第十四章 供應鏈管理 14.1 供應鏈與供應鏈管理 14.2 供應鏈管理的演進與整合過程 14.3 驅動供應鏈整合的因素 14.1　供應鏈與供應鏈管理 14.2　供應鏈管理的演進與整合過程 14.3　驅動供應鏈整合的因素 14.4　提昇供應鏈管理效能的機制 14.5　建構供應鏈網路的步驟 14.6　協同規劃、預測與補貨模式 14.7　供應鏈管理的效益

14.1 供應鏈與供應鏈管理 14.1.1 供應鏈與供應鏈管理的意義 14.1.2 供應鏈管理系統的組成 14.1　供應鏈與供應鏈管理 14.1.1 供應鏈與供應鏈管理的意義 14.1.2 供應鏈管理系統的組成 14.1.3 供應鏈推式與拉式的觀點 14.1.4 供應鏈的目標

14.1.1 供應鏈與供應鏈管理的意義 1 供應鏈(supply chain)分成企業內部供應鏈與外部供應鏈，內部供應鏈是指傳統的物料管理流程。 本章談論外部供應鏈(物流後勤網路, logistics network)，由供應商、製造中心、倉庫、配銷中心和零售商構成，可讓原物料、在製品存貨及製成品在這些設施中順暢流動。 原物料 供應商 製造商 配送商 零售商 顧客 圖 14.1 簡易供應鏈型態

供應鏈與供應鏈管理的意義 供應鏈：指產品從原物料、零組件、的供應商至製造商、配銷商、零售商、直到最終消費者之間，所有發生之資訊流、金流、物流、商流的所有活動。 供應鏈管理：一種整體的管理思想與方法，它執行供應鏈中，從供應商到最終使用者之物流的計畫及控制。 供應鏈規劃：規劃如何將成品有效率地送到最終使用者手中，及其經過每一個流程的整合。

14.1.2 供應鏈管理系統的組成 供應鏈管理對象： (1)賣主、(2)供應商、(3)供應商的供應商、 涵蓋的管理功能包括： 14.1.2 供應鏈管理系統的組成 供應鏈管理對象： 　(1)賣主、(2)供應商、(3)供應商的供應商、 (4)配送業者、(5)銀行、(6)零售商、(7)買主 涵蓋的管理功能包括： 　 (1)現金轉換、 (2)應收應付款、(3)倉儲與存貨水準、 (4)訂單履行、 (5)分享顧客、預測與生產資訊。 Lembert(1997)提出供應鏈管理系統的組成應包括三大要素：即供應鏈的網路結構、供應鏈的企業流程與供應鏈管理的組成元件。

供應鏈的企 業流程 供應鏈管理 的組成元件 供應鏈的網 路結構 了解供應鏈組成的關鍵成 員、運作階段及網路結構 探討利用那些方法以提 高供應鏈的獲利能力 了解供應鏈成員間其運 作的企業流程有那些 了解供應鏈組成的關鍵成 員、運作階段及網路結構 圖 14.2 供應鏈管理的組成要素

原料 供應商 批發 業者 零售 消費者 減少原物料、產品及商品供應商的機會損失 需求的徹底掌握 策訂明確的銷售計劃 明確掌握引起需求變動的要 因等 需求調整徹底管理 配合少量生產 物流據點的最佳化等 原料 供應商 製造商 批發 業者 零售 消費者 高準確度的需求情報 減少原物料、產品及商品供應商的機會損失 消弭需求與供給的失衡 物流整合 需求預測、生產計劃的精緻 化等 配合原物料、產品、商品的多樣化 零組件規格的通用性 產品、商品管理的細緻化等 營業 供需 調整 生產 物料 採購 圖 14.3 供應鏈管理的範疇

14.1.3 供應鏈推式與拉式的觀點 供應鏈系統建立可從推式(考量製造商需求預測)與拉式(根據顧客需求的實際資料)流程進行探討。 14.1.3 供應鏈推式與拉式的觀點 供應鏈系統建立可從推式(考量製造商需求預測)與拉式(根據顧客需求的實際資料)流程進行探討。 圖 14.4 供應鏈系統： 推與拉的流程

14.2　供應鏈管理的演進與整合過程

表 14.2 供應鏈管理之整合過程

14.3　驅動供應鏈整合的因素 產品生命週期愈來愈短 全球化的趨勢 電子商務的趨勢 存貨 設施 資訊

14.4 提昇供應鏈管理效能的機制 透過信任來共建組織目標 分享精確的拉式資訊 發展單階補貨管制制度：p401 組合緩裝化：p401 14.4　提昇供應鏈管理效能的機制 透過信任來共建組織目標 分享精確的拉式資訊 發展單階補貨管制制度：p401 組合緩裝化：p401 以配銷中心做為通路組裝 建置開口訂單機制：p401 採購作業標準化 強化電子訂單及電子資金移轉

14.5　建構供應鏈網路的步驟 第一階段：定義供應鏈的策略 第二階段：定義區域設施結構 第三階段：選擇合適的設施與廠地

圖 14.5 供應鏈網路設計決策的架構

14.6 協同規劃、預測與補貨模式 14.6.1 CPFR的定義：協同規劃、預測與補貨，指將過去對聯合規劃預測，取得共識的程序正式化，透過補貨來監控規劃預測的成功性，並即時回應任何例外狀況。 14.6.2 CPFR的指導原則：P405。 14.6.3 CPFR的運作階段與步驟

14.6.3 CPFR的運作階段與步驟 根據VICS協會所提出CPFR流程模式，共分成三階段及九個執行步驟。 協同規劃階段 1.發展協同 合作協議 2.建立協同 合作商業計劃 買方商業活動 賣方商業活動 協同規劃階段 圖 14.6 CPFR 運作流程 (一)

協同預測階段 銷售點 資料 賣方原物料 與生產規劃 消費者 圖 14.6 CPFR 運作流程(續) 3.建立銷售預測 4.確認銷售 預測異常狀況 5.共同解決 異常項目 6.建立訂單 預測 7.確認訂單預測 異常狀況 8.共同解決 賣方原物料 與生產規劃 消費者 圖 14.6 CPFR 運作流程(續) 協同預測階段 銷售點 資料

補貨階段 買方活動 雙方聯合活動 賣方活動 圖 14.6 CPFR 運作流程(續) 買方 生產產品 買方驗收進貨 訂單履行/運送執行 9.訂單產生 交貨執行 生產產品 訂單履行/運送執行 補貨階段 買方活動 雙方聯合活動 賣方活動 圖 14.6 CPFR 運作流程(續)