漆包工艺学 金杯电工股份有限公司 电磁线事业部 刘斌

课程内容 1、漆包线概念及应用 2、漆包线发展简介 3、漆包工艺流程

1、漆包线概念及应用 漆包线： 漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。 漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等。 有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等。

2、漆包线发展简介 1、1875年，美国人亨利取得了第一个绝缘漆和纤维专利。美国GE公司在1902年制成醋酸纤维漆包线；1909年制成油性漆包线；1925年制成聚乙烯醇缩甲醛线；1938年发明了缩醛漆包线；1954年发明了聚酯漆包线。 2、日本在1939年开发了玻璃漆包线；1954年制成了硅酮漆包线。德国在1940年制成了聚氨酯漆包线。 3、美国道奇公司在1951年发明了自粘性漆包线；1963年制成了复合漆包线。 4、美国杜邦公司在1957年发明了丙烯酸漆包线；1961年制成聚酯亚胺漆包线和聚酰亚胺漆包线；1964年制成聚酰胺-酰亚胺漆包线。 5、上海电缆研究所在1966年制成聚酰亚胺漆包线；1970年制成聚酰胺-酰亚胺漆包线。

3、漆包工艺流程 漆包工艺流程： 放线 退火 涂漆 烘焙 冷却 收线

3、漆包工艺流程 一、放线 放线的关键是控制张力，张力大时不仅拉细导体，使导线表而失去光亮，还影响漆包线的多项性能。从外表上看，被拉细的导线，涂制出的漆包线光泽较差；从性能来看，漆包线伸长率、回弹性、柔韧性、热冲击都受到影响。 放线张力太小，线容易跳动造成并线、线碰炉口。放线时最怕半圈张力大，半圈张力小，这样不仅使导线松乱、扎断，一段一段被拉细，而且还会引起烘炉内线的大跳动，造成并线、碰线故障。 所以放线张力要均匀，适当。

3、漆包工艺流程 二、退火 退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等，使导线易于涂漆，保证漆包线的质量，最重要的是保证漆包线在作为绕组的使用过程中有适宜的柔软度和伸长率，同时有助于提高导电率。

3、漆包工艺流程 三、涂漆 涂漆是将漆包线漆涂复在金属导体上形成有一定厚度的均匀漆层的过程。 1)粘度 1．物理现象 1)粘度 当液体发生流动时，分子之间相互碰撞使一层分子带着另一层分子运动，由于相互的作用力又使后一层分子阻碍前一层分子的运动，由此表现出活动的沾滞性 2)表面张力 若线的规格较小时，漆的粘度较小；若线的规格增大，漆的粘度也增大。

3、漆包工艺流程 三、涂漆 3)湿润现象 湿润现象是分子作用力的一种表现，如果液体分子间的引力小于液体与固体之间的引力，液体就湿润固体，这时液体就能很均匀的涂复在固体的表面上；如果液体分子间的引力大于液体与固体分间的引力，液体就不能湿润固体，液体涂在固体表面上就会缩成一团一团的。 4)毛细现象 湿润管壁的液体在管中升高，不湿润管壁的液体在管中下降的现象叫毛细现象。

3、漆包工艺流程 三、涂漆 2．涂漆方法 1）毛毡涂漆法 毛毡涂漆法结构简单，操作方便，只要用毛毡夹板将毛毡平整的夹在导线的两侧，利用毛毡松、软、有弹性、多毛孔的特点，使其形成模孔，刮去导线上多余的漆，通过毛细现象吸收、储存、输送、弥补漆液，将导线的表面涂上均匀的漆液。 毛毡涂漆法不适用于溶剂挥发过快或粘度过大的漆包线漆，挥发过快和粘度过大均会使毛毡的毛孔堵塞很快失去其良好的弹性和毛细管虹吸能力。

3、漆包工艺流程 三、涂漆 2）模具法涂漆 模具法涂漆是使用孔形及尺寸特定的模具，将涂在导线上的多余的漆液刮去，使之形成均匀漆膜的涂漆方法。 模具法涂漆通常是把模具放在模具支架上，模具在支架上可以在一定范围内做上下、前后、左右自由运动运动。模具涂漆法的最关键点是配模。

3、漆包工艺流程 四、烘焙 导线经过涂漆后进入烘炉，首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化，形成一层漆膜，再涂漆，烘焙，如此重复数次便完成了漆包的烘焙全过程。 烘炉的纵向分为蒸发区和固化区。蒸发区以蒸发溶剂为主，固化区以固化漆膜为主。 五、冷却 从烘炉中出来的漆包线，温度很高，漆膜很软，强度很小，如果不及时的冷却，经过导轮漆膜受到损伤，影响了漆包线质量。行线速度比较慢时，只要有一定长度的冷却段，漆包线可自然冷却，行线速度快时自然冷却达不到要求，必须强制冷却，否则无法提高线速度。强制风冷是目前广泛采用的方法。

3、漆包工艺流程 六、收线 收、排线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。要求收线机构传动平稳，噪音小，张力适当和排线规整。在漆包线的质量问题中，由于收、排线不好造成退货的比例是很大的，主要表现在收线张力大，线径被拉细或线盘爆裂；收线张力小，线盘上的线松造成乱线，排线不平造成乱线。虽然这些问题大部分是操作不当造成的，但在工艺上也需采取必要措施给操作人员带来方便。

4、操作方法 漆包线质量的优劣，虽然在很大程度上取决于漆、导线等原材料的质量和机器设备的客观情况，但是如果在操作上没有认真对待烘焙、退火、车速等一系列问题及认识其相互关系，没有掌握操作技术，不认真做好巡回工作和停车整理工作，不搞好工艺卫生，即使客观条件再好，也生产不出优质的漆包线来。因此做好漆包线的决定因素是人，是人对工作的责任感。 1．催化燃烧热风循环漆包机在开车前，应先开风机，使炉内空气以慢速循环。将炉膛和催化区用电热进行预热，使催化区的温度达到规定的催化剂的起燃温度。 2．生产操作中“三勤”、“三查”。 3．在漆包线生产操作中，还应注意爆炸和火烧问题。 4．停车后的整理工作主要是指清理炉口的老胶，清洗漆缸和导轮并做好漆包机和周围的环境卫生工作。为了保持漆槽内的清洁，如不随即开车，应把漆槽用纸盖好，以免不洁物的引入。