修訂101年啟用「工業電子丙級技術士技能檢定術科測試試題」 2011/04/25 修訂101年啟用「工業電子丙級技術士技能檢定術科測試試題」 公聽會資料 講義

壹、使用說明(1/3) 一、本試題係配合檢定前公佈試題之原則命製，術科承辦單 位應於測試前將試題寄交應檢人。 2011/04/25 一、本試題係配合檢定前公佈試題之原則命製，術科承辦單 位應於測試前將試題寄交應檢人。 二、本試題包括音樂盒(02800-100301)及儀表操作與量測 (02800-100302)二題。 三、每一場次術科測試均應包含試題所列二題，且必須平均 分配事先排定於各工作崗位。檢定當日由監評人員主持，場 地試務人員協助辦理公開抽籤（無監評人員親自在場主持抽 籤時，該場次之測試無效），每一位應檢人應自行抽定工作 崗位並依該工作崗位排定之試題實施檢定。 四、術科測試時間4小時（含檢查材料時間30分鐘）。 講義 2

壹、使用說明(2/3) 五、術科承辦單位應依應檢人數準備材料，每10人備份材料 一份。 2011/04/25 五、術科承辦單位應依應檢人數準備材料，每10人備份材料 一份。 六、術科承辦單位應依場地設備表，備妥各項機具設備、儀 表等，提供應檢人使用，其中函數波產生器及示波器之廠牌 型號與面板圖，應隨試題事先提供給應檢人參考。 七、術科承辦單位應依試題所列之已裝置器材，按試題之說 明，組裝完成測試機台，俾供檢定時提供應檢人使用。 八、術科承辦單位應依試題說明，裝配完成具備符合試題說 明及動作要求之檢定成品兩套，以做為本術科測試測試之基 準。 講義 3

壹、使用說明(3/3) 九、測試流程（測試場地可依實際狀況，調整測試起始時間） 十、座位安排依試題交錯排列，左、右不得為相同試題。 2011/04/25 九、測試流程（測試場地可依實際狀況，調整測試起始時間） 十、座位安排依試題交錯排列，左、右不得為相同試題。 講義

貳、辦理單位應注意事項(1/3) 一、檢定業務準備應注意事項： (一)承辦術科測試單位應依試題使用說明有關規定辦 理。 2011/04/25 一、檢定業務準備應注意事項： (一)承辦術科測試單位應依試題使用說明有關規定辦 理。 (二)檢定時，每日每場應檢人數在30人以內時，應聘 監評人員3人，應檢人每增加10人以內時，監評人員 應增聘1人。 (三)術科辦理單位應於檢定前，召開監評人員協調會 ，檢視檢定場及機具設備，檢定結束後，並視需要 召開檢討會。 (四)應檢人對於檢定評審如有異議或抗議信函，辦理 單位應於檢定結束後諮詢監評人員統一答覆。 講義 5

貳、辦理單位應注意事項(2/3) 一、檢定業務準備應注意事項： (五)有關工作人員不得將檢定結果逕行告知應檢人。 2011/04/25 一、檢定業務準備應注意事項： (五)有關工作人員不得將檢定結果逕行告知應檢人。 (六)辦理單位不得將評分記錄影印給應檢人。 (七)監評人員之識別證不必寫姓名，以免引起困擾。 (八)辦理單位應配置場地管理人員2人、試務人員2人 及服務人員3人，分別辦理場地設備管理、試務工作 及協助監評人員之監評工作。 (九)檢定中如發生人力不可抗拒之事故（如火災、停 電、傷害、颱風等）時，應由辦理單位另行擇期辦 理。 (十)檢定單位應設置良好之應檢工作崗位，及監評人 員桌椅以利檢定工作之進行。 講義 6

貳、辦理單位應注意事項(3/3) 二、檢定場地準備應注意事項： 2011/04/25 二、檢定場地準備應注意事項： (一)檢定場地所需設備及材料，均由術科測試辦理單位依術科 測試試題使用方式所需負責準備，並於檢定日期前一天準備齊 全。 (二)如容易損壞之機具或工具，應有備用措施。 (三)為顧及操作安全與衛生，檢定場地應有防護安全措施及良 好通風設備。 (四)術科辦理單應依試題說明裝配完成，具備符合試題說明及 動作要求之檢定成品，以做為本術科測試之基準。 講義 7

參、試題應檢人須知(1/4) 一、檢定當日由監評人員主持公開抽籤，決定應檢人 當日檢定的題目，每場次應包含本測試試題所列二題 （平均分配）。 2011/04/25 一、檢定當日由監評人員主持公開抽籤，決定應檢人 當日檢定的題目，每場次應包含本測試試題所列二題 （平均分配）。 二、檢定內容為按試題提供之圖表進行工作，依據試 題說明完成符合動作要求之檢定成品，檢定時間為四 小時。 三、應檢人必須使用檢定單位所提供的試題、檢定用 供給材料及測試機台。 四、應檢人必須遵照『繪圖規則』、『焊接規則』、 『裝配規則』中之各項規定。 講義 8

參、試題應檢人須知(2/4) 2011/04/25 五、注意事項： (一)應檢當天請攜帶准考証或身份證明文件及術科測試通知單入場， 凡無准考証或身份證明文件（可於本場次檢定結束前備妥）以資確認 者，一律取消應檢資格。 (二)測試時間開始後十五分鐘尚未進場者，不准進場視為缺考，取消 應檢資格。如欲領取檢定材料，請於本場次檢定結束前，攜帶證件向 承辦單位填單領取材料，逾期不予受理。 (三)凡故意損壞公物、設備，除應負賠償責任外，一律取消應檢資格 。 (四)自備工具表內工具應自行攜帶，未備而需向檢定場地借用者按評 分表規定扣分。 (五)檢定用繪圖紙及電路板等，必須經檢定單位簽証者方為有效。 講義 9

參、試題應檢人須知(3/4) 2011/04/25 五、注意事項： (六)應檢當日所使用的檢定試題由承辦單位提供，應檢人不得夾帶試 題、任何圖說、器材、配件等進場，亦不得將試場內任何器材及配件 等攜出場外，一經發現即視為作弊，以不及格論處。 (七)應檢人不得接受他人協助或協助他人（如動手、講話、動作提示 ……），一經發現即視為作弊，雙方均以不及格論處。 (八)通電檢驗若發生短路現象（無熔絲開關跳脫、插座保險絲熔斷者 ），即應停止工作，不得重修，並以不及格論。 (九)應檢人未經監評人員允許不得私自離開試場，或雖經允許但離場 逾十五分鐘不歸者，以不及格論。 講義 10

參、試題應檢人須知(4/4) 2011/04/25 五、注意事項： (十)檢定開始三十分鐘內，應檢人應自行檢查所需使用之材料是否良 好或缺漏，如有問題，應立即報告監場人員處理，否則一律視為應檢 人疏忽，按規定扣分。 (十一)同一元件編號（R1、C1、Q1……）之元件只可更換二次、保險 絲以三次為限，皆以損壞元件交換，每更換一元件，均列入扣分。 (十二)應檢人於檢定完畢後或離場前，應作適當之現場清理工作，否 則按規定扣分。 (十三)其他相關事項於現場說明。 講義 11

肆、工作規則--繪圖規則(1/16) 2011/04/25 (一) 各種元件之外觀及尺寸 講義 12

肆、工作規則--繪圖規則(2/16) 2011/04/25 (二) 各種元件之外觀及尺寸 講義 13

肆、工作規則--焊接規則(3/16) (一) 焊接面必須使用裸銅線，裸銅線之間距不得小於萬孔板 的兩個點距(2.54mm) ，否則不予評分。 2011/04/25 (一) 焊接面必須使用裸銅線，裸銅線之間距不得小於萬孔板 的兩個點距(2.54mm) ，否則不予評分。 (二) 焊接可採用先焊後剪接腳，或先剪接腳再焊，但接腳餘 長不得超過0.5mm；唯IC座、SVR、繼電器及端子接腳不 需剪除。 (三) 銲錫應佈滿銅箔面之元件接腳圓點內，裸銅線轉折處應 焊接，且直線部份兩焊點間之空點不得超過4個。 (四) 焊接時銲錫量應適中，如下圖所示，不得有焦黑、焊面 不光滑、冷焊、針孔、氣泡……等現像。 講義 14

肆、工作規則--焊接規則(4/16) (五) 焊接時不得使銅箔圓點脫落、或浮翹。 2011/04/25 (五) 焊接時不得使銅箔圓點脫落、或浮翹。 (六) 焊接表面黏著元件(SMD)時，使用的電烙鐵最大功率不 可超過30W，焊接溫度控制在300℃以內，焊接時間應少於 3秒。 (七) 焊接表面黏著元件(SMD)時，焊錫量應與元件呈現良好 浸潤狀態，焊錫最大高度可以高過元件，但不能超出金屬 端延伸到元件體上。 講義 15

肆、工作規則--裝配規則(5/16) (一)電路連接所需之跳線，由應檢人自行剪裁，並應裝 置於電路板之元件面，焊接面不得使用跳線，電路板兩 面不得用導線繞過板外緣連接，否則不予評分。 (二)完成後之成品，必須與元件佈置圖所繪之元件、端 子之位置及佈線圖所繪之佈線線路相符。 (三)元件裝置於電路板時，均必須裝置於元件面，由低 至高依序安裝。 (四)電阻器安裝於電路板時，色碼之讀法必須由左而右 ，由上而下方向一致。 (五)元件標示之數據必須以方便目視及閱讀為原則。

肆、工作規則--裝配規則(6/16) (六) 元件裝配應與電路板密貼，但針腳型式之電晶體、LED 、橋式整流器、1W以上電阻器……等，與電路板之間必須 有3～5mm空間，薄膜、鉭質、陶瓷電容器與電路板間應有 3mm空間。 (七) DIP型式之IC需使用IC座，不可直接焊於電路板上。IC 座需與電路板密貼，且與IC方向應一致。 (八) 元件接腳彎曲後，不得延伸至銅箔圓點緣外。

肆、工作規則--裝配規則(7/16) (九) 變壓器、銅柱、腳墊、束線座及揚聲器等元件裝置於 機殼時，螺絲在機殼外側，螺帽在機殼內側，並需上緊螺 絲。

肆、工作規則--裝配規則(8/16) (十) 可變電阻器及波段開關裝置於機殼時，一只墊圈在機 殼外側，另一只墊圈在機殼內側，並需上緊螺帽。安裝旋 鈕時，應和刻度對準，若機殼面板無刻度，則旋轉至中央 位置時，旋鈕標示應位於中央正上方處。 SW2刻度第二段朝上 VR1刻度無聲時旋至最左下角

肆、工作規則--裝配規則(9/16) (十一) 保險絲座元件裝置於機殼時，要安裝墊圈，並需上緊 螺帽，洛克電源開關安裝如下圖所示。

肆、工作規則--裝配規則(10/16) (十二)交流電源部份均需加裝熱縮套管；保險絲座、電源開關及電源 指示燈加裝由小而大二層之套管並熱縮。

肆、工作規則--裝配規則(11/16) 保險絲座、電源開關及電源指示燈加裝由小而大二層之套管並熱縮。

肆、工作規則--裝配規則(12/16) (十四)電路板與開關、變壓器、VR……等元件之配線必須依照試題指 定，選擇正確線徑及顏色之線材施工。 (十五)配線時交流電力線應與一般信號線或控制線分開配置。 (十六)配線時信號線應使用隔離線配置，隔離線的隔離層只許一邊接地 。 (十七)配線時必須依照試題指定之路徑施工，水平部分之線材應平貼機 殼或底盤，不可騰空（信號隔離線除外）。 (十八)配線端點焊接時，端點與導線PVC絕緣皮之間距應保持在0.5mm ～2mm（約為導線線徑的二倍），且不得燙傷PVC絕緣皮。 (十九)配線端點的連接要求如下圖所示，連接後再使用焊錫焊接。 (二十)隔離線於開關、可變電阻器邊須剪除隔離層，於PC板面之隔離 層須再套絕緣套管。

肆、工作規則--裝配規則(13/16)

肆、工作規則--裝配規則(14/16) (二十)配線完成後，有兩條（含）以上的導線，即應予以束線並整理成 線束。 (廿一)束線時必須依照試題指定，選擇正確規格的束線帶或使用直徑 1mm的PVC束線。 (廿二)束線時交流電力線應與一般信號線或控制線分開束線。 (廿三)線束中之導線應保持平行，不可交錯或纏繞。 (廿四)束線的間隔依線束匝的大小而定，應每隔30mm以內平均予以束 線一次，導線由線束中分歧出來時，在分歧點前即應予以束線。

肆、工作規則--裝配規則(15/16) (廿五)線束轉彎之前後，應予以束線固定。若試題指定應固定於機殼時 ，則需依指定方法固定。 (廿六)束線帶必須束緊，且多餘束線尾端應予以剪除整齊，殘留尾端需 在1mm之內。

肆、工作規則--裝配規則(16/16) (廿七)PVC束線的綁線方法，採用雙套節的結紮法來束線。

伍、自備工具表 項次 名稱 規格 單位 數量 備註 1 剝線鉗 1.6mm以下 支 2 起子組 十字，一字，電子用 組 3 尖嘴鉗 5" 電子用 4 斜口鉗 5 三用電表 指針式， DC V 20 kΩ/V AC V 8 kΩ/V 只 6 文具 原子筆 ,0.5mmφ鉛筆，橡皮擦 各1 7 電烙鐵 30W含烙鐵架及海棉 套 8 吸錫器 真空吸力手動式 9 鑷子 電子用

陸、場地設備表 項次 名稱 規格 單位 數量 備 註 5 數字三用電表 數位式，31/2位數或以上 只 20 9 資料手冊 備 註 5 數字三用電表 數位式，31/2位數或以上 只 20 9 資料手冊 試題使用零組件技術說明資料 份 10 15 量測機台 量測用 台 12 烙鐵 烙鐵：30W，含烙鐵架及海棉 組 24 儀器使用說明書 函數波產生器、電晶體測試器 示波器、電源供應器 本 各2 25 放大鏡 放大倍率4倍以上，直徑60mm以上，附支架與照明燈 26 熱風式SMD拆解工具 可控溫，350C以上 支 2

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 一、試題編號：02800-100301 二、試題名稱：音樂盒 三、檢定時間：四小時

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(1/18) (一) 試題說明： 1. 本試題的技能訴求以評量考生的電路板以外的裝配 及焊接能力為主。 2. 依照電路圖、元件佈置圖（元件面）、佈線圖（銅 箔面）及配線圖按圖施工，進行焊接與組裝工作。 3. 本裝置分為兩部份；先將已經蝕刻好的電路板，從 事插件及焊接。然後將焊接好的電路板，在鋁製機殼依 配線圖從事組裝及配線工作。 4. 電源變壓器由應檢人依機殼俯視圖所示，以中心沖 定位後，使用鑽床自行鑽孔後，再進行電源變壓器與電 路板裝配。

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(2/18) (二) 動作要求： 1. 電源開關（SW1）ON，則AC110V電源指示燈（POWER） 應亮且應有音樂聲輸出，否則不予評分。 SW1 SW1

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(3/18) (二) 動作要求： 2. (1) 電源開關（SW1）ON時，則電路板上綠色LED燈須亮。

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(4/18) (二) 動作要求： 2. (2) 調整電路板上SVR1可調電阻器，使穩壓後輸出TP1端 的電壓為12V(±1V)。 (3) TP2端的電壓為5V(±0.5V)。 (4) 調整電路板上SVR2可調電阻器，使功率放大電路中點 TP3端的電壓為6V(±0.5V)。 TP2 GND TP1 TP3

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(5/18) (二) 動作要求： 3. 調整VR1可變電阻器，可調整音樂的音量大小。 4. 切換SW2波段開關，可選擇三種不同名稱的音樂輸出。 SW2 VR1

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(6/18) (三) 系統方塊圖：

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(7/18) (四) 檢定電路圖 L1 電源線 L4 紅 L7 橙 L2 L5 藍 L8 L3 L6 L9 黑

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(8/18) (五) 電路板規格尺寸

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(9/18) (五) 電路板元件佈置圖

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(10/18) (五) 電路板SMD零件 電晶體：2SB0766 x 2、 2SD0874 x 1二極體：LL4001 x 4、LL4148 x 2 電阻器：1K Ω x 6

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(11/18) (五) 電路板佈線圖(零件面)

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(12/18) (五) 電路板佈線圖(銅箔面)

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(13/18) (五) 電路板完整圖(全圖)

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(14/18) (五) 電路板 (模擬3D圖)

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(15/18) (五) 實際電路板

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(16/18) (六) 配線圖 註：此圖由背後往前看。 註(一) 圖上標示束線座之位置須安裝束線座，配合束線帶將線束固定於機殼上。 註(二) 圖上標示線束數字之相對位置須安裝束線。

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(17/18) (六) 實際配線完成圖

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 四、試題說明及動作要求(18/18) (七)機殼圖 註1：單位mm。 註2：厚度1.6mm(須倒邊倒角)。 註3：A=ψ3.3 – 2孔由考生自行鑽孔(鑚 孔請注意工作安全!)。 註4：B=ψ3.3 – 2孔為束線座固定孔。 註5：C=ψ3.3 – 4孔為外殼基座腳墊固 定孔。 註6： D= 3.3mm x5mm(弧R1.71mm)– 4孔為PCB固定孔。

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 五、供給材料表 (一) 電路板材料表 項次 編號 名稱 規格 單位 數量 2 R1、R23 電阻器 1.2 kΩ 1/4 W 只 1 3 R2 2.7 kΩ 1/4 W 4 R3、R5、R22 1.5 kΩ 1/4 W 5 R4、R12、R24 470 Ω 1/4 W 6 R6、R9、R10、R13、R14、R15 1 kΩ 3/4 W (SMD RC2010) 7 R7、R8 3.3 kΩ 1/4 W 8 R16 33 kΩ 1/4 W 9 R17 22 kΩ 1/4 W 10 R18 680 Ω 1/4 W 11 R11 、R19 220 Ω 1/4 W 12 R20 4.7 kΩ 1/4 W 13 R21 2.2 kΩ 1/4 W 14 R25、R26 1 Ω 1/4 W 15 SVR1 半可調電阻器 2 kΩ (B) 17 C1 電解電容器 470μF/35V

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 五、供給材料表 (一) 電路板材料表 項次 編號 名稱 規格 單位 數量 18 C9、C10 電解電容器 470μF/25V 只 2 24 D1、D2、D3、D4 整流二極體 LL4001, 1A (SMD DO-41) 4 25 D5 發光二極體 直徑：5Ø , 綠色 1 26 D6、D7 稽納二極體 5.6V 1/2W 27 D8、D9 二極體 LL4148, (SMD SOD-80) 28 TP1、TP2、TP3、GND 測試端點 PC板用接線柱 30 Q3、Q9 電晶體 2SB0766 (SMD SOT-89) 31 Q6 2SA1015 32 Q8 2SD0874 (SMD SOT-89) 33 J1、J5 Molex接頭 2P公座 34 VR1 可變電阻器 F095-V N (或同級品)50 kΩ(A) , 附旋鈕 35 SW2 波段開關 SR10010F-0203-(L)K0A-C7-N (或同級品) 三段二迴路， 附旋鈕三段二迴路12mm, 附旋鈕, 36 焊錫 公尺 3 38 已蝕刻電路板(加印元件面及防焊處理) 雙面玻璃纖維 112.8×79.3×1.6mm 片

柒、測試題: 試題一(音樂盒 ) 五、供給材料表 (二) 機殼裝配材料 項次 編號 名稱 規格 單位 數量 38 SW1 電源開關 AC250V/6A (帶燈洛克開關) 只 1 45 束線帶 3mm×100mm 14 46 束線座 YL-3或相當品 2 47 L3、L4 PVC導線 #26，7芯，紅色， 20cm 條 48 L5 #26，7芯，藍色，20cm 49 L6、L7 #26，7芯，2P莫士(Molex)母座含線，橙色，10cm 組 50 L8、L9 #26，7芯，2P莫士(Molex)母座含線，紅色、黑色各一，10cm 52 螺絲 3mm×10mm 6 53 3mm×5mm 16

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) 一、試題編號：02800-100302 二、試題名稱：儀表操作與量測 三、檢定時間：四小時

柒、測試題: 試題二(儀表操作與量測) 四、試題說明 (1/4) 柒、測試題: 試題二(儀表操作與量測) 四、試題說明 (1/4) 1. 本試題的技能訴求以評量應檢人的電路板元件裝配、焊 接、量測及儀表操作之能力為主。 2. 本試題共有二項工作：(1)進行裝配焊接；(2)儀表操作 及量測工作。 3. 應檢人依照(四)量測用之電路板元件佈置圖（元件面） 及佈線圖（銅箔面），按圖進行量測用電路板裝配與焊接工 作。電路圖中未標明數值的電阻器與跳接端（J1、J2、J3） ，由監評人員依供給材料表中所列，當場指定本次測試所使 用的電阻器及連接方式

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) 四、試題說明 (2/4) 柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) 四、試題說明 (2/4) 4.將焊接好的電路板依圖組裝在測試機台上。 5.應檢人必須先將監評人員所指定位置之電壓值與電流值， 計算至有效位數為三位數數字，填入答案卷上計算值之空格 中，依據計算值選擇三用電表適當的量測範圍檔，使用本試 題規定的指針式三用電表量測，量測值的有效讀值至該檔位 最小刻度的一半，並將量測結果填入答案卷上測試值之空格 中。直流部份須標註正、負極性。 6.應檢人依監評人員當場指定之波形週期及振幅等條件，適 當的調整函數波產生器及示波器以符合所指定之波形，並描 繪於答案卷方格內。

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) 四、試題說明 (3/4) 7. 應檢人應確認填入答案卷量測值欄的數值與實際量測值 相同，交卷時並由監評人員『檢證』（檢查驗證）後才可離 場。若填入答案卷量測值欄的數值與實際量測值誤差超過 ±10%，視同量測誤差，按評分表規定扣分。監評人員『檢 證』只驗證應檢人填入答案卷量測值欄的數值與實際量測值 是否符合，並不負責答案卷量測值欄所填量測值之正確性（ 評分時才檢查量測數值是否正確）。

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) 四、試題說明 (4/4) 8. 量測時必須使用術科測試場地所提供的儀表，若使用應 檢人自備之儀表，而產生誤差與錯誤結果，由應檢人自行負 責。 9. 測試完成後，監評人員必須將計算值與量測值（須使用 測試場地提供之儀表量測）之答案現場公佈，告知應檢人。

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) 四、動作要求(1/2) 柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) 四、動作要求(1/2) 1.裝配及焊接完成之電路板須與(四)量測用電路板元件配置 圖與佈線圖相同，否則不予評分。 2.量測用電路板中，由監評人員指定的電阻器之電阻值及跳 接端之連接方式(R2、R4、R8、R9、R12、J1、J2、J3)，均 應與監評人員指定完全相同，否則不予評分。 3.量測時應使用直接測量法，否則不予評分。 4.計算值必須由應檢人本身先行計算出結果後，再以計算值 為參考進行量測。 5.應量測之數量不得少於答案卷上所標示的空格數（電壓值 組、電流值組）。

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) 四、動作要求(2/2) 柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) 四、動作要求(2/2) 6. 量測值誤差及填入答案卷量測值欄的數值與實際量測值 誤差，必須在±10%以內（含10%）。 7. 波形顯示2～3個週期及振幅以4～6格為標準，並將顯示 波形對映描繪至儀表操作答案卷上。 8. 函數波訊號產生器應設定於 DC Offset＝0， Duty Cycle=50%。示波器應設定於 DC耦合，時基線(GND)應調 整於中央位置，各旋鈕應先置於正確量測位置，測試棒應 設定於1：1。不符合以上設定條件者(共六處)，每處扣5分 。

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (三) 量測用電子電路圖(1/2) 柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (三) 量測用電子電路圖(1/2)

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (三) 量測用電子電路圖(2/2) 柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (三) 量測用電子電路圖(2/2)

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (四) 量測用電路板元件佈置圖與佈線圖 柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (四) 量測用電路板元件佈置圖與佈線圖

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (五) 量測機台機殼圖 柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (五) 量測機台機殼圖

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (六) 量測答案卷 柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (六) 量測答案卷

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (七) 儀表操作答案卷 柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) (七) 儀表操作答案卷

柒、測試題:試題二(儀表操作與量測) 五、供給材料表 項次 編號 名稱 規格 單位 數量 16 銲錫 公尺 1

捌、評分表（一）音樂盒 項目 評分標準 扣分標準 配分 實扣分數 備註 每處扣分 本項最高扣分 本項扣分 一、焊接 1. 焊點銅箔脫落或浮翹者 5 20 50 分 2 其他焊接不合『焊接規則』規定者 1 二、裝配 1. 未用中心沖定位者 10 2. 基板元件安裝不合『裝配規則』規定者 3. 機電元件組裝不合『裝配規則』規定者 2 4. 束線或配線不合『裝配規則』規定者 5. 熱縮套管裝置不合『裝配規則』規定者

捌、評分表（一）音樂盒(續) 項目 評分標準 扣分標準 配分 實扣分數 備註 每處扣分 本項最高扣分 本項扣分 三、裝置功能 1.不符合動作要求 2之(1)項者 10 50 分 2.不符合動作要求2之(2)、(3)、(4)項者 15 45 3.不符合動作要求 3 項者 4.不符合動作要求 4 項者 四、工作安全與習慣 1.耗用或毀損主動、機殼上元件者 5 20 2.耗用或毀損被動元件者 2 3.不符合工作安全要求者（含損壞公用耗材） 4.工作桌面凌亂者 5.離場前未清理工作崗位者 6.自備工具未帶而需借用 40

捌、評分表（二）儀表操作與量測 項目 評分標準 扣分標準 配分 實扣分數 備註 每處扣分 本項最高扣分 本項扣分 一、焊接與裝配 1.焊接不合『焊接規則』規定者 2 20 50 分 2裝配不合『裝配規則』規定者 5 二、V/A量測 1.計算值未先計算就量測者 10 2.量測極性不符者 40 3.量測值誤差大於10%至20%(含)以內者 30 4.量測值誤差大於20%者 68

捌、評分表（二）儀表操作與量測(續) 項目 評分標準 扣分標準 配分 實扣分數 備註 每處扣分 本項最高扣分 本項扣分 三、波形量測 1.正弦波、方波選用或繪製位置錯誤 15 30 50 分 2.波形週期振幅誤差值10%～20% 5 20 3.波形週期振幅誤差值20%以上 10 40 4.波形顯示不在2～3個週期之間 5.振幅顯示不在4～6格以內 6.儀表設定不符合動作要求(二)之8者 四、工作安全與習慣 1.耗用或毀損主動元件者 2.耗用或毀損被動元件者 2 3.不符合工作安全要求者（含損壞公用耗材） 4.工作桌面凌亂者 5.離場前未清理工作崗位者 6.自備工具未帶而需借用 69

玖、測試時間配當表 07：50－08：20 08：20－08：40 08：40－12：40 12：40－13：20 13：20－13：50 內容 備註 07：50－08：20 1.監評前協調會議（含監評檢查機具設備） 2.應檢人報到完成 08：20－08：40 1.應檢人抽題及工作崗位 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說明 3.測試應注意事項說明 4.應檢人試題疑義說明 5.應檢人檢查設備 6.其他事項 08：40－12：40 第一場測試 測試時間4小時（含檢查材料時間30分鐘） 12：40－13：20 監評人員進行成品評分 13：20－13：50 1.監評人員休息用膳時間 2.檢定場地復原 3.第二場應檢人報到（監評前協調會議）

玖、測試時間配當表(續) 13：20－13：50 13：50－14：10 14：10－18：10 18：10－18：50 18：50- 時間 內容 備註 13：20－13：50 1.監評人員休息用膳時間 2.檢定場地復原 3.第二場應檢人報到（監評前協調會議） 13：50－14：10 1.應檢人抽題及工作崗位 2.場地設備及供料、自備機具及材料等作業說明 3.測試應注意事項說明 4.應檢人試題疑義說明 5.應檢人檢查設備 6.其他事項 14：10－18：10 第二場測試 測試時間4小時（含檢查材料時間30分鐘） 18：10－18：50 監評人員進行成品評分 18：50- 檢討會（監評人員及術科測試辦理單位視需要召開）

玖、測試時間配當表(續) 每一檢定場，每日可排定測試場次為1場或2場 如辦理1場（上午或下午），仍請依本配當表時間、 程序辦理。 72

2011/04/25 敬 請 指 教 73 講義 73