第三章 种植机械 第一节 概 述 第三节 排种器 第二节 播种机的类型和一般构成 第四节 开沟器 第五节 播种机其他部件 第三章 种植机械 第一节 概 述 第二节 播种机的类型和一般构成 第三节 排种器 第四节 开沟器 第五节 播种机其他部件 第六节 播种机的使用与调整

第一节 概 述 播种是农业生产过程中六大环节之一，播种机械化是农业机械化过程中最为复杂，也是最为艰巨的工作。播种机械所面对的播种方式、作物种类、品种等变化繁多，这就需要播种机械有较强的适应性和能满足不同种植要求的工作性能。

一、播种方法 我国地域辽阔，作物生产的环境、条件、种植方式等多种多样，南北方有着明显的差异。北方表现为旱地作业，以向土壤中播入规定量的种子为主要种植手段，所用机具为播种机械，这样可充分利用土壤中的水分和温度使之出苗、生长，适时播种成为关键。而南方则表现为水田作业，种植方式主要是幼苗移栽，所用机械为栽植机械或插秧机械。

但是，近几年来有些作物的种植方式发生了逆转，如玉米、棉花出现了工厂化育苗然后进行移栽，且已证明在干旱缺水地区大有取代播种机的趋势。而世代以栽植为主要种植手段的水稻、地瓜等作物，由于种植技术的革新现在出现了直播（水稻须进行种子催芽处理，地瓜须进行防腐处理），可大大简化生产过程，降低作业周期和生产成本。

上述一些先进的种植手段由于技术、设备、条件、环境等因素的限制，有些尚处于小范围试用阶段，真正用于现阶段农业生产的种植方式仍然是经典的和传统的，总结起来大致有以下几种方式：撒播、条播、穴播、精密播种、铺膜播种、免耕播种。

1、撒播：将种子按要求的播量撒布于地表的方式。一般作物播种很少使用这种方法，多用于大面积种草、植树造林的飞机撒播。 2、条播：将种子按要求的行距、播量和播深成条的播入土壤中，然后进行覆土镇压的方式。种子排出的形式为均匀的种子流，主要应用于谷物播种：小麦、谷子、高粱、油菜等。 b

3、穴播：（点播）：按照要求的行距、穴距、穴粒数和播深，将种子定点投入种穴内的方式。主要应用于中耕作物播种：玉米、棉花、花生等。与条播相比，节省种子、减少出苗后的间苗管理环节，充分利用水肥条件，提高种子的出苗率和作业效率。 t

4、精密播种：按精确的粒数、间距、行距、播深将种子播入土壤的方式。是穴播的高级形式。 4×t t ① ② 方形播种

5．铺膜播种 播种时在种床表面铺上塑料薄膜，种子出苗后，幼苗长在膜外的一种播种方式。这种方式可以是先播下籽种，随后铺膜，待幼苗出土后再由人工破膜放苗；也可以是先铺上膜，随即在膜上打孔下种。 铺膜播种有以下优点： （1）提高并保持地温 （2）减少土壤水分蒸发 （3）改善植株光照条件 （4）改善土壤物理性状和肥力 （5）可抑制杂草生长

6．免耕播种 免耕技术的基本内容是在前茬作物收获后，土地不进行耕翻，让原有的稿秆、残茬或枯草覆盖地面；待下茬作物播种时，用特制的免耕播种机直接在茬地上进行局部的松土播种；并在播种前或播种后喷洒除草剂及农药。

根据气候环境和土地情况的不同，有些地区在施行免耕法的过程中，也用圆盘耙或松土除草机在收获后或播种前进行表土耕作以代替犁耕；有些地方，每隔两三年也用铧式犁或凿式犁深耕一次。因此免耕技术在不同地区有不同的名称，如免耕法、少耕法、覆盖耕作法、直接播种法等。这种方法与常规耕作法相比，可以减少机具投资费用和土壤耕作次数，因而可降低生产成本、减少能耗、减轻对土壤的压实和破坏，并可减轻风蚀、水蚀和土壤水分的蒸发与流失。但是采用免耕法是有条件的，必须与作物栽培技术密切配合。由于不进行土壤翻耕，害虫杂草较多。故对灭草剂和杀虫剂的需要量较大，质量要求也较高。这就有可能抵消掉因少耕而节约下来的成本。免耕播种在免耕法中占有重要地位。 目前，某些作物（如大豆）采用精密点播和窄行密植平作的方法，免去中耕作业，可以较大幅度提高作物的产量和降低作业成本，是一种新型的种植方法。

二、播种的农业技术要求 播种的农业技术要求包括播量、行距、株距（或穴距）、播种均匀度、播种深度、覆土深度及压密程度等。各种作物的播种要求不同，同一种作物因地区、耕作制度的不同也会有很大差异。我国华北、西北、东北、苏北、河南等地几种主要作物播种的农业技术要求。播种时应根据当地的农业技术要求。详细见书中P109页表3－1。

第二节 播种机械的类型及一般构造 谷物条播机，中耕作物穴播机、精密播种机 1、基本类型：播种机械主要是根据播种方法进行分类，主要有： 谷物条播机，中耕作物穴播机、精密播种机 三种机型的辅助部件基本相同，只是其核心工作部件——排种器有较大差异。

2、基本结构

条播机的工作过程

2、基本结构 中耕作物播种机

2、基本构成 播种机类型很多，结构形式不尽相同，但其基本构成是相同的。如图所示： 种肥箱 机架 排种器 行走轮 镇压轮 传动装置 开沟器 覆土器

基本构成： 机架、传动装置、种肥箱、排种器、排肥器、行走装置、开沟器、覆土器、镇压器等。 其中，排种器是播种机的核心工作部件，开沟器则是播种机的重要辅助部件。因此，本章的重点讲述排种器的结构、类型、基本理论和开沟器等。

思考题 1、常用的播种方法及播种机的类型？ 2、播种机的一般组成有哪些？

第三节 排种器 一、对排种器的技术要求 二、排种器的类型 三、外槽轮式排种器 四、水平圆盘式排种器

第二节 排种器 ☆排种器的工艺实质是：通过排种器对种子的作用，将种子由群体化为个体、化为均匀的种子流或连续的单粒种子。 第二节 排种器 对于任何一种播种机来说，核心就是排种器，他决定播种机工作质量和工作性能优劣的重要因素，播种机能否满足农业技术的要求或满足程度如何，在很大程度上主要取决于排种器的工作状况。 ☆排种器的工艺实质是：通过排种器对种子的作用，将种子由群体化为个体、化为均匀的种子流或连续的单粒种子。

一、对排种器的技术要求： 1、播种量稳定； 2、排种均匀； 3、不损伤种子； 4、通用性好且使用范围大； 5、调整方便、工作可靠；

二、排种器的类型 条播排种器： 槽轮式、 穴播排种器： 磨盘式、 离心式、 气力式； 型孔盘式、 型孔轮式、 气力式。 由于播种要求、作物种类、作物品种、作业区经济水平和技术水平等存在较大的差异，目前使用的排种器种类繁多，主要是按照播种方法进行分类的。目前，常用的排种器总共分为二大类： 条播排种器： 槽轮式、 磨盘式、 离心式、 气力式； 穴播排种器： 型孔盘式、 型孔轮式、 气力式。 在上述这些类型的排种器中，以外槽轮式排种器和水平圆盘式排种器最具有代表性，其他类型的排种器大多是在上述排种器的基础上的演进产物，我们授课的重点将放在外槽轮式排种器和水平圆盘式排种器上。

三、外槽轮式排种器 1、基本构成：外槽轮、排种盒、排种舌、阻种套、排种轴等。

-排种杯 2-阻塞轮 3-挡圈 4-清种方轴 图3-15 外槽轮式排种器 图3-16 带动层曲线 5-弹簧 6-排种舌 7-排种轴 8-外槽轮 图3-16 带动层曲线 b—b-带动层曲线 Co-带动层厚度

2、工作特点： ⑴通用性好； ⑵播量稳定； ⑶播量调节方便； ⑷结构简单； ⑸有脉动现象。

带动层以外的种子被称为静止层。所以，外槽轮排种器每转排量是强制层和带动层的迭加。 3、工作原理：外槽轮转动时，种子逐次充满于凹槽内，随之转动，种子在排种轮槽齿的强制推动下经排种口排出（强制层）。同时处于槽轮外缘的厚度为C的一层种子利用种子之间的摩擦力和槽齿凸尖对种子的间断性冲击，以较低的速度被带出，该层种子被称为带动层。 ω C 带动层以外的种子被称为静止层。所以，外槽轮排种器每转排量是强制层和带动层的迭加。

设：d——外槽轮直径，d=40.4 Z——外槽轮齿数，Z=8，10，12 L——外槽轮有效工作长度 C——带动层厚度，小麦：0.3~0.4cm γ——种子容重，小麦：0.75~0.79 g / cm3 α——种子充满系数，0.6~0.8 f——凹槽断面积 t——槽齿间距

⑴强制层每转排量q1 ⑵带动层每转排量q2 q1 = f .L .Z . γ . α , （∵t Z =πd） =πd Lγαf / t C q2 = [ π（d/2+C）2 γ －π（d/2）2 ] L = πγL（d C +C2） （C2太小忽略） =πd LγC

q = πd Lγ（C + αf / t）（克/转） Lmin ≥（1.5~2）种子长度 ☆排种轮每转排量q = q1 + q2 ☆需要特别注意的是： Lmin ≥（1.5~2）种子长度

？ Lmin ≥（1.5~2）种子长度 我们再观察一遍外槽轮排种器的结构和工作过程。试验结果表明，当排种轮有效工作长度小于（1.5~2)种子长度时，种子破碎率急剧增加。

⑴将排种器排种舌做成斜线状； ⑵将排种器由直槽改为螺旋槽。 4、提高排种器均匀性的主要措施 排种器工作时，由于本身外槽轮结构的原因，其排种过程不是连续的，而是有脉动现象，不符合谷物种子在行内连续播种的要求，为此，在排种器设计时采取了如下措施： ⑴将排种器排种舌做成斜线状； ⑵将排种器由直槽改为螺旋槽。

种子

四、圆盘式排种器 圆盘式排种器主要用于中耕作物穴播和单粒精密播种，按照圆盘的旋转方向可分为：水平圆盘排种器、垂直圆盘排种器和倾斜圆盘排种器等三种类型。

水平圆盘排种器：结构简单，低速工作时比较可靠（Vm = 6~7km/h），但由于圆盘一般安装在地轮轴上，从下种口到种沟距离较大（投种高度H），易造成种子在沟内发生弹跳现象，致使株距合格率降低。 种子箱 排种器 地轮 传动装置 开沟器

垂直圆盘排种器: 圆盘一般与地轮同轴安装，传动机构简单，投种高度低。但充种面积小，种子填充性能差，因此其转速不可过快，机组前进速度较低。 H 种子箱 排种器 地轮 开沟器

倾斜圆盘排种器：圆盘相对地面倾斜安装，排种口在圆盘的最低点 ，充种区大，投种高度低，但传动装置较为复杂。 种子箱 倾斜圆盘 H 传动装置 开沟器 地轮

上述几种排种器在农业生产中均有应用，但水平圆盘排种器应用最广，故在本内容中重点介绍该排种器。 水平圆盘排种器的排种质量好坏首先取决于种子能否准确的充入型孔，这里我们把他称之为种子的填充性能，而决定种子填充性能的因素主要有二个：

水平圆盘式排种器 型孔的形状和尺寸： 水平圆盘的线速度 Vp 种子的形状和尺寸 种子数量 种子在型孔内的排列 水平圆盘排种器的排种质量好坏首先取决于种子能否准确的充入型孔，这里我们把他称之为种子的填充性能，而决定种子填充性能的因素主要有二个： 种子的形状和尺寸 型孔的形状和尺寸： 种子数量 种子在型孔内的排列 水平圆盘的线速度 Vp

1、型孔的形状和尺寸： ⑴水平圆盘排种器的型孔形状主要有三种： ——主要取决于种子的形状和尺寸、每个型孔内充种数量和种子在型孔内的排列规律。 圆孔 槽孔 半圆孔 适应能力强，应用最广

⑵型孔填充数量 ⑶种子在型孔内的排列规律 ——一般须根据种子的品质、农艺要求来决定，以玉米为例，玉米种植要求每穴 3±1粒，其尺寸表达如下： l a b ⑶种子在型孔内的排列规律 由于种子的充种过程是随机的，种子在型孔内的排列也是随机的，须进行大量的试验和观察，用统计学原理确定某种作物种子在型孔内的排列机率。

以玉米为例，为保证每穴播种数量为3±1粒，则每个型孔内必须同时填充3±1粒。经大量的试验表明，玉米种子在型孔内的排列大致有以下几种情况： A B L A B L 竖站三粒 横躺三粒 A B L A B L 站二躺一 躺二站一

试验结果和统计规律表明，躺二站一的填充机率占75%左右，是确定型孔尺寸的主要依据，型孔尺寸确定如下： A B L l a b L≥l + a B≥b A≥2a 允许的填充尺寸间隙△=0.75-1.5 mm

如果种子经过严格的筛选且品质又能得到充分保障的话，型孔的尺寸确定就比较准确，排种器工作质量较高。至于排种圆盘的大小、型孔的数量则根据拖拉机的前进速度、排种器的传动比、作物种植株距的要求来确定。 丸粒化处理——包裹肥料、农药，迅速降解 液体包衣——药膜涂层

2、水平圆盘排种器的线速度Vp的确定 我们已经多次阐明了这样一个结论，为了保证播种质量，首先满足型孔填充的要求，这需要一定的填充空间和填充时间，填充空间由已经确定了的型孔来完成，填充时间则由水平圆盘的线速度来控制。 种子从填充开始即为自由落体运动，Vp↑→t↓→填充性能↓，Vp↓→t↓→填充性能↑→Q↓，因此，必须首先确定水平圆盘确保种子填充的极限线速度。

Vp d d/2 L L－d/2 设：种子近似为一球形，每个型孔只填充一粒种子（多粒时可视为一粒）。

Vp Vpt = L－d/2 ① d/2 = gt2/2 ② d L－d/2 L d/2 在极限状态下，则有： d——种子平均粒径

Vp≤0.35m/s Vpt = L－d/2 ① 将 代入① d/2 = gt2/2 ② 实际上，排种器的转动大多是由地轮来传动的，而地轮则是由拖拉机牵引做直线运动的，所以机组的前进速度Vm决定了排种盘的线速度Vp的大小，工作时，必须对Vm加以严格的控制，Vm与Vp之间必须要有良好的配合。

3、Vm与Vp的配合关系 设：Vm——机组前进速度，m/s Vp——圆盘线速度，m/s t——穴距，m Z——圆盘上的型孔数量 D——圆盘直径，m

Z t n/60 Vm×1 1 Z t n/60 Vm×1 圆盘每转一周，机组应行走的距离为： 圆盘每转一秒的周数为： 设：Vm——机组前进速度，m/s； Vp——圆盘线速度，m/s t——穴距，m ；Z——圆盘上的型孔数量D——圆盘直径，m 又设：一个型孔一次同时只充填一粒种子或多粒种子。 Z t 圆盘每转一周，机组应行走的距离为： n/60 圆盘每转一秒的周数为： Vm×1 圆盘每转一周，机组应行走的距离为： 1 Z t 因此，有下列对应关系： n/60 Vm×1

1 Z t n/60 Vm×1 n = 60 Vm / Z t ① ∵Vp=ωR=（2πn / 60）×D / 2 = πDn / 60 ② ∴

注意：考虑到地轮大多为牵引下的被动旋转，在地面状况不太好的情况下有滑移现象，设地轮的滑移率为δ（一般情况下δ= 0. 05~0 注意：考虑到地轮大多为牵引下的被动旋转，在地面状况不太好的情况下有滑移现象，设地轮的滑移率为δ（一般情况下δ= 0.05~0.12），上述公式应该为：

☆说明，水平圆盘排种器的极限速度Vp是衡量排种器的主要指标，同时该公式与Vm / Vp关系式配合使用，可进行播种机设计以及播种机组作业速度的确定。

例题 有一台玉米播种机进行单粒播种作业时，水平圆盘的型孔长度L为12mm，种子平均粒径d为8 mm，株距t为200mm，圆盘直径D为250 mm，型孔数量Z为25个。问当机组作业速度Vm为8km/h时，该播种机能否正常工作？为什么？试确定校正后的机组前进速度（km/h）？ 分析：1、根据已知条件计算该排种器的极限速度； 2、根据已知Vm计算排种器的实际速度。 3、若排种器的实际速度小于极限速度，说明播种机能正常工作。否则，将极限速度Vp代入Vp与Vm关系式，求出机组的最高速度值。

有一台玉米播种机进行单粒播种作业时，水平圆盘的型孔长度L为12mm，种子平均粒径d为8 mm，株距t为200mm，圆盘直径D为250 mm，型孔数量Z为25个。问当机组作业速度Vm为8km/h时，该播种机能否正常工作？为什么？试确定校正后的机组前进速度（km/h）？ 解：Vp=（L－d/2）√g/d =（12 －8/2） √0.0098/8 =0.28 m/s Vp=πDVm（1+δ）/ Zt =3.14×0.25×8000/3600/25×0.2 =0.35 m/s 不能工作 0.28= 3.14×0.25×Vm/ 25×0.2=1.78m/s=6.4km/h

思考题 1、何谓排种器的工艺实质？ 2、外槽轮排种器的结构及工作原理？ 3、如何解决外槽轮排种器排种不均匀问题？ 4、影响水平圆盘排种器填充性能的因素？ 5、如何应用水平圆盘排种器与机组速度关系式？

第四节 开沟器 一、开沟器的功用 二、对开沟器的技术要求 三、类型及特点

第四节 开沟器 一、开沟器的功用 主要是在播种机工作时，开出种沟，引导种子和肥料进入种沟，并使湿土覆盖种沟。

第四节 开沟器 二、对开沟器的技术要求 1、沟深一致，沟形整齐； 2、不乱土层； 3、种子在沟内分布均匀； 4、有一定的覆土能力； 第四节 开沟器 二、对开沟器的技术要求 1、沟深一致，沟形整齐； 2、不乱土层； 3、种子在沟内分布均匀； 4、有一定的覆土能力； 5、入土能力强，不缠草、不堵塞； 6、结构简单，工作阻力小。

三、类型及特点 根据开沟器的入土角不同可分为锐角和钝角二种。 锐角式开沟器 钝角式开沟器

1、锄铲式开沟器 结构简单、入土能力强、工作阻力小，a=3~6cm，R=30~65N/个，但易粘土和缠草，干湿土混杂，高速作业时播深不稳。 锐角型开沟器，工作时土壤在铲前突起，两侧土壤受挤压而分开，开沟器离开后土壤回落而覆盖种子。 结构简单、入土能力强、工作阻力小，a=3~6cm，R=30~65N/个，但易粘土和缠草，干湿土混杂，高速作业时播深不稳。

2、双圆盘开沟器 钝角型开沟器，由二个回转的平面圆盘组成，在前下方相交于一点，工作时靠重力和弹簧附加力入土，圆盘滚动切割土壤并向二边挤压，形成V形种沟。工作平稳、沟形整齐、不乱土层、断草能力强。但结构复杂、尺寸较大，工作阻力大。a=4~8cm，R=80~160N/个。

3、芯铧式开沟器 锐角型开沟器，工作时先由芯铧入土开沟，两个侧板向两侧分土形成种沟。开沟宽度大、入土性能好，但工作阻大。a=6~12cm，R=200~800N/个。

4、滑刀式开沟器 钝角型开沟器，工作时滑刀在竖直方向切入土壤，刀后侧板向两侧挤压土壤形成种沟。特点是靠重力入土，沟深稳定、沟形整齐、不乱土层，断草能力强、工作阻力大。a＝5~10cm，R=200~400N/个。

第五节 播种机的其他工作部件 一、输种管 导种管用来将排种器排出的种子导入种沟器或直接导入种沟。对导种管的要求是：对种子流的干扰小；有足够的伸缩性并能随意挠曲，以适应开沟器升降、地面仿形和行距调整的需要。在谷物条播机上，排种器排出的均匀种子流因导种管的阻滞均匀度变差。在精密播种机上，导种管及开沟器上的种子通道往往是影响株距合格率的主要因素。 为了减少输种管对播种质量的影响，有的输种管设计成与前进方向相反的抛物线形状，平衡机车的前进速度。 导种管可采用金属、橡胶或塑料制成，都具有一定的伸缩性。金属蛇形管对种子下落的阻碍较小，但成本较高，重量较大。目前以使用塑料管最为普遍。各种导种管的形状如图3－47。

二、覆土器 开沟器只能使少量湿土覆盖种子，不能满足覆土厚度的要求，通常还需要在开沟器后面安装覆土器。对覆土器的要求是覆土深度一致、在覆土时不改变种子在种沟内的位置。 播种机上常用的覆土器有链环式、弹齿式、爪盘式、圆盘式、刮板式、双圆盘式等（见书图3－48）。 链环式、弹齿式、爪盘式为全幅覆盖，常用于行距较窄的谷物条播机。圆盘式和刮板式覆土器，则用于行距较宽、所需覆土量大、要求覆土严密并有一定起垅作用的中耕作物播种机。

三、镇压轮 镇压轮用来压紧土壤，使种子与湿土严密接触。压强要求为3－5N／cm2，压紧后的土壤容重一般为0.8－1.2g/cm3。有些镇压轮还被用作开沟器的仿形轮或排种器的驱动轮。 镇压轮的类型如图3－49所示。平面和凸面镇压轮的轮辋较窄，主要用于沟内镇压。凹面镇压轮从两侧将土壤压向种子，种子上方部位土层较松，有利于幼芽出土。空心橡胶轮，其结构类似没有内胎的气胎轮，它的气室与大气相通（零压），胶圈受压变形后靠自身弹性复原。这种镇压轮的优点是压强恒定。

四、划印器 划行器用来指示拖拉机下一行程的行走位置，以保证与邻接播行的行距准确无误。划行器的工作部件为球面圆盘或锄铲，装在划行器臂上。划行器臂铰连在播种机机架上，可根据需要升降。播种机两侧各有一划行器臂，划行部件伸出长度可以调整。图3-48 播种时应使未播地一侧的划行器工作，另一侧的划行器应升起离开地面。到地头转弯时，两个划行器都应该离开地面。因播种方法的不同，每一行程所用的划行器也各不相同。采用梭式播法时划行器升降顺序为：……左降（右划行器在升起位置）－左升－右降－右升－左降……。也就是说播种机每一行程要升降一次划行器。所以在播种机上设有划行器升降机构。机构有人力操作式、机械自动式、液压自动式及电动式等。

第六节 播种机的使用与调整 一、播种机的播前播量调整 二、播种机组的动力配备

一、播种机的播前播量调整 1、谷物条播机的播量调整实验 目的：根据农业技术所要求的每亩播种量，在播种机组进地作业之前进行播种量调整。 步骤： ⑴首先将播种机两端支起，使地轮抬离地面且能自由转动。

⑵种子箱内放入至少三分之一的种子，并将播量调节手柄放置某一部位。 种箱 排种器 地轮 输种管 承接器 种子

⑶均匀转动地轮30~40圈，将所对应各排种器下的承接器内的种子进行称重，分别计录为g1，g2……gn，令：G s= ∑gI，将该数值作为本次调整后的实际总排量。 ⑷利用理论计算公式计算均匀转动30~40圈后，根据农业技术所要求的亩播量Q下的理论总排量Gl

设：Q——农业技术所要求的每亩播种量（斤 / 亩） B——总工作幅宽，B=b×n （米） n——播种行数（开沟器个数），b——行距 D——地轮直径（没有地轮，用拖拉机后驱动轮传动的，此处为驱动轮直径，米） N——地轮转动试验圈数 δ——地轮滑移率，δ= 0.05~0.12

⑸结果验证：理论=实际？ 若满足，说明该调整结果正确，可进地作业。否则，继续调整直到满足为止。可采用比例法控制调节手柄的位置：设：Gs时的外槽轮有效工作长度为ls，则有，Gs / Ls = Gl / Ll 。

例题：已知一台5行小麦条播机，外槽轮排种器，地轮直径为1米，行距20厘米，农艺要求播量Q=10斤/亩，播前调整结果是：在外槽轮有效工作长度为20毫米、均匀转动地轮30圈后，播种机总排量为1斤，问该调整结果能否满足农业技术的要求？若不能满足，调整到多大排量时才能满足农业技术的要求？此时的外槽轮有效工作长度是多少？

已知：Q=10斤/亩，b=20cm，n=5，D=1m，Ls=20mm，N=30，Gs=1斤。 求：Gl，Ll 解：Gl=πDBQN（1+δ）/ 666.7 =3.14×1×0.2×5×10 ×30 ÷666.7=1.41 （斤） 100%×│Gs－Gl│÷Gl = 100% × │1－ 1.41 │ ÷ 1.41 =29%＞2% Gs/Ls=Gl/Ll=1/20= 1.41 /Ll，Ll=28.2 （ mm）

⑴ 更换排种盘：这需要播种机配备多组与不同作物播种相适应的排种盘配件，应用时有一定的局限性； 2、穴播机的播量调整 中耕作物的播量一般用每亩地播多少穴或多少株来表示，穴距和行距大小是衡量播种密度的重要指标。因此其播量的调整主要是指穴距和行距的调整，其中，行距的调整可通过改变开沟器的安装间距来实现，而穴距的调整一般有二种方法： ⑴ 更换排种盘：这需要播种机配备多组与不同作物播种相适应的排种盘配件，应用时有一定的局限性；

⑵ 改变传动比：在拖拉机行进速度和排种盘不变的情况下，改变地轮与排种盘之间的传动比i ，通过增减排种盘转速的方式来满足不同穴距的种植要求。 ☆注意：但变更传动比的前提条件是，圆盘的线速度必须在该排种器规定的极限速度以内。

如果：排种盘转一周，地轮应转1 /i周，地轮行走的相应直线距离为：πDd / i= Z t， 设：Dd——地轮直径，（m） Z——排种盘型孔数量 t——穴距，（m） i——传动比，i = np / nd np——排种盘转速， nd——地轮转速 如果：排种盘转一周，地轮应转1 /i周，地轮行走的相应直线距离为：πDd / i= Z t，

二、播种机组的动力配备 1、播种机组工作阻力和作业幅宽 设：b——播种行距（m） n——播种行数，或开沟器个数 Pn——单组开沟器工作阻力（N） T——某档位下的拖拉机额定牵引力（N） λ——牵引力利用系数，0.8~0.9 Vm——机组作业速度（m/s）

播种机的工作阻力：R = n Pn 播种机的配套动力：λT = n Pn n =λT / Pn B = nb =λT b/ Pn （m） 2、播种机机组功率消耗N N = P Vm /1000 =n Pn Vm / 1000 （kW）

思考题 1、如何进行谷物条播机播前播量调整？ 2、根据拖拉机动力如何确定播种机组的作业幅宽？