第八章 现代仓储管理技术 第一节 条形码系统 第二节 RFID 系统 第三节 WMS 第四节 JIT系统管理

第一节 条形码系统 一、条形码概述 1、条形码概念 条形码是由一组宽度不同、反射率不同的条、空及相对应字符按规定的编码规则组合起来，用以表示一组数据和一定信号的符号。

2、条形码符号的结构 静区 起始字符 数据字符 校验字符 中止字符 静区

二、条形码的种类－－按码制分类 码制 字符集 元素宽度 其他 UPC码 长度固定、数字式 0－9 4种 -A,-E EAN码 0-9 -13,-8 交叉25码 长度可变的连续型自校验数字式 2种 39码 长度可变的离散型自校验字母数字式 0-9,a-z,7个特殊字符 库德巴码 长度可变的连续型自校验字母数字式 0-9,6个特殊字 仓库，血库，快递 128码 93码 长度可变的连续型字母数字式 0-9,a-z,7个特殊字符，4个控制字符 49码 多行的连续型、长度可变的字母数字式 多种 多用于小物品标签 其他码制

2、按维数分类 1、普通的一维条码 2、二维条码 3、多维条形码 应用普及，但是信息容量很小，更多信息依赖于数据库支持，因而条码的应用范围受到一定限制。 2、二维条码 除具有普通条码的优点外，二维条码还具有信息量大，可靠性强，保密、防伪性强，易于制作，成本低等优点. 美国Symbol公司1981年推出PDF417码 3、多维条形码 围绕如何提高条形码符号的信息密度。128码，93码

按用途来分 商品条形码： 它由13位数字组成，最前面的2个数字表示国家或地区的代码(中国的代码是69)，接着的5个数字表示生产厂商的代码，其后5个数字表示商品品种的代码，最后1个数字是校验位。 例如：商品条形码6902952880041中，69代表中国，02952代表贵州茅台酒厂，88004代表53％(V/V)、106PROOF、500毫升的白酒。 物流条形码： 由14位数字组成，除了第1位以外，其他13位数字代表的意义与商品条形码的相同。物流条形码第1位数字表示物流识别代码，在物流识别代码中：“1”代表集合包装容器装6瓶酒；“2”代表24瓶酒。 例如：物流条形码26902952880041代表该包装容器装有中国贵州茅台酒厂的白酒24瓶。

条码种类 应用对象 数字构成 包装形状 应用领域 商品条形码 向消费者销售的商品 13位数字 单个商品包装 POS系统、补充订货管理 物流条形码 物流过程 中的商品 14位数字 集合包装 出入库管理、运输保管、分拣管理

商品条码使用流程 1、向编码中心及各地分支机构申请厂商代码 2、编码中心核发号码给申请者 3、厂商自行设定商品代号 4、交付印刷 5、包装出货分发商品基本资料一览表 申请厂商代号:需采用商品条码之厂商向编码中心申请厂商代号. 核发厂商代号：编码中心将申请者之申请表单及文件审核后，,发给登记证书及厂商代号，并附赠印制条码之相关技术资料。 设定商品代号:申请厂商可依商品代号设定原则，自由设定商品代号，,再求得检核码，就完成了商品条码之编号工作。(检验码亦可委由条码正片制作者计算)。 印刷：厂商依印制商品条码之有关规定，与印刷厂商取得妥善沟通后，将条码符号印制于包装材料上。 出货，分发商品基本资料一览表给相关业者：商品条码的应用与交易体系中的零售商、批发商均有密切的关系，因此制造商应将含有条码编号之商品基本资料一览表分发有关业者备查。

3、条形码的选择 应用系统类别 条形码的安全可靠性 其他因素 条形码的字符集 条形码密度

条形码自动 识别设备 系统软件 应用软件 三、条形码系统的构成 1、条形码自动识别系统的构成 扫描器、译码器 计算机、打印设备 显示器 输出信号测量，条形码码制， 扫描方向的识别、逻辑值的判断， 阅读器与计算机间的数据通信

2、条形码阅读设备的分类与选择 1）分类 光笔扫描器：似笔形的手持小型扫描器； 台式扫描器：固定的扫描装置，手持带有条形码的卡片或证件在扫描器上移动，完成扫描； 手持式枪型扫描器：能手持使用和移动使用的较大的扫描器，用于静态物品扫描； 激光自动扫描器：扫描光照强、可远距离扫描，速度高 卡式条形码阅读器：其内部机械结构能保证标有条形代码的卡式证件或文件在插入滑槽后能自动后沿轨道做直线运动，在卡片前进过程种，扫描光点将条形码信息读入。 便携式条形码阅读器：本身就是一台专用计算机，有的甚至就是一台通用微型计算机。配接光笔式或轻便的枪型条形码，有的也配接激光扫描器

手持式枪型扫描器 平台式激光条形码扫描器 便携式条形码阅读器 激光条形码扫描器

1、适用范围 阅读器的价格 特殊功能 译码范围 接口能力 对首读率等 参数的要求 分辨率 扫描属性 条形码符号长度 2）选择的基本因素 1、适用范围 阅读器的价格 特殊功能 译码范围 接口能力 对首读率等 参数的要求 分辨率 扫描属性 条形码符号长度

四、条形码的特点 1、条码技术的特点 简单 信息采集速度快 可靠性强 灵活、实用 自由度大 成本低

2、物流条码的特点 物流条码是供应链中用以标识物流领域中具体实物的一种特殊代码，是整个供应链过程，包括供应商、制造商、销售商、用户和第三方物流等环节的共同数据。 与商品条码相比较，特点如下： 储运单元的唯一标识 服务于供应链全过程 信息多：物流条码是一个可变的，可表示多种含义、多种信息的条码。 可变性：应用不断扩大、内容不断丰富 维护性：物流条码的相关标准是一个需要经常维护的标准。及时沟通用户需求，传达标准化机构有关条码应用的变更内容，是确保国际贸易中物流现代化、信息化管理的重要保障之一

五、条形码在仓储管理中的应用 1、订货环节 无论是总部向供应商订货，还是连锁店向总部或物流中心订货，都可以用条形码扫描设备将订货簿或货架上的条码输入。这种条码包含了商品品名、品牌、产地、规格等信息

2、收货环节 物流中心收到从供应商处发来的商品时，接货员会在商品包装箱上贴一个条码，作为该种商品对应的库内码，与商品条码一一对应。

3、入库环节 计算机系统根据预先确定的入库原则和商品库存数量，确定该种商品的存放位置。然后根据商品的数量发出条码标签，包含其存放位置信息。贴在货箱上，将其放入输送机。输送机识别箱上的条码后，将货箱送到指定的库位区。

4、入位环节 搬运商品之前，首先扫描包装箱上的条码，计算机会提示事先分配的货位，搬运工将商品运到指定位置后，扫描货位条码，以确认找到的货位是否正确。

5、配货环节 物流中心接受客户的订单，汇总，分批发出印有条形码的拣货标签，包含商品发送到哪一连锁店的信息。分拣人员根据分拣单拣货，并在商品上贴拣货标签。

6、补货环节 查找商品的库存，确定是否需要进货或者货品是否占用太多库存，同样需要利用条码来实现。 另外由于商品条码和货架是一一对应的关系，也可以通过检查货架达到补货的目的。

7、经营管理过程 通过计算机读条码的管理，对商品运营、库存数据的采集，可及时了解货架上商品的存量，从而进行合理的库存控制，将商品的库存量降到最低点；也可以做到及时补货，减少由于缺货造成的销售成本。等等。 条码和计算机的应用，大大提高了信息的传递速度和数据的准确性。

第二节 RFID系统 一、RFID系统概述 RFID将取代条形码？ 1、RFID的概念 无线电射频技术（RFID，radio frequency identification）利用无线电波对记录媒体进行读写，射频识别的距离可达几十厘米至几米，且根据读写的方式，可以输入数千字节的信息，同时还具有极高的保密性。 适用领域：物料跟踪、运载工具和货架识别等要求非接触数据采集和交换的场合，特别适用于要求频繁改变数据内容的场合。 RFID将取代条形码？

2、RFID系统的特点 可以非接触识别，识别距离可以是几十厘米到几米 识别高速运动物体，可抗恶劣环境，保密性高，高准确性和安全性，无法伪造，可同时识别多个识别对象 更具有放置方面的灵活性

3、RFID的分类 分类 定义、概念 适用范围 EAS系统 是设置在需要控制物品出入的门口的RFID技术 商店（图书馆）、数据中心等地方 便携式数据采集系统 是使用带有RFID阅读器的手持式数据采集器采集RFID标签上的数据。 不宜安装固定式RFID的场合，一般安装在移动的人或物品上 定位系统 用于自动化加工系统中的定位以及对车辆、轮船等进行运行定位支持 车辆、轮船、物料、半成品、成品

二、RFID系统的构成 从工作原理看，RFID系统一般由：信号发射机、信号接收机、发射接收天线几部份组成。 信号发射机：能够自动或在外部能量的作用下，把存储的信息主动发射出去。典型形式：标签。 信号接收机：一般叫阅读器，提供与标签进行数据传输的途径。 天线：标签与阅读器之间传输数据的发射、接收装置。

标签的 分类 按获取 电能的 方式 按内部 使用存 储器类型 按存储 器数据 存储能力 主动式 标签 被动式 只读 可读写 标识 便携式 数据文件

三、RFID系统的应用 适用领域：物料跟踪、运载工具和货架识别等要求非接触数据采集和交换的场合，特别适用于要求频繁改变数据内容的场合。

第三节 WMS 仓库管理系统（WMS，warehouse management system） 是一种信息支持手段，也是一套应用型的操作软件，对物品在流通过程中的支持和保证起到十分重要的作用。 WMS由入库管理子系统、出库管理子系统，数据管理子系统，系统管理系统

二、WMS的功能与作用 1、WMS系统的功能 WMS的计划功能： 订货管理、运送计划、员工管理、仓库面积管理等 WMS的执行功能： 进货接收、分拣配货、发货运送 WMS查询、管理功能 查询储存位置、数量、库位使用情况；管理货物储存时间

2、WMS在库存管理中的作用 及时的信息沟通和反馈 异常情况的发现和处理 WMS系统的库存计划功能 WMS 的库存监控功能

三、WMS的操作流程 1、入库操作流程 入库单 生成 装盘外观 检测 贴条码 标识 入库数据 登陆注记 分配货物 入库 目的货位的条码 扫描确认 HD入库 成功， 确认反馈 WMS 修改 数据库 产生入库需求发给 合适的手持终端 HD接受需求，扫描 托盘条形，获得目的 货位信息和托盘货物 信息 HD扫描现货位和 所存货物条码，发 送给WMS WMS重新生成可用 货位并记录实际 情况

2、出库操作流程 出库单 生成 WMS生成 出库品项管理 发出 出库需求 HD接到取货需求 及出库数据 入库 目的货位的条码 扫描确认 确认货物 货位正确 地将货物 送入、传出 出库终端 出库完成 WMS 修改 数据库 WMS生成 新的货位 并记录 实际情况 HD反馈实际货位 及货位信息

四、WMS信息的传递举例 在仓库管理中，信息的传递十分重要。在使用WMS系统时，在从入库到出库这一过程中将产生很多新的信息，并需要传输到后台系统中。

第四节 JIT系统管理 一、JIT系统的原理 JIT(准时制，just in time)系统产生于1973年，首先在日本丰田汽车公司采用。是指按照顾客要求的时间、地点、按照其需要的数量，生成或提供其需要的产品或服务。 准时制就是： 生产于计划完全一致的产品数量 在规定的日期和时间进行生产 保证在规定的日期从供应商那里获得所要求质量的产品

二、JIT系统的构成 平准化生产 看板方式 消除浪费 目标管理法 混流生产方式，又称平准化生产方式 生产线切换方式 生产看板：存有物料号、物料描述、看板卡号、容器容量、工作中心编号等信息，生产看板上也可以使用条形码 移动看板 保存信息基本与生产卡相同，随容器及物流从原工作中心转移到用户工作中心 看板技术有时又被称为拉式系统（pull system） 消除浪费 目标管理法 生产现场的所有人员具有及时发现生产过程中出现的问题，查明原因并加以改善的责任和能力。

三、JIT系统的特点 1、有质量问题的零件不转移 到后道工序 1、缩短变化模具 时间 2、调整资源使用 2、由后道工序启动前道工序 比例，减少瓶颈 现象，稳定生产， 提高作业效率 3、一出现异常， 立即停工，保证 产品的质量 2、由后道工序启动前道工序 3、后道工序只生产所转移 的零件数量 4、是一种微调整手段 5、能均衡生产 6、生产过程稳定、组织合理

四、JIT系统的目的 1、零库存 零缺陷 杜绝浪费 零交易

1、需求均衡化 有可供选择的供应商 管理水平高， 人员技术素质高 质量稳定 五、JIT系统的实施条件 1、需求均衡化 有可供选择的供应商 管理水平高， 人员技术素质高 质量稳定

六、应用JIT时需要注意的问题 严格拉动的概念 高效率、低成本的物流运输方式 与供应商长期、可靠的伙伴关系 决策层的支持 重视人力资源的开发与利用

第八章 现代仓储管理技术 内容回顾 一、条形码概念、分类、构成 二、RFID的概念、特点、组成、应用领域 三、WMS的概念、构成、功能 四、JIT的概念、组成部分、特点、目的、实施条件、注意问题