项目二 三相异步电动机点动的 PLC 控制.

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项目二 三相异步电动机点动的 PLC 控制

学习导入 三相异步电动机的点动控制是电机控制的入门知识,在前期课程已经学习了它的继电器控制方法,为了对两种控制方法进行有比较的学习,先对继电器控制方法进行分析,然后再用PLC来对其进行控制,系统学习PLC控制系统的设计步骤。电动机的点动控制电路适用于调整机床、对刀操作等。

任务一 三相异步电动机点动 PLC 控制的硬件电路设计与安装 知识1:电动机点动的继电器控制 图 2-1 电动机点动的继电器控制原理图

电动机的继电器控制电路分为主电路和控制电路,一般情况下,主电路回路是大电压、大电流回路,控制电路是小电流回路。三相异步电动机的单向点动控制电路是最简单的控制电路,由断路器QF、熔断器FU1、接触器KM的常开主触点与电动机M构成主回路,由FU2、FR的常闭触点、SB1与接触器KM的线圈构成控制回路。

电路的工作原理: 启动时,首先合上断路器QF,然后,按下启动按钮SB1,接触器KM线圈得电,其主触点KM闭合,电动机得电便起动运转;松开按钮SB1,接触器KM线圈失电,其主触点KM断开,电动机失电,自由停车。

知识2:FX2 系列 PLC FX2 系列 PLC 有单元式、模块式和叠装式 3 种结构方式,常用结构形式为前两种。 FX2 系列为小型 PLC,采用单元式结构形式,其外形如图 2-2 所示。 FX2N-64MR PLC 面板由 3 部分组成,即外部端子 (输入/输出接线端子) 部分、指示部分和接口部分,各部分的组成及功能如下。

外部接线端子包括 PLC 电源 (L、N) 接地、输入用直流电源 (24+、COM)、输入端子 (X)、输出端子 (Y) 等。 1、外部接线端子 外部接线端子包括 PLC 电源 (L、N) 接地、输入用直流电源 (24+、COM)、输入端子 (X)、输出端子 (Y) 等。 图 2-2 FX2 系列 PLC 外形图

2、指示部分 指示部分包括各输入输出点的状态指示、电源指示 (POWER) 、PLC 运行状态指示(RUN)、用户程序存储器后备电池指示 (BATT) 和程序错误或 CPU 错误指示 (PROG-E、CPU-E) 等,用于反映 I/O 点和 PLC 的状态。

3、接口部分 FX2 系列 PLC 有多个接口,打开接口盖或面板可观察到。主要包括编程器接口、存 储器接口、扩展接口等。在面板上设置了一个 PLC 运行模式转换开关 SW1,它有 RUN 和 STOP 两个位置,RUN 使 PLC 处于运行状态 (RUN 指示灯亮);STOP 使 PLC 处于停止运行状态 (RUN 指示灯灭)。当 PLC 处于 STOP 状态时,可进行用户程序的录入、编辑和修 改。接口的作用是完成基本单元同编程器、外部存储器和扩展单元的连接,在 PLC 技术应用中会经常用到。

4、I/O 点的类别、编号及使用 I/O 端子是 PLC 的重要外部部件,是 PLC 与外部设备连接的通道,其数量、类别也是 PLC 的主要技术指标之一。一般地,FX2 系列 PLC 的输入端子 (X) 和输出端子 (Y)分别位于 PLC 的两侧。 FX2 系列 PLC 的 I/O 点数量、类别随型号不同而不同,但 I/O 点数量比例及编号规 则完全相同。一般输入点与输出点的数量之比为 1:1,即输入点数等于输出点数。FX2 系列 PLC 的 I/O 点编号采用八进制,即 00~07、10~17、20~27…、70~77、100~107…。输入点前面加 “X”,输出点前面加“Y”,如 X10、Y20 等。扩展单元和 I/O 扩展模块其 I/O 点编号应紧接基本单元的 I/O 编号之后,依次分配编号。

知识3:电动机点动的PLC控制 电动机的继电器控制电路以接触为中心来进行设计,如果需要对制造工艺进行技术改造,则整个电路都需要重新拆除,重新进行设计、布线和安装,费工费时。如果将继电器控制电路中的控制回路的功能利用三菱PLC的硬件和软件来实现,则技术改造就会变得相对容易,也比较方便。

1、绘制 PLC 控制系统硬件接线原理图

图 2-3 三相异步电动机点动 PLC 接线原理图和主电路接线原理图

2、考核要求 (1) 电路设计 列出 PLC 控制 I/O 接口元件地址分配表和控制 I/O接线图。 (2) 安装与接线 a、将所用元器件如熔断器、开关、指示灯、PLC 等装在一块配线板上。 b、按照 PLC 控制 I/O 接线图在模拟配线板上接线。 c、评价标准、考核要求及评分标准见下表 2-1 所示。

表 2-1 硬件电路设计与安装考核表 考 核 项 目 考核要求 配 分 评分标准 扣 分 得 分 备 注 电 路 设 计 表 2-1 硬件电路设计与安装考核表 考 核 项 目 考核要求 配 分 评分标准 扣 分 得 分 备 注 电 路 设 计 根据任务,设计主电路图,列出 PLC 控制 I/O (输入/输出) 元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及 PLC 控制 I/O 口接线图 30 1.电路图设计不全或设计有错,每处扣 2 分 2.输入输出地址遗漏或搞错,每处扣 1 分 3.梯形图表达不正确或画法不规范,每处扣 2 分 4.接线图表达正确或画法不规范,每处扣 2 分 安 装 与 接 线 按 PLC 控制 I/O 口接线图在模拟配线板正确安装,元件在配线板上布置要合理,安装要 准确紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进入线槽,导线要有端子标号,引出端要有别径压端子 70 1.元件布置不整齐、不均匀、不合理,每只扣 1 分 2.元件安装不牢固,安装元件时漏装木螺丝,每只扣 1 分 3.损坏元件扣 5 分 4.电动机运行正常,如不按电路图接线,扣 1 分 5.布线不进入线槽,不美观,主电路、控制电路每根扣 0.5 分 6.接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层,标记线号不清楚、遗漏或误标,引出端无别径压端子,每处扣 0.5 分 7.损伤导线绝缘或线心,每根扣 0.5 分 8.不按 PLC 控制 I/O 接线图接线,每处扣 2 分