气动与液压技术 机械教研组 河南信息工程学校 机电系
目录 项目一 认识气动、液压技术 1 项目二 了解液压油 2 项目三 认识液压能源部件 3 项目四 认识液压执行元件 4 项目一 认识气动、液压技术 1 项目二 了解液压油 2 项目三 认识液压能源部件 3 项目四 认识液压执行元件 4 项目五 液压控制回路的装接与调试 5 项目六 压缩空气及处理 6 项目七 认识气动执行元件 7 项目八 气动控制回路的装接与调试 8
项目五 液压控制回路的装接与调试 教学 目标 1. 能正确识别常用压力阀、方 向控制阀、流量控制阀和插装阀的职能符号 2. 能读懂并正确安装液压基本回路 3. 能进行安全文明操作，正确维护液压元件和液压系统
第一节 常用的液压控制阀 *类型： 压力控制阀—控制油路压力 方向控制阀—控制液流方向 流量控制阀—控制液流流量
一、压力控制阀 常用的有：溢流阀、减压阀、顺序阀等 均可分为直动型和先导型两种。 （一）、溢流阀 1、直动型溢流阀 当： 时 阀芯上移，阀口打开， 开始溢流。 直动型溢流阀一般用于低压。
2、先导型溢流阀 *结构和工作原理 由先导部分和主阀部分组成，先导阀负责调压，主阀负责溢流。
3、溢流阀的应用 1）作溢流阀用 溢流阀处于开启溢流状态，油泵 出口的压力保持恒定。 PA=PYT 2）作安全阀用 通常情况下溢流阀处于关闭状态， 超载时，溢流阀打开，起到安全保护 作用。 PA<=PYT 3）作背压阀用 放在系统的回油路上，增加背压， 使系统工作平稳。 4）作卸荷阀用 利用远程控制口进行卸荷。 （如图所示）
（二）、减压阀 1、作用： 主要用于系统中有两个或两个以上的执行元件、且这些执行元 件的工作压力不相同时，可利用减压阀来降低某一油路的工作压 力。 2、类型： 定值减压阀 先导型 定差减压阀 直动型 定比减压阀 3、直动型定值减压阀 结构及工作原理
（三）、顺序阀 1、作用： ——控制两个或两个以上的执行元件的动作顺序。 （如图所示系统） 通过顺序阀的控制，使两个油缸按要求实现先后动作。
2、顺序阀的结构和工作原理（以先导型顺序阀为例）
3、应用举例（单向顺序阀） 限速回路
二、方向控制阀 （一）、单向阀 ——只允许流体沿一个方 向流动，反向截止。 1、普通单向阀 2、液控单向阀： **用途： 1）起保压作用； 2）起长时间锁紧作用。
（二）、换向阀 1、换向阀的分类： 1）按操纵阀芯的方式：手动、机动、气动等； 2）按控制方式：电磁控制、液体控制、电液控制等； 3）按控制油路的数目：二通、三通、四通、五通、六通等； 4）按工作位置的数目：二位、三位、四位等。 2、换向阀的工作原理： （以三位四通换向阀为例） 3、换向阀的滑阀机能： 阀处于初始位置时、各调油路的 通断关系。 常见的有：O、H、Y、P、K、 M等。（参见P145页表4-7）
4、换向阀的典型结构举例 1）、电磁换向阀 （用于小流量场合）
2）、三位四通电液换向阀 **弹簧对中型电液换向阀（用在大流量场合）
三、流量控制阀 类型： 常用的流量控制阀有：节流阀、调速阀、分集流阀等。 节流阀
（三）、调速阀 **调速阀的结构和工作原理： 由一个定差减压阀和一个定值减压阀串联而成。 定差减压阀保持 节流阀进出口的压 差为恒定值，使调 速阀所控 制的流量只随节流 阀口的开口大小而 变。Q=f(A)
液压基本回路 压力控制回路 （一）、调压回路 1、单级调压回路 作用： a)压力调定（溢流）PA=PYT b)压力限定（安全）PA<PYT
2、多级调压回路 利用先导式溢流阀的遥控口， 通过一个电磁换向阀和另外的 两个溢流阀相连，控制电磁换向阀的通断电，即可在泵 的出口根据需要得 到三个不同的压力。 注意： PYT1> PYT2> PYT3
（二）、减压回路 1、单级减压回路： 主要用于系统中有两个或两个以上的执行元件时，每个执行元件的工作压力要求不同时，需要用到减压回路。 如图所示回路 （加工机床） 注意： PYT> PJT
（二）、减压回路 2、多级减压回路； 与多级调压回路一样，利用 先导式减压阀的遥控口，通过 一个电磁换向阀和另外的两个 溢流阀相连，控制电磁换向阀 的通断电，即可在减压 阀的出 口据需要得到三 个不同的压力。 注意： PJT> PYT1 > PYT2
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