智邦定位與發展 落實真正夥伴關係 Marking Partnership Work 為企業文化的科技公司

Slides:



Advertisements
Similar presentations
作業管理:創造競爭優勢 3/e .李友錚 著. 前程文化事業 出版 本章內容  壹. 產品的檢驗與測試  貳. 過程的量測與監控  參. 統計品質管制  肆. 管制圖  伍. 製程能力分析  陸. 允收抽樣基本概念  柒. 結論.
Advertisements

單元九:單因子變異數分析.
樞紐分析與資料庫 蕭世斌 Nov 20, 2010.
行銷研究 單元三 次級資料的蒐集.
特殊管制圖 壹、指數加權移動平均管制圖 貳、少量生產的製程管制 參、少量多樣生產的製程管制 少量多樣生產的製程管制 1/7
計量值管理制圖 變異與來源 4.1 管制圖基本概念 4.2 平均數與全距管制圖 Extra: 管制圖判讀 4.3 平均數與標準差管制圖
走向教育行动研究 曾继耘 北京师范大学 博士 山东师范大学 副教授 硕士生导师.
CH 9 生產與作業管理.
必修二 第六单元 世界资本主义经济政策的调整 第18课 罗斯福新政.
第六章 服務品質.
陳維魁 博士 儒林圖書公司 第九章 資料抽象化 陳維魁 博士 儒林圖書公司.
計數值管制圖 7.1 計數值管製圖之基本概念 7.2 不合格率管制圖 7.3 不合格數管制圖 7.4 缺點數管制圖 7.5 單位缺點數管制圖
實驗計畫資料分析作業解答 何正斌 國立屏東科技大學工業管理系.
本章學習目標 ERP系統的定義 企業應用軟體系統發展歷程 現階段ERP系統應用狀況.
第 14章 統計製程管制 品質管理與管制.
ISO 9001條文簡介 ( 2000年版) ISO9001訓練教材之二 顧問師 林弘炤.
學習內容 概說 統計方法 產品壽命可靠度測試計畫.
第三节 控制图的基本原理 控制图由来 1924年,美国贝尔电话研究所的工程师休哈特(W.A.Sheuhart)博士首先提出用控制图对工序进行动态监控,还提出了控制生产过程质量、预防废品产生的具体方案,给出了第一张质量控制图,首创质量控制的统计方法,并在贝尔系统的西电公司生产现场应用了这个质量管理工具,该方法又称控制质量的“6σ”法,这基本上是现在广泛采用的控制图的雏形。
Copyright © 2009 Pearson Education Taiwan
第十七章 統計品質管制 成本、品質、產量、交期產業競爭的重要因素,其中品質更是競爭致勝的重要因素之一。
第一篇 Unix/Linux 操作介面 第 1 章 Unix/Linux 系統概論 第 2 章 開始使用 Unix/Linux
計數值抽樣檢驗計劃 (MIL-STD-105E)
製程能力分析 *管制圖與 *管制圖 概論* PROCESS Lot Distribution 2018/11/20 M e a s u r
Different Codec Technologies
統計製程品管與製程能力分析 Kenji Pan 統計製程品管與製程能力分析 Kenji Pan
學習內容 定義 自然公差與規格公差 製程能力指標 以管制圖進行製程能力分析 組件裝配公差 預先管制圖.
電子商務基本概念 電子商務的定義 1-1 電子商務的特性 1-2 電子商務的演進 1-3.
統計製程管理 章前導讀 壹、製程變異的來源 貳、穩定的製程和失控的製程 參、管制圖的應用 肆、管制圖建立的統計原理 伍、管制圖的判讀
CPK基本知识.
無線射頻識別系統(RFID) 基本原理及發展與應用
品質管理系統 華南品規課 鴻准精密模具有限公司 2018/12/6.
區 域 網 絡 ( Local Area Network )
品管管理 補充資料 第七章 第八節 量具能力研究
Chap3 Linked List 鏈結串列.
計量值管制圖 章前導讀 壹、不合格品數管制圖 貳、不合格率管制圖 參、缺點數管制圖 肆、單位缺點數管制圖
项目管理 第7章 项目质量管理.
Cpk & GRR 定 義 1. 製程能力(process capability):製程產出之一致性,其著重 產出品質的能力。
網路安全技術 OSI七層 學生:A 郭瀝婷 指導教授:梁明章.
第十七章 統計品質管制 統計的品質管制乃品質管理的一部份,它係將統計的一些方法應用在品質管制活動中資料的蒐集、分析、推論與詮釋。在本章將介紹管制圖及允收抽樣。 17.1 簡介管制圖 17.2 作業特性曲線 17.3 允收抽驗計畫 17.4 結論.
邏輯設計--不穩多諧振盪器 通訊一甲 B 楊穎穆.
本院使用建教合作之輔仁大學 圖書館資料庫 設定方式說明
何正斌博士 國立屏東科技大學工管系教授 #5315 管制圖概論 (Control Chart) 何正斌博士 國立屏東科技大學工管系教授 #5315.
第十章補充 允收抽樣.
有關於股票報酬及匯率變化對台灣醫療產業市場收益的分析
小學四年級數學科 8.最大公因數.
信度分析 (11/7~11/13) 1.何謂『信度』 2.信度分析步驟.
學習內容 概說 損失函數 雜音:造成品質變異的原因 訊號雜音比 直交表 回應表與回應圖 田口方法.
餐飲設施規劃流程.
授課老師 : 卓大靖 博士 學 生: 游凱綸 學 號: M 通訊與導航工程系 系統工程與整合實驗室
田口方法應用於語音辨識 報告者:李建德.
SAP 架構及前端軟體安裝 Logical View of the SAP System SAP Frontend 7.1安裝與登入
第十三章 品質成本分析.
第五章 估計與信賴區間 5.1 估計概論 估計量的分配 信賴度、信賴區間與最大容忍誤差16
精實醫療、六標準差、全面品質管理(流程改善面面觀)
產品設計與流程選擇-服務業 等候線補充資料 20 Oct 2005 作業管理 第六章(等候線補充資料)
第五章 計量管制圖.
資訊安全和資訊倫理宣導 永康區復興國小教務處.
班級:404班 時間:星期二第八節 教師:黃韋欽師
嘉義市崇文國小 製作者:林雅惠、張英燦、曾瑞媛 日期:
第十單元 廣告效果測定與評估 廣告效果測定的範圍與流程 廣告訊息之調查測定 廣告媒體之調查測定 廣告活動效果之調查測定.
電子學實驗(三) --非反相運算放大器電路
電子學實驗--全波整流 通訊二甲 B 楊穎穆.
程式移植.
Identifying your company’s real intelligence needs
甲乙己組專題討論紀要 Data Collection and Analysis of Critical Infrastructure Interdependency Relationships Dr. Chien-Cheng Chou 2012/09/26(三) 13:00~15:00 土木館5F演講廳.
製程能力分析 5.1 製程能力分析之意義與功能 5.2 自然公差與規格公差 5.3 製程能力指標 5.4 製程能力分析執行時機與應用
第一章 電子商務簡介 第一篇 電子商務概論篇.
第十四章:工作抽查 工作抽查:係在隨機時間進行大量觀測以分析工作的方法;其結果可用來有效訂定各操作的適當寬放、衡量機器和人員的操作情形及建立生產的標準時間;其數據的準確性,視觀測次數及隨機觀測所涵蓋的期間而定。 工作抽查的優點:p524。 工作抽查的理論:係依據機率的基本法則;公式如p 及例題14-1。。
單元三:敘述統計 內容: * 統計量的計算 * 直方圖的繪製.
品管七大手法 Class 4 健行科技大學工業管理系 助理教授 李水彬 健行科技大學工業管理系 2019/10/18.
Presentation transcript:

智邦定位與發展 落實真正夥伴關係 Marking Partnership Work 為企業文化的科技公司 有關智邦科技 智邦定位與發展 落實真正夥伴關係 Marking Partnership Work 為企業文化的科技公司 1.提出區域網路的解決方案,智邦不但已成為專業網路製造商 2.智邦科技除研發既有市場的區域網路設備網路卡、集線器、交換器

定位與發展 智邦全力投入區域網路的發展,致力使工作群體的品質更好、操作更簡便、速度更快。同時,在價格上仍保有競爭的優勢,在網路的市場上居於領先的地位。

產品的種類 可移動使用者無線網路卡與無線網路存取器 區域網路設備網路卡、集線器、交換器 寬頻網路設備

統計製程管制(SPC)

內容大綱 統計製程管制的概念與做法 管制圖的建立 管制圖的判讀與異常處理 製程能力分析 量測系統的評估

製程管制之活動(2) 人性層面 提高工廠士氣 激勵與維持品質的意願 品質目標的溝通 目的 讓員工看見自己的生產品質

製程管制之責任劃分

異常處理之流程

與管制圖有關之常用分配 分配(distribution):數值的分布狀況,用來綜觀數值的中心位置與集中趨勢之用

變異的來源 機遇原因 可歸屬原因 來自於潛在的自然變異 消除它們的成本很昂貴 反應製程的不穩定 統計製程管制最主要的目的就是要快速的偵測出製程中的可歸屬原因或是偏移的發生

管制圖 為一種特殊的趨勢圖,它可以表現出產品特性的變化情形 管制圖由三部份組成---管制界限(control limit)、中心線(center line)與樣本點 分為計數值管制圖與計量值管制圖兩種類型。

管制圖的例子

計數值管制圖 優點 計算簡單 能夠同時對不同的品質特性做整體性的控制 種類 p管制圖 np管制圖 c管制圖 u管制圖

p 管制圖

np 管制圖

c 管制圖

u 管制圖

計量值管制圖 特性 可以獲得較多的製程資訊 兩兩一組使用---同時作平均值的控制與變異的控制 種類 管制圖

管制圖

管制圖

管制圖

管制圖的選擇 決定資料形態 使用 u 管制圖 計算缺點數 (卜瓦松資料) 計數值資料 資料為計算點數或量測值? 計算不良數或缺點數? 樣本數是否大於10? 資料為計算點數或量測值? 樣本數是否為 1? 樣本大小是否固定? 使用 管制圖 使用 管制圖 計算不良數或缺點數? 使用 u 管制圖 使用 p 管制圖 使用 c 管制圖 使用 np 管制圖 是 否 計數值資料 計量值資料 計算不良數 (二項資料) 計算缺點數 (卜瓦松資料)

管制圖的原理 利用品質特性的發生機率來判斷是否有異常的狀況發生 管制上下限與中心線 管制上下限 中心線---製程的平均品質水準。 為平均數上下3個標準差 範圍內幾乎會涵蓋所有可能發生的狀況 超出管制界限範圍之外的狀況被視為異常 中心線---製程的平均品質水準。

管制圖的計算

管制圖的實例(1) Accton終測製程,蒐集到10組樣本,每組100個,各組樣本不良個數如下,請繪製不良數管制圖

管制圖的實例(2)

管制圖的實例(3)

建立管制圖的步驟 步驟一:選擇品質特性 步驟二:選取合理樣本 步驟三:蒐集數據 步驟四:決定試用管制界限 步驟五:建立修正後的管制界限 步驟六:管制圖延續使用

是否有樣本點落在管制界限之外或是呈系統狀的排列? 管制界限的決定 是 以試用管制界限與試用中心線繪製管制圖 重新決定管制界限與中心線 剔除由可歸屬原因所造成的樣本點 利用管制界限對製程進行管制 是否有樣本點落在管制界限之外或是呈系統狀的排列? 否

管制圖的判讀(1) 判斷失控的規則 樣本點落在管制界限之外 連續9點在同側的C區或C區之外 A B C UCL LCL CL

管制圖的判讀(2) 連續6點持續地上升或下降 連續11點交互一升一降 A B C UCL LCL CL A B C UCL LCL CL

管制圖的判讀(3) 相連3點中有2點在同側的A區或A區之外 相連5點中有4點在同側的B區或B區之外 UCL CL C B A LCL UCL

管制圖的判讀(4) 連續15點在中心線上下兩側的C區 有8點在中心線之兩側,但C區並無點子 UCL CL C B A LCL UCL CL

異常處理模式(1)

異常處理模式(2)

異常處理模式(3)

製程能力分析 何謂製程能力? 基本精神 製造程序潛在精度的測定,以衡量加工的一致性 製程加工品質在一定因素與正常管制狀態下滿足技術標準的程度 將製程能力計量化 將測得的製程能力與品質要求作比較

製程能力分析之用途 設計部門可參考目前之製程能力,以設計出可製造的產品 評估人員、設備、材料與工作方法的適當性 根據規格公差設定設備的管制界限 決定最經濟的作業方式

製程能力指標的計算

製程能力的評估

實驗設計

確認實驗之檢討 確認實驗之再現性不佳 再現性不佳之原因: 可加性差,所選因子有強烈交互作用 最佳條件所選之控制因子不足,可能遺漏其他極顯著之因子 因子水準距離太小,無法測得因子水準改變所造成之效果 每組實驗樣本數過小,造成實驗效果不準確,分析結果有誤差 所選之實驗機種對製程條件變化較不敏感

第二次實驗 實驗目的 消除控制因子間之交互作用,以找出真正影響迴焊製程之因子 加大實驗樣本數,並以較高難度之產品進行實驗,以增加實驗結果之準確性 決定迴焊製程之最佳Thermal Profile

實驗計畫(1) 實驗機種:EH3512A 本次實驗固定抽風速度為慢速 實驗樣本數 每批樣本大小為35片 共需9*35=315片 實驗因子與水準

實驗計畫(2) 品質評量方式 外觀檢驗 以補焊記錄排除非迴焊爐因素後計算不良點數 為望小特性 功能測試 以MDA不良數決定功能測試之優劣

實驗配置 本次實驗共使用4個3水準因子,故使用L9(34)直交表

第二次實驗結果

最佳因子水準選擇 R1斜率(℃/s) P3最高溫溫度(℃) 183℃以上時間(sec.) P1+P2時間(sec.)

進行確認實驗 預估最佳因子水準之S/N比 以最佳因子水準再次進行實驗,生產35個產品 所以:所選定之最佳因子水準組合之再現性優良

結論:最佳之Thermal Profile

建 議 風速由快調慢,降低 open 不良率 R1斜率由 3.9℃/s 降至 2.0℃/s,以降低短路不良率 建 議 風速由快調慢,降低 open 不良率 R1斜率由 3.9℃/s 降至 2.0℃/s,以降低短路不良率 P2時間由 120 秒減少至 80 秒,以增加焊錫性 考慮由原先 2 段 heater 拉昇熔錫區之溫度改為使用3 段 heater,尤其在大面積 PCB 板之製程 下次購買散熱風扇設備請考慮可調風速之風扇 下次購買迴焊爐時採購有附加冷卻設備之迴焊爐

全面品質管理

全面性的品質 以教育為本持續改進 全體員工的共識

Training Program 1H00’ - con’t

Training Program 1H00’ - con’t

Manufacturing Continuous Improvement Effectiveness Verification IPQC Audit CLCA Closed issues become training materials 3rd party verifications On Going Production Material Control SPC for critical parameters G R&Rs SOPs & PMPs PM & calibration Fully automation ECR/ECN Comprehensive Training Program SPC Quality Objectives Postmortem Employee training manual Certification records Seeds QIPs & CAs IPQC Audits Quality Improvement Meetings & QIP Systematic C/A Logs for open issues & continuous tracking Consultant / ITRI programs DOEs Product development Data Collection & Analysis SPC controlled items From in-coming to out-going Yields / Defects Shop Floor System RMA Traceability