参数 气体敏感元件,大多是以金属氧化物半导体为基础材料。当被测气体在该半导体表面吸附后,引起其电学特性(例如电导率)发生变化。目前流行的定性模型是:原子价控制模型、表面电荷层模型、晶粒间界势垒模型。 1、半导体气敏元件的特性参数 (1)气敏元件的电阻值 将电阻型气敏元件在常温下洁净空气中的电阻值,称为气敏元件(电阻型)的固有电阻值,表示为Ra。一般其固有电阻值在(103~105)Ω范围。 测定固有电阻值Ra时, 要求必须在洁净空气环境中进行。由于经济地理环境的差异,各地区空气中含有的气体成分差别较大,即使对于同一气敏元件,在温度相同的条件下,在不同地区进行测定,其固有电阻值也都将出现差别。因此,必须在洁净的空气环境中进行测量。
(2)气敏元件的灵敏度 是表征气敏元件对于被测气体的敏感程度的指标。它表示气体敏感元件的电参量(如电阻型气敏元件的电阻值)与被测气体浓度之间的依从关系。表示方法有三种 (a)电阻比灵敏度K (b)气体分离度 RC1—气敏元件在浓度为Cc的被测气体中的阻值: RC2—气敏元件在浓度为C2的被测气体中的阻值。通常,C1>C2。 (c)输出电压比灵敏度KV Va:气敏元件在洁净空气中工作时,负载电阻上的电压输出; Vg:气敏元件在规定浓度被测气体中工作时,负载电阻的电压输出 Ra—气敏元件在洁净空气中的电阻值; Rg—气敏元件在规定浓度的被测气体中的电阻值
表示气敏元件对被测气体的识别(选择)以及对干扰气体的抑制能力。气敏元件分辨率S表示为 (3)气敏元件的分辨率 表示气敏元件对被测气体的识别(选择)以及对干扰气体的抑制能力。气敏元件分辨率S表示为 Va—气敏元件在洁净空气中工作时,负载电阻上的输出电压;Vg—气敏元件在规定浓度被测气体中工作时,负载电阻上的电压 Vgi—气敏元件在i种气体浓度为规定值中工作时,负载电阻的电压 (4)气敏元件的响应时间 表示在工作温度下,气敏元件对被测气体的响应速度。一般从气敏元件与一定浓度的被测气体接触时开始计时,直到气敏元件的阻值达到在此浓度下的稳定电阻值的63%时为止,所需时间称为气敏元件在此浓度下的被测气体中的响应时间,通常用符号tr表示。
(5)气敏元件的加热电阻和加热功率 气敏元件一般工作在200℃以上高温。为气敏元件提供必要工作温度的加热电路的电阻(指加热器的电阻值)称为加热电阻,用RH表示。直热式的加热电阻值一般小于5Ω;旁热式的加热电阻大于20Ω。气敏元件正常工作所需的加热电路功率,称为加热功率,用PH表示。一般在(0.5~2.0)W范围。 (6)气敏元件的恢复时间 表示在工作温度下,被测气体由该元件上解吸的速度,一般从气敏元件脱离被测气体时开始计时,直到其阻值恢复到在洁净空气中阻值的63%时所需时间。
(7)初期稳定时间 长期在非工作状态下存放的气敏元件,因表面吸附空气中的水分或者其他气体,导致其表面状态的变化,在加上电负荷后,随着元件温度的升高,发生解吸现象。因此,使气敏元件恢复正常工作状态,需要一定的时间,称为气敏元件的初期稳定时间。一般电阻型气敏元件,在刚通电的瞬间,其电阻值将下降,然后再上升,最后达到稳定。由开始通电直到气敏元件阻值到达稳定所需时间,称为初期稳定时间。初期稳定时间是敏感元件存放时间和环境状态的函数。存放时间越长,其初期稳定时间也越长。在一般条件下,气敏元件存放两周以后,其初期稳定时间即可达最大值。
2、烧结型SnO2气敏元件 SnO2系列气敏元件有烧结型、薄膜型和厚膜型三种。烧结型应用最广泛性。 其敏感体用粒径很小(平均粒径≤1μm)的SnO2粉体为基本材料,根据需要添加不同的添加剂,混合均匀作为原料。主要用于检测可燃的还原性气体,其工作温度约300℃。根据加热方式,分为直接加热式和旁热式两种。 (1)直接加热式SnO2气敏元件(直热式气敏元件) 由芯片(敏感体和加热器),基座和金属防爆网罩三部分组成。因其热容量小、稳定性差,测量电路与加热电路间易相互干扰,加热器与SnO2基体间由于热膨胀系数的差异而导致接触不良,造成元件的失效,现已很少使用。 内热式气敏器件结构及符号 1 2 3 4 SnO2烧结体 加热极兼电极 (a)结构 (b)符号
(2)旁热式SnO2气敏元件 加热器电阻值一 般为30Ω~40Ω 电极 6 加热器 1 4 2 3 SnO2烧结体 5 瓷绝缘管 (b)符号 旁热式气敏器件结构及符号 SnO2烧结体 1 2 3 4 5 6 (a)结构 (b)符号 7 100目不锈钢网 Ø18.4 Ø1 23 1 2 3 4 5 6 45° 气敏元件外形和引出线分布
三、氧化锆氧气传感器 固体电解质是具有离子导电性能的固体物质。一般认为,固体物质(金属或半导体)中,作为载流子传导电流的是正、负离子。可是,在固体电解质中,作为载流子传导电流的,却主要是离子。二氧化锆(ZrO2)在高温下(但尚远未达到熔融的温度)具有氧离子传导性。 纯净的二氧化锆在常温下属于单斜晶系,随着温度的升高,发生相转变。在1100℃下,为正方晶系,2500℃下,为立方晶系,2700℃下熔融,在熔融二氧化锆中添加氧化钙、三氧化二钇、氧化镁等杂质后,成为稳定的正方晶型,具有莹石结构,称为稳定化二氧化锆。并且由于杂质的加入,在二氧化锆晶格中产生氧空位,其浓度随杂质的种类和添加量而改变,其离子电导性也随杂质的种类和数量而变化。
在二氧化锆中添加氧化钙、三氧化二钇等添加物后,其离子电导都将发生改变。尤其是在氧化钙添加量为15%mol左右时,离子电导出现极大值。但是,由于二氧化锆一氧化钙固溶体的离子活性较低,要在高温下,气敏元件才有足够的灵敏度。添加三氧化二钇的ZrO2-Y2O3固溶体,离子活性较高,在较低的温度下,其离子电导都较大,如图。因此,通常都用这种材料制作固定电解质氧敏元件。添加Y2O3的ZrO2固体电解质材料,称为YSZ材料。 5 10 15 20 1 2 3 4 Yb2O3 Y2O3 CaO 氧化物添加量/% mol ZrO2中杂质含量与电导关系 离子电导lgα/Ω-1cm-1
ZrO2系固体电解质的离子电导与温度关系 1 添加8%molYb2O3 ;2 ZrO0.92 SC2O30.04 Yb2O30.04 10-1 离 子 电 导/Ω-1 cm-1 10-2 5 3 10-3 6 7 10-4 1200 1000 800 600 t /℃ ZrO2系固体电解质的离子电导与温度关系 1 添加8%molYb2O3 ;2 ZrO0.92 SC2O30.04 Yb2O30.04 3 ZrO2 ;4 添加10%molY2O3 ;5 添加13%molCaO 6 添加15%molY2O3 ;7 添加10%molCeO
四、气体传感器的应用 1、电源电路 2、辅助电路 分为检测、报警、监控等几种类型。 一般气敏元件的工作电压不高(3V~10V),其工作电压,特别是供给加热的电压,必须稳定。否则,将导致加热器的温度变化幅度过大,使气敏元件的工作点漂移,影响检测准确性。 2、辅助电路 由于气敏元件自身的特性(温度系数、湿度系数、初期稳定性等),在设计、制作应用电路时,应予以考虑。如采用温度补偿电路,减少气敏元件的温度系数引起的误差;设置延时电路,防止通电初期,因气敏元件阻值大幅度变化造成误报;使用加热器失效通知电路,防止加热器失效导致漏报现象。下图是一温度补偿电路
当环境温度降低时,则负温度热敏电阻(R5)的阻值增大,使相应的输出电压得到补偿。 BZ ~U 气敏传感器 氖管 蜂鸣器 NTC电阻 W R1 R2 R3 R4 R5 R6 SCR 当环境温度降低时,则负温度热敏电阻(R5)的阻值增大,使相应的输出电压得到补偿。 右图为正温度系数热敏电阻(R2)的延时电路。刚通电时,其电阻值也小,电流大部分经热敏电阻回到变压器,蜂鸣器(BZ)不发出报警。当通电1~2min后,阻值急剧增大,通过蜂鸣器的电流增大,电路进入正常的工作状态。 BZ 气敏传感器 PTC电阻 R2 R1 R3 R4 BCR ~U B 蜂鸣器 氖管
3、检测工作电路 这是气敏元件应用电路的主体部分。 下图是设有串联蜂鸣器的应用电路。随着环境中可燃性气体浓度的增加,气敏元件的阻值下降到一定值后,流入蜂鸣器的电流,足以推动其工作而发出报警信号。 B R 气敏传感器 ~220V BZ 氖管 蜂鸣器 家用可燃性气体报警器电路
下图是差分式可燃性气体检测仪电路原理图。 在此电路中,BG1、BG2的参数应力求一致,最好选用差分对管。采用这种差分电路,检测气体的灵敏度可达100 ×10-6。 W11 K1 3V R2 R3 W21 RQ R4 μA W31 BG2 BG1 K2 R5 R1 W41 6V 差分式可燃性气体检测仪电路
下图是家用煤气(CO)安全报警电路。 一部分是煤气报警器,在煤气浓度达到危险界限前发生警报;另一部分是开放式负离子发生器,其作用是自动产生空气负离子,使煤气中主要有害成分一氧化碳与空气负离子中的臭氧(O3)反应,生成对人体无害的二氧化碳。 BG1 4 8 K D1 D2 R6 R8 B1 R1 W1 3 R2 R3 7 IC2 A R7 6 2 1 LED BG2 RQ ~220V 5 C4 C2 B C3 7 D4 IC1 C1 R4 W2 2 R5 Dw 8 13 D3 J1 D5 C5 3CTS3 D7 J R9 R11 B2 R10 MT1 BG3 MT2 R13 C6 C7 R12 煤气安全报警器原理图
第三节 湿度传感器 精密仪器、半导体集成电路与元器件制造场所,气象预报、医疗卫生、食品加工等行业都有广泛的应用。 第三节 湿度传感器 精密仪器、半导体集成电路与元器件制造场所,气象预报、医疗卫生、食品加工等行业都有广泛的应用。 湿度传感器依据使用材料分类: 电解质型:以氯化锂为例,它在绝缘基板上制作一对电极,涂上氯化锂盐胶膜。氯化锂极易潮解,并产生离子导电,随湿度升高而电阻减小。 陶瓷型:一般以金属氧化物为原料,通过陶瓷工艺,制成一种多孔陶瓷。利用多孔陶瓷的阻值对空气中水蒸气的敏感特性而制成。 高分子型:先在玻璃等绝缘基板上蒸发梳状电极,通过浸渍或涂覆,使其在基板上附着一层有机高分子感湿膜。有机高分子的材料种类也很多,工作原理也各不相同。 单晶半导体型:所用材料主要是硅单晶,利用半导体工艺制成。制成二极管湿敏器件和MOSFET湿度敏感器件等。其特点是易于和半导体电路集成在一起。
一、湿度表示法 空气中含有水蒸气的量称为湿度,含有水蒸气的空气是一种混合气体。主要有质量百分比和体积百分比、相对湿度和绝对湿度、露点(霜点)等表示法。 1、质量百分比和体积百分比 质量为M的混合气体中,若含水蒸气的质量为m,则质量百分比为 m/M×100% 在体积为V的混合气体中,若含水蒸气的体积为v,则体积百分比为 v/V×100% 这两种方法统称为水蒸气百分含量法。
2、相对湿度和绝对湿度 水蒸气压是指在一定的温度条件下,混合气体中存在的水蒸气分压(p)。而饱和蒸气压是指在同一温度下,混合气体中所含水蒸气压的最大值(ps)。温度越高,饱和水蒸气压越大。在某一温度下,其水蒸气压同饱和蒸气压的百分比,称为相对湿度 绝对湿度表示单位体积内,空气里所含水蒸气的质量,其定义为 m——待测空气中水蒸气质量;V——待测空气的总体积; ρv——待测空气的绝对湿度。 如果把待测空气看作是由水蒸气和干燥空气组成的二元理想混合气体,根据道尔顿分压定律和理想气体状态方程,可得出: P:空气中水蒸气分压;M:水蒸气的摩尔质量 R:理想气体常数; T:空气的绝对温度。
3、露(霜)点 水的饱和蒸气压随温度的降低而逐渐下降。在同样的空气水蒸气压下,温度越低,则空气的水蒸气压与同温度下水的饱和蒸气压差值越小。当空气温度下降到某一温度时,空气中的水蒸气压与同温度下水的饱和水蒸气压相等。此时,空气中的水蒸气将向液相转化而凝结成露珠,相对湿度为100%RH。该温度, 50 10 20 30 40 -10 温度/℃ 10%RH 露点/℃ 90%RH 80%RH 70%RH 60%RH 50%RH 40%RH 20%RH 30%RH 称为空气的露点温度,简称露点。如果这一温度低于0℃时,水蒸气将结霜,又称为霜点温度。两者统称为露点。空气中水蒸气压越小,露点越低,因而可用露点表示空气中的湿度。
二、湿度传感器的主要参数 1、湿度量程 2、感湿特征量——相对湿度特性 指湿度传感器技术规范中所规定的感湿范围。全湿度范围用相对湿度(0~100)%RH表示,它是湿度传感器工作性能的一项重要指标。 2、感湿特征量——相对湿度特性 每种湿度传感器都有其感湿特征量,如电阻、电容等,通常用电阻比较多。以电阻为例,在规定的工作湿度范围内,湿度传感器的电阻值随环境湿度变化的关系特性曲线,简称阻湿特性。有的湿度传感器的电阻值随湿度的增加而增大,这种为正特性湿敏电阻器,如Fe3O4湿敏电阻器。有的阻值随着湿度的增加而减小,这种为负特性湿敏电阻器,如TiO2-SnO2陶瓷湿敏电阻器。对于这种湿敏电阻器,低湿时阻值不能太高,否则不利于和测量系统或控制仪表相连接。
3、感湿灵敏度 简称灵敏度,又叫湿度系数。其定义是在某一相对湿度范围内,相对湿度改变1%RH时,湿度传感器电参量的变化值或百分率。 各种不同的湿度传感器,对灵敏度的要求各不相同,对于低湿型或高湿型的湿度传感器,它们的量程较窄,要求灵敏度要很高。但对于全湿型湿度传感器,并非灵敏度越大越好,因为电阻值的动态范围很宽,给配制二次仪表带来不利,所以灵敏度的大小要适当。
4、特征量温度系数 反映湿度传感器在感湿特征量——相对湿度特性曲线随环境温度而变化的特性。感湿特征量随环境温度的变化越小,环境温度变化所引起的相对湿度的误差就越小。 在环境温度保持恒定时,湿度传感器特征量的相对变化量与对应的温度变化量之比,称为特征量温度系数。 电阻温度系数(%/℃)= 电容温度系数(%/℃)= ΔT——温度25℃与另一规定环境温度之差; R1(C1)——温度25℃时湿度传感器的电阻值(或电容值); R2(C2)——另一规定环境温度时湿度传感器的电阻值(或电容值)。
5、感湿温度系数 反映湿度传感器温度特性的一个比较直观、实用的物理量。它表示在两个规定的温度下,湿度传感器的电阻值(或电容值)达到相等时,其对应的相对湿度之差与两个规定的温度变化量之比,称为感湿温度系数。或环境温度每变化1℃时,所引起的湿度传感器的湿度误差。感湿温度系数 ΔT——温度25℃与另一规定环境温度之差; H1——温度25℃时湿度传感器某一电阻值(或电容值)对应的相对湿度值; H2——另一规定环境温度下湿度传感器另一电阻值(或电容值)对应的相对湿度。 下图为感湿温度系数示意图。 (%RH/℃)=
感湿温度系数示意图 T2 R C 25℃ T2 25℃ T2 T2 H2 H1 H2 H2 H1 H2 相对湿度/% 相对湿度/% (b)电容型 (a) 电阻型 感湿温度系数示意图
6、响应时间 在一定温度下,当相对湿度发生跃变时,湿度传感器的电参量达到稳态变化量的规定比例所需要的时间。一般是以相应的起始和终止这一相对湿度变化区间的63%作为相对湿度变化所需要的时间,也称时间常数,它是反映湿度传感器相对湿度发生变化时,其反应速度的快慢。单位是s。也有规定从起始到终止90%的相对湿度变化作为响应时间的。响应时间又分为吸湿响应时间和脱湿响应时间。大多数湿度传感器都是脱湿响应时间大于吸湿响应时间,一般以脱湿响应时间作为湿度传感器的响应时间。
7、电压特性 当用湿度传感器测量湿度时,所加的测试电压,不能用直流电压。这是由于加直流电压引起感湿体内水分子的电解,致使电导率随时间的增加而下降,故测试电压采用交流电压。 右图表示湿度传感器的电阻与外加交流电压之间的关系。可见,测试电压小于5V时,电压对阻——湿特性没有影响。但交流电压大于15V时,由于产生焦耳热,对湿度传感器的阻——湿特性产生了较大影响,因而一般湿度传感的使用电压都小于10V。 Lg R /Ω 20℃ 100Hz 8 11% RH 7 33% RH 6 75% RH 5 100% RH 4 1 2 3 4 5 U/V
8、频率特性 湿度传感器的阻值与外加测试电压频率的关系,如图。在高湿时,频率对阻值的影响很小,当低湿高频时,随着频率的增加,阻值下降。对这种湿度传感器,在各种湿度下,当测试频率小于103Hz时,阻值不随使用频率而变化,故该湿度传感器使用频率的上限为103Hz。湿度传感器的使用频率上限由实验确定。直流电压会引起水分子的电解,因此,测试电压频率也不能太低。 20℃ 5V Lg R /Ω 8 11% RH 7 33% RH 6 75% RH 5 100% RH 4 1 2 3 4 5 Lg f / Hz 电阻-频率特性
三、电解质湿度传感器 电解质是以离子形式导电的物质,分为固体电解质和液体电解质。若物质溶于水中,在极性水分子作用下,能全部或部分地离解为自由移动的正、负离子,称为液体电解质。电解质溶液的电导率与溶液的浓度有关,而溶液的浓度,在一定的温度下又是环境相对湿度的函数。 氯化锂湿度传感器的结构 A B B 钯丝 A 涂有聚苯乙烯薄膜的圆筒 电解质氯化锂湿度传感器最为典型 30 60 90 0.01 0.1 1 10 R/108Ω 相对湿度/% ① ② ③ ④ ⑤ ④ 1.0 % LiCl ⑤ 2.2%LiCl ③ 0.5% LiCl ② 0.25% LiCl ① PVAC 氯化锂湿度传感器的阻—湿特性 组合式氯化锂的阻—湿特性 30 60 90 0.01 0.1 1 10 相对湿度/% R/108Ω 把不同感湿范围的单片湿度传感器组合起来,可制成相对湿度工作量程为20%~90%RH的湿度传感器
四、陶瓷湿度传感器 利用半导体陶瓷材料制成的陶瓷湿度传感器。具有许多优点:测湿范围宽,可实现全湿范围内的湿度测量;工作温度高,常温湿度传感器的工作温度在150℃以下,而高温湿度传感器的工作温度可达800℃,响应时间较短,精度高,抗污染能力强,工艺简单,成本低廉。 典型产品是烧结型陶瓷湿敏元件是MgCr2O4-TiO2系。此外,还有TiO2-V2O5系、ZnO-Li2O-V2O5系、ZnCr2O4系、ZrO2-MgO系、Fe3O4系、Ta2O5系等。这类湿度传感器的感湿特征量大多数为电阻。除Fe3O4外,都为负特性湿度传感器,即随着环境相对湿度的增加,阻值下降。也有少数陶瓷湿度传感器,它的感湿特性量为电容。
1、结构 该湿度传感器的感湿体是MgCr2O4-TiO2系多孔陶瓷。这种多孔陶瓷的气孔大部分为粒间气孔,气孔直径随TiO2添加量的增加而增大。粒间气孔与颗粒大小无关, 相当于一种开口毛细管,容易吸附水分。材料的主晶相是MgCr2O4相,此外,还有TiO2相等,感湿体是一个多晶多相的混合物。 陶瓷湿敏元件结构图 护圈电极 感湿陶瓷 氧化钌电极 加热器 基板 电极引线
2、主要特性与性能 (1)电阻一湿度特性 MgCr2O4-TiO2系陶瓷湿度传感器的电阻一湿度特性,随着相对湿度的增加,电阻值急骤下降,基本按指数规律下降。在单对数的坐标中,电阻—湿度特性近似呈线性关系。当相对湿度由0变为100%RH时,阻值从107Ω下降到104Ω,即变化了三个数量级。 R/Ω 108 107 106 105 104 103 20 40 60 80 100 相对湿度/%
(2)电阻—温度特性 是在不同的温度环境下,测量陶瓷湿度传感器的电阻—湿度特性。从图可见,从20℃到80℃各条曲线的变化规律基本一致,具有负温度系数,其感湿负温度系数为–0.38%RH/℃。如果要求精确的湿度测量,需要对湿度传感器进行温度补偿。 R/Ω 108 107 20℃ 40℃ 106 60℃ 105 80℃ 104 103 20 40 60 80 100 相对湿度/% MgCr2O4-TiO2系湿度传感器的电阻—温度特性
(3)响应时间 响应时间特性如图。根据响应时间的规定,从图中可知,响应时间小于10s。 %RH 100 80 94%RH 50%RH 60 40 1%RH 50%RH 20 10 20 30 t /s MgCr2O4-TiO2系湿度传感器的时间响应特性
(4)稳定性 制成的MgCr2O4-TiO2系陶瓷类湿度传感器,需要实验:高温负荷实验(大气中,温度150℃,交流电压5V,时间104h);高温高湿负荷试验(湿度大于95%RH,温度60℃,交流电压5V,时间104h);常温常湿试验[湿度(10~90)%RH,温度(–10℃~+40℃)];油气循环试验(油蒸气↔加热清洗循环25万次,交流电压5V)。经过以上各种试验,大多数陶瓷湿度传感器仍能可靠地工作,说明稳定性比较好。
五、高分子湿度传感器 用有机高分子材料制成的湿度传感器,主要是利用其吸湿性与胀缩性。某些高分子电介质吸湿后,介电常数明显改变,制成了电容式湿度传感器;某些高分子电解质吸湿后,电阻明显变化,制成了电阻式湿度传感器;利用胀缩性高分子(如树脂)材料和导电粒子,在吸湿之后的开关特性,制成了结露传感器。 (一)电容式湿度传感器 1、结构 高分子薄膜 上部电极 下部电极 高分子薄膜电介质电容式湿度传感器的基本结构。
2、感湿机理与性能 电容式高分子湿度传感器,其上部多孔质的金电极可使水分子透过,水的介电系数比较大,室温时约为79。感湿高分子材料的介电常数并不大,当水分子被高分子薄膜吸附时,介电常数发生变化。随着环境湿度的提高,高分子薄膜吸附的水分子增多,因而湿度传感器的电容量增加.所以根据电容量的变化可测得相对湿度。
(1)电容—湿度特性 (2)响应特性 (3)电容一温度特性 其电容随着环境温度的增加而增加,基本上呈线性关系。当测试频率为l.5MHz左右时,其输出特性有良好的线性度。对其它测试频率,如1kHz、10kHz,尽管传感器的电容量变化很大,但线性度欠佳。可外接转换电路,使电容—湿度特性趋于理想直线。 相对湿度/% 50 100 200 250 300 350 电容—湿度特性 C/pF (f=1.5MHZ) (2)响应特性 由于高分子薄膜可以做得极薄,所以吸湿响应时间都很短,一般都小于5s,有的响应时间仅为1s。 (3)电容一温度特性 电容式高分子膜湿度传感器的感湿特性受温度影响非常小,在5℃~50℃范围内,电容温度系数约为0.06%RH/℃
(二)电阻式高分子膜湿度传感器 1、结构 聚苯乙烯磺酸锂湿度传感器的结构。 引线端 感湿膜 梳状电极 基片 聚苯乙烯磺酸锂湿度传感器的结构
2、主要特性 (1)电阻—湿度特性 当环境湿度变化时,传感器在吸湿和脱湿两种情况的感湿特性曲线,如图。在整个湿度范围内,传感器均有感湿特性,其阻值与相对湿度的关系在单对数坐标纸上近似为一直线。吸湿和脱湿时湿度指示的最大误差值为(3~4)%RH。 R/Ω 10M 吸湿 1M Δ<±3%RH 100K 10K 脱湿 1K 30 40 50 60 70 80 90 相对湿度/% 电阻—湿度特性
(2)温度特性 聚苯乙烯磺酸锂的电导率随温度的变化较为明显,具有负温度系数。在(0~55)℃时,温度系数为(–0.6%~–1.0%)RH/℃。 R/Ω 104 25℃ 103 40℃ 102 50℃ 10 20 40 60 80 100 相对湿度/% 聚苯乙烯磺酸锂湿度传感器的湿度特性
(3)其它特性 聚苯乙烯磺酸锂湿度传感器的升湿响应时间比较快,降湿响应时间比较慢,响应时间在一分钟之内。湿滞比较小,在(1%~2%)RH之间。这种湿度传感器具有良好的稳定性。存储一年后,其最大变化不超过2%RH,完全可以满足器件稳定性的要求。 高分子薄膜湿度传感器的缺点是:对于含有机溶媒气体的环境下测湿时,器件易损坏;另外不能用于80℃以上的高温。
六、湿度传感器的测量电路 (一)检测电路的选择 1、电源选择 一切电阻式湿度传感器都必须使用交流电源,否则性能会劣化甚至失效。 电解质湿度传感器的电导是靠离子的移动实现的,在直流电源作用下,正、负离子必然向电源两极运动,产生电解作用,使感湿层变薄甚至被破坏;在交流电源作用下,正负离子往返运动,不会产生电解作用,感湿膜不会被破坏。 交流电源的频率选择是,在不产生正、负离子定向积累情况下尽可能低一些。在高频情况下,测试引线的容抗明显下降,会把湿敏电阻短路。另外,湿敏膜在高频下也会产生集肤效应,阻值发生变化,影响到测湿灵敏度和准确性。
2.温度补偿 湿度传感器具有正或负的温度系数,其温度系数大小不一,工作温区有宽有窄。所以要考虑温度补偿问题。 对于半导体陶瓷传感器,其电阻与温度的的关系一般为指数函数关系,通常其温度关系属于NTC型,即 H:相对湿度; T:绝对温度; R0:在T=0℃相对湿度H=0时的阻值; A:湿度常数;B:温度常数。 温度系数= 湿度系数= 湿度温度系数= 若传感器的湿度温度系数为0.07%RH/℃,工作温度差为30℃,测量误差为0.21%RH/℃,则不必考虑温度补偿;若湿度温度系数为0.4%RH/℃,则引起12%RH/℃的误差,必须进行温度补偿。
3.线性化 湿度传感器的感湿特征量与相对湿度之间的关系不是线性的,这给湿度的测量、控制和补偿带来了困难。需要通过一种变换使感湿特征量与相对湿度之间的关系线性化。下图为湿度传感器测量电路原理框图。 R3 R2 R4 R5 _ D1 C2 R1 A4 A5 A2 USC + _ C3 A6 C1 湿敏元件 + A1 A3 R6 W RT 传感器 对数 整流电路 温补电路 振荡器 驱动电路 放大电路 湿度传感器测量电路原理框图
电阻式湿度传感器,其测量电路主要有两种形式: 1.电桥电路 (二)典型电路 电阻式湿度传感器,其测量电路主要有两种形式: 1.电桥电路 振荡器对电路提供交流电源。电桥的一臂为湿度传感器,由于湿度变化使湿度传感器的阻值发生变化,于是电桥失去平衡,产生信号输出,放大器可把不平衡信号加以放大,整流器将交流信号变成直流信号,由直流毫安表显示。振荡器和放大器都由9V直流电源供给。电桥法适合于氯化锂湿度传感器。 湿度 传感器 振荡器 电 桥 放大器 桥式整流 电表指示 直流电源9V 电桥测湿电路框图
便携式湿度计的实际电路 2kΩ 湿度 传感器 100mA 3AX3 ╳ 2 10kΩ 51kΩ 20μF 3DG6 10μF 100kΩ╳6 U 20μF 10μF 100kΩ 2.2kΩ 9V 10μF 3kΩ╳2 10μF
2.欧姆定律电路 此电路适用于可以流经较大电流的陶瓷湿度传感器。由于测湿电路可以获得较强信号,故可以省去电桥和放大器,可以用市电作为电源,只要用降压变压器即可。其电路图如图。 22kΩ 0.05μF╳2 51kΩ 3V 2AP9╳4 输入 插口 ~220V Rd 欧姆定律电路
3.带温度补偿的湿度测量电路 在实际应用中,需要同时考虑对湿度传感器进行线性处理和温度补偿,常常采用运算放大器构成湿度测量电路。下图为湿度测量电路中Rt是热敏电阻器(20kΩ,B=4100K);RH为H204C湿度传感器,运算放大器型号为LM2904。该电路的湿度电压特性及温度特性表明:在(30%~90%)RH、15℃~35℃范围内,输出电压表示的湿度误差不超过3%RH。 _ + 1V 120HZ 51kΩ 91kΩ 22kΩ RH +12V -12V D 20μF 47kΩ 100kΩ 330kΩ UOUT -VS Rt A2 A1