食品加工与保藏原理 第十章 食品的包装

参考文献 曾庆孝主编，芮汉明，李汴生副主编，食品加工与保藏原理，北京：化学工业出版社，2002.11 杨福馨，吴龙奇编著，食品包装实用新材料新技术，北京：化学工业出版社，材料科学与工程出版中心，2002.1 徐文达，程裕东，岑伟平，包海蓉编著，食品软包装材料与技术，北京：机械工业出版社，2003.1

食品包装的定义、分类及作用 食品包装材料及其特性 食品包装技术 食品包装的质量要求

第一节 食品包装的定义、分类及作用

食品包装的历史发展 食品包装的定义 食品包装的分类 食品包装的作用

一、食品包装的历史发展 历史上两次重大食品贮藏保鲜技术革命： 第一次是19世纪后半期的罐藏、人工干燥、冷冻三大贮藏技术的发明与应用； 第二次是20世纪以来出现的速冻及解冻、冷藏气调、辐射保藏和化学保藏等技术的出现。 其中第二次是19世纪发明技术在20世纪的丰富和完善，同时在20世纪也发明了一些新的技术与方法，并加以了应用，这是质的飞跃。

例如： 1902年世界上首次开发出了钢桶容器； 1905年美国普遍采用瓦楞纸箱运输食品； 1916年德国的普兰克提出了食品速冻方法，并于1929年设计出了多极冷冻装置; 1922年英国的凯德研究了气体贮藏法，将其与冷藏方法结合，称为CA贮藏; 1940年英国开始研究蒸煮食品，1950年研究成功了蒸煮食品的软包装，1972年蒸煮袋包装食品实现商品化。

二、食品包装的定义 食品包装(Food Packaging)，是指生产出来的各种食品，在到达消费者使用之间的装卸、运输、保管、供应或销售的整个流通过程中，保护食品的质量和使用价值，采用适当的材料、容器，对产品所进行的技术措施。 包装食品(Pre-Packaged Food)，是指用包装材料或容器事先包装好的食品。

美国：使用适当的材料、容器而施予技术，使其能使产品安全到达目的地——即在产品输送过程中的每一阶段，不论遭遇到怎样的外来影响，皆能保护其内容物——而不影响产品价值叫包装。 加拿大：将产品由供应者送到顾客或消费者手中，而能保护产品完好状态的工具称包装。 日本：所谓包装，是指在运输和保管物品时，为了保护其价值及原有状态，使用适当的材料、容器和包装技术包裹起来的状态。 我国：为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用容器、材料及辅助物等总体名称，也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动为包装。

三、食品包装的分类 按包装形态、次序和功能分 按流通工具分 按机能分 按包装材料和包装容器分 按食品形态、种类分 按包装方法分 按使用单位分

1、按包装形态、次序和功能分 按包装形态可分为个体包装，内包装和外包装； 按包装次序可分为第一次包装，第二次包装和第三次包装； 按包装功能可分为销售包装和运输包装两大类。

2、按流通工具分 可分为船舶货物包装，铁路货物包装，卡车货物包装，空运货物包装 。

3、按机能分 可分为内销包装，外销包装，中性包装和特殊包装。 中性包装，是不标明原产地的包装，使商品能进入禁区销售，是推销出口商品的一种策略手法。 特殊包装是对于特殊产品的包装，如军需品、美术品等，需要进行特殊的保护设计。

4、按包装材料和包装容器分 按包装材料的品种可分为：纸类包装，如纸袋、纸盒、纸箱、瓦楞纸箱等；金属类包装，如马口铁、镀铬薄钢板、铝和铝合金等；玻璃器皿和陶瓷容器；木材；塑料；复合材料及其它。 按包装材料的物理性质柔软性可分为软包装和硬包装。按包装材料的阻隔性可分为防潮(湿)包装和阻气包装。 按包装容器使用次数可分为：一次性包装，如纸盒、塑料袋、复合材料容器；复用性包装，如能直接消毒、灭菌再使用的玻璃瓶，或回收复制的如纸、金属、玻璃容器等。

5、按食品形态、种类分 6、按包装方法分 7、按使用单位分 按食品形态可分为：液体包装，一般采用小口的瓶、罐包装；固体包装，一般采用袋、盒及大口的瓶罐包装。 6、按包装方法分 可分为：蒸煮包装；真空包装；充气包装；无菌包装；贴体包装；冷藏包装等。 7、按使用单位分 可分为：军用包装；公用包装；民用包装。这类的包装与包装量密切相关。

四、食品包装的作用 保护食品 方便 突出外表提高价值

保护食品 防止由微生物引起的变质 防止化学性质的改变 防止物理性质的变化 防止机械损伤 防止丢失、盗窃、偷换

方便 便于储、运、销售及管理 便利消费者 突出外表提高价值 包装在西方国家被称为“无声的推销员” 销售文化

第二节 食品包装材料及其特性

塑料包装材料和容器 金属包装材料和容器 纸质包装材料和容器 玻璃和陶瓷包装材料和容器 食品包装用复合材料

一、塑料包装材料和容器 食品包装用塑料材料的种类、形式和主要用途 塑料包装材料的优、缺点 塑料包装材料的主要品种及技术性能

食品包装用塑料材料的种类、形式和主要用途 参见表10-1

塑料包装材料的优、缺点 优点： 相对密度小，重量轻(见表10-2)，但是塑料的强度/重量比值较大。这使得塑料可以用于制造承重较大的包装容器，可以节约搬运和运输费用。 塑料的品种较多，性能各异，能适应不同商品包装功能的要求。 塑料的加工性能好，便于加工成不同形式和复杂外形的容器，可以采取吹塑、挤塑、注塑、吸塑、中空成型、压延、共挤、涂塑等多种成型工艺。

塑料可制成透明的或具有不同颜色的包装材料和容器，便于印刷、烫金、真空喷镀金属和压凸等装潢工艺。 多数塑料的密封性、耐化学腐蚀性(耐酸、碱、盐等)、防潮性等方面都优于纸和金属材料。 塑料的资源丰富(主要来源于石油和煤)，加工耗能低。 玻璃、金属

表10-2 塑料和其它材料的相对密度比较 材料名称 英文缩写 相对密度 低密度聚乙烯 LDPE 0.92 高密度聚乙烯 HDPE 0.96 表10-2 塑料和其它材料的相对密度比较   材料名称 英文缩写 相对密度 低密度聚乙烯 LDPE 0.92 高密度聚乙烯 HDPE 0.96 塑 聚丙烯 PP 0.90 聚氯乙稀 PVC 1.20~1.65 料 聚苯乙烯 PS 1.06 氯乙烯/醋酸乙烯共聚物 PVCA 1.35~1.45 聚偏二氯乙烯 PVDC 1.65~1.72 聚四氟乙烯 PTFE 2.1~2.3 玻璃 2.24 铝 Al 2.71 锡 Sn 5.5~7.5 铁 Fe 7.86 铜 Cu 8.50

缺点： 耐热性差，多数的塑料难以承受150℃以上的高温。 常温下的物理机械强度(表面硬度、抗压强度、抗弯强度等)低于金属和玻璃。热膨胀系数也较大。 当塑料的厚度减小时，仍存在一定程度的透气性和透湿性。 塑料包装食品饮料，尚存在不同程度的单体转移现象，受到包装法规的限制。 多数塑料易带静电，表面容易受到灰尘和脏物的污染。 相对密度小，包装缺乏重量感和高贵感。 玻璃瓶，金属罐 塑料的冷加工性能不如金属。

塑料包装材料的技术性能及主要品种 技术性能： 食品包装材料一般考核的技术性能指标有(O2、CO2和N2的透过率)、透湿率、透光率、各种物理——机械性能、导热系数、耐化学性能、耐高低温性能、自然老化性能以及耐油性等。

主要品种： 1、聚乙烯(PE) 聚乙烯是目前软包装工业中使用量最大的塑料材料。无毒、无味，有一定的透明性，易加工成型，有良好的阻湿性，透光率和透水率较低。 分成四代

第一代聚乙烯，即低密度聚乙烯(LDPE)，塑料薄膜中最便宜，80~90℃软化，易热封，阻湿性优良。 第二代聚乙烯，即高密度聚乙烯(HDPE)，与LDPE相比，在强度、耐热性、阻湿性、耐油性、耐化学药品性等方面有较大提高，但透明都不如LDPE。 第三代聚乙烯，即线性低密度聚乙烯(LLDPE)，其韧性大，在相同熔融指数下，LLDPE的抗冲强度和抗张强度是LDPE的3倍，熔点提高5~15℃，脆化温度可降低20~30℃，热熔封时，即使有污染也可以热熔封，而且热封时的强度受热封温度的影响小。 第四代聚乙烯，即超低密度聚乙烯(ULDPE)，其密度在0.89~0.915之间，熔点较高，有较高的使用温度，耐化学性好，光泽好，透明度高。

2、聚丙烯(PP) 聚丙烯是一种白色透明性较好的无毒颗粒或粉状固体，是第三大通用塑料材料。 聚丙烯可分为非拉伸聚丙烯(CPP)和双轴定向聚丙烯(OPP)。

3、尼龙(NY) 尼龙是结晶形聚合物，具有良好的抗张强度、耐磨性、耐针刺性、耐高温、耐低温，可以在200~-60℃的温度范围内使用。有优良的冲击强度、耐油性好，是一种无毒、无臭、无味的工程塑料。缺点是吸湿性大，成本较高。 其性能依据不同工艺处理有差别，常见的有尼龙－11、尼龙－6。

4、聚偏二氯乙烯(PVDC) PVDC是法国人于1938年发明，1940年由美国人推向市场。 PVDC的最大特点是高度的阻气性和阻湿性，有良好的耐热性(可耐100~120℃杀菌)、透明性、热封性、热收缩性。该薄膜主要用于鱼肉、红肠等产品包装。

PVDC的主要特点是： 高阻隔性 透氧率极低。缺点是与油墨结合困难，不便于印刷。 透明性好 透光率在90%以上，并有抑制紫外光通过的能力。K涂膜 化学稳定性高 价格便宜(相对) 存在的主要缺点是毒性问题。和PVC一样，要求单体含量在1ppm以下。5ppb以下

5、聚酯 食品包装用于做瓶子和薄膜的是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。该树脂聚光泽度高，透气、透水率极低，强度大，韧性好，耐高温，但很难热封。另一种是对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，可以做薄膜。

6、聚碳酸酯(PC) 聚碳酸酯的最大特点是透明性特别好，可和玻璃相比，强度高。可以长期在100~150℃高温下使用，极好的抗张强度、刚性和耐酸性，但耐有机溶剂和耐碱性、耐应力开划性较差。 由于电热炉、微波炉在食品包装杀菌上的应用，作为耐高温材料的无毒聚碳酸酯越来越显示出其重要性。

7、聚氯乙烯(PVC) PVC薄膜有软硬质之分。硬质PVC中，增塑剂的使用量＜10PHR，而软质PVC则＞40PHR。硬质PVC片材和薄膜可以使用在轻量的杯盘，包装果酱、奶油、糕点、各种浸渍菜，制成糕点盒和食品盘，用来包装豆腐、鸡肉、PTP药品、果冻以及其它托盘包装。 PVC还可以做成收缩薄膜，且热封容易。此外，PVC还具有一定的保鲜作用。 美国每年用于新鲜肉的包装就达5万吨。

二、金属包装材料和容器 金属包装材料和容器的特点 金属包装材料和容器的分类和用途

金属包装材料和容器的特点 特点： 气密性好，不透水蒸气，遮光，耐热性好，便于充填，包装生产速度快，储存期长。 酸性食品、含硫食品会影响铁罐材料。

金属包装材料和容器的分类和用途 参见表10-3

1、铁罐包装容器 制罐材料包括： 镀锡铁皮(镀锡薄钢板、马口铁)，镀锡层小于0.5mm，食品罐头中的锡含量规定不超过250ppm。 无锡铁皮，不含锡，可以经受232℃以上的高温短时烘烤。 参见图10-1和表10-4

油膜(约5nm) Sn氧化膜(约2.5nm) Sn层(1.4μm) FeSn合金层(0.1μm) 铁皮 镀锡铁皮(半层) 图10-1(1)

油膜(5nm) 氧化铬(5nm) 金属铬层(0.01μm，70mg/m2) 铁皮 无锡铁皮(半层) 图10-1(2)

1 2 3 4 5 4 3 2 1 1—油膜 2—氧化膜 3—锡层 4—锡铁合金层 5—钢基板 镀锡薄钢板(新) 图10-1(3)

表10-4 镀锡板各层构成部分的厚度、成分和性能特点 表10-4 镀锡板各层构成部分的厚度、成分和性能特点 结构名称 厚 度 成 分 性能特点 热浸镀锡板 电镀锡板 油 膜 20mg/m2 2~5mg/m2 棕榈油 棉子油或癸二酸二辛酯 润 滑   氧 化 膜 10~15 mg/m2 (单面) 5~10 mg/m2 氧化亚锡 氧化锡 氧化铬 金属铬 电镀锡板表面钝化膜是经化学处理生成的，具有防锈、防变色和防硫化斑作用 锡 层 22.4~44.8 g/m2 2.0~22.4 纯 锡 美观、易焊、耐腐蚀且无毒 锡铁合金层 5g/m2 <1g/m2 锡铁合 金结晶 耐腐蚀，如过厚，加工过程易龟裂和可焊性不良 钢 基 板 制罐用 0.2~0.3mm 低碳钢 加工性能好，制罐后具有必要的强度

2、铝质包装容器 食品包装用铝容器，铝纯度达99%以上。铝的强度/重量比值高。铝质容器包装的食品pH值最好高于5.2，或者表面加以涂漆。草酸对铝的腐蚀大于羟基酸。氯离子会对铝造成穿透性腐蚀。糖会减缓腐蚀。含硫食品不会和铝生成硫化物。 铝质容器分为软质和硬质类，软质的常见为铝箔包装袋，硬质的常见为各种盒形容器，可经蒸煮杀菌。

铝箔与其它薄膜基材复合的软包装袋包括蒸煮袋和自立袋两种。前者用于加工食品的包装，后者则用于饮料包装。 参见图10-2、10-3和表10-5

涂层 铝箔50μm 铝箔100~150μm CPP 15~20μm 盖材 容器 图10-2 蒸煮杀菌用铝箔浅盘材料截面结构

聚酯薄膜 CPP 铝箔 粘合剂 图10-3 蒸煮袋和自立袋材料截面结构

表10-5 不同材料的水蒸汽透过率(铝箔及复合材料)  表10-5 不同材料的水蒸汽透过率(铝箔及复合材料) 厚度(μm) 特性 水蒸气透过率(g/m2·24h) 9   1.08~10.70 13 500~600个孔眼/m2 0.60~4.80 18 0~1.24 25 25.4μm以上可无针孔、无渗透 0~0.46 30~150 铝箔9μm/防潮玻璃纸 0~0.15 铝箔9μm/涂蜡玻璃纸 防潮玻璃纸 50~70 普通玻璃纸(30~35μm) 1924

三、纸质包装材料和容器 (一) 纸质包装材料和容器的特点   (二) 常用的食品包装纸和容器

(一) 纸质包装材料和容器的特点 成本低廉； 比木材轻便； 便于机械化自动化生产； 纸箱、纸盒可折叠平放，节省运费，且可重复使用； 便于印刷装潢，涂塑加工和粘合； 节约能源，可以回收再生利用。

(二) 常用的食品包装纸和容器 参见表10-6

玻璃纸 玻璃纸是以天然纤维素(纸浆)为原料，使用粘胶法再生为纤维素酯薄膜。 1908年人造丝的粘胶纤维面世; 1923年法国的Lacellophane公司开始工业生产玻璃纸; 1924年美国杜邦公司获得专利权生产玻璃纸; 1926年日本开始生产玻璃纸。 玻璃纸分为普通玻璃纸和在玻璃纸上涂布硝基纤维素酯、聚氯乙稀、PVDC等防潮玻璃纸。

纸质容器 可烘烤纸盘 长纤维的纸板，经过聚酯挤出并经热成型加工，可制得各种形状的浅盘或涂塑纸盒。这种容器可包装各种生鲜食品，食用前连同容器一起放入微波炉烘烤，可将食品熟化。容器的耐热温度可高达232℃。   盒中袋 这种包装容器与涂塑纸盒不同，它是由塑料袋盒纸盒组成的。把塑料袋装入纸盒中，所以叫做“盒中袋”。

四、玻璃和陶瓷包装材料和容器 (一) 玻璃容器   (二) 陶瓷容器

(一) 玻璃容器 玻璃容器至今仍然是最普遍采用的食品包装容器。 优点：化学稳定性好(不耐碱)，强度高，外观美，可透视产品，表面光滑，易清洗，可重复使用。 缺点：重，易碎，经不起温度的突变，密封困难。 玻璃的性能与玻璃的内在组成有关，含20%左右Al2O3的硅酸铝玻璃，可作烹调器皿(煮锅)。 “Pyrex”玻璃，含硅酸硼，是一种高度耐热冲击的玻璃(如杨协成豆奶玻璃瓶)。 啤酒专用的“B”瓶。12kg/cm2

(二) 陶瓷容器 陶瓷容器的性能与玻璃容器相近。 优点：化学稳定性好(不耐碱)，强度高，外观美，表面光滑，易清洗，可重复使用。 缺点：重，易碎，经不起温度的突变，密封困难。 玻璃和陶瓷容器酒类包装用的较多。 五粮液、茅台

五、食品包装用复合材料 食品包装用复合材料的性能、特点 常用的食品包装用复合材料

(一) 食品包装用复合材料的性能、特点 复合材料的性能基本上是各层基材性能的总和。

(二) 常用的食品包装用复合材料 1、高温蒸煮袋 高温蒸煮袋是60年代美国开发的，用于宇航员食品包装。

高温蒸煮袋的特点： 耐高温，杀菌效果好，保存期长； 透氧、透湿都接近零； 可以利用罐头食品的生产技术和设备； 封口可靠容易； 袋子有裂口，易拆封； 装潢印刷美观； 能在3min以内加热食用； 废弃物易处理； 可常温下放置。 软罐头

低温、中温和高温袋 低温蒸煮袋(100℃/30min)；中温蒸煮袋(121℃/30min)；高温蒸煮袋(135℃/30min)以及超高温短时杀菌包装袋(适于微波加热杀菌)。 透明袋和不透明袋 非阻隔性透明袋 (PET12μm/CPP70μm，ONy12μm/CPP70μm)、 阻隔性透明袋 (KOPET14μm/CPP70μm，KONy14μm/CPP70μm) 聚酯和尼龙上涂布了PVDC，称为K涂布。 不透明袋中间是铝箔，结构为： OPET12μm/Al9μm/CPP70μm或ONy12μm/Al9μm/CPP70μm。

2、塑料金属化材料 使用真空电镀的方法使塑料薄膜镀上铝，在保持原基材性能的基础上，降低了塑料薄膜的水蒸气透过率，增加了阻隔性和防紫外线能力。

3、高阻隔性薄膜 高阻隔性材料是指材料厚度为24.4μm，温度22.8℃(73°F)，1atm下，气体的透过率为10ml/645cm2·24h以下的材料。 EVAL(乙烯——乙烯醇共聚物)、PVDC、聚丙稀晴和铝蒸镀(电子射线辐照溅射法)薄膜等材料属高阻隔性材料。 (日本)透明蒸镀无机物(如SiO2、SiO2——玻璃)的材料(GT膜)。这种材料是在PET等薄膜上蒸镀而成。 由PET/GT/CPP(70μm)组成的复合袋，O2的阻隔性提高5~10倍，而且不像PET/PVDC(15μm)/CPP(70μm)那样受温度和湿度的影响。经高温蒸煮后，透气率变化小，铝箔袋经高温蒸煮后透O2性变化大。因此， PET/GT/CPP特别适于高温蒸煮，也可用于微波加热。

4、微波炉专用包装容器 耐热苯乙烯发泡片材/耐热薄膜的复合片材(日本钟化学公司)，热变形温度为130℃； PPO/PS低发泡片材组成的复合片材(美国GE公司)，耐热160℃； EPS/无定形尼龙共挤出复合薄膜片材组成托盘(美国Amoco公司)； PC/EVAL或者PVDC/PP共挤出托盘(美国GE公司)； PP/胶/PVDC/胶/PP复合片材(美国大陆制罐公司)； 耐热PC片材(美国GE公司)，耐热140.6℃； 非结晶形PET/结晶形PET托盘(美国Mulinix公司)。 电加热炉和微波炉兼用的包装容器：结晶聚酯托盘

5、保鲜膜   6、可食性薄膜 蛋白膜、淀粉膜、复合膜等

第三节 食品包装技术

食品包装材料选用的依据 各类食品的包装要求 食品包装系统与技术

一、食品包装材料选用的依据 食品包装材料选用依据主要有以下几点: 食品的种类、特性、成分及其变质败坏机理； 食品的流通周期长短(贮存期限)； 销售方式； 食用方式； 食品卫生法规要求、与食品的相容性、工艺操作的适应性； 材料的成本。

二、各类食品的包装要求 (一) 水果和蔬菜的包装 冷冻水果和蔬菜的包装 干果、果脯(蜜饯)和菜干的包装(干燥果蔬包装) 水果、蔬菜的罐包装

(二) 肉类和水产品的包装 1、肉类包装 (1) 生鲜肉类 (2) 加工肉类 ① 香肠 ② 腌制和烟熏肉食品的包装 (3) 肉类罐头 2、鱼类包装

(三) 饮料包装 1、酒精饮料 (1) 啤酒 (2) 果酒 2、软饮料 (1) 碳酸饮料(汽水) (2) 矿泉水、蒸馏水等(不含气) (3) 果蔬汁饮料及果酱 (4) 植物蛋白饮料 (5) 固体饮料、咖啡、茶叶等

茶叶的包装材料有以下几种： ①防潮玻璃纸/KOPP(20μm)/铝箔(12μm)/聚乙烯(60μm)、KOPP—涂布聚偏二氯乙烯的拉伸聚丙烯； ②防潮玻璃纸/聚乙烯(20μm)/铝箔(12μm)/聚乙烯(20μm)/KOPP(20μm)/聚乙烯(20μm)； ③防潮玻璃纸/OPP(20μm)/铝箔(7μm)/聚乙烯(60μm)； ④KOPP(20μm)/铝箔(9μm)/聚乙烯(70μm)。 其中①应用最为普遍，②隔氧最好，成本最高，③隔氧差，④热封性和挺度稍差。

咖啡除了上述要求之外，还有油脂的存放问题，故内表层的聚乙烯应采用中密度聚乙烯，以免与咖啡中的油脂发生反应。

(四) 面糖制品包装 1、面包   2、饼干 3、糖果

(五) 乳制品、油脂和食用油的包装 1、乳制品 (1) 鲜奶 (2) 奶粉 (3) 酸乳类 2、油脂及油性食品

三、食品包装系统与技术 (一) 包装系统 固体包装 液体包装 半固体包装

(二) 包装技术 真空包装 充气包装 无菌包装

真空包装： 利用真空系统抽去包装容器(袋)中的氧，减少氧的食品的氧化。 但如容器没有一定强度，抵抗外压的话，容器变形；如采用软塑和复合薄膜材料的话，袋与内容物紧贴，对有些产品，如贡菜等，有碍外观。

充气包装： 通常是先抽真空，再充入惰性气体，主要是氮气，使被包装食品具有流动性，不会紧贴，但占体积，不能压且多了一道操作工序，包装费用增加。 另外，也有改变气体组成成分的(混合气体)，如：CO2(防霉菌)、N2/CO2、O2/CO2。 气调包装

无菌包装： 食品经杀菌后，在环境无菌状态下进行包装。包装后的食品不会受外界微生物等的污染，包装之后也不进行杀菌处理。主要用于液体和浆状食品包装，典型的例子是“利乐包”。 参见图10-4

第四节 食品包装的质量要求

食品包装的保质期(货架期) 通常产品的编码(条形码) 食品包装卫生法规

一、食品包装的保质期(货架期) (一) 食品包装的保质期涉及的一些概念 保质日期：指预示在任何标签上规定的条件下，保证食品质量的日期。在此期间，食品完全适用于出售，并符合标签上或产品标准中所规定的质量，超过此期限，食品仍然可能是可以食用的。

保存日期：指预示在任何标签上规定的条件下食品可以食用的最终日期。在此日期之后，该食品不再适于食用。 食品：指用于人类食用目的的所有物资，包括加工食品、半成品食品和天然食品，不包括烟草、化妆品或只作药品用的物资。   标签：指在食品包装容器上或附于食品包装容器上的一切附签、吊牌、文字、图形、符号及其他说明物。标签的基本内容为：食品名称、配料表、净含量及固形物含量、厂名、批号、日期标志等。

(二) 保质期的预测

二、通常产品的编码(条形码) 产品编码是专门为某一类产品或单据编制的特定号码，目的是为了便于产品的分类和识别。 70年代初美国最先采用的是“通用产品编码”(Universal Product Code，UPC)，1974年欧洲12个国家组成“欧洲产品符号”(EAN，European Article Number)组织，实行EAN编码系统。日本1978年加入EAN组织，其编码为JAN(Japanese Article No.)。 目前国际上采用的编码有UPC/EAN码、39码、5取2码和128码等编制。39码应用于美国国防工业，5取2码主要应用于工业和运输业，128码用于计算机方面。

“通用产品编码”(Universal Product Code，UPC)标准式编码由13个数字组成。 A1 A2 B1 B2 B3 B4 B5 C1 C2 C3 C4 C5 D   国别 商品生产商 商品类别 检查   国别中：澳大利亚是93，日本是49，中国是69。

三、食品包装卫生法规 我国食品卫生法已颁布，还有成立了自己的FDA。 食品安全问题

本章思考题： 食品包装概念。 食品包装常用的材料有哪些？ 通常产品编码(条形码)中各数字所代表的含义。